金属添加料粒料冷却缓冲设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922312381.8 (22)申请日 2019.12.20 (73)专利权人 四川居里高科技有限责任公司 地址 620010 四川省眉山市东坡区修文镇 进修路8号附1号 (72)发明人 李兴邦 (74)专利代理机构 成都市鼎宏恒业知识产权代 理事务所(特殊普通合伙) 51248 代理人 吴锦德 (51)Int.Cl. F26B 25/00(2006.01) F25D 31/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属添加料粒料冷却缓冲设备 (57)摘要 本实用新。

2、型公开了一种金属添加料粒料冷 却缓冲设备， 涉及高分子生产设备领域。 本实用 新型包括与盘式干燥机卸料端连通的进料箱， 所 述进料箱的底面连通有输料管， 所述输料管的出 料端连通有带有卸料口的物料箱， 所述输料管的 外部依次安装有若干水冷装置， 所述水冷装置间 隔设置， 相邻两所述水冷装置之间设置有空冷间 隙； 以解决在常见生产过程中， 大量用于冷却物 料的干料仓占地面积过大； 干料仓需要频繁转运 移动， 降低生产效率； 在冷却的时候由于暴露在 空气中， 会影响到干燥效果； 干燥冷却都需要使 用大量的干料仓， 制作和维护成本都非常高。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 2110606。

3、18 U 2020.07.21 CN 211060618 U 1.一种金属添加料粒料冷却缓冲设备， 其特征在于： 包括与盘式干燥机卸料端连通的 进料箱 （1） ， 所述进料箱 （1） 的底面连通有输料管 （2） ， 所述输料管 （2） 的出料端连通有带有 卸料口 （3） 的物料箱 （4） ， 所述输料管 （2） 的外部依次安装有若干水冷装置 （5） ， 所述水冷装 置 （5） 间隔设置， 相邻两所述水冷装置 （5） 之间设置有空冷间隙 （6） 。 2.根据权利要求1所述的一种金属添加料粒料冷却缓冲设备， 其特征在于： 所述水冷装 置 （5） 包括套设安装在所述输料管 （2） 外壁的密封环 （5。

4、1） ， 所述输料管 （2） 外还套设有过水 钢管 （52） ， 所述过水钢管 （52） 的两端与所述密封环 （51） 固定形成水冷腔 （53） ， 所述过水钢 管 （52） 的外壁连通有进水管 （54） 以及出水管 （55） 。 3.根据权利要求2所述的一种金属添加料粒料冷却缓冲设备， 其特征在于： 所述密封环 （51） 上设置有与所述水冷腔 （53） 连通的内螺纹通道 （7） ， 所述内螺纹通道 （7） 内螺纹安装有 封堵螺纹盖 （8） 。 4.根据权利要求3所述的一种金属添加料粒料冷却缓冲设备， 其特征在于： 所述过水钢 管 （52） 的外壁设置有外螺纹， 所述过水钢管 （52） 端部外。

5、壁螺纹安装有连接管 （9） ， 所述连接 管 （9） 的长度大于相邻两所述密封环 （51） 之间的距离。 5.根据权利要求1所述的一种金属添加料粒料冷却缓冲设备， 其特征在于： 所述输料管 （2） 是绞龙输料管 （2） 。 6.根据权利要求1所述的一种金属添加料粒料冷却缓冲设备， 其特征在于： 所述物料箱 （4） 的顶面连通有带有抽风机 （10） 的抽尘管 （11） ， 所述抽尘管 （11） 的出料端通过管箍 （12） 安装有滤尘布袋 （13） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211060618 U 2 一种金属添加料粒料冷却缓冲设备 技术领域 0001 本实用新型涉及铝材生产设备领域，。

6、 具体的说， 是一种金属添加料粒料冷却缓冲 设备。 背景技术 0002 盘式干燥机为了提高干燥效率， 往往会在干燥温度150左右运行， 干燥好的物料 温度基本上也维持在这个温度， 这个温度下的物料立即进入包装机包装， 由于温度过高， 聚 乙烯或者聚丙烯材质的包装无法承受如此温度， 包装袋会损毁， 同时包装工人也很容易因 为物料温度过高而烫伤。 为了避免以上情况的出现， 需要准备若干储存干物料的料仓， 用来 储存干燥机干燥好的高温物料， 以待自然冷却以后再送往包装机， 这样一来， 干料仓得频繁 移动， 以满足干燥机干燥好的高温物料储存， 还得将冷却好的物料倾倒进为包装机供料的 料仓， 在倾倒的过。

7、程中还有大量粉尘产生， 费时费力而且不环保； 大量用于冷却的储存料斗 还会占用很多的地方； 夏天的时候由于空气潮湿， 冷却物料的过程中， 料仓表面物料还会因 为暴露在空气中而吸潮， 从而影响干燥到干燥效果。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种金属添加料粒料冷却缓冲设备， 以解决在常见生 产过程中， 大量用于冷却物料的干料仓占地面积过大； 干料仓需要频繁转运移动， 降低生产 效率； 在冷却的时候由于暴露在空气中， 会影响到干燥效果； 干燥冷却都需要使用大量的干 料仓， 制作和维护成本都非常高。 0004 为了解决上述问题， 本实用新型采用以下技术手段： 0005 一种金属添加料。

8、粒料冷却缓冲设备， 包括与盘式干燥机卸料端连通的进料箱， 所 述进料箱的底面连通有输料管， 所述输料管的出料端连通有带有卸料口的物料箱， 所述输 料管的外部依次安装有若干水冷装置， 所述水冷装置间隔设置， 相邻两所述水冷装置之间 设置有空冷间隙。 0006 作为优选的， 所述水冷装置包括套设安装在所述输料管外壁的密封环， 所述输料 管外还套设有过水钢管， 所述过水钢管的两端与所述密封环固定形成水冷腔， 所述过水钢 管的外壁连通有进水管以及出水管。 0007 进一步的， 所述密封环上设置有与所述水冷腔连通的内螺纹通道， 所述内螺纹通 道内螺纹安装有封堵螺纹盖。 0008 更进一步的， 所述过水钢。

9、管的外壁设置有外螺纹， 所述过水钢管端部外壁螺纹安 装有连接管， 所述连接管的长度大于相邻两所述密封环之间的距离。 0009 更进一步的， 所述输料管是绞龙输料管。 0010 更进一步的， 所述物料箱的顶面连通有带有抽风机的抽尘管， 所述抽尘管的出料 端通过管箍安装有滤尘布袋。 0011 本实用新型在使用的过程中具有以下有益效果： 说明书 1/3 页 3 CN 211060618 U 3 0012 从盘式干燥箱内经过干燥后的物料及进入进料箱内， 通过进料箱底面连通的输料 管， 将物料输向物料箱中， 在物料输送的过程中， 利用分段式设置的若干水冷装置， 将水冷 装置的进水端连通水源， 利用水冷装。

10、置来对输料管中的高温物料进行水冷冷却， 这样让物 料在传输的过程中即能够进行冷却， 在进入物料箱后， 能够直接通过物料箱上连通的卸料 口进入下一工序， 进行包装或者后加工， 经过盘式干燥箱干燥的高温物料不再需要刻意将 其放入用于冷却的干料仓内存放冷却， 在运输过程中即能够进行冷却， 同时采用分段式设 置的水冷装置， 能够在物料温度过高需要高效冷却时， 让更多的低温水能够与物料进行热 交换对物料进行水冷冷却， 并且设置在相邻两水冷装置之间的空冷间隙能够大幅增加相同 长度的水冷装置外壁与外部冷空气的接触面积， 从而增加水冷装置内的冷却水与外部进行 热交换进行冷却的效率。 附图说明 0013 图1为。

11、本实用新型的结构示意图。 0014 图2为图1中A处的局部放大结构示意图。 0015 其中， 1-进料箱、 2-输料管、 3-卸料口、 4-物料箱、 5-水冷装置、 51-密封环、 52-过水 钢管、 53-水冷腔、 54-进水管、 55-出水管、 6-空冷间隙、 7-内螺纹通道、 8-封堵螺纹盖、 9-连 接管、 10-抽风机、 11-抽尘管、 12-管箍、 13-滤尘布袋。 具体实施方式 0016 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合实施例以及 附图， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解 释本实用新型， 并不用于限定本。

12、实用新型。 0017 实施例1 0018 请参考图1所示的， 一种金属添加料粒料冷却缓冲设备， 包括与盘式干燥机卸料端 连通的进料箱1， 所述进料箱1的底面连通有输料管2， 所述输料管2的出料端连通有带有卸 料口3的物料箱4， 所述输料管2的外部依次安装有若干水冷装置5， 所述水冷装置5间隔设 置， 相邻两所述水冷装置5之间设置有空冷间隙6。 0019 在本实施例中， 从盘式干燥箱内经过干燥后的物料及进入进料箱1内， 通过进料箱 1底面连通的输料管2， 将物料输向物料箱4中， 在物料输送的过程中， 利用分段式设置的若 干水冷装置5， 将水冷装置5的进水端连通水源， 利用水冷装置5来对输料管2中。

13、的高温物料 进行水冷冷却， 这样让物料在传输的过程中即能够进行冷却， 在进入物料箱4后， 能够直接 通过物料箱4上连通的卸料口3进入下一工序， 进行包装或者后加工， 经过盘式干燥箱干燥 的高温物料不再需要刻意将其放入用于冷却的干料仓内存放冷却， 在运输过程中即能够进 行冷却， 同时采用分段式设置的水冷装置5， 能够在物料温度过高需要高效冷却时， 让更多 的低温水能够与物料进行热交换对物料进行水冷冷却， 并且设置在相邻两水冷装置5之间 的空冷间隙6能够大幅增加相同长度的水冷装置5外壁与外部冷空气的接触面积， 从而增加 水冷装置5内的冷却水与外部进行热交换进行冷却的效率。 0020 实施例2 00。

14、21 在实施例1的基础上， 请再结合图2所示的， 所述水冷装置5包括套设安装在所述输 说明书 2/3 页 4 CN 211060618 U 4 料管2外壁的密封环51， 所述输料管2外还套设有过水钢管52， 所述过水钢管52的两端与所 述密封环51固定形成水冷腔53， 所述过水钢管52的外壁连通有进水管54以及出水管55。 0022 在本实施例中， 密封环51的内环与输料管2的外壁全焊焊接固定， 密封环51的外缘 与过水钢管52的内壁全焊焊接固定， 从而过水钢管52内形成将输料管2部分包裹的水冷腔 53。 0023 实施例3 0024 在实施例2的基础上， 所述密封环51上设置有与所述水冷腔5。

15、3连通的内螺纹通道 7， 所述内螺纹通道7内螺纹安装有封堵螺纹盖8。 0025 在本实施例中， 封堵螺纹盖8是可拆卸的， 当需要将水冷腔53中的水快速排净时， 将封堵螺纹盖8从内螺纹通道7中拆卸， 能够让内螺纹通道7将水冷腔53与外部连通， 在泄水 的过程中， 能够让水冷腔53内的水也能够从内螺纹通道7内进行泄出， 提高泄水的速度。 0026 实施例4 0027 在实施例3的基础上， 所述过水钢管52的外壁设置有外螺纹， 前述的外螺纹将过水 钢管52的外壁包括， 即外螺纹从过水钢管52的一端延伸至另一端， 并且相邻两所述过水光 管52上的外螺纹能够连续， 外壁螺纹安装有连接管9， 所述连接管9。

16、的长度大于相邻两所述 密封环51之间的距离。 0028 在本实施例中， 可以通过转动连接管9， 让连接管9的位置来改变整个水冷装置5的 冷却模式， 将相邻两密封环51上的封堵螺纹盖8取下， 通过转动连接管9， 让连接管9的一端 进入与其相邻的过水钢管52上的外螺纹， 利用连接管9将相邻两过水光管52连接， 并利用螺 纹密封， 从而前述的空冷间隙6被连接管9封堵， 形成一个过水腔， 这样在前述水冷腔53中的 水能够通过内螺纹通道7流入过水腔内， 这样， 所有的过水钢管52均通过连接管9连接， 并且 其内部形成又水冷腔53余过水腔组合形成的冷却腔， 在需要冷却的物料温度不高时， 能够 采用前述的模。

17、式， 只需要保留一组进水管与出水管， 即能够进行水冷， 虽然相较而言冷却效 果有所降低， 但是能够大幅降低水资源的消耗。 在本实施例中， 通过连接管9的移动， 以及封 堵螺纹杆8的拆卸与安装， 即能够让输料管2实现两种不同水冷模式的切换。 0029 实施例5 0030 在实施例4的基础上， 所述输料管2是绞龙输料管2。 0031 实施例6 0032 在实施例5的基础上， 所述物料箱4的顶面连通有带有抽风机10的抽尘管11， 需要 说明的说， 前述的抽风机10只需要保证空气刘通即可， 不需要过强的功率， 所述抽尘管11的 出料端通过管箍12安装有滤尘布袋13。 0033 在本实施例中， 通过抽风。

18、机10不断的将物料箱4内的含尘气体抽出， 从而让物料箱 4内形成进料与出气的空气流通条件， 避免密闭的物料箱4出现无法进料的情况， 同时利用 滤尘布袋13也能够将空气过滤， 并收集浮尘， 将浮尘型物料收集后待用， 防尘和解决原料。 0034 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述， 但是， 应该理解， 本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式， 这些修改和实施方式 将落在本申请公开的原则范围和精神之内。 更具体地说， 在本申请公开和权利要求的范围 内， 可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。 除了对组成部件和/ 或布局进行的变形和改进外， 对于本领域技术人员来说， 其他的用途也将是明显的。 说明书 3/3 页 5 CN 211060618 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211060618 U 6 。