无纺布压孔装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921369244.1 (22)申请日 2019.08.22 (73)专利权人 合肥文琦工贸有限责任公司 地址 230000 安徽省合肥市经开区桃花工 业园拓展区繁华大道工投立恒工业广 场二期标准化厂房A21东号第1-3层 (72)发明人 夏明如 (74)专利代理机构 北京开林佰兴专利代理事务 所(普通合伙) 11692 代理人 张瑞玲 (51)Int.Cl. B26F 1/14(2006.01) B26D 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种无纺布压孔装。
2、置 (57)摘要 本实用新型公开了一种无纺布压孔装置, 包 括工作板、 升降板、 压孔件和顶板, 工作板下侧角 点处固接有第一支腿, 工作板上沿其宽度方向等 间距设有若干孔槽组, 孔槽组包括若干个沿工作 板长度方向等间距设置的若干孔槽; 升降板设置 在工作板的正上方, 升降板角点处设有滑孔, 每 个滑孔滑动配合有第二支腿, 升降板上设有与孔 槽组相对应的贯穿升降板上下面的滑槽, 滑槽中 滑动连接有滑块, 压孔件可拆卸的连接在滑块下 侧面; 顶板固定在四个第二支腿的顶端, 顶板下 侧固接有液压缸, 液压缸的活塞杆底端固接在升 降板上。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 21103029。
3、3 U 2020.07.17 CN 211030293 U 1.一种无纺布压孔装置, 包括工作板、 升降板、 压孔件和顶板, 其特征在于, 所述工作板下侧角点处固接有第一支腿, 工作板上沿其宽度方向等间距设有若干孔槽 组, 所述孔槽组包括若干个沿工作板长度方向等间距设置的若干孔槽; 所述升降板设置在工作板的正上方, 升降板角点处设有滑孔, 每个所述滑孔滑动配合 有第二支腿, 升降板上设有与孔槽组相对应的贯穿升降板上下面的滑槽, 所述滑槽中滑动 连接有滑块, 所述压孔件可拆卸的连接在滑块下侧面; 所述顶板固定在四个第二支腿的顶端, 顶板下侧固接有液压缸, 所述液压缸的活塞杆 底端固接在升降板上。。
4、 2.根据权利要求1所述的一种无纺布压孔装置, 其特征在于, 所述压孔件包括支柱, 所 述支柱的顶端同轴固接有螺纹柱, 所述螺纹柱螺纹连接在滑块下侧面的螺纹孔中, 支柱底 端同轴固接有环形刀片, 所述环形刀片的直径与孔槽直径相同, 支柱底端还固接有位于环 形刀片外侧的外环, 所述外环的底端高于环形刀片底端, 外环与环形刀片之间区域的顶端 呈环形固接有若干压紧弹簧, 所述压紧弹簧的底端共同固接有压环。 3.根据权利要求1所述的一种无纺布压孔装置, 其特征在于, 所述滑槽上端面处对称固 接有一对固定条, 所述固定条上侧面固接有防滑垫, 所述滑块上侧面固接有螺纹杆, 螺纹杆 的直径等于两个固定条之间。
5、的距离, 所述螺纹杆的顶端突出于防滑垫, 螺纹杆上配合有锁 紧螺母。 4.根据权利要求2所述的一种无纺布压孔装置, 其特征在于, 所述压环下端口的端面上 设有防滑纹。 5.根据权利要求1所述的一种无纺布压孔装置, 其特征在于, 还包括收卷滚筒, 所述工 作板下侧前后对称固接有两个支架, 所述支架远离工作板的一端固接有固定板, 所述收卷 滚筒两端通过端轴转动连接在两个固定板之间, 收卷滚筒上侧面与工作板上侧面平齐, 后 侧的端轴贯穿固定板并固接有把手。 6.根据权利要求1所述的一种无纺布压孔装置, 其特征在于, 所述第一支腿之间固接有 杂料槽。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21103029。
6、3 U 2 一种无纺布压孔装置 技术领域 0001 本实用新型属于无纺布生产技术领域, 具体来说, 是一种无纺布压孔装置。 背景技术 0002 无纺布又称不织布, 是由定向的或随机的纤维而构成, 是新一代环保材料, 因具有 布的外观和某些性能而称其为布。 无纺布具有防潮、 透气、 柔韧、 质轻、 不助燃、 容易分解、 无 毒无刺激性、 色彩丰富、 价格低廉、 可循环再用等特点。 如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原 料, 经高温熔融、 喷丝、 铺纲、 热压卷取连续一步法生产而成。 无纺布是一种非织造布, 它是 直接利用高聚物切片、 短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网, 然后经过水刺, 针刺, 。
7、或 热轧加固, 最后经过后整理形成的无编织的布料。 具有柔软、 透气和平面结构的新型纤维制 品, 优点是不产生纤维屑, 强韧、 耐用、 丝般柔软, 也是增强材料的一种, 而且还有棉质的感 觉, 和棉织品相比, 无纺布的袋子容易成形, 而且造价便宜。 0003 现有技术中的无纺布压孔设备打孔作业时, 极易造成打孔部位褶皱, 造成打孔位 置不规整, 大大降低了打孔质量。 实用新型内容 0004 本实用新型目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的无纺布压孔装置。 0005 为实现上述技术目的, 本实用新型采用的技术方案如下: 0006 一种无纺布压孔装置, 包括工作板、 升降板、 压孔件和顶板, 所述。
8、工作板下侧角点 处固接有第一支腿, 工作板上沿其宽度方向等间距设有若干孔槽组, 所述孔槽组包括若干 个沿工作板长度方向等间距设置的若干孔槽; 所述升降板设置在工作板的正上方, 升降板 角点处设有滑孔, 每个所述滑孔滑动配合有第二支腿, 升降板上设有与孔槽组相对应的贯 穿升降板上下面的滑槽, 所述滑槽中滑动连接有滑块, 所述压孔件可拆卸的连接在滑块下 侧面; 所述顶板固定在四个第二支腿的顶端, 顶板下侧固接有液压缸, 所述液压缸的活塞杆 底端固接在升降板上。 0007 进一步限定, 所述压孔件包括支柱, 所述支柱的顶端同轴固接有螺纹柱, 所述螺纹 柱螺纹连接在滑块下侧面的螺纹孔中, 支柱底端同轴。
9、固接有环形刀片, 所述环形刀片的直 径与孔槽直径相同, 支柱底端还固接有位于环形刀片外侧的外环, 所述外环的底端高于环 形刀片底端, 外环与环形刀片之间区域的顶端呈环形固接有若干压紧弹簧, 所述压紧弹簧 的底端共同固接有压环。 0008 进一步限定, 所述滑槽上端面处对称固接有一对固定条, 所述固定条上侧面固接 有防滑垫, 所述滑块上侧面固接有螺纹杆, 螺纹杆的直径等于两个固定条之间的距离, 所述 螺纹杆的顶端突出于防滑垫, 螺纹杆上配合有锁紧螺母。 0009 进一步限定, 所述压环下端口的端面上设有防滑纹。 0010 进一步限定, 还包括收卷滚筒, 所述工作板下侧前后对称固接有两个支架, 所。
10、述支 架远离工作板的一端固接有固定板, 所述收卷滚筒两端通过端轴转动连接在两个固定板之 说明书 1/3 页 3 CN 211030293 U 3 间, 收卷滚筒上侧面与工作板上侧面平齐, 后侧的端轴贯穿固定板并固接有把手。 0011 进一步限定, 所述第一支腿之间固接有杂料槽。 0012 有益效果: 0013 1、 将无纺布铺设在工作板上, 选择性的将压孔件连接在滑块下侧面, 通过滑块调 节相邻压孔件之间的间距, 并使各个环形刀片处于对应的孔槽正上方, 之后启动液压缸, 活 塞杆带着升降板和压孔件下降, 压孔件下降的过程中, 压环先接触孔槽上端外侧面, 随着压 孔件的继续下降, 压环相对与外环。
11、上升并压缩压紧弹簧, 压紧弹簧的弹力最终作用给无纺 布, 最终环形刀片落入孔槽中切出孔; 0014 2、 可以同时切出多个孔, 增加效率; 0015 3、 通过拧动在螺纹杆上的锁紧螺栓, 使调节后的滑块不会轻易移动。 附图说明 0016 本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明; 0017 图1为本实用新型主视图; 0018 图2为本实用新型第一传动件和第二传动件的结构图; 0019 图3为本实用新型筒体侧剖截面示意图; 0020 主要元件符号说明如下: 0021 工作板1、 升降板2、 压孔件3、 顶板4、 第一支腿5、 孔槽6、 滑槽7、 滑块8、 滑孔9、 第二 支腿10、 。
12、液压缸11、 支柱12、 螺纹柱13、 环形刀片14、 外环15、 压紧弹簧16、 压环17、 固定条18、 防滑垫19、 螺纹杆20、 锁紧螺母 21、 杂料槽22、 支架23、 固定板24、 端轴25、 收卷滚筒26、 把手 27。 具体实施方式 0022 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型, 下面结合附图和实施例对 本实用新型技术方案进一步说明。 0023 如图1-图3所示, 一种无纺布压孔装置, 包括工作板1、 升降板2、 压孔件 3和顶板4, 工作板1下侧角点处固接有第一支腿5, 工作板1上沿其宽度方向等间距设有若干孔槽组, 孔 槽组包括若干个沿工作板1长度方向等间距设置。
13、的若干孔槽6; 升降板2设置在工作板1的正 上方, 升降板2角点处设有滑孔8, 每个滑孔8滑动配合有第二支腿10, 升降板2上设有与孔槽 组相对应的贯穿升降板2上下面的滑槽7, 滑槽7中滑动连接有滑块8, 压孔件3可拆卸的连接 在滑块8下侧面; 顶板4固定在四个第二支腿10的顶端, 顶板4下侧固接有液压缸11, 液压缸 11的活塞杆底端固接在升降板2上。 0024 具体的, 压孔件3包括支柱12, 支柱12的顶端同轴固接有螺纹柱13, 螺纹柱13螺纹 连接在滑块8下侧面的螺纹孔中, 支柱12底端同轴固接有环形刀片14, 环形刀片14的直径与 孔槽6直径相同, 支柱12底端还固接有位于环形刀片1。
14、4外侧的外环15, 外环15的底端高于环 形刀片14底端, 外环15与环形刀片14之间区域的顶端呈环形固接有若干压紧弹簧16, 压紧 弹簧16的底端共同固接有压环17。 0025 具体的, 滑槽7上端面处对称固接有一对固定条18, 固定条18上侧面固接有防滑垫 19, 滑块8上侧面固接有螺纹杆20, 螺纹杆20的直径等于两个固定条18之间的距离, 螺纹杆 说明书 2/3 页 4 CN 211030293 U 4 20的顶端突出于防滑垫19, 螺纹杆20上配合有锁紧螺母21。 0026 具体的, 压环17下端口的端面上设有防滑纹。 0027 具体的, 还包括收卷滚筒26, 工作板1下侧前后对称固。
15、接有两个支架23, 支架23远 离工作板1的一端固接有固定板24, 收卷滚筒26两端通过端轴25转动连接在两个固定板24 之间, 收卷滚筒26上侧面与工作板1上侧面平齐, 后侧的端轴25贯穿固定板24并固接有把手 27。 0028 具体的, 第一支腿5之间固接有杂料槽22。 0029 工作原理: 将无纺布一端经过工作板后缠绕在收卷滚筒上, 根据需求, 选择性的将 压孔件3连接在滑块8下侧面, 通过滑块8调节相邻压孔件3之间的间距, 并使各个环形刀片 14处于对应的孔槽6正上方, 拧动螺纹杆20上的锁紧螺母21, 使锁紧螺母21紧紧压紧在防滑 垫19上, 保证滑块8确定好位置后不会轻易移动, 之。
16、后启动液压缸11, 液压缸11的活塞杆带 着升降板2和压孔件 3下降, 压孔件3下降的过程中, 压环17先接触孔槽6上端外侧面, 随着 压孔件3的继续下降, 压环17相对与外环15上升并压缩压紧弹簧16, 压紧弹簧16 的弹力最 终作用给无纺布, 然后环形刀片14落入孔槽6中切出孔, 切孔平整、 没有褶皱, 液压缸11完成 一次伸缩后, 通过把手27转动收卷滚筒26, 对无纺布的后续部分再次压孔。 0030 以上对本实用新型提供的无纺布压孔装置进行了详细介绍。 具体实施例的说明只 是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。 应当指出, 对于本技术领域的普通技术 人员来说, 在不脱离本实用新型原理的前提下, 还可以对本实用新型进行若干改进和修饰, 这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 211030293 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211030293 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211030293 U 7 。
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