塑料泡沫墙体钻孔器具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921989847.1 (22)申请日 2019.11.18 (73)专利权人 云南浩如环保科技有限公司 地址 650000 云南省昆明市官渡区昌宏西 路金泰建材商场C幢5号 (72)发明人 董金武 (51)Int.Cl. B26F 1/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料泡沫墙体钻孔器具 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑料泡沫墙体钻孔 器具， 包括熔断器本体， 所述熔断器本体一端设 置梯形板， 所述梯形板的表面开设圆孔， 所述梯 形板的侧一端侧面焊接。

2、矩形板， 所述矩形板的侧 面开设矩形孔并贯穿矩形板， 所述矩形板的侧面 及矩形孔一侧开设滑槽， 所述滑槽滑动连接滑 块， 所述滑块的侧面焊接挡杆， 所述滑块的底面 焊接弹簧， 所述弹簧的另一端焊接滑槽内壁， 所 述矩形孔滑动连接第一连板， 所述第一连板的侧 面焊接第二连板， 所述第二连板一侧焊接圆柱 杆， 所述第一连板的上表面开设通孔。 该装置能 够方便对泡沫墙体的钻孔， 颗粒不但不会脱落还 更加紧凑， 极大地提高了工作效率和合格率， 而 且还方便更换圆柱杆， 以方便加工不同深度孔。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 211030313 U 2020.07.17 CN 2110303。

3、13 U 1.一种塑料泡沫墙体钻孔器具， 包括熔断器本体(1)， 其特征在于： 所述熔断器本体(1) 一端设置梯形板(2)， 所述梯形板(2)的表面开设圆孔(3)， 所述梯形板(2)的侧一端侧面焊 接矩形板(4)， 所述矩形板(4)的侧面开设矩形孔(5)并贯穿矩形板(4)， 所述矩形板(4)的侧 面及矩形孔(5)一侧开设滑槽(6)， 所述滑槽(6)滑动连接滑块(7)， 所述滑块(7)的侧面焊接 挡杆(8)， 所述滑块(7)的底面焊接弹簧(9)， 所述弹簧(9)的另一端焊接滑槽(6)内壁， 所述 矩形孔(5)滑动连接第一连板(10)， 所述第一连板(10)的侧面焊接第二连板(11)， 所述第二 。

4、连板(11)一侧焊接圆柱杆(12)， 所述第一连板(10)的上表面开设通孔(13)。 2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫墙体钻孔器具， 其特征在于： 所述矩形板(4)的 长度设置在梯形板(2)一端的高度相同， 所述矩形板(4)上的矩形孔(5)设置在矩形板(4)中 间的位置。 3.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫墙体钻孔器具， 其特征在于： 所述通孔(13)滑动 连接挡杆(8)， 所述通孔(13)的直径大于挡杆(8)直径1mm， 所述挡杆(8)设置在矩形孔(5)的 上方。 4.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫墙体钻孔器具， 其特征在于： 所述滑槽(6)设置 在矩形板(4)的内部， 并与矩形板(。

5、4)的外表面平齐， 所述滑块(7)的高度大于滑槽(6)深度 1cm。 5.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫墙体钻孔器具， 其特征在于： 所述圆孔(3)设置 为三个， 所述圆孔(3)的直径逐一增大， 所述圆孔(3)的圆心均在同一直线上。 6.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫墙体钻孔器具， 其特征在于： 所述第一连板(10) 和第二连板(11)均设置为矩形的形状， 所述第一连板(10)的高度小于第二连板(11)的高 度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211030313 U 2 一种塑料泡沫墙体钻孔器具 技术领域 0001 本实用新型属于钻孔技术领域， 具体涉及一种塑料泡沫墙体钻孔器具。 背景。

6、技术 0002 对于一些新材料墙体， 装配式墙体， 在施工安装的过程中， 经常会在墙体中浇灌泡 沫水泥颗粒， 然后在装配过程中需要打孔钻眼， 传统的打孔方式就是用钻头对墙体钻孔， 不 仅费力， 而且钻孔过程中会使得泡沫颗粒脱落， 容易对墙体造成损坏， 所以我们提出一种塑 料泡沫墙体钻孔器具， 以解决上述问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种塑料泡沫墙体钻孔器具， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种塑料泡沫墙体钻孔器具， 包 括熔断器本体， 所述熔断器本体一端设置梯形板， 所述梯形板的表面开设圆孔， 所述梯形板。

7、 的侧一端侧面焊接矩形板， 所述矩形板的侧面开设矩形孔并贯穿矩形板， 所述矩形板的侧 面及矩形孔一侧开设滑槽， 所述滑槽滑动连接滑块， 所述滑块的侧面焊接挡杆， 所述滑块的 底面焊接弹簧， 所述弹簧的另一端焊接滑槽内壁， 所述矩形孔滑动连接第一连板， 所述第一 连板的侧面焊接第二连板， 所述第二连板一侧焊接圆柱杆， 所述第一连板的上表面开设通 孔。 0005 优选的， 所述矩形板的长度设置在梯形板一端的高度相同， 所述矩形板上的矩形 孔设置在矩形板中间的位置。 0006 优选的， 所述通孔滑动连接挡杆， 所述通孔的直径大于挡杆直径1mm， 所述挡杆设 置在矩形孔的上方。 0007 优选的， 所。

8、述滑槽设置在矩形板的内部， 并与矩形板的外表面平齐， 所述滑块的高 度大于滑槽深度1cm。 0008 优选的， 所述圆孔设置为三个， 所述圆孔的直径逐一增大， 所述圆孔的圆心均在同 一直线上。 0009 优选的， 所述第一连板和第二连板均设置为矩形的形状， 所述第一连板的高度小 于第二连板的高度。 0010 本实用新型的技术效果和优点： 该一种塑料泡沫墙体钻孔器具， 通过在熔断器本 体的一端设置梯形板， 并在梯形板的一端设置圆柱杆， 能够方便对泡沫墙钻孔， 通过在梯形 板的侧面设置矩形板， 并在矩形板的表面开设矩形孔， 方便对第一连板的安装， 通过在矩形 板的表面设置滑槽、 滑块、 挡杆和弹簧。

9、， 能够方便对第一连板的固定， 从而对圆柱杆的固定， 能够方便使用圆柱杆对泡沫墙钻孔， 该装置能够方便对泡沫墙体的钻孔， 颗粒不但不会脱 落还更加紧凑， 极大地提高了工作效率和合格率， 而且还方便更换圆柱杆， 以方便加工不同 深度孔， 操作方便， 简单。 说明书 1/2 页 3 CN 211030313 U 3 附图说明 0011 图1为本实用新型的结构示意图； 0012 图2为矩形板结构示意图。 0013 图中： 1、 熔断器本体； 2、 梯形板； 3、 圆孔； 4、 矩形板； 5、 矩形孔； 6、 滑槽； 7、 滑块； 8、 挡杆； 9、 弹簧； 10、 第一连板； 11、 第二连板； 1。

10、2、 圆柱杆； 13、 通孔。 具体实施方式 0014 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0015 本实用新型提供了如图1-2所示的一种塑料泡沫墙体钻孔器具， 包括熔断器本体 1， 所述熔断器本体1一端设置梯形板2， 具体使用时， 连接外界电源， 通过熔断器本体1对梯 形板2加热， 通过热传导， 对圆柱杆12加热， 然后将圆柱杆。

11、12对准泡沫墙上需要钻孔的位置， 然后手动将圆柱杆12伸入到泡沫墙内， 便可方便对泡沫墙钻孔。 0016 若需要对圆柱杆12拆卸更换， 只需要等待梯形板2和圆柱杆12的表面温度降至人 手可以触摸的温度， 便可手动拉动挡杆8， 也可以借用外界的钳子夹住挡杆8， 向上提拉， 是 挡杆8脱离第一连板10上的通孔13内， 便可将第一连板10滑出矩形孔5内， 然后更换， 安装 时， 手动将圆柱杆12的一端的第一连板10滑进矩形孔5内， 并伸出矩形孔5内， 使第二连板11 紧贴矩形板4的侧面， 第一连板10滑进矩形孔5的同时， 手动将挡杆8向上拉起， 便可将第一 连板10滑进矩形孔5内并伸出， 然后将挡杆。

12、8松开， 挡杆8在弹簧9的作用下， 自动滑进第一连 板10上的通孔13内， 从而对第一连板10固定， 便可使用。 0017 具体的， 通过在熔断器本体1的一端设置梯形板2， 并在梯形板2的一端设置圆柱杆 12， 能够方便对泡沫墙钻孔， 通过在梯形板2的侧面设置矩形板4， 并在矩形板4的表面开设 矩形孔5， 方便对第一连板10的安装， 通过在矩形板4的表面设置滑槽6、 滑块7、 挡杆8和弹簧 9， 能够方便对第一连板10的固定， 从而对圆柱杆12的固定， 能够方便使用圆柱杆12对泡沫 墙钻孔， 该装置能够方便对泡沫墙体的钻孔， 颗粒不但不会脱落还更加紧凑， 极大地提高了 工作效率和合格率， 而且还方便更换圆柱杆12， 以方便加工不同深度的孔， 操作方便， 简单。 0018 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 211030313 U 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 211030313 U 5 。