用于织机的导轨打孔机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921761330.7 (22)申请日 2019.10.21 (73)专利权人 常熟市丰盛五金针织配件有限公 司 地址 215500 江苏省苏州市常熟虞山高新 技术产业开发区苏州路28号 (72)发明人 李金林 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23B 47/20(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于织机的导轨打孔机 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于织机的导轨打 孔机， 包括底座和电机，。

2、 所述底座的顶端中心位 置处开设有通孔， 所述底座的两端内部皆开设有 滑槽， 所述滑槽的内部插设有支撑柱， 所述支撑 柱的正面固定安装有连接杆， 且连接杆的顶端开 设有凹槽， 所述凹槽的内部固定安装有卡齿， 所 述底座的两端皆插设有转座， 所述转座的右端固 定安装有齿轮， 所述转座的内部插设有插棒， 且 插棒的外壁套接有弹簧， 所述底座的两端皆开设 有插孔， 所述支撑柱的顶端开设有通槽。 本实用 新型通过设置有支撑柱， 可以对导轨进行挤压定 位， 从而使导轨在钻孔的准确性更好， 设置有电 机和转杆， 可以完成自动打孔的操作， 提高了工 作效率， 使用方便。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页。

3、 CN 211052586 U 2020.07.21 CN 211052586 U 1.一种用于织机的导轨打孔机， 包括底座 （1） 和电机 （8） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 的 顶端中心位置处开设有通孔 （2） ， 所述底座 （1） 的两端内部皆开设有滑槽 （11） ， 所述滑槽 （11） 的内部插设有支撑柱 （3） ， 所述支撑柱 （3） 的正面固定安装有连接杆 （12） ， 且连接杆 （12） 的顶端开设有凹槽 （13） ， 所述凹槽 （13） 的内部固定安装有卡齿 （14） ， 所述底座 （1） 的两 端皆插设有转座 （15） ， 所述转座 （15） 的右端固定安装有齿轮 （。

4、16） ， 所述转座 （15） 的内部插 设有插棒 （17） ， 且插棒 （17） 的外壁套接有弹簧 （18） ， 所述底座 （1） 的两端皆开设有插孔 （19） ， 所述支撑柱 （3） 的顶端开设有通槽 （4） ， 且通槽 （4） 的内部插设有支撑杆 （5） ， 所述支撑 杆 （5） 的中间位置处固定安装有固定杆 （6） ， 所述固定杆 （6） 的中间位置处固定安装有安装 座 （7） ， 所述电机 （8） 的输出端固定安装有转杆 （9） ， 且转杆 （9） 的底端固定安装有钻头 （10） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于织机的导轨打孔机， 其特征在于： 所述通槽 （4） 的内 壁直径与支。

5、撑杆 （5） 的外壁直径大小相等， 所述支撑杆 （5） 与通槽 （4） 组成滑动结构。 3.根据权利要求1所述的一种用于织机的导轨打孔机， 其特征在于： 所述转杆 （9） 的外 壁设置有外螺纹， 所述安装座 （7） 的内壁设置有内螺纹， 所述转杆 （9） 插设在安装座 （7） 的内 部， 所述转杆 （9） 与安装座 （7） 螺纹连接。 4.根据权利要求1所述的一种用于织机的导轨打孔机， 其特征在于： 所述钻头 （10） 的位 置与通孔 （2） 的位置相同， 所述钻头 （10） 处于通孔 （2） 的正上方。 5.根据权利要求1所述的一种用于织机的导轨打孔机， 其特征在于： 所述齿轮 （16） 与。

6、卡 齿 （14） 相互啮合， 所述齿轮 （16） 与卡齿 （14） 组成传动结构。 6.根据权利要求1所述的一种用于织机的导轨打孔机， 其特征在于： 所述弹簧 （18） 的一 端与插棒 （17） 固定焊接， 所述弹簧 （18） 的另一端与转座 （15） 固定焊接， 所述弹簧 （18） 与插 棒 （17） 组成弹性结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211052586 U 2 一种用于织机的导轨打孔机 技术领域 0001 本实用新型涉及打孔机技术领域， 具体为一种用于织机的导轨打孔机。 背景技术 0002 织机是一种纺织机器， 织机在工作时， 内部的导轨是非常重要， 它可以使布料进行 移动。

7、， 从而使织机可以进行正常工作， 其中导轨上的孔洞需要到打孔机来进行钻孔。 0003 但是现有的钻孔机在对导轨进行钻孔时， 需要人工控制钻头进行打孔， 较为浪费 时间， 钻头在钻孔时， 容易发生偏移的情况， 因此亟需一种用于织机的导轨打孔机来解决上 述问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种用于织机的导轨打孔机， 以解决上述背景技术中 提出的需要人工控制钻头进行钻孔， 浪费时间， 容易使钻孔在导轨上发生偏移的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于织机的导轨打孔机， 包 括底座和电机， 所述底座的顶端中心位置处开设有通孔， 所述底座的两端内。

8、部皆开设有滑 槽， 所述滑槽的内部插设有支撑柱， 所述支撑柱的正面固定安装有连接杆， 且连接杆的顶端 开设有凹槽， 所述凹槽的内部固定安装有卡齿， 所述底座的两端皆插设有转座， 所述转座的 右端固定安装有齿轮， 所述转座的内部插设有插棒， 且插棒的外壁套接有弹簧， 所述底座的 两端皆开设有插孔， 所述支撑柱的顶端开设有通槽， 且通槽的内部插设有支撑杆， 所述支撑 杆的中间位置处固定安装有固定杆， 所述固定杆的中间位置处固定安装有安装座， 所述电 机的输出端固定安装有转杆， 且转杆的底端固定安装有钻头。 0006 优选的， 所述通槽的内壁直径与支撑杆的外壁直径大小相等， 所述支撑杆与通槽 组成滑。

9、动结构。 0007 优选的， 所述转杆的外壁设置有外螺纹， 所述安装座的内壁设置有内螺纹， 所述转 杆插设在安装座的内部， 所述转杆与安装座螺纹连接。 0008 优选的， 所述钻头的位置与通孔的位置相同， 所述钻头处于通孔的正上方。 0009 优选的， 所述齿轮与卡齿相互啮合， 所述齿轮与卡齿组成传动结构。 0010 优选的， 所述弹簧的一端与插棒固定焊接， 所述弹簧的另一端与转座固定焊接， 所 述弹簧与插棒组成弹性结构。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该用于织机的导轨打孔机设置有支 撑柱， 可以对导轨进行挤压定位， 从而使导轨在钻孔的准确性更好， 设置有电机和转杆， 。

10、可 以完成自动打孔的操作， 提高了工作效率， 使用方便。 0012 1、 该装置设置有支撑柱， 拉动插棒， 使插棒脱离插孔的内部， 随后转动转座， 转座 带动齿轮转动， 齿轮转动通过卡齿带动连接杆进行移动， 随后连接杆带动支撑柱移动， 可以 使两组支撑柱进行相对运动， 松开插棒， 使插棒嵌入到插孔的内部进行固定， 进而使支撑柱 固定， 可以使支撑柱对导轨进行夹持固定， 使导轨在打孔时的准确性更高， 避免导轨在移动 说明书 1/3 页 3 CN 211052586 U 3 时发生偏移导致打孔发生偏移的情况， 使用方便。 0013 2、 该装置设置有电机和钻头， 电机转动带动转杆转动， 通过螺纹结。

11、构可以使转杆 进行下降， 随后转杆带动钻头进行转动， 可以使钻头在下降时， 自动对导轨进行打孔操作， 操作简单， 节省了人工操作， 提高了工作效率， 使用方便。 附图说明 0014 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图； 0015 图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图； 0016 图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。 0017 图中： 1、 底座； 2、 通孔； 3、 支撑柱； 4、 通槽； 5、 支撑杆； 6、 固定杆； 7、 安装座； 8、 电机； 9、 转杆； 10、 钻头； 11、 滑槽； 12、 连接杆； 13、 凹槽； 14、 卡齿； 15、 转座； 16、 齿轮； 17、。

12、 插棒； 18、 弹簧； 19、 插孔。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-3， 本实用新型提供的一种实施例： 0020 一种用于织机的导轨打孔机， 包括底座1和电机8， 底座1的顶端中心位置处开设有 通孔2， 底座1的两端内部皆开设有滑槽11， 滑槽11的内部插设有支撑柱3， 支撑。

13、柱3的正面固 定安装有连接杆12， 且连接杆12的顶端开设有凹槽13， 凹槽13的内部固定安装有卡齿14， 底 座1的两端皆插设有转座15， 转座15的右端固定安装有齿轮16， 齿轮16与卡齿14相互啮合， 齿轮16与卡齿14组成传动结构， 齿轮16转动通过卡齿14带动连接杆12进行移动， 随后连接 杆12带动支撑柱3移动， 可以使两组支撑柱3进行相对运动， 进而使凹槽13可以对导轨进行 夹持固定， 使导轨在移动时的稳定性更好， 避免导轨在打孔时发生偏移， 使导轨的打孔更加 精准， 使用方便。 0021 转座15的内部插设有插棒17， 且插棒17的外壁套接有弹簧18， 弹簧18的一端与插 棒1。

14、7固定焊接， 弹簧18的另一端与转座15固定焊接， 弹簧18与插棒17组成弹性结构， 拉动插 棒17， 使插棒17脱离插孔19的内部， 随后转动转座15， 转座15带动齿轮16转动， 齿轮16可以 带动支撑柱3进行移动， 随后松开插棒17， 使弹簧18带动插棒17嵌入到插孔19的内部进行固 定， 进而使支撑柱3的位置得到固定， 使支撑柱3可以根据导轨的大小进行调节， 操作简单， 使用方便。 0022 底座1的两端皆开设有插孔19， 支撑柱3的顶端开设有通槽4， 且通槽4的内部插设 有支撑杆5， 通槽4的内壁直径与支撑杆5的外壁直径大小相等， 支撑杆5与通槽4组成滑动结 构， 支撑柱3的滑动带动。

15、通槽4滑动， 从而使通槽4在支撑杆5上进行滑动， 可以使支撑柱3在 滑动时的稳定性更好， 进一步带动支撑柱3对导轨的夹持定位效果更好， 使用方便。 0023 支撑杆5的中间位置处固定安装有固定杆6， 固定杆6的中间位置处固定安装有安 装座7， 电机8的输出端固定安装有转杆9， 转杆9的外壁设置有外螺纹， 安装座7的内壁设置 说明书 2/3 页 4 CN 211052586 U 4 有内螺纹， 转杆9插设在安装座7的内部， 转杆9与安装座7螺纹连接， 电机8带动转杆9转动， 转杆9通过螺纹结构可以使转杆9在安装座7上进行上下移动， 同时转杆9自转， 可以带动钻 头10完成自动钻孔工作， 操作简单。

16、， 节省了人工操作， 提高了工作效率， 使用方便。 0024 转杆9的底端固定安装有钻头10， 钻头10的位置与通孔2的位置相同， 钻头10处于 通孔2的正上方， 导轨放置在底座1的上方， 随后钻头10对导轨进行钻孔， 可以使钻头10深入 到通孔2的内部， 从而完成对导轨的钻孔， 同时避免了钻头10对底座1造成损害， 使底座1的 使用寿命更长， 使用方便。 0025 工作原理： 使用时， 将导轨放置在底座1的上方， 随后拉动插棒17， 使插棒17脱离插 孔19的内部， 随后转动转座15， 转座15带动齿轮16转动， 齿轮16转动通过卡齿14带动连接杆 12进行移动， 随后连接杆12带动支撑柱3。

17、移动， 可以使两组支撑柱3进行相对运动， 松开插棒 17， 使插棒17嵌入到插孔19的内部进行固定， 进而使支撑柱3固定， 可以使支撑柱3对导轨进 行夹持固定， 横向拉动导轨， 可以使导轨进行移动， 支撑柱3可以使导轨在移动时的稳定性 更好， 避免导轨在移动时发生偏移的情况， 进而使导轨在打孔时， 打孔的准确性更好。 0026 通过外界电源使电机8开始工作， 电机8转动带动转杆9转动， 通过螺纹结构可以使 转杆9进行下降， 随后转杆9带动钻头10进行转动， 可以使钻头10在下降时， 自动对导轨进行 打孔操作， 操作简单， 节省了人工操作， 提高了工作效率， 使用方便。 0027 对于本领域技术。

18、人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 3/3 页 5 CN 211052586 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211052586 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211052586 U 7 。