圆筒状辐射式发热芯体.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921600434.X (22)申请日 2019.09.25 (73)专利权人 宁波君瑞电器有限公司 地址 315000 浙江省宁波市慈溪市长河镇 南大路75号 (72)发明人 方应伟 (51)Int.Cl. H05B 3/03(2006.01) H05B 3/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种圆筒状辐射式发热芯体 (57)摘要 本实用新型涉及一种圆筒状辐射式发热芯 体， 包括固定架， 固定架呈圆柱状， 固定架的周面 上设有多个圆弧卡口， 圆弧卡口内设有发热。

2、芯单 元， 发热芯单元包括芯体以及缠设在芯体表面的 波浪发热丝； 固定架的一端固定安装正极导电 环， 固定架的另一端固定安装负极导电环， 固定 架周面上安装的各个发热芯单元的芯体上缠设 的波浪发热丝一端与所述正极导电环锡焊， 波浪 发热丝的另一端与所述负极导电环锡焊， 正极导 电环上焊接正极导线， 负极导电环上焊接负极导 线； 固定架上的每一个发热芯单元都可以快速拆 装， 根据发热功率的要求， 该结构采用圆柱形的 固定架为载体， 将多个发热芯单元周向安装， 为 周向辐射式发热提供了直接便利。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211089999 U 2020.07.24 CN 211。

3、089999 U 1.一种圆筒状辐射式发热芯体， 包括固定架， 固定架呈圆柱状， 固定架的周面上设有多 个圆弧卡口， 圆弧卡口内设有发热芯单元， 其特征在于， 所述发热芯单元包括芯体以及缠设 在芯体表面的波浪发热丝， 芯体的周面上带有螺旋槽， 缠设的波浪发热丝位于螺旋槽内并 朝螺旋槽的走向延伸； 所述固定架的一端固定安装正极导电环， 固定架的另一端固定安装负极导电环， 固定 架周面上安装的各个发热芯单元的芯体上缠设的波浪发热丝一端与所述正极导电环锡焊， 波浪发热丝的另一端与所述负极导电环锡焊， 正极导电环上焊接正极导线， 负极导电环上 焊接负极导线。 2.根据权利要求1所述的一种圆筒状辐射式发。

4、热芯体， 其特征在于， 所述发热芯单元的 芯体卡合在圆弧卡口内， 固定架的中部带有固定杆。 3.根据权利要求1或2所述的一种圆筒状辐射式发热芯体， 其特征在于， 所述芯体的材 质为陶瓷。 4.根据权利要求3所述的一种圆筒状辐射式发热芯体， 其特征在于， 所述正极导电环和 负极导电环通过卡扣固定在固定架的端面上。 5.根据权利要求4所述的一种圆筒状辐射式发热芯体， 其特征在于， 所述固定架的材质 为陶瓷， 正极导电环和负极导电环的材质为金属。 6.根据权利要求1所述的一种圆筒状辐射式发热芯体， 其特征在于， 多个发热芯单元在 固定架的周面上环形排布。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21108。

5、9999 U 2 一种圆筒状辐射式发热芯体 技术领域 0001 本实用新型涉及电器发热组件领域， 尤其是一种圆筒状辐射式发热芯体。 背景技术 0002 电器发热芯体是家用电器内部的发热组件， 例如在电暖器， 干衣机内部都会应用 到电器发热芯体， 根据电器内部对发热芯体热量辐射方式的不同要求， 一些电器要求发热 芯体采用平面辐射的方式进行热量散发， 一些电器要求发热芯体采用弧形面辐射的方式进 行热量散发， 现在的弧形面辐射发热芯体的结构一般是采用一块整体的弧形支撑板， 在弧 形支撑板上焊接电热管， 焊接的电热管在弧形支撑板上环向排布， 从而起到辐射发热的效 果， 但是这种弧形面辐射发热芯体结构存。

6、在辐射散热面积不可控以及电热管更换不方便的 问题， 主要是因为弧形面辐射发热芯体的弧形支撑板是一块整体， 大小不可控， 另外， 电热 管是焊接固定， 拆装也不方便， 本专利对弧形面辐射发热芯体的结构进行改进克服以上缺 陷。 发明内容 0003 本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷， 提供一种圆筒状辐射式发热 芯体。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案如下： 0005 一种圆筒状辐射式发热芯体， 包括固定架， 固定架呈圆柱状， 固定架的周面上设有 多个圆弧卡口， 圆弧卡口内设有发热芯单元， 所述发热芯单元包括芯体以及缠设在芯体表 面的波浪发热丝， 芯体的周面上带有螺旋。

7、槽， 缠设的波浪发热丝位于螺旋槽内并朝螺旋槽 的走向延伸； 0006 所述固定架的一端固定安装正极导电环， 固定架的另一端固定安装负极导电环， 固定架周面上安装的各个发热芯单元的芯体上缠设的波浪发热丝一端与所述正极导电环 锡焊， 波浪发热丝的另一端与所述负极导电环锡焊， 正极导电环上焊接正极导线， 负极导电 环上焊接负极导线。 0007 进一步， 所述发热芯单元的芯体卡合在圆弧卡口内， 固定架的中部带有固定杆。 0008 进一步， 所述芯体的材质为陶瓷。 0009 进一步， 所述正极导电环和负极导电环通过卡扣固定在固定架的端面上。 0010 进一步， 所述固定架的材质为陶瓷， 正极导电环和负极。

8、导电环的材质为金属。 0011 进一步， 多个发热芯单元在固定架的周面上环形排布。 0012 本实用新型的有益效果为： 该结构的固定架的周面上设有多个圆弧卡口， 圆弧卡 口内设有发热芯单元， 发热芯单元包括芯体以及缠设在芯体表面的波浪发热丝， 芯体的周 面上带有螺旋槽， 缠设的波浪发热丝位于螺旋槽内并朝螺旋槽的走向延伸， 固定架的一端 固定安装正极导电环， 固定架的另一端固定安装负极导电环， 组装时， 固定架周面上安装的 各个发热芯单元的芯体上缠设的波浪发热丝一端与正极导电环锡焊， 波浪发热丝的另一端 说明书 1/3 页 3 CN 211089999 U 3 与负极导电环锡焊， 正极导电环上焊。

9、接正极导线， 负极导电环上焊接负极导线， 正极导线和 负极导线接通电源后， 固定架周面上的多个发热芯单元即可及时通电发热， 满足周向辐射 发热的要求， 而且固定架上的每一个发热芯单元都可以快速拆装， 根据发热功率的要求， 可 以适当增减发热芯单元的数量， 该结构采用圆柱形的固定架为载体， 将多个发热芯单元周 向安装， 为周向辐射式发热提供了直接便利， 正极导电环和负极导电环保证各个芯体上的 波浪发热丝接电紧凑。 附图说明 0013 图1为本实用新型的侧面示意图； 0014 图2为本实用新型另一侧面示意图； 0015 图3为本实用新型固定架的示意图； 0016 图4为本实用新型发热芯单元的示意图。

10、； 0017 图5为本实用新型发热芯单元的芯体的示意图。 具体实施方式 0018 如图1至图5所示， 一种圆筒状辐射式发热芯体， 包括固定架1， 固定架1呈圆柱状， 固定架2的周面上设有多个圆弧卡口2， 圆弧卡口2内设有发热芯单元3， 发热芯单元3包括芯 体31以及缠设在芯体31表面的波浪发热丝32， 芯体31的周面上带有螺旋槽33， 缠设的波浪 发热丝32位于螺旋槽33内并朝螺旋槽33的走向延伸； 0019 进一步， 固定架1的一端固定安装正极导电环4， 固定架1的另一端固定安装负极导 电环5， 固定架1周面上安装的各个发热芯单元的芯体31上缠设的波浪发热丝32一端与正极 导电环4锡焊， 波。

11、浪发热丝32的另一端与负极导电环5锡焊， 正极导电环4上焊接正极导线 41， 负极导电环5上焊接负极导线51。 0020 本实用新型中， 发热芯单元的芯体31卡合在圆弧卡口2内， 固定架1的中部带有固 定杆6。 0021 其中， 芯体31的材质为陶瓷， 正极导电环4和负极导电环5通过卡扣7固定在固定架 1的端面上。 固定架1的材质为陶瓷， 正极导电环4和负极导电环5的材质为金属。 多个发热芯 单元3在固定架1的周面上环形排布。 0022 该结构组装时， 固定架1周面上安装的各个发热芯单元的芯体31上缠设的波浪发 热丝32一端与正极导电环4锡焊， 波浪发热丝32的另一端与负极导电环5锡焊， 正极。

12、导电环4 上焊接正极导线41， 负极导电环5上焊接负极导线51， 正极导线41和负极导线51接通电源 后， 固定架1周面上的多个发热芯单元即可及时通电发热， 满足周向辐射发热的要求， 而且 固定架上的每一个发热芯单元3都可以快速拆装， 根据发热功率的要求， 可以适当增减发热 芯单元3的数量， 该结构采用圆柱形的固定架1为载体， 将多个发热芯单元3周向安装， 为周 向辐射式发热提供了直接便利， 正极导电环4和负极导电环5保证各个芯体上的波浪发热丝 32接电紧凑。 0023 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各 说明书 2/3 页 4 CN 211089999 U 4 种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。 本实用新型要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 211089999 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211089999 U 6 图3 图4 图5 说明书附图 2/2 页 7 CN 211089999 U 7 。