计轴与模拟轮之间的三向调节测试平台.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921993109.4 (22)申请日 2019.11.18 (73)专利权人 成都铁路通信设备有限责任公司 地址 610045 四川省成都市武侯区草金东 路1号 (72)发明人 赵宝亮王秋良 (74)专利代理机构 成都正华专利代理事务所 (普通合伙) 51229 代理人 李蕊 (51)Int.Cl. B61L 1/16(2006.01) (54)实用新型名称 计轴与模拟轮之间的三向调节测试平台 (57)摘要 本实用新型公开了一种计轴与模拟轮之间 的三向调节测试平台， 其特。

2、征在于， 包括基座、 第 一螺纹杆和用于安装计轴的安装座， 基座顶面上 设置有具有第一螺纹孔的第一螺纹座和与X轴平 行的第一滑槽， 第一螺纹杆贯穿第一螺纹孔并延 伸至第一滑槽内， 第一螺纹杆位于第一滑槽外的 一端安装有第一摇杆、 另一端套设有位于第一滑 槽内的第一滑块， 位于第一滑块两侧的螺纹杆上 设置有与第一滑块配合的第一限位凸起； 第一滑 块上安装有其移动方向与Y轴平行的第一一维移 动机构， 第一一维移动机构的移动端上安装有延 伸至第一一维移动机构外、 且其移动方向与Z轴 平行的第二一维移动机构， 第二一维移动机构的 移动端上安装有具有平面的模拟轮； 安装后的计 轴与模拟轮(11)的平面相。

3、对。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 211055140 U 2020.07.21 CN 211055140 U 1.计轴与模拟轮之间的三向调节测试平台， 其特征在于， 包括基座(5)、 第一螺纹杆(9) 和用于安装计轴(12)的安装座(13)， 所述基座(5)顶面上设置有具有第一螺纹孔的第一螺 纹座(15)和与X轴平行的第一滑槽(16)， 所述第一螺纹杆(9)贯穿第一螺纹孔并延伸至第一 滑槽(16)内， 所述第一螺纹杆(9)位于第一滑槽(16)外的一端安装有第一摇杆(6)、 另一端 套设有位于第一滑槽(16)内的第一滑块(14)， 位于所述第一滑块(14)两侧的螺纹杆上设置 有与。

4、第一滑块(14)配合的第一限位凸起； 所述第一滑块(14)上安装有其移动方向与Y轴平行的第一一维移动机构， 所述第一一 维移动机构的移动端上安装有延伸至第一一维移动机构外、 且其移动方向与Z轴平行的第 二一维移动机构， 所述第二一维移动机构的移动端上安装有具有平面的模拟轮(11)； 安装 后的计轴(12)与模拟轮(11)的平面相对。 2.根据权利要求1所述的三向调节测试平台， 其特征在于， 所述第一一维移动机构包括 第二螺纹杆(3)和安装在第一滑块(14)上的第一滑台(7)， 所述第一滑台(7)顶面上设置有 具有第二螺纹孔的第二螺纹座(17)和与Y轴平行的第二滑槽(19)， 所述第二螺纹杆(3。

5、)贯穿 第二螺纹孔并延伸至第二滑槽(19)内， 所述第二螺纹杆(3)位于第二滑槽(19)外的一端安 装有第二摇杆(4)， 第二螺纹杆(3)另一端套设有位于第二滑槽(19)内的第二滑块(18)， 位 于所述第二滑块(18)两侧的螺纹杆上设置有与第二滑块(18)配合的第二限位凸起。 3.根据权利要求2所述的三向调节测试平台， 其特征在于， 所述第二一维移动机构包括 第三螺纹杆(2)和安装在第二滑块(18)上、 且延伸至第一滑台(7)外的安装板(10)， 所述安 装板(10)远离第二滑块(18)的一端安装有竖直的第二滑台(8)， 所述第二滑台(8)上开设有 容纳部分第三螺纹杆(2)的凹槽(22)； 。

6、所述第二滑台(8)靠近安装板(10)的一端通过第一轴 承座安装有圆柱滚子轴承(21)， 所述第二滑台(8)上安装有沿凹槽(22)方向滑动的第三滑 块(20)， 所述第三滑块(20)上开设有与第三螺纹杆(2)配合的第三螺纹孔， 所述第二滑台 (8)远离安装板(10)的一端通过第二轴承座安装有圆锥滚子轴承(23)； 所述第三螺纹杆(2) 依次贯穿圆锥滚子轴承(23)、 第三螺纹孔和圆柱滚子轴承(21)， 所述第三螺纹杆(2)靠近圆 锥滚子轴承(23)的一端安装有第三摇杆(1)； 所述模拟轮(11)安装在第三滑块(20)上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211055140 U 2 计轴与模拟轮。

7、之间的三向调节测试平台 技术领域 0001 本实用新型涉及轨道交通领域， 具体涉及一种计轴与模拟轮之间的三向调节测试 平台。 背景技术 0002 随着轨道交通技术的发展， 微机计轴设备的应用领域得到了很大的拓展， 在这些 新领域中计轴检测的不再是传统意义上的钢轮， 而是检测车体上人为加装的 “模拟轮” 。 目 前普遍依靠人工进行计轴与模拟轮之间相对位置的模拟， 其精度无法保证。 实用新型内容 0003 针对现有技术中的上述不足， 本实用新型旨在提供一种精度较高的计轴与模拟轮 之间的三向调节测试平台。 0004 为了达到上述发明创造的目的， 本实用新型采用的技术方案为： 0005 提供一种计轴与。

8、模拟轮之间的三向调节测试平台， 其特征在于， 包括基座、 第一螺 纹杆和用于安装计轴的安装座， 基座顶面上设置有具有第一螺纹孔的第一螺纹座和与X轴 平行的第一滑槽， 第一螺纹杆贯穿第一螺纹孔并延伸至第一滑槽内， 第一螺纹杆位于第一 滑槽外的一端安装有第一摇杆、 另一端套设有位于第一滑槽内的第一滑块， 位于第一滑块 两侧的螺纹杆上设置有与第一滑块配合的第一限位凸起； 0006 第一滑块上安装有其移动方向与Y轴平行的第一一维移动机构， 第一一维移动机 构的移动端上安装有延伸至第一一维移动机构外、 且其移动方向与Z轴平行的第二一维移 动机构， 第二一维移动机构的移动端上安装有具有平面的模拟轮； 安装。

9、后的计轴与模拟轮 的平面相对。 0007 进一步地， 第一一维移动机构包括第二螺纹杆和安装在第一滑块上的第一滑台， 第一滑台顶面上设置有具有第二螺纹孔的第二螺纹座和与Y轴平行的第二滑槽， 第二螺纹 杆贯穿第二螺纹孔并延伸至第二滑槽内， 第二螺纹杆位于第二滑槽外的一端安装有第二摇 杆、 第二螺纹杆另一端套设有位于第二滑槽内的第二滑块， 位于第二滑块两侧的螺纹杆上 设置有与第二滑块配合的第二限位凸起。 0008 进一步地， 第二一维移动机构包括第三螺纹杆和安装在第二滑块上、 且延伸至第 一滑台外的安装板， 安装板远离第二滑块的一端安装有竖直的第二滑台， 第二滑台上开设 有容纳部分第三螺纹杆的凹槽；。

10、 第二滑台靠近安装板的一端通过第一轴承座安装有圆柱滚 子轴承， 第二滑台上安装有沿凹槽方向滑动的第三滑块， 第三滑块上开设有与第三螺纹杆 配合的第三螺纹孔， 第二滑台远离安装板的一端通过第二轴承座安装有圆锥滚子轴承； 第 三螺纹杆依次贯穿圆锥滚子轴承、 第三螺纹孔和圆柱滚子轴承， 第三螺纹杆靠近圆锥滚子 轴承的一端安装有第三摇杆； 模拟轮安装在第三滑块上。 0009 本实用新型的有益效果为： 0010 应用时， 将计轴安装在安装座上(计轴相对地静止)， 转动第一摇杆使得第一摇杆 说明书 1/3 页 3 CN 211055140 U 3 和第一螺纹杆同步螺旋转动， 从而带动第一滑块随第一螺纹杆沿。

11、X轴做直线移动， 过程中第 一一维移动机构和第二一维移动机构与第一滑块同步直线运动， 从而实现模拟轮沿X轴直 线运动。 同理， 分别调节第一一维移动机构和第二一维移动机构实现模拟轮沿Y轴和X轴直 线移动， 最终实现模拟轮位置与计轴之间位置关系的调整， 并配合基座、 第一一维移动机构 和第二一维移动机构上设置的刻度， 最终实现了模拟轮位置与计轴之间位置关系的精确调 整。 附图说明 0011 图1为具体实施例中计轴与模拟轮之间的三向调节测试平台的正视图； 0012 图2为图1的左视图； 0013 图3为图1中基座、 第一螺纹杆和第一滑块的结构示意图； 0014 图4为图1中第一滑台、 第二螺纹杆和。

12、第二滑块的结构示意图； 0015 图5为图1中第二滑台、 第三螺纹杆和第三滑块的结构示意图； 0016 图6为图5中第三螺纹杆和第三摇杆的结构示意图； 0017 图7为图6中第三滑块与第二滑台配合部分的结构示意图； 0018 图8为图1中安装座的俯视图； 0019 图9为图1中模拟轮的后视图。 0020 其中， 1、 第三摇杆； 2、 第三螺纹杆； 3、 第二螺纹杆； 4、 第二摇杆； 5、 基座； 6、 第一摇 杆； 7、 第一滑台； 8、 第二滑台； 9、 第一螺纹杆； 10、 安装板； 11、 模拟轮； 12、 计轴； 13、 安装座； 14、 第一滑块； 15、 第一螺纹座； 16、 。

13、第一滑槽； 17、 第二螺纹座； 18、 第二滑块； 19、 第二滑槽； 20、 第三滑块； 21、 圆柱滚子轴承； 22、 凹槽； 23、 圆锥滚子轴承； 具体实施方式 0021 下面结合附图， 对本实用新型的具体实施方式做详细说明， 以便于本技术领域的 技术人员理解本实用新型。 但应该清楚， 下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分 实施例， 而不是全部实施例。 在不脱离所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和 范围内， 本领域普通技术人员在没有做出任何创造性劳动所获得的所有其他实施例， 都属 于本实用新型的保护范围。 0022 如图1至图3所示， 该计轴与模拟轮之间的三向调节测试平。

14、台包括基座5、 第一螺纹 杆9和用于安装计轴12的安装座13， 基座5顶面上设置有具有第一螺纹孔的第一螺纹座15和 与X轴平行的第一滑槽16， 第一螺纹杆9贯穿第一螺纹孔并延伸至第一滑槽16内， 第一螺纹 杆9位于第一滑槽16外的一端安装有第一摇杆6、 另一端套设有位于第一滑槽16内的第一滑 块14， 位于第一滑块14两侧的螺纹杆上设置有与第一滑块14配合的第一限位凸起。 0023 第一滑块14上安装有其移动方向与Y轴平行的第一一维移动机构， 第一一维移动 机构的移动端上安装有延伸至第一一维移动机构外、 且其移动方向与Z轴平行的第二一维 移动机构， 第二一维移动机构的移动端上安装有具有平面的模。

15、拟轮11； 安装后的计轴12与 模拟轮11的平面相对。 0024 实施时， 如图4所示， 本方案优选第一一维移动机构包括第二螺纹杆3和安装在第 一滑块14上的第一滑台7， 第一滑台7顶面上设置有具有第二螺纹孔的第二螺纹座17和与Y 说明书 2/3 页 4 CN 211055140 U 4 轴平行的第二滑槽19， 第二螺纹杆3贯穿第二螺纹孔并延伸至第二滑槽19内， 第二螺纹杆3 位于第二滑槽19外的一端安装有第二摇杆4、 第二螺纹杆3另一端套设有位于第二滑槽19内 的第二滑块18， 位于第二滑块18两侧的螺纹杆上设置有与第二滑块18配合的第二限位凸 起。 0025 应用时， 转动第二摇杆4使得第。

16、二摇杆4和第二螺纹杆3同步螺旋转动， 从而带动第 二滑块18随第二螺纹杆3沿Y轴做直线移动， 过程中第二一维移动机构与第二滑块18同步直 线运动， 从而实现模拟轮11沿Y轴直线运动。 0026 如图5和图6所示， 第二一维移动机构包括第三螺纹杆2和安装在第二滑块18上、 且 延伸至第一滑台7外的安装板10， 安装板10远离第二滑块18的一端安装有竖直的第二滑台 8， 第二滑台8上开设有容纳部分第三螺纹杆2的凹槽22； 第二滑台8靠近安装板10的一端通 过第一轴承座安装有圆柱滚子轴承21， 0027 第二滑台8上安装有沿凹槽22方向滑动的第三滑块20， 第三滑块20上开设有与第 三螺纹杆2配合的。

17、第三螺纹孔， 第二滑台8远离安装板10的一端通过第二轴承座安装有圆锥 滚子轴承23； 第三螺纹杆2依次贯穿圆锥滚子轴承23、 第三螺纹孔和圆柱滚子轴承21， 第三 螺纹杆2靠近圆锥滚子轴承23的一端安装有第三摇杆1； 模拟轮11安装在第三滑块20上。 0028 其中， 第三滑块20与第二滑台8配合部分的结构如图7所示， 安装座13的俯视图如 图8所示， 模拟轮11的后视图如图9所示。 0029 应用时， 转动第三摇杆1使得第三摇杆1和第三螺纹杆2同步圆周运动， 从而带动第 三滑块20沿第三螺纹杆2做直线运动运动方向平行于Z轴， 过程中模拟轮11与第三滑块20同 步直线运动。 0030 关于刻度。

18、的设置， X轴上方刻度设置在基座5上， Y轴方向刻度设置在第一滑台7上， Z轴方向刻度设置在第二滑台8上。 另外在第一摇杆6、 第二摇杆4和第三摇杆1上也设置有刻 度， 以辅助实现更加精准的位置调节。 说明书 3/3 页 5 CN 211055140 U 5 图1 图2 说明书附图 1/5 页 6 CN 211055140 U 6 图3 图4 说明书附图 2/5 页 7 CN 211055140 U 7 图5 说明书附图 3/5 页 8 CN 211055140 U 8 图6 图7 图8 说明书附图 4/5 页 9 CN 211055140 U 9 图9 说明书附图 5/5 页 10 CN 211055140 U 10 。