DMAC回收提纯循环环保装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921623024.7 (22)申请日 2019.09.27 (73)专利权人 苏州巨联环保有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴江区盛泽镇 大谢村罗琦路 (72)发明人 林泽兵尹东海钱凌刚王豪杰 (74)专利代理机构 广州市越秀区哲力专利商标 事务所(普通合伙) 44288 代理人 成婵娟 (51)Int.Cl. C07C 231/24(2006.01) C07C 233/05(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 DM。

2、AC回收提纯循环环保装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种DMAC回收提纯循环 环保装置， 包括废气回收塔、 水泵、 蒸馏水回流 管、 回收塔出液管、 DMAC提纯塔、 下部出液管路、 加热器、 浓缩管路、 冷凝器， 冷凝器与蒸馏水回流 管连通； 废气回收塔将含有DMAC的液体经由水泵 排出， 通过回收塔出液管流入DMAC提纯塔， 一方 面含有DMAC的液体经DMAC提纯塔提纯后沿下部 出液管路排出， 通过加热器加热将沸点低于DMAC 的水蒸馏出从而得到高浓度DMAC液体， 并沿浓缩 管路排出， 另一方面DMAC提纯塔将产生的蒸汽排 到冷凝器冷凝成水并沿蒸馏水回流管回流到废 气回收塔重复利用。

3、。 一方面可以保障提纯的DMAC 的浓度， 另一方面可节约用水， 将DMAC溶液中多 余的水回收利用， 既可以保障浓度要求又可以保 障水量要求， 效率高且资源利用率高。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211078984 U 2020.07.24 CN 211078984 U 1.一种DMAC回收提纯循环环保装置， 包括废气回收塔、 水泵、 蒸馏水回流管、 回收塔出 液管、 DMAC提纯塔、 下部出液管路、 加热器、 浓缩管路、 冷凝器， 其特征在于： 所述废气回收塔 设有废气进口及废气出口， DMAC废气经由所述废气进口进入内部后， 沿所述废气出口排出； 所述废气回收塔分别与所述。

4、水泵和所述蒸馏水回流管连通， 所述水泵与所述回收塔出 液管连通， 所述回收塔出液管与所述DMAC提纯塔连通， 所述DMAC提纯塔的下部出口与所述 下部出液管路连通， 所述下部出液管路与所述加热器连通， 所述加热器的出口与所述浓缩 管路连通， 所述DMAC提纯塔上部设有蒸汽出口， 所述蒸汽出口与所述冷凝器连通， 所述冷凝 器与所述蒸馏水回流管连通； 所述废气回收塔将含有DMAC的液体经由所述水泵排出， 通过所述回收塔出液管流入所 述DMAC提纯塔， 一方面含有DMAC的液体经所述DMAC提纯塔提纯后沿所述下部出液管路排 出， 通过所述加热器加热将沸点低于DMAC的水蒸馏出从而得到高浓度DMAC液。

5、体， 并沿所述 浓缩管路排出， 另一方面所述DMAC提纯塔将产生的蒸汽排到所述冷凝器冷凝成水并沿所述 蒸馏水回流管回流到所述废气回收塔重复利用。 2.如权利要求1所述的DMAC回收提纯循环环保装置， 其特征在于： 所述废气回收塔为四 循环回收塔。 3.如权利要求1所述的DMAC回收提纯循环环保装置， 其特征在于： 所述加热器为蒸汽加 热器。 4.如权利要求1所述的DMAC回收提纯循环环保装置， 其特征在于： 所述回收塔出液管与 所述DMAC提纯塔的连接口位于所述DMAC提纯塔的中部。 5.如权利要求1所述的DMAC回收提纯循环环保装置， 其特征在于： 所述废气进口位于所 述废气回收塔的下端， 。

6、所述废气出口位于所述废气回收塔的上端。 6.如权利要求1所述的DMAC回收提纯循环环保装置， 其特征在于： 所述水泵位于所述废 气回收塔和所述加热器之间。 7.如权利要求1所述的DMAC回收提纯循环环保装置， 其特征在于： 所述加热器的加热温 度为100-110。 8.如权利要求1所述的DMAC回收提纯循环环保装置， 其特征在于： 所述DMAC提纯塔平行 于所述废气回收塔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211078984 U 2 DMAC回收提纯循环环保装置 技术领域 0001 本实用新型涉及环保领域， 尤其涉及一种DMAC回收提纯循环环保装置。 背景技术 0002 目前， 随着社会的飞。

7、速发展， 越来越多的废气也随着产生， 如何正确处理废气越来 越重要。 DMAC具有如下特点： 冰点-20， 沸点166， 96， 85-87， 74-74.5， 66-67， 62-63， 相对密度0.9366， 0.9599， 折射率1.4380。 闪点70。 无色透明液体， 低毒， 可燃。 能 与水、 醇、 醚、 酯、 苯、 三氯甲烷和芳香化合物等有机溶剂任意混合。 0003 但是， 现有的DMAC处理过程中存在以下缺陷： 0004 在处理含有DMAC的废气过程中， 一般采用四循环回收塔吸收废气中的DMAC， 得到 DMAC溶液， 但溶液浓度一般只有20左右， 浓度达不到生产加工要求； 同。

8、时四循环回收塔在 处理过程中， 由于DMAC溶液带走了大量的水， 需要不断补水， 由此可见一方面由于水太多造 成DMAC溶液浓度不够， 另一方面反而会造成回收塔内水的短缺， 资源利用率低。 实用新型内容 0005 为了克服现有技术的不足， 本实用新型的目的之一在于提供一种DMAC回收提纯循 环环保装置， 其能解决资源利用率低的问题。 0006 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现： 0007 一种DMAC回收提纯循环环保装置， 包括废气回收塔、 水泵、 蒸馏水回流管、 回收塔 出液管、 DMAC提纯塔、 下部出液管路、 加热器、 浓缩管路、 冷凝器， 所述废气回收塔设有废气 进口及废气出口。

9、， DMAC废气经由所述废气进口进入内部后， 沿所述废气出口排出； 所述废气 回收塔分别与所述水泵和所述蒸馏水回流管连通， 所述水泵与所述回收塔出液管连通， 所 述回收塔出液管与所述DMAC提纯塔连通， 所述DMAC提纯塔的下部出口与所述下部出液管路 连通， 所述下部出液管路与所述加热器连通， 所述加热器的出口与所述浓缩管路连通， 所述 DMAC提纯塔上部设有蒸汽出口， 所述蒸汽出口与所述冷凝器连通， 所述冷凝器与所述蒸馏 水回流管连通； 所述废气回收塔将含有DMAC的液体经由所述水泵排出， 通过所述回收塔出 液管流入所述DMAC提纯塔， 一方面含有DMAC的液体经所述DMAC提纯塔提纯后沿所。

10、述下部出 液管路排出， 通过所述加热器加热将沸点低于DMAC的水蒸馏出从而得到高浓度DMAC液体， 并沿所述浓缩管路排出， 另一方面所述DMAC提纯塔将产生的蒸汽排到所述冷凝器冷凝成水 并沿所述蒸馏水回流管回流到所述废气回收塔重复利用。 0008 进一步地， 所述废气回收塔为四循环回收塔。 0009 进一步地， 所述加热器为蒸汽加热器。 0010 进一步地， 所述回收塔出液管与所述DMAC提纯塔的连接口位于所述DMAC提纯塔的 中部。 0011 进一步地， 所述废气进口位于所述废气回收塔的下端， 所述废气出口位于所述废 气回收塔的上端。 说明书 1/3 页 3 CN 211078984 U 3。

11、 0012 进一步地， 所述水泵位于所述废气回收塔和所述加热器之间。 0013 进一步地， 所述加热器的加热温度为100-110。 0014 进一步地， 所述DMAC提纯塔平行于所述废气回收塔。 0015 相比现有技术， 本实用新型的有益效果在于： 0016 所述DMAC提纯塔上部设有蒸汽出口， 所述蒸汽出口与所述冷凝器连通， 所述冷凝 器与所述蒸馏水回流管连通； 所述废气回收塔将含有DMAC的液体经由所述水泵排出， 通过 所述回收塔出液管流入所述DMAC提纯塔， 一方面含有DMAC的液体经所述DMAC提纯塔提纯后 沿所述下部出液管路排出， 通过所述加热器加热将沸点低于DMAC的水蒸馏出从而得。

12、到高浓 度DMAC液体， 并沿所述浓缩管路排出， 另一方面所述DMAC提纯塔将产生的蒸汽排到所述冷 凝器冷凝成水并沿所述蒸馏水回流管回流到所述废气回收塔重复利用。 一方面可以保障提 纯的DMAC的浓度， 另一方面可节约用水， 将DMAC溶液中多余的水回收利用， 既可以保障浓度 要求又可以保障水量要求， 效率高且资源利用率高。 0017 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述， 为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段， 而可依照说明书的内容予以实施， 并且为了让本实用新型的上述和其他目的、 特征 和优点能够更明显易懂， 以下特举较佳实施例， 并配合附图， 详细说明如下。 附图说明 0018 图1。

13、为本实用新型DMAC回收提纯循环环保装置中一较佳实施例的结构图。 0019 图中： 10、 废气回收塔； 11、 废气进口； 12、 废气出口； 20、 水泵； 30、 蒸馏水回流管； 40、 回收塔出液管； 50、 DMAC提纯塔； 51、 蒸汽出口； 60、 下部出液管路； 70、 加热器； 80、 浓缩管 路； 90、 冷凝器。 具体实施方式 0020 下面， 结合附图以及具体实施方式， 对本实用新型做进一步描述， 需要说明的是， 在不相冲突的前提下， 以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的 实施例。 0021 需要说明的是， 当组件被称为 “固定于” 另一个组件， 。

14、它可以直接在另一个组件上 或者也可以存在居中的组件。 当一个组件被认为是 “连接” 另一个组件， 它可以是直接连接 到另一个组件或者可能同时存在居中组件。 当一个组件被认为是 “设置于” 另一个组件， 它 可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。 本文所使用的术语 “垂直 的” 、“水平的” 、“左” 、“右” 以及类似的表述只是为了说明的目的。 0022 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的， 不是旨在于限制本实用新型。 本文所使用的术。

15、语 “及/或” 包括 一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 0023 请参阅图1， 一种DMAC回收提纯循环环保装置， 包括废气回收塔10、 水泵20、 蒸馏水 回流管30、 回收塔出液管40、 DMAC提纯塔50、 下部出液管路60、 加热器70、 浓缩管路80、 冷凝 器90， 所述废气回收塔10设有废气进口11及废气出口12， DMAC废气经由所述废气进口11进 入内部后， 沿所述废气出口12排出； 所述废气回收塔10分别与所述水泵20和所述蒸馏水回 说明书 2/3 页 4 CN 211078984 U 4 流管30连通， 所述水泵20与所述回收塔出液管40连通， 所述回收塔出。

16、液管40与所述DMAC提 纯塔50连通， 所述DMAC提纯塔50的下部出口与所述下部出液管路60连通， 所述下部出液管 路60与所述加热器70连通， 所述加热器70的出口与所述浓缩管路80连通， 所述DMAC提纯塔 50上部设有蒸汽出口51， 所述蒸汽出口51与所述冷凝器90连通， 所述冷凝器90与所述蒸馏 水回流管30连通； 所述废气回收塔10将含有DMAC的液体经由所述水泵20排出， 通过所述回 收塔出液管40流入所述DMAC提纯塔50， 一方面含有DMAC的液体经所述DMAC提纯塔50提纯后 沿所述下部出液管路60排出， 通过所述加热器70加热将沸点低于DMAC的水蒸馏出从而得到 高浓度。

17、DMAC液体， 并沿所述浓缩管路80排出， 另一方面所述DMAC提纯塔50将产生的蒸汽排 到所述冷凝器90冷凝成水并沿所述蒸馏水回流管30回流到所述废气回收塔10重复利用。 一 方面可以保障提纯的DMAC的浓度， 另一方面可节约用水， 将DMAC溶液中多余的水回收利用， 既可以保障浓度要求又可以保障水量要求， 效率高且资源利用率高。 0024 优选的， 所述废气回收塔10为四循环回收塔。 所述加热器70为蒸汽加热器。 所述回 收塔出液管40与所述DMAC提纯塔50的连接口位于所述DMAC提纯塔50的中部。 所述废气进口 11位于所述废气回收塔10的下端， 所述废气出口12位于所述废气回收塔10。

18、的上端。 所述水 泵20位于所述废气回收塔10和所述加热器70之间。 适用性强， 便于推广。 0025 优选的， 所述加热器70的加热温度为100-110。 所述DMAC提纯塔50平行于所述 废气回收塔10。 在使用过程中， 所述加热器70将不同沸点的水和DMAC分离， 从而进一步提高 了浓度。 结构新颖， 设计巧妙。 0026 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式， 不能以此来限定本实用新型保护 的范围， 本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属 于本实用新型所要求保护的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211078984 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 211078984 U 6 。