电机加油嘴防护装置.pdf

《电机加油嘴防护装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电机加油嘴防护装置.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922185386.9 (22)申请日 2019.12.09 (73)专利权人 庞忠 地址 277527 山东省枣庄市滕州市姜屯镇 前李店村3333号 (72)发明人 庞忠 (74)专利代理机构 滁州创科维知识产权代理事 务所(普通合伙) 34167 代理人 王豫川 (51)Int.Cl. F16N 3/12(2006.01) F16N 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种电机加油嘴防护装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种电机加油嘴防护装 置， 包括。

2、电机， 电机上设有加油嘴， 加油嘴的端口 内焊接或螺纹连接有灌油管， 灌油管内部具体为 “凸” 型结构， 且按功能划分为滑动腔和活塞腔； 滑动腔的内部套接有中空的基座， 基座的尾端延 伸至活塞腔内， 且相邻尾端的外壁设有卡环， 卡 环用于限制基座向灌油管端口外侧移动距离； 活 塞腔的内壁之间设有限位环， 基座的尾端设置有 活塞机构， 活塞机构与限位环相配合。 本实用提 供的电机加油嘴防护装置， 极大的方便了黄油的 添加工作， 在进行黄油添加之后， 可将黄油完全 送入电机内部， 避免了资源的浪费， 同时也避免 了黄油溢出带来的污染的问题以及黄油残留在 加油嘴处影响下一次黄油添加的顺利进行。 权利。

3、要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211059768 U 2020.07.21 CN 211059768 U 1.一种电机加油嘴防护装置， 包括电机(1)， 所述电机(1)上设有加油嘴(11)， 其特征在 于： 所述加油嘴(11)的端口内焊接或螺纹连接有灌油管(2)， 所述灌油管(2)内部具体为 “凸” 型结构， 且按功能划分为滑动腔(21)和活塞腔(22)； 所述滑动腔(21)的内部套接有中空的基座(3)， 所述基座(3)的尾端延伸至所述活塞腔 (22)内， 且相邻尾端的外壁设有卡环(31)， 所述卡环(31)用于限制所述基座(3)向所述灌油 管(2)端口外侧移动距离； 所述活塞腔(2。

4、2)的内壁之间设有限位环(4)， 所述基座(3)的尾端设置有活塞机构 (32)， 所述活塞机构(32)与所述限位环(4)相配合； 所述基座(3)内螺纹连接有油戳盖(5)。 2.根据权利要求1所述的一种电机加油嘴防护装置， 其特征在于， 所述活塞机构(32)包 括： 推杆(321)， 所述推杆(321)的一端与所述基座(3)的尾端相连接， 所述推杆(321)的尾 端贯穿并延伸至所述限位环(4)的下方， 所述推杆(321)位于所述限位环(4)下方的一端固 定安装有活塞刮板(333)； 复位弹簧(322)， 所述复位弹簧(322)套接于所述推杆(321)的外壁上， 并位于所述限位 环(4)与所述活塞。

5、腔(22)内侧顶部之间。 3.根据权利要求2所述的一种电机加油嘴防护装置， 其特征在于， 所述推杆(321)和所 述活塞刮板(333)的内部均开设有与所述基座(3)内部的中空结构相连通的通孔(334)。 4.根据权利要求2所述的一种电机加油嘴防护装置， 其特征在于， 所述活塞刮板(333) 具体为不锈钢刮板， 且不锈钢刮板的底部为 “凹” 型结构。 5.根据权利要求1所述的一种电机加油嘴防护装置， 其特征在于， 所述油戳盖(5)的顶 部设有手指扣环(51)， 所述手指扣环(51)位于所述基座(3)内。 6.根据权利要求1所述的一种电机加油嘴防护装置， 其特征在于， 所述油戳盖(5)的底 部固定。

6、安装有嵌入所述基座(3)中孔结构内的油戳杆(52)， 所述油戳杆(52)的一端位于通 孔(334)内， 并与通孔(334)的底部端口保持同一水平线。 7.根据权利要求1所述的一种电机加油嘴防护装置， 其特征在于， 所述灌油管(2)顶部 端口内活动插接有封闭盖(6)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211059768 U 2 一种电机加油嘴防护装置 技术领域 0001 本实用新型涉及电机配件技术领域， 具体来说涉及一种电机加油嘴防护装置。 背景技术 0002 电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势， 直流电机靠换向器配合电 刷的换向作用， 从而产生驱动转矩， 并应用于电器或各种机械的。

7、动力源， 主要的作用就是利 用电能转化为机械动能。 0003 而电机在日常的使用过程中， 需要定期进行养护， 通过加油嘴向电机内部添加黄 油， 从而增加转动的润滑度， 从而避免内部由于缺乏黄油的润滑而增加旋转过程中的摩擦 力， 从而降低电机的使用寿命。 0004 但是在实际的操作中我们发现， 当我们向电机进行添加黄油时都会使用黄油专用 的添加器进行添加， 但是这种添加方式存在一个很大的问题就是， 由于添加黄油的量是依 靠人为主观判断的， 由于加油嘴到电机内部还存在一定的距离， 因此当完成黄油的添加之 后， 黄油也会完全填充于这一段距离内， 然后在使用封盖对加油嘴进行封堵的时候， 则会造 成黄油。

8、溢出， 由于黄油具有极强的黏着力， 因此加油嘴周边会粘粘很多的灰尘， 造成加油嘴 附近灰尘难以清理， 而封盖对加油嘴进行封堵的时候， 依旧会有部分黄油停留在该距离空 间内， 在第二次添加黄油的时候就需要对该距离的遗留的黄油进行剔除， 否则也会影响黄 油的顺利添加。 0005 由此可见， 成为了现阶段亟待解决的问题。 实用新型内容 0006 鉴于现有技术存在的上述问题， 本实用新型的一方面目的在于提供一种电机加油 嘴防护装置， 旨在保护电机加油嘴添加完黄油之后， 不会由于溢出和残留在加油嘴内的黄 油造成加油嘴周边会粘粘很多的灰尘和影响黄油的顺利添加的问题。 0007 技术方案 0008 为了实现。

9、上述目的， 本实用新型提供的一种电机加油嘴防护装置， 包括电机， 所述 电机上设有加油嘴， 所述加油嘴的端口内焊接或螺纹连接有灌油管， 所述灌油管内部具体 为 “凸” 型结构， 且按功能划分为滑动腔和活塞腔； 所述滑动腔的内部套接有中空的基座， 所 述基座的尾端延伸至所述活塞腔内， 且相邻尾端的外壁设有卡环， 所述卡环用于限制所述 基座向所述灌油管端口外侧移动距离； 所述活塞腔的内壁之间设有限位环， 所述基座的尾 端设置有活塞机构， 所述活塞机构与所述限位环相配合； 所述基座内螺纹连接有油戳盖。 0009 作为优选， 所述活塞机构包括： 0010 推杆， 所述推杆的一端与所述基座的尾端相连接，。

10、 所述推杆的尾端贯穿并延伸至 所述限位环的下方， 所述推杆位于所述限位环下方的一端固定安装有活塞刮板； 0011 复位弹簧， 所述复位弹簧套接于所述推杆的外壁上， 并位于所述限位环与所述活 塞腔内侧顶部之间。 说明书 1/4 页 3 CN 211059768 U 3 0012 作为优选， 所述推杆和所述活塞刮板的内部均开设有与所述基座内部的中空结构 相连通的通孔。 0013 作为优选， 所述活塞刮板具体为不锈钢刮板， 且不锈钢刮板的底部为 “凹” 型结构。 0014 作为优选， 所述油戳盖的顶部设有手指扣环， 所述手指扣环位于所述基座内。 0015 作为优选， 所述油戳盖的底部固定安装有嵌入所。

11、述基座中孔结构内的油戳杆， 所 述油戳杆的一端位于通孔内， 并与通孔的底部端口保持同一水平线。 0016 作为优选， 所述灌油管顶部端口内活动插接有封闭盖。 0017 作为优选， 所述电机加油嘴防护装置在使用时候： 0018 第一步、 将掀开封闭灌油管顶端的封闭盖， 然后在捏住手指扣环顺时针旋转油戳 盖， 使得油戳盖从基座内取下； 0019 第二步、 使用黄油加油枪向基座内添加黄油， 带添加完毕之后， 将油戳盖底部的油 戳杆从基座的中空结构内插入并进入通孔内， 然后在逆时针旋转油戳盖， 使得油戳盖完全 螺纹进入基座上， 而此时通孔与基座中空结构的黄油被油戳杆推入活塞刮板的下方； 0020 第三。

12、步、 向下推动油戳盖， 带动活塞机构做活塞运动， 使得位于活塞刮板下方的黄 油完全被打入电机的内部， 而基座则会在复位弹簧的作用下自动复位。 0021 有益效果 0022 与现有技术相比较， 本实用新型提供的一种电机加油嘴防护装置， 具备以下有益 效果： 极大的方便了黄油的添加工作， 在进行黄油添加之后， 可将黄油完全送入电机内部， 避免了资源的浪费， 同时也避免了黄油溢出带来的污染的问题以及黄油残留在加油嘴处影 响下一次黄油添加的顺利进行。 0023 应当理解， 前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的， 而不是用 于限制本公开。 0024 本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实。

13、现或示例的概述， 并不是所公开技 术的全部范围或所有特征的全面公开。 附图说明 0025 图1为本实用新型整体结构示意图； 0026 图2为本实用新型掀开封闭盖状态下结构示意图； 0027 图3为本实用新型灌油管剖面结构示意图。 0028 主要附图标记： 0029 1、 电机； 11、 加油嘴； 2、 灌油管； 21、 滑动腔； 22、 活塞腔； 3、 基座； 31、 卡环； 32、 活塞 机构； 321、 推杆； 322、 复位弹簧； 333、 活塞刮板； 334、 通孔； 4、 限位环； 5、 油戳盖； 51、 手指扣 环； 52、 油戳杆； 6、 封闭盖。 具体实施方式 0030 为了使。

14、得本公开实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本公开实 施例的附图， 对本公开实施例的技术方案进行清楚、 完整地描述。 显然， 所描述的实施例是 本公开的一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于所描述的本公开的实施例， 本领域普通 技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本公开保护的范 说明书 2/4 页 4 CN 211059768 U 4 围。 0031 除非另外定义， 本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具 有一般技能的人士所理解的通常意义。 本公开中使用的 “包括” 或者 “包含” 等类似的词语意 指出现该词前面的元件或者物件涵。

15、盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同， 而不 排除其他元件或者物件。“连接” 或者 “相连” 等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连 接， 还可以包括电性的连接， 不管是直接的还是间接的。“上” 、“下” 、“左” 、“右” 等仅用于表 示相对位置关系， 当被描述对象的绝对位置改变后， 则该相对位置关系也可能相应地改变。 0032 为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明， 本公开省略了已知功能和已知部 件的详细说明。 0033 请参阅图1-3， 一种电机加油嘴防护装置， 包括电机1， 电机1上设有加油嘴11， 加油 嘴11的端口内焊接或螺纹连接有灌油管2， 灌油管2内部具体为 “凸”。

16、 型结构， 且按功能划分 为滑动腔21和活塞腔22。 0034 如图3所示， 本实用新型进一步提出的技术方案中， 滑动腔21的内部套接有中空的 基座3， 基座3的尾端延伸至活塞腔22内， 且相邻尾端的外壁设有卡环31， 卡环31用于限制基 座3向灌油管2端口外侧移动距离。 0035 如图3所示， 本实用新型进一步提出的技术方案中， 活塞腔22的内壁之间设有限位 环4， 基座3的尾端设置有活塞机构32， 活塞机构32与限位环4相配合。 0036 其中， 活塞机构32包括推杆321和复位弹簧322， 推杆321的一端与基座3的尾端相 连接， 推杆321的尾端贯穿并延伸至限位环4的下方， 推杆321。

17、位于限位环4下方的一端固定 安装有活塞刮板333； 复位弹簧322套接于推杆321的外壁上， 并位于限位环4与活塞腔22内 侧顶部之间。 0037 进一步的， 推杆321和活塞刮板333的内部均开设有与基座3内部的中空结构相连 通的通孔334。 0038 再者， 活塞刮板333具体为不锈钢刮板， 且不锈钢刮板的底部为 “凹” 型结构。 0039 如图2和图3所示， 本实用新型进一步提出的技术方案中， 基座3内螺纹连接有油戳 盖5。 0040 其中， 油戳盖5的顶部设有手指扣环51， 手指扣环51位于基座3内。 0041 其中， 油戳盖5的底部固定安装有嵌入基座3中孔结构内的油戳杆52， 油戳杆。

18、52的 一端位于通孔334内， 并与通孔334的底部端口保持同一水平线。 0042 再者， 参见图1所示， 作为优选， 灌油管2顶部端口内活动插接有封闭盖6。 0043 电机加油嘴防护装置在使用时候： 0044 第一步、 将掀开封闭灌油管3顶端的封闭盖6， 然后在捏住手指扣环51顺时针旋转 油戳盖5， 使得油戳盖5从基座3内取下； 0045 第二步、 使用黄油加油枪向基座3内添加黄油， 带添加完毕之后， 将油戳盖5底部的 油戳杆52从基座3的中空结构内插入并进入通孔334内， 然后在逆时针旋转油戳盖5， 使得油 戳盖5完全螺纹进入基座3上， 而此时通孔334与基座3中空结构的黄油被油戳杆52推。

19、入活塞 刮板333的下方； 0046 第三步、 向下推动油戳盖5， 带动活塞机构32做活塞运动， 使得位于活塞刮板333下 方的黄油完全被打入电机的内部， 而基座则会在复位弹簧322的作用下自动复位。 说明书 3/4 页 5 CN 211059768 U 5 0047 该文提及的复位弹簧322， 其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。 0048 本领域技术人员可以理解的是， 其他类似连接方式也可以实现本实用新型。 例如 焊接、 粘接或者螺接等方式。 0049 以上实施例仅为本实用的示例性实施例， 不用于限制本实用， 本实用的保护范围 由权利要求书限定。 本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内， 对本实用做出各 种修改或等同替换， 这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 211059768 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 211059768 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211059768 U 8 。