拖车式公路胶料播撒车.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921733047.3 (22)申请日 2019.10.16 (73)专利权人 山东路得威工程机械制造有限公 司 地址 272000 山东省济宁市高新区黄王路 以北， 黄金大道以西 (72)发明人 陈立文薛明付秀丽 (74)专利代理机构 济宁汇景知识产权代理事务 所(普通合伙) 37254 代理人 孙兆乾 (51)Int.Cl. E01C 19/15(2006.01) B08B 15/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 。

2、一种拖车式公路胶料播撒车 (57)摘要 一种拖车式公路胶料播撒车， 包括车身、 储 料仓、 仓内输料装置、 除尘箱体、 小料仓和下料计 量装置； 车身中部设置有储料仓， 储料仓下部设 置有仓内输料装置， 仓内输料装置的后端设置有 小料仓， 小料仓上部设置有除尘箱体， 除尘箱体 与储料仓相连通； 小料仓下部设置有下料计量装 置， 下料计量装置下方设置有出料口， 出料口一 侧设置有吸尘管道， 吸尘管道上端连接有风机， 风机与除尘箱体相连通； 能够精准控制粉料粘结 剂的排出量， 从而保证排料的均匀性， 提高了道 路施工的质量。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 211079830 U 20。

3、20.07.24 CN 211079830 U 1.一种拖车式公路胶料播撒车， 包括车身、 储料仓 （3） 、 仓内输料装置 （5） 、 除尘箱体 （6） 、 小料仓 （7） 和下料计量装置 （8） ； 其特征在于： 所述车身中部设置有储料仓 （3） ， 所述储料仓 （3） 下部设置有仓内输料装置 （5） ， 所述仓 内输料装置 （5） 的后端设置有小料仓 （7） ， 所述小料仓 （7） 上部设置有除尘箱体 （6） ， 所述除 尘箱体 （6） 与储料仓 （3） 相连通； 所述小料仓 （7） 下部设置有下料计量装置 （8） ， 所述下料计 量装置 （8） 下方设置有出料口 （10） ， 所述出料。

4、口 （10） 一侧设置有吸尘管道 （17） ， 所述吸尘管 道 （17） 上端连接有风机 （14） ， 所述风机 （14） 与除尘箱体 （6） 相连通。 2.根据权利要求1所述的拖车式公路胶料播撒车， 其特征在于： 所述仓内输料装置 （5） 包括输料驱动马达 （5-1） 、 变速箱 （5-2） 、 螺旋输送器 （5-3） 和料位开关 （5-4） ， 所述螺旋输送 器 （5-3） 设置在储料仓 （3） 的内部， 所述输料驱动马达 （5-1） 和变速器均设置在输料仓外部， 所述输料驱动马达 （5-1） 和变速器相连； 所述变速器通过转轴与螺旋输送器 （5-3） 相连。 3.根据权利要求1所述的拖车。

5、式公路胶料播撒车， 其特征在于： 所述小料仓 （7） 设置在 储料仓 （3） 的后端， 所述小料仓 （7） 与储料仓 （3） 相连通， 所述小料仓 （7） 的上部设置有料位 开关 （5-4） 。 4.根据权利要求1所述的拖车式公路胶料播撒车， 其特征在于： 所述除尘箱体 （6） 包括 储气罐 （6-1） 、 脉冲阀 （6-2） 、 上仓 （6-3） 、 反吹管 （6-4） 、 除尘滤芯 （6-5） 和下仓 （6-6） ， 所述上 仓 （6-3） 设置在除尘箱体 （6） 的上部， 所述下仓 （6-6） 设置在除尘箱体 （6） 的下部； 所述储气 罐 （6-1） 设置在除尘箱体 （6） 外部， 所。

6、述储气罐 （6-1） 上部设置有脉冲阀 （6-2） ； 所述上仓 （6- 3） 内设置反吹管 （6-4） ， 所述反吹管 （6-4） 的一端与脉冲阀 （6-2） 相连； 所述下仓 （6-6） 设置 有除尘滤芯 （6-5） 、 第一风口、 第二风口和下料口， 所述下仓 （6-6） 中部固定设置有若干除尘 滤芯 （6-5） ， 所述下仓 （6-6） 通过第一风口与储料仓 （3） 相连通， 所述下仓 （6-6） 通过第二风 口与风机 （14） 相连通， 所述下仓 （6-6） 通过下料口与小料仓 （7） 相连通； 所述反吹管 （6-4） 中 部设置有若干正对除尘滤芯 （6-5） 的小孔。 5.根据权利。

7、要求1所述的拖车式公路胶料播撒车， 其特征在于： 所述下料计量装置 （8） 包括计量驱动马达 （18） 、 计量箱体 （8-1） 、 计量轮 （8-2） 、 阀门气缸 （8-3） 、 阀门拉杆 （8-4） 、 插 板 （8-5） 和驱动法兰 （8-6） ， 所述计量驱动马达 （18） 设置在计量箱体 （8-1） 的一侧， 所述计量 箱体 （8-1） 的内部设置有槽体， 所述槽体内部设置有计量轮 （8-2） ， 所述计量轮 （8-2） 将槽体 分割成若干容积相同的密封腔； 所述计量轮 （8-2） 中部设置有驱动法兰 （8-6） ， 所述驱动法 兰 （8-6） 与计量驱动马达 （18） 相连； 所。

8、述计量箱体 （8-1） 设置有阀门气缸 （8-3） 和阀门拉杆 （8-4） ， 所述阀门拉杆 （8-4） 的中部与计量箱体 （8-1） 铰接， 所述阀门拉杆 （8-4） 的上端与阀 门气缸 （8-3） 铰接， 所述阀门拉杆 （8-4） 的下端与插板 （8-5） 铰接； 所述计量箱体 （8-1） 下部 设置有出料门， 所述出料门与槽体连通， 所述插板 （8-5） 以能滑动的方式设置在出料门上 方； 所述下料计量装置 （8） 上部设置有进料门， 所述槽体通过进料门与小料仓 （7） 相连通； 所 述出料门下部连接有软管 （9） ， 所述软管 （9） 的另一端与出料口 （10） 相连接。 6.根据权利。

9、要求1所述的拖车式公路胶料播撒车， 其特征在于： 所述出料口 （10） 连接有 若干提升链条 （16） ， 若干所述提升链条 （16） 上部均连接有提升气缸 （15） ， 若干所述提升气 缸 （15） 的上端与除尘箱体 （6） 铰接。 7.根据权利要求1所述的拖车式公路胶料播撒车， 其特征在于： 所述车身前端设置有牵 引杆 （13） ， 所述车身下端设置有拖车支腿 （12） 和车轮总成 （11） ， 所述车身前部设置有动力 权利要求书 1/2 页 2 CN 211079830 U 2 装置 （1） 。 8.根据权利要求1所述的拖车式公路胶料播撒车， 其特征在于： 还包括控制器， 所述仓 内输料。

10、装置 （5） 和下料计量装置 （8） 内均设置有转速传感器， 输送转速传感器均与控制器的 输入端电连接。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211079830 U 3 一种拖车式公路胶料播撒车 0001 技术领域： 0002 本实用新型涉及公路胶料播撒设备技术领域， 更具体地说是一种拖车式公路胶料 播撒车。 0003 背景技术： 0004 公路作为一种高投入、 高产出的基础服务设施， 不仅能带来人流、 物流、 信息流的 高速运转， 而且其运营后产生了巨大的经济效益和社会效益， 因此在我国国民经济发展中 占据了举足轻重的地位。 随着经济的飞速发展， 我国正逐渐步入交通强国行列， 公路的通车 里程。

11、也迅速增加， 2017年末， 全国公路总里程达到477.35万公里， 其中， 高速公路总里程突 破14万公里,里程规模居世界第一。 随着我国公路交通事业的发展， 公路交通已日益成为我 国最重要的客货运输载体。 公路建设规模不断扩大， 加强公路养护成为保证公路运输系统 正常运行的关键， 公路行业已经由建设为重走向建养并重阶段。 公路养护机械是公路养护 的必要工具,是修复公路病害的重要手段。 随着高速公路的养护水平的发展,现代的高速公 路养护正朝着机械化养护的方向发展， 发展机械化公路养护是提高我国公路养护效果的关 键措施。 使用先进的养护机械设备和养护技术进行公路养护工作， 大大解放了人工劳动力。

12、， 提升养护效果。 沥青路面就地冷再生是沥青路面维修养护的重要工艺， 冷在生施工中必须 需要向再生料中添加粉料粘结剂， 在新路面基层土壤稳定施工时也要向路面添加水泥、 石 灰等粘结剂来硬化路面基层， 在添加水泥或石灰时， 过去的施工方式是使用袋装粉料粘结 剂分段由人工撒铺在待施工路面上， 粉料粘结剂播撒不均匀而影响施工质量导致路面强度 不达标影响路面使用寿命。 播撒过程中会产生比较大的扬尘， 使空气中颗粒物含量明显升 高， 严重影响施工人员的身体健康。 0005 实用新型内容： 0006 为解决上述问题， 克服现有技术的不足， 本实用新型提供了一种播撒均匀且精确、 可以吸收扬尘、 操作方便快捷。

13、的拖车式公路胶料播撒车。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供的一种拖车式公路胶料播撒车， 包括车身、 储料 仓、 仓内输料装置、 除尘箱体、 小料仓和下料计量装置； 0008 车身中部设置有储料仓， 储料仓下部设置有仓内输料装置， 仓内输料装置的后端 设置有小料仓， 小料仓上部设置有除尘箱体， 除尘箱体与储料仓相连通； 小料仓下部设置有 下料计量装置， 下料计量装置下方设置有出料口， 出料口一侧设置有吸尘管道， 吸尘管道上 端连接有风机， 风机与除尘箱体相连通。 0009 进一步的， 仓内输料装置包括输料驱动马达、 变速箱、 螺旋输送器和料位开关， 螺 旋输送器设置在储料仓的内部， 输。

14、料驱动马达和变速器均设置在输料仓外部， 输料驱动马 达和变速器相连； 变速器通过转轴与螺旋输送器相连。 0010 进一步的， 小料仓设置在储料仓的后端， 小料仓与储料仓相连通， 小料仓的上部设 置有料位开关。 0011 进一步的， 除尘箱体包括储气罐、 脉冲阀、 上仓、 反吹管、 除尘滤芯和下仓， 上仓设 置在除尘箱体的上部， 下仓设置在除尘箱体的下部； 储气罐设置在除尘箱体外部， 储气罐上 说明书 1/5 页 4 CN 211079830 U 4 部设置 有脉冲阀； 上仓内设置反吹管， 反吹管的一端与脉冲阀相连； 下仓设置有除尘滤芯、 第一风口、 第二风口和下料口， 下仓中部固定设置有若干除。

15、尘滤芯， 下仓通过第一风口与储 料仓相连通， 下仓通过第二风口与风机相连通， 下仓通过下料口与小料仓相连通； 反吹管中 部设置有若干正对除尘滤芯的小孔。 0012 进一步的， 下料计量装置包括计量驱动马达、 计量箱体、 计量轮、 阀门气缸、 阀门拉 杆、 插板和驱动法兰， 计量驱动马达设置在计量箱体的一侧， 计量箱体的内部设置有槽体， 槽体内部设置有计量轮， 计量轮将槽体分割成若干容积相同的密封腔； 计量轮中部设置有 驱动法兰， 驱动法兰与计量驱动马达相连； 计量箱体设置有阀门气缸和阀门拉杆， 阀门拉杆 的中部与计量箱体铰接， 阀门拉杆的上端与阀门气缸铰接， 阀门拉杆的下端与插板铰接； 计 量。

16、箱体下部设置有出料门， 出料门与槽体连通， 插板以能滑动的方式设置在出料门上方； 下 料计量装置上部设置有进料门， 槽体通过进料门与小料仓相连通； 出料门下部连接有软管， 软管的另一端与出料口相连接。 0013 进一步的， 出料口连接有若干提升链条， 若干提升链条上部均连接有提升气缸， 若 干提升气缸的上端与除尘箱体铰接。 0014 进一步的， 车身前端设置有牵引杆， 车身下端设置有拖车支腿和车轮总成， 车身前 部设置有动力装置。 0015 进一步的， 还包括控制器， 仓内输料装置和下料计量装置内均设置有转速传感器， 输送转速传感器均与控制器的输入端电连接。 0016 本实用新型的有益效果是：。

17、 0017 下料计量装置通过设置的计量轮， 能够精准控制粉料粘结剂的排出量， 从而保证 排料的均匀性， 提高了道路施工的质量。 0018 除尘箱体和储料仓连通， 在加料过程中产生的扬尘进入除尘箱体被除尘滤芯过 滤， 达到除尘的目的， 防止粉尘污染环境； 除尘箱体通过风机和吸尘管道能够将出料口的扬 尘吸收进除尘箱体内， 并通过除尘滤芯进行过滤除尘， 防止污染环境。 0019 除尘箱体设置脉冲阀和反吹管， 通过脉冲反吹系统对除尘滤芯进行清洁， 延长除 尘滤芯的使用寿命， 提高除尘效率。 0020 小料仓作为仓内输料装置与下料计量装置之间的过渡结构， 能够暂时储存输送的 粉料粘结剂， 在小料仓上部设。

18、置料位开关， 当料位开关检测到粉料粘结剂量达到阈值时便 控制仓内输送装置停止输送粉料粘结剂， 防止因小料仓内粉料粘结剂过量导致机械结构或 排量失准。 0021 下仓的第一风口和第二风口处设置有反向挡板， 防止在向储料仓加料时粉尘通过 风机通道中排入大气。 0022 附图说明： 0023 附图1是本实用新型的结构示意图； 0024 附图2是本实用新型的结构侧视示意图； 0025 附图3是本实用新型的仓内输料装置放大结构示意图； 0026 附图4是本实用新型的除尘箱体放大结构示意图； 0027 附图5是本实用新型的下料计量装置放大结构示意图； 0028 附图中： 1、 动力装置， 2、 加料管， 。

19、3、 储料仓， 4、 减压梁， 5、 仓内输料装置， 6、 除尘箱 说明书 2/5 页 5 CN 211079830 U 5 体， 7、 小料仓， 8、 下料计量装置， 9、 软管， 10、 出料口， 11、 车轮总成， 12、 拖车支腿， 13、 牵引 杆， 14、 风机， 15、 提升气缸， 16、 提升链条， 17、 吸尘管道， 18、 计量驱动马达， 5-1、 输料驱动马 达， 5-2、 变速箱， 5-3、 螺旋输送器， 5-4、 料位开关， 6-1、 储气罐， 6-2、 脉冲阀， 6-3、 上仓， 6-4、 反吹管， 6-5、 除尘滤芯， 6-6、 下仓， 8-1、 计量箱体， 8-。

20、2、 计量轮， 8-3、 阀门气缸， 8-4、 阀门拉 杆， 8-5、 插板， 8-6、 驱动法兰。 0029 具体实施方式： 0030 为使本实用新型实施的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新型 的附图1、 附图2、 附图3、 附图4和附图5， 对本实用新型进行更加详细的描述。 0031 本实用新型提供的拖车式公路胶料播撒车， 包括车身、 储料仓3、 仓内输料装置5、 除尘箱体6、 小料仓7和下料计量装置8； 车身中部设置有储料仓3， 储料仓3下部设置有仓内 输料装置5， 仓内输料装置5的后端设置有小料仓7， 小料仓7上部设置有除尘箱体6， 除尘箱 体6与储料仓3相连通； 小。

21、料仓7下部设置有下料计量装置8， 下料计量装置8下方设置有出料 口10， 出料口10一侧设置有吸尘管道17， 吸尘管道17上端连接有风机14， 风机14与除尘箱体 6相连通； 仓内输料装置5包括输料驱动马达5-1、 变速箱5-2、 螺旋输送器5-3和料位开关5- 4， 螺旋输送器5-3设置在储料仓3的内部， 输料驱动马达5-1和变速器均设置在输料仓外部， 输料驱动马达5-1和变速器相连； 变速器通过转轴与螺旋输送器5-3相连； 小料仓7设置在储 料仓3的后端， 小料仓7与储料仓3相连通， 小料仓7的上部的设置有料位开关5-4； 除尘箱体6 包括储气罐6-1、 脉冲阀6-2、 上仓6-3、 反吹。

22、管6-4、 除尘滤芯6-5和下仓6-6， 上仓6-3设置在 除尘箱体6的上部， 下仓6-6设置在除尘箱体6的下部； 储气罐6-1设置在除尘箱体6外部， 储 气罐6-1上部设置有脉冲阀6-2； 上仓6-3内设置反吹管6-4， 反吹管6-4的一端与脉冲阀6-2 相连； 下仓6-6设置有除尘滤芯6-5、 第一风口、 第二风口和下料口， 下仓6-6中部固定设置有 若干除尘滤芯6-5， 下仓6-6通过第一风口与储料仓3相连通， 下仓6-6通过第二风口与风机 14相连通， 下仓6-6通过下料口与小料仓7相连通； 反吹管6-4中部设置有若干正对除尘滤芯 6-5的小孔； 下料计量装置8包括计量驱动马达18、 。

23、计量箱体8-1、 计量轮8-2、 阀门气缸8-3、 阀门拉杆8-4、 插板8-5和驱动法兰8-6， 计量驱动马达18设置在计量箱体8-1的一侧， 计量箱 体8-1的内部设置有槽体， 槽体内部设置有计量轮8-2， 计量轮8-2将槽体分割成若干容积相 同的密封腔； 计量轮8-2中部设置有驱动法兰8-6， 驱动法兰8-6与计量驱动马达18相连； 计 量箱体8-1设置有阀门气缸8-3和阀门拉杆8-4， 阀门拉杆8-4的中部与计量箱体8-1铰接， 阀 门拉杆8-4的上端与阀门气缸8-3铰接， 阀门拉杆8-4的下端与插板8-5铰接； 计量箱体8-1下 部设置有出料门， 所出料门与槽体连通， 插板8-5以能。

24、滑动的方式设置在出料门上方； 下料 计量装置8上部设置有进料门， 槽体通过进料门与小料仓7相连通； 出料门下部连接有软管 9， 软管9的另一端与出料口10相连接； 出料口10连接有若干提升链条16， 若干提升链条16上 部均连接有提升气缸15， 若干提升气缸15的上端与除尘箱体6铰接； 车身前端设置有牵引杆 13， 车身下端设置有拖车支腿12和车轮总成11， 车身前部设置有动力装置1； 还包括控制器， 仓内输料装置5和下料计量装置8内均设置有转速传感器， 输送转速传感器均与控制器的输 入端电连接。 0032 本实用新型的其中一种实施例如下： 0033 本实用新型提供的拖车式公路胶料播撒车主要分。

25、为5部分， 即车身、 储料仓3、 仓内 输料装置5、 下料计量装置8和除尘箱体6； 说明书 3/5 页 6 CN 211079830 U 6 0034 储料仓3、 仓内输料装置5、 下料计量装置8和除尘箱体6均设置在车身内， 储料仓3 设置在车身中部， 仓内输料装置5设置在储料仓3内部， 并安装在储料仓3的底部， 下料计量 装置8和除尘箱体6设置在车身的后部， 除尘箱体6设置在下料计量装置8的上方， 在除尘箱 体6和下料计量装置8之间设置小料仓7。 0035 车身前端设置牵引杆13， 用于与车头相连， 在车身前端下方设置拖车支腿12， 拖车 支腿12通过液压缸控制， 能够进行伸缩， 缩短之后不。

26、影响车身移动， 伸长之后能够起到支撑 车身的作用； 车身前部设置动力装置1， 动力装置1由发动机和液压泵组成， 为全车提供动 力； 车身中部下方设置车轮总成11， 车轮总成11与动力装置1相连。 0036 储料仓3前端设置有加料管2， 加料管2一端与储料仓3连通， 另一端挂置在储料仓3 上， 在向储料仓3内加料的时候， 将加料管2与加料装置相连， 即可向储料仓3内加料。 0037 储料仓3为箱式结构， 储料仓3下部设置仓内输料装置5， 储料仓3的作用为储存粉 料粘结剂； 储料仓3下部的前后端均设置有通孔， 前部的通孔处安装有输料驱动马达5-1和 变速箱5-2， 输料驱动马达5-1和变速器之间通。

27、过内花键传动轴相连， 变速器的输出轴与螺 旋输送器5-3相连， 通过输料驱动马达5-1提供动力， 然后经过变速器转换转速， 然后提供给 螺旋输送器5-3； 后部的通孔与小料仓7相连通， 螺旋输料器通过旋转将粉料粘结剂向后输 送至小料仓7， 并在小料仓7处暂时储存； 0038 小料仓7设置有三个开口， 前部的开口与储料仓3相连， 上端的开口与除尘箱体6相 连， 下端的开口与下料计量装置8相连； 0039 小料仓7上部设置有料位开关5-4， 能够检测粉料粘结剂的高度； 0040 粉料粘结剂经过仓内输料装置5从储料仓3进入下料仓， 并从小料仓7进入下料计 量装置8， 当下料计量装置8排料的速度小于仓。

28、内输料装置5输料的速度时， 小料仓7内会逐 渐存料， 当粉料粘结剂的存量高度达到料位开关5-4的阈值时， 料位开关5-4便会给控制器 信号， 并通过控制器控制输料驱动马达5-1停止。 0041 小料仓7下部设置下料计量装置8， 下料计量装置8包括计量驱动马达18、 计量箱体 8-1、 计量轮8-2、 阀门气缸8-3、 阀门拉杆8-4、 插板8-5和驱动法兰8-6， 计量箱体8-1固定在 车身上， 计量箱体8-1一侧设置有计量驱动马达18， 内部设置有槽体， 槽体内设置计量轮8- 2， 计量轮8-2中部设置有驱动法兰8-6， 驱动法兰8-6和计量驱动马达18相连， 计量驱动马达 18为计量轮8-。

29、2的转动提供动力； 计量轮8-2将槽体分割成若干密封腔， 若干密封的容积相 同； 计量箱体8-1外部设置有阀门气缸8-3和阀门拉杆8-4， 阀门拉杆8-4为L字状结构， 阀门 拉杆8-4的中部与计量箱体8-1铰接， 阀门拉杆8-4的上端与阀门气缸8-3铰接， 阀门拉杆8-4 的下端与插板8-5铰接， 通过阀门气缸8-3的上下运动能够驱动插板8-5做水平方向的横移； 计量箱体8-1的上下两端分别设置进料门和出料门， 计量箱体8-1通过进料门与小料仓7相 连通， 小料仓7内的粉料粘结剂能够通过进料门进入密封腔； 计量箱体8-1通过出料门与下 端的软管9相连， 软管9的下端连接出料口10， 能够将密。

30、封腔内的粉料粘结剂向外排出。 0042 若干密封腔的容积是相同的， 小料仓7内粉料粘结剂向下料计量装置8内进料的速 度也是恒定的， 于是在计量轮8-2旋转过程中控制密封腔通过进料门的时间， 便可以控制粉 料粘结剂的量； 同时下料计量装置8结构简单精密， 能够保证计量的精确性更高。 0043 粉料粘结剂从出料口10排出时会产生扬尘， 扬尘对环境及工作人员的危害较大， 必须予以清除。 在出料口10处设置吸尘管道17， 吸尘管道17向上延伸直至风机14， 风机14安 说明书 4/5 页 7 CN 211079830 U 7 装在除尘箱体6的外部， 通过风机14能够将扬尘抽送至除尘箱体6内部。 004。

31、4 除尘箱体6主要包括储气罐6-1、 脉冲阀6-2、 上仓6-3、 反吹管6-4、 除尘滤芯6-5和 下仓6-6， 上仓6-3设置在除尘箱体6的上部， 下仓6-6设置在除尘箱体6的下部； 储气罐6-1和 脉冲阀6-2设置在除尘箱体6的外部， 储气罐6-1与脉冲阀6-2相连； 反吹管6-4和除尘滤芯6- 5设置在除尘箱体6内部， 除尘滤芯6-5通过挂钩挂在反吹管6-4上并通过螺母将除尘滤芯6- 5紧压在上仓6-3与下仓6-6的隔板上； 同时脉冲阀6-2与反吹管6-4也通过管道相连， 形成脉 冲反吹系统； 脉冲阀6-2由储气罐6-1提供气源， 以脉冲方式向反吹管6-4供气， 高压气体从 反吹管6-。

32、4输送至除尘滤芯6-5， 将除尘滤芯6-5上覆盖的粉尘残余吹掉； 0045 除尘箱体6上还设置有第一风口、 第二风口和下料口， 除尘箱体6通过第一风口与 储料仓3相连， 通过第二风口与风机14相连， 通过下料口与小料仓7相连； 0046 在第一风口和第二风口处设置反向挡板， 在从外部向除尘箱体6内进气是反向挡 板为打开状态， 气体及扬尘能够顺利进入； 在向储料仓3内通过气力输送加料时， 反向挡板 为关闭状态， 防止内部的扬尘反吹进入储料仓3或风机14， 以免造成二次污染。 0047 储料仓3内储存的粉料粘结剂重量很大， 对仓内输料装置5的压力很大， 所以在仓 内输料装置5的上方设置减压梁4， 。

33、减轻粉料粘结剂对仓内输料装置5的压力， 保证输料的顺 畅； 0048 储料仓3前部连接有加料管2， 作用是向储料仓3内加料的通道， 有效防止粉尘扩散 导致粉尘污染； 0049 除尘箱体6内设置除尘滤芯6-5， 除尘滤芯6-5能够阻挡粉尘， 并且将去掉粉尘的空 气排出除尘箱体6的外部， 从而完成除尘过程； 经过脉冲反吹作用从滤芯上吹掉的粉料粘结 剂从下料口进入小料仓7， 能够进行二次使用， 防止浪费。 0050 控制器通过对比车辆行进速度与计量轮8-2转动速度的比值变化， 根据提前设定 好的比值调整计量轮8-2转速， 从而实现播撒量的精确控制。 0051 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 8 CN 211079830 U 8 图1 说明书附图 1/3 页 9 CN 211079830 U 9 图2 图3 说明书附图 2/3 页 10 CN 211079830 U 10 图4 图5 说明书附图 3/3 页 11 CN 211079830 U 11 。