大压差罗茨真空泵.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921824194.1 (22)申请日 2019.10.28 (73)专利权人 爱尔机械设备河北有限公司 地址 054000 河北省邢台市临城经济开发 区中兴大街48号 (72)发明人 龙启兵 (74)专利代理机构 合肥市科融知识产权代理事 务所(普通合伙) 34126 代理人 晋圣智 (51)Int.Cl. F04C 25/02(2006.01) F04C 18/14(2006.01) F04C 28/28(2006.01) F04C 27/00(2006.01) F04。

2、C 29/04(2006.01) F04C 29/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种大压差罗茨真空泵 (57)摘要 本实用新型属于罗茨真空泵技术领域， 尤其 涉及一种大压差罗茨真空泵， 包括前级泵和泵 体， 所述前级泵的底部栓接有安装座， 所述安装 座顶部的四周均栓接有紧固螺栓， 所述前级泵顶 部的中心处一体成型有进气口法兰， 所述前级泵 正面的中心处一体成型有排气口法兰， 所述泵体 顶部的中心处栓接有控制器， 所述泵体的右侧栓 接有风扇罩， 所述前级泵的内腔设置有气压控制 机构； 本实用新型在使用时， 使用者通过气压传 感器、 泄气管、 电动阀、 报警灯、 显示屏、 微处理 。

3、器、 控制模块、 警报模块和显示模块的配合， 可对 前级泵腔室内的气压进行控制泄压， 避免压强造 成前级泵和泵体内部部件损坏， 解决了现有罗茨 真空泵不具备气压控制功能的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211082262 U 2020.07.24 CN 211082262 U 1.一种大压差罗茨真空泵， 包括前级泵(1)和泵体(2)， 其特征在于， 所述前级泵(1)的 底部栓接有安装座(3)， 所述安装座(3)顶部的四周均栓接有紧固螺栓， 所述前级泵(1)顶部 的中心处一体成型有进气口法兰(4)， 所述前级泵(1)正面的中心处一体成型有排气口法兰 (5)， 所述泵体(2)顶。

4、部的中心处栓接有控制器(6)， 所述泵体(2)的右侧栓接有风扇罩(7)， 所述前级泵(1)的内腔设置有气压控制机构(8)。 2.根据权利要求1所述的大压差罗茨真空泵， 其特征在于， 所述控制器(6)的内腔分别 栓接有微处理器、 控制模块、 警报模块和显示模块， 所述气压控制机构(8)包括气压传感器 (81)、 泄气管(82)、 电动阀(83)、 报警灯(84)、 显示屏(85)、 微处理器、 控制模块、 警报模块和 显示模块， 所述前级泵(1)内腔顶部的左侧嵌设有气压传感器(81)， 所述前级泵(1)正面左 侧的顶部连通有泄气管(82)， 所述泄气管(82)的内腔连通有电动阀(83)， 所述控。

5、制器(6)顶 部的左侧栓接有报警灯(84)， 所述控制器(6)正面的顶部嵌设有显示屏(85)。 3.根据权利要求2所述的大压差罗茨真空泵， 其特征在于， 所述气压传感器(81)的输出 端与微处理器的输入端单向电连接， 微处理器的输出端分别与控制模块、 显示模块和警报 模块的输入端交互连接， 控制模块、 显示模块和警报模块的输出端分别对应与电动阀(83)、 显示屏(85)和报警灯(84)的输入端单向电连接。 4.根据权利要求1所述的大压差罗茨真空泵， 其特征在于， 所述进气口法兰(4)和排气 口法兰(5)远离前级泵(1)的一端环形开设有密封槽(9)， 所述密封槽(9)的内腔通过强力密 封胶粘接有。

6、密封圈(10)。 5.根据权利要求1所述的大压差罗茨真空泵， 其特征在于， 所述前级泵(1)顶部的两侧 均焊接有吊耳(11)， 所述泵体(2)左侧的四周均开设有梯形散热槽(12)， 所述梯形散热槽 (12)的面积由左至右依次增大。 6.根据权利要求1所述的大压差罗茨真空泵， 其特征在于， 所述风扇罩(7)右侧的四周 均开设有弧形散热槽(13)， 所述弧形散热槽(13)相向的一侧开设有圆形散热槽(14)， 所述 弧形散热槽(13)和圆形散热槽(14)均设置为蜂窝状结构。 7.根据权利要求1所述的大压差罗茨真空泵， 其特征在于， 所述安装座(3)的底部通过 强力胶粘接有减震橡胶垫， 且减震橡胶垫的。

7、厚度至少为一厘米。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211082262 U 2 一种大压差罗茨真空泵 技术领域 0001 本实用新型涉及罗茨真空泵技术领域， 尤其涉及一种大压差罗茨真空泵。 背景技术 0002 罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子， 转子间、 转子与泵 壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵， 罗茨真空泵在石油、 化工、 塑料、 农药、 汽轮机转子动平衡、 航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验， 所以应该在国内 大力推广和应用， 同时也广泛用于石油、 化工、 冶金、 纺织等工业。 0003 在工业设备生产过程中会经常用到罗茨真空泵， 然而罗茨真空。

8、泵腔室内叶形转子 进行高速转动时， 会在罗茨真空泵腔室内形成极大气压， 然而现有的罗茨真空泵不具备气 压控制功能， 较大的压强会造成罗茨真空泵内部部件损坏， 缩短罗茨真空泵的正常使用寿 命。 0004 为解决上述问题， 本申请中提出一种大压差罗茨真空泵。 实用新型内容 0005 (一)实用新型目的 0006 为解决背景技术中存在的技术问题， 本实用新型提出一种大压差罗茨真空泵， 具 有气压控制功能的特点。 0007 (二)技术方案 0008 为解决上述问题， 本实用新型提供了一种大压差罗茨真空泵， 包括前级泵和泵体， 所述前级泵的底部栓接有安装座， 所述安装座顶部的四周均栓接有紧固螺栓， 所述。

9、前级泵 顶部的中心处一体成型有进气口法兰， 所述前级泵正面的中心处一体成型有排气口法兰， 所述泵体顶部的中心处栓接有控制器， 所述泵体的右侧栓接有风扇罩， 所述前级泵的内腔 设置有气压控制机构。 0009 优选的， 所述控制器的内腔分别栓接有微处理器、 控制模块、 警报模块和显示模 块， 所述气压控制机构包括气压传感器、 泄气管、 电动阀、 报警灯、 显示屏、 微处理器、 控制模 块、 警报模块和显示模块， 所述前级泵内腔顶部的左侧嵌设有气压传感器， 所述前级泵正面 左侧的顶部连通有泄气管， 所述泄气管的内腔连通有电动阀， 所述控制器顶部的左侧栓接 有报警灯， 所述控制器正面的顶部嵌设有显示屏。

10、。 0010 优选的， 所述气压传感器的输出端与微处理器的输入端单向电连接， 微处理器的 输出端分别与控制模块、 显示模块和警报模块的输入端交互连接， 控制模块、 显示模块和警 报模块的输出端分别对应与电动阀、 显示屏和报警灯的输入端单向电连接。 0011 优选的， 所述进气口法兰和排气口法兰远离前级泵的一端环形开设有密封槽， 所 述密封槽的内腔通过强力密封胶粘接有密封圈。 0012 优选的， 所述前级泵顶部的两侧均焊接有吊耳， 所述泵体左侧的四周均开设有梯 形散热槽， 所述梯形散热槽的面积由左至右依次增大。 说明书 1/3 页 3 CN 211082262 U 3 0013 优选的， 所述风。

11、扇罩右侧的四周均开设有弧形散热槽， 所述弧形散热槽相向的一 侧开设有圆形散热槽， 所述弧形散热槽和圆形散热槽均设置为蜂窝状结构。 0014 优选的， 所述安装座的底部通过强力胶粘接有减震橡胶垫， 且减震橡胶垫的厚度 至少为一厘米。 0015 本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果： 0016 1、 本实用新型在使用时， 使用者通过气压传感器、 泄气管、 电动阀、 报警灯、 显示 屏、 微处理器、 控制模块、 警报模块和显示模块的配合， 可对前级泵腔室内的气压进行控制 泄压， 避免压强造成前级泵和泵体内部部件损坏， 解决了现有罗茨真空泵不具备气压控制 功能的问题； 0017 2、 本实用。

12、新型通过密封槽和密封圈， 增强进气口法兰和排气口法兰连接位置的气 密性， 避免进气口法兰和排气口法兰连接处发生泄气， 通过吊耳， 便于使用者对前级泵和泵 体进行整体吊装， 通过梯形散热槽， 增强泵体的散热效果， 通过弧形散热槽和圆形散热槽均 设置为蜂窝状结构， 加快热量排出风扇罩的速度， 通过减震橡胶垫， 降低安装座的振动强度 和噪音。 附图说明 0018 图1为本实用新型的结构示意图； 0019 图2为本实用新型风扇罩的结构侧视图； 0020 图3为本实用新型系统原理图。 0021 附图标记： 0022 1、 前级泵； 2、 泵体； 3、 安装座； 4、 进气口法兰； 5、 排气口法兰； 6。

13、、 控制器； 7、 风扇罩； 8、 气压控制机构； 81、 气压传感器； 82、 泄气管； 83、 电动阀； 84、 报警灯； 85、 显示屏； 9、 密封 槽； 10、 密封圈； 11、 吊耳； 12、 梯形散热槽； 13、 弧形散热槽； 14、 圆形散热槽。 具体实施方式 0023 为使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚明了， 下面结合具体实施方式 并参照附图， 对本实用新型进一步详细说明。 应该理解， 这些描述只是示例性的， 而并非要 限制本实用新型的范围。 此外， 在以下说明中， 省略了对公知结构和技术的描述， 以避免不 必要地混淆本实用新型的概念。 0024 如图1-3所示，。

14、 本实用新型提出的一种大压差罗茨真空泵， 包括前级泵1和泵体2， 前级泵1的底部栓接有安装座3， 安装座3顶部的四周均栓接有紧固螺栓， 前级泵1顶部的中 心处一体成型有进气口法兰4， 前级泵1正面的中心处一体成型有排气口法兰5， 泵体2顶部 的中心处栓接有控制器6， 泵体2的右侧栓接有风扇罩7， 前级泵1的内腔设置有气压控制机 构8。 0025 如图1和图3所示， 控制器6的内腔分别栓接有微处理器、 控制模块、 警报模块和显 示模块， 气压控制机构8包括气压传感器81、 泄气管82、 电动阀83、 报警灯84、 显示屏85、 微处 理器、 控制模块、 警报模块和显示模块， 前级泵1内腔顶部的左。

15、侧嵌设有气压传感器81， 前级 泵1正面左侧的顶部连通有泄气管82， 泄气管82的内腔连通有电动阀83， 控制器6顶部的左 侧栓接有报警灯84， 控制器6正面的顶部嵌设有显示屏85， 可对前级泵1腔室内的气压进行 说明书 2/3 页 4 CN 211082262 U 4 控制泄压， 避免压强造成前级泵1和泵体2内部部件损坏。 0026 如图1和图3所示， 气压传感器81的输出端与微处理器的输入端单向电连接， 微处 理器的输出端分别与控制模块、 显示模块和警报模块的输入端交互连接， 控制模块、 显示模 块和警报模块的输出端分别对应与电动阀83、 显示屏85和报警灯84的输入端单向电连接， 各个模。

16、块的型号和内部结构均属于现有技术， 且模块之间的电路连接方式根据现有手段可 以实现。 0027 如图1所示， 进气口法兰4和排气口法兰5远离前级泵1的一端环形开设有密封槽9， 密封槽9的内腔通过强力密封胶粘接有密封圈10， 增强进气口法兰4和排气口法兰5连接位 置的气密性， 避免进气口法兰4和排气口法兰5连接处发生泄气。 0028 如图1所示， 前级泵1顶部的两侧均焊接有吊耳11， 便于使用者对前级泵1和泵体2 进行整体吊装， 泵体2左侧的四周均开设有梯形散热槽12， 梯形散热槽12的面积由左至右依 次增大， 增强泵体2的散热效果。 0029 如图2所示， 风扇罩7右侧的四周均开设有弧形散热槽。

17、13， 弧形散热槽13相向的一 侧开设有圆形散热槽14， 弧形散热槽13和圆形散热槽14均设置为蜂窝状结构， 加快热量排 出风扇罩7的速度。 0030 如图1所示， 安装座3的底部通过强力胶粘接有减震橡胶垫， 且减震橡胶垫的厚度 至少为一厘米， 降低安装座3的振动强度和噪音。 0031 本实用新型提供的一种大压差罗茨真空泵的工作原理如下： 0032 在使用时， 在前级泵1腔室内部气压压强超过气压传感器81预设安全值时， 则气压 传感器81向微处理器发送指令， 则微处理器将信息数据分析处理后发送至控制模块和警报 模块， 控制模块控制电动阀83开启， 气体从泄气管82排出， 降低前级泵1腔室内部气。

18、压压强， 警报模块控制报警灯84亮起对周边人员进行警报， 便于周边人员及时对前级泵1和泵体2采 取相应措施， 同时显示模块控制显示屏85将气压压强数值实时显示出来。 0033 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的仅为本实用新型的优选例， 并不用来限制本实用新型， 在不脱离本实用新型精神和范围 的前提下， 本实用新型还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用 新型范围内。 本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 211082262 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 6 CN 211082262 U 6 。