具有VDF回收结构的聚偏氟乙烯聚生产系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922231098.2 (22)申请日 2019.12.12 (73)专利权人 山东德宜新材料有限公司 地址 251500 山东省德州市临邑县恒源经 济开发区富民路南首 (72)发明人 董付文赵海涛徐德华 (51)Int.Cl. C08F 14/22(2006.01) C08F 2/01(2006.01) B01J 3/04(2006.01) B01J 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有VDF回收结构的聚偏氟乙烯聚生产 系统 (57)摘要 本实用新型。

2、公开了一种具有VDF回收结构的 聚偏氟乙烯聚生产系统， 包括VDF储罐、 供料压缩 机、 聚合釜、 气柜、 真空机组 和真空机组； 所述 真空机组 进气口连接第一抽气管， 第一抽气管 分别与多个聚合釜的抽气口连接， 所述真空机组 通过第二抽气管分别与多个聚合釜的抽气口 连接， 且第二抽气管与聚合釜之间均串接有阀 门， 真空机组排气口连接气柜。 本实用新型通 过在供料压缩机进出口管路上设置回收管以及 用于回收聚合釜内VDF气体的两组真空机组， 实 现将VDF回收储存至气柜， 实现了聚偏氟乙烯集 合反应工段VDF气的回收再利用， 达到了原料回 收增产增效的目标， 减少了大气污染。 权利要求书1页 。

3、说明书3页 附图1页 CN 211057009 U 2020.07.21 CN 211057009 U 1.一种具有VDF回收结构的聚偏氟乙烯聚生产系统， 其特征在于： 包括VDF储罐、 供料压 缩机、 聚合釜、 气柜、 真空机组 和真空机组； VDF储罐与供料压缩机压之间串接有阀 ， 供料压缩机与聚合釜的进料总管之间串接有 阀， 供料压缩机出口与阀之间的管路上设有安全泄压管 ， 安全泄压管 上串接有安全 泄压阀 ， 所述安全泄压管 末端设有阀， 安全泄压管 上阀和安全泄压阀 之间设有回 收管 ， 回收管 连接用于储存回收气的气柜， 回收管 串接有阀， 所述阀 与供料压缩机之 间的管路设有回收。

4、管， 回收管末端连接于安全泄压管 上阀和安全泄压阀 之间， 回 收管上串接有阀， 供料压缩机出口与阀之间的管路设有回收管， 回收管末端连 接于安全泄压管 上阀和安全泄压阀 之间， 回收管设有阀； 所述真空机组 进气口连接第一抽气管， 第一抽气管分别与多个聚合釜的抽气口连接， 第一抽气管与聚合釜之间均串接有阀门， 真空机组 排气口连通大气； 所述真空机组通过第二抽气管分别与多个聚合釜的抽气口连接， 且第二抽气管与聚 合釜之间均串接有阀门， 真空机组排气口连接气柜； 所述聚合釜上设有泄压口， 泄压口连接泄压总管， 泄压总管连接气柜。 2.根据权利要求1所述的具有VDF回收结构的聚偏氟乙烯聚生产系统。

5、， 其特征在于： 所 述真空机组排气口设有一安全泄压管， 安全泄压管连通大气， 安全泄压管上串接有 安全泄压阀。 3.根据权利要求1所述的具有VDF回收结构的聚偏氟乙烯聚生产系统， 其特征在于： 所 述气柜连接碱洗塔， 且气柜与碱洗塔之间设有反料压缩机。 4.根据权利要求1所述的具有VDF回收结构的聚偏氟乙烯聚生产系统， 其特征在于： 所 述真空机组 排气口连接气柜， 且真空机组 与气柜之间串接有阀门。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211057009 U 2 一种具有VDF回收结构的聚偏氟乙烯聚生产系统 技术领域 0001 本实用新型涉及聚偏氟乙烯生产设备领域， 具体涉及一种具有VDF回。

6、收结构的聚 偏氟乙烯聚生产系统。 背景技术 0002 聚偏氟乙烯(PVDF)应用主要集中在石油化工、 电子电气和氟碳涂料三大领域， 由 于PVDF良好的耐化学性、 加工性及抗疲劳和蠕变性， 是石油化工设备流体处理系统整体或 者衬里的泵、 阀门、 管道、 管路配件、 储槽和热交换器的最佳材料之一。 工业生产聚偏氟乙烯 时， 首先生产偏氟乙烯(VDF)， 然后聚合生成聚偏氟乙烯。 0003 偏氟乙烯聚合反应需要聚合釜， 聚合后生成聚偏氟乙烯， 聚合釜内压力比较高需 要用供料压缩机将偏氟乙烯(VDF)气体加压后打入聚合釜。 在供料压缩机完成加料后供料 压缩机内部以及上下游管路中还会存在一定压力的VD。

7、F气体， 这部分气体目前都是泄压排 入大气， 既破坏环境， 又浪费了原料。 另外， 聚合釜内反应结束下料前， 经过泄压后， 釜内还 残留一部分VDF气体， 这部分VDF 具有回收价值， 如果排入大气， 同样破坏环境， 并浪费原 料。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足， 提供了一种具有VDF回收结构 的聚偏氟乙烯聚生产系统， 能够将供料压缩机内以及管路内的VDF进行回收， 节约原料， 并 减少大气污染。 0005 为实现上述目的， 本实用新型采用下述技术方案： 一种具有VDF回收结构的聚偏氟 乙烯聚生产系统， 其特征在于： 包括VDF储罐、 供料压缩机、 聚合釜。

8、、 气柜、 真空机组 和真空 机组； 0006 VDF储罐与供料压缩机压之间串接有阀 ， 供料压缩机与聚合釜的进料总管之间串 接有阀， 供料压缩机出口与阀之间的管路上设有安全泄压管 ， 安全泄压管 上串接有 安全泄压阀 ， 所述安全泄压管 末端设有阀， 安全泄压管 上阀和安全泄压阀 之间设 有回收管 ， 回收管 连接用于储存回收气的气柜， 回收管 串接有阀， 所述阀 与供料压缩 机之间的管路设有回收管， 回收管末端连接于安全泄压管 上阀和安全泄压阀 之 间， 回收管上串接有阀， 供料压缩机出口与阀之间的管路设有回收管， 回收管末 端连接于安全泄压管 上阀和安全泄压阀 之间， 回收管设有阀； 0。

9、007 所述真空机组 进气口连接第一抽气管， 第一抽气管分别与多个聚合釜的抽气口 连接， 第一抽气管与聚合釜之间均串接有阀门， 真空机组 排气口连通大气； 0008 所述真空机组通过第二抽气管分别与多个聚合釜的抽气口连接， 且第二抽气管 与聚合釜之间均串接有阀门， 真空机组排气口连接气柜； 0009 所述聚合釜上设有泄压口， 泄压口处设有阀门， 泄压口连接泄压总管， 泄压总管连 接气柜， 泄压总管与气柜之间串接有阀门。 说明书 1/3 页 3 CN 211057009 U 3 0010 进一步地， 所述真空机组排气口设有一安全泄压管， 安全泄压管连通大气， 安全泄压管上串接有安全泄压阀。 采用。

10、本方案后， 真空机组除了可以完成回收聚合釜 内VDF气外， 还可以用于净釜， 将卸料后的釜内气体排放到大气中。 0011 进一步地， 所述气柜连接碱洗塔， 且气柜与碱洗塔之间设有反料压缩机。 0012 进一步地， 所述真空机组 排气口连接气柜， 且真空机组 与气柜之间串接有阀门。 采用本方案后， 在需要的情况下， 真空机组 和真空机组可以进行工作切换， 协同完成净 釜或者回收VDF操作。 0013 生产时， 通常情况下阀为关闭状态， 阀为打开状态。 加注VDF时打开阀 、 阀， 关闭阀和阀。 VDF储气罐进来的气体有一定的压力， 然后经供料压缩机压缩加压后注入 聚合釜反应。 加料结束后， 关闭。

11、开阀 以及进料总管与聚合釜之间的阀门， 打开阀、 阀， 管道及供料压缩机内的VDF气体经回收管 、 回收管、 回收管泄压至气柜。 气柜内的气体 积攒到一定量之后打入裂解工段的碱洗塔重新进行处理， 最后返回VDF储罐。 0014 聚合釜内反应完毕卸料前， 打开其泄压口及泄压总管上的阀门， 将釜内高压气体 泄压至气柜。 当聚合釜出料完毕， 需要排净内部气体时， 真空机组工作对聚合釜内抽真 空， 将釜内含有VDF的气体经第二抽气管打入气柜， 如果气体没有回收价值且不污染环境， 则打开安全泄压阀将气体排入大气。 聚合釜卸料后， 启动真空机组 ， 对釜内抽真空净釜， 一般情况下净釜时的气体排入大气。 在。

12、净釜的同时， 真空机组可以打开相应的阀门对其 他反应釜进行抽气回收VDF气体， 真空机组 净釜与真空机组回收VDF操作可以同时进行， 互不干扰。 0015 本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过在供料压缩机进出口管路上设置回收 管以及用于回收聚合釜内VDF气体的两组真空机组， 实现将VDF回收储存至气柜， 实现了聚 偏氟乙烯集合反应工段VDF气的回收再利用， 达到了原料回收增产增效的目标， 减少了大气 污染； 回收管设置多根且接口位置合理， 不同部分回收操作简洁有效， 操作方便； 采用两套 真空机组实现对多个聚合釜分别进行净釜和回收VDF操作， 互不干扰， 可以对不同生产状态 的聚合釜同时进。

13、行两个操作， 完成VDF回收的同时不影响正常生产， 提高了生产效率； 另外 两台真空机组均连接气柜， 可以实现VDF回收功能的切换， 当一套真空机组出现问题时， 另 一套真空机组 可以继续分别执行两个操作， 不至于中断生产， 增加了聚偏氟乙烯生产的系 统的稳定性。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0017 图1为本实用新型的。

14、结构示意图。 0018 图中所示： 1、 VDF储罐， 2、 供料压缩机， 3、 聚合釜， 4、 进料总管， 5、 阀 ， 6、 阀， 7、 安 全泄压管 ， 8、 安全泄压阀， 9、 阀， 10、 回收管 ， 11、 气柜， 12、 阀， 13、 回收管， 14、 阀 ， 15、 回收管， 16、 阀， 18、 碱洗塔， 19、 反料压缩机， 20、 真空机组 ， 21、 真空机组， 22、 安全泄压管， 23、 安全泄压阀， 24、 第一抽气管， 25、 第抽气管， 26、 泄压总管。 说明书 2/3 页 4 CN 211057009 U 4 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实。

15、施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 如图1所示的一种具有VDF回收结构的聚偏氟乙烯聚生产系统， 包括通过管路连接 的VDF储罐1、 供料压缩机2、 聚合釜3、 气柜11、 真空机组 20和真空机组21； 聚合釜3设有用 于VDF供料的进料总管4， 进料总管4分别与聚合釜3连接并与每个聚合釜3之间串接有阀门 以便分开供料。 VDF储罐1与供料压。

16、缩机压2连接且之间串接有阀 5， 供料压缩机2出口与聚 合釜3的进料总管4 连接且之间串接有阀6。 为了防止管路压力过高， 供料压缩机2出口与 阀6 之间的管路上设有安全泄压管 7， 安全泄压管 7上串接有安全泄压阀 8， 安全泄压 管 7末端设有阀9。 安全泄压管 7上阀9和安全泄压阀 8之间设有回收管 10， 回收管 10连接用于储存回收气的气柜11， 回收管 10串接有阀12。 阀 5与供料压缩机2之间的管 路设有回收管13， 回收管13末端连接于安全泄压管 7上阀9和安全泄压阀 8之间， 回 收管13上串接有阀14。 供料压缩机2出口与阀6之间的管路设有回收管15， 回收管 15 末端。

17、连接于安全泄压管 7上阀9和安全泄压阀 8之间， 回收管上15设有阀16。 0021 真空机组 20进气口连接第一抽气管24， 第一抽气管24分别与多个聚合釜3的抽气 口连接， 第一抽气管24与聚合釜3之间均串接有阀门， 真空机组 20排气口连通大气。 0022 真空机组21通过第二抽气管25分别与多个聚合釜的抽气口连接， 且第二抽气管 25与聚合釜3之间均串接有阀门， 真空机组21排气口连接气柜且管路上串接阀门。 0023 聚合釜3上设有泄压口， 泄压口处设有阀门， 泄压口连接泄压总管26， 泄压总管26 连接气柜11， 泄压总管26与气柜11之间串接有阀门。 0024 真空机组21排气口设。

18、有一安全泄压管22， 安全泄压管22连通大气， 安全泄 压管22上串接有安全泄压阀23。 采用本方案后， 真空机组21除了可以完成回收聚合 釜3内VDF气外， 还可以用于净釜， 将卸料后的釜内气体排放到大气中。 0025 气柜11连接碱洗塔18， 且气柜11与碱洗塔18之间设有反料压缩机19， 气柜11与反 料压缩机19之间管路串接有阀门， 反料压缩机19与碱洗塔18之间管路串接有阀门。 0026 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211057009 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 211057009 U 6 。