中药药液熬制装置.pdf

《中药药液熬制装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中药药液熬制装置.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921309284.7 (22)申请日 2019.08.13 (73)专利权人 禹州市凯旋药业有限公司 地址 461670 河南省许昌市禹州市瓷苑路 (72)发明人 王延峰 (74)专利代理机构 郑州汇科专利代理事务所 (特殊普通合伙) 41147 代理人 李伟 (51)Int.Cl. A61J 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种中药药液熬制装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种中药药液熬制装置， 具体涉及中药药液制造领域， 包括壶体， 所述壶 体的内。

2、部底端固定安装有加热管， 所述壶体的顶 部设置有壶盖， 所述壶盖底面设置有位于壶体内 部的纱网， 所述壶盖的上表面中心位置处固定安 装有第一驱动电箱， 所述壶盖的上表面固定安装 有位于第一驱动电箱一侧的研粉机构， 所述壶盖 的内部开设有连通研粉机构与纱网的进料通道。 本实用新型通过在壶盖的上表面设置研粉机构， 工作人员将需要熬制的药材从进料口放入， 药材 在相互啮合的上下端两组研粉轮的啮合研磨作 用下将药材研磨成粉末状， 便于药材在熬煮过程 中， 药效被完整的激发到药液中， 进一步提高药 效， 得到最佳的药效。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211068066 U 2020.07。

3、.24 CN 211068066 U 1.一种中药药液熬制装置， 包括壶体(1)， 其特征在于： 所述壶体(1)的内部底端固定安 装有加热管(3)， 所述壶体(1)的一侧安装有与加热管(3)电性连接的电线插头(9)， 所述壶 体(1)的一侧安装有出液龙头(8)， 所述壶体(1)位于电线插头(9)上方的一侧套装有与壶体 (1)内部连通的进水管(7)， 所述壶体(1)的顶部设置有壶盖(2)， 所述壶盖(2)底面设置有位 于壶体(1)内部的纱网(54)， 所述壶盖(2)的上表面中心位置处固定安装有第一驱动电箱 (5)， 所述第一驱动电箱(5)的内部底面固定安装有第一驱动电机(50)， 所述壶盖(2)。

4、的上表 面固定安装有位于第一驱动电箱(5)一侧的研粉机构(4)， 所述研粉机构(4)的一侧设置有 第二驱动电箱(6)， 所述第二驱动电箱(6)的内部底面上固定安装有两个第二驱动电机 (61)， 所述壶盖(2)的内部开设有连通研粉机构(4)与纱网(54)的进料通道(21)； 所述研粉机构(4)包括研粉箱(40)， 所述研粉箱(40)固定安装在壶盖(2)的上表面， 所 述研粉箱(40)的上下端分别开设有进料口(43)和出料口(44)， 所述研粉箱(40)的内部两侧 通过轴承活动安装有四根转动轴(46)， 所述位于上方的两个转动轴(46)的一端延伸至第二 驱动电箱(6)的内部与第二驱动电机(61)的。

5、输出轴齿轮啮合， 所述转动轴(46)位于研粉箱 (40)内部中心面的杆璧上键装有研粉轮(41)； 清洗机构(51)包括搅拌轴(52)， 所述搅拌轴(52)的上端与第一驱动电机(50)齿轮啮 合， 所述搅拌轴(52)位于纱网(54)内部的杆璧上均匀的螺接若干组搅拌叶片(53)， 所述搅 拌叶片(53)的截面形状设置为矩形， 所述纱网(54)的上端固定安装有纱网固定圈(55)。 2.根据权利要求1所述的一种中药药液熬制装置， 其特征在于： 所述转动轴(46)位于研 粉轮(41)一侧的杆壁上设置有传动带(45)， 所述转动轴(46)通过传动带(45)将上下两根啮 合。 3.根据权利要求1所述的一种中。

6、药药液熬制装置， 其特征在于： 所述研粉箱(40)的内部 两侧璧上固定安装有两个对称的挡板(42)。 4.根据权利要求1所述的一种中药药液熬制装置， 其特征在于： 所述研粉箱(40)的顶部 通过铰链活动安装有封盖(47)， 所述封盖(47)的底面上活动安装有密封圈(471)， 所述密封 圈(471)为橡胶材质构件。 5.根据权利要求1所述的一种中药药液熬制装置， 其特征在于： 所述研粉轮(41)的啮合 面上一体成形有若干个轮齿(411)， 且所述研粉轮(41)为玻璃材质构件。 6.根据权利要求1所述的一种中药药液熬制装置， 其特征在于： 所述壶体(1)的顶部开 设有与纱网固定圈(55)边缘凸块。

7、适配的卡合槽(22)， 所述卡合槽(22)的截面为圆环状。 7.根据权利要求1所述的一种中药药液熬制装置， 其特征在于： 所述出液龙头(8)的外 部包覆有防烫套(81)， 所述防烫套(81)为保温棉材质构件。 8.根据权利要求1所述的一种中药药液熬制装置， 其特征在于： 所述壶体(1)的外表面 设置有控制显示屏(91)， 所述控制显示屏(91)与外部电源电性连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211068066 U 2 一种中药药液熬制装置 技术领域 0001 本实用新型涉及中药药液制造技术领域， 更具体地说， 本实用新型涉及一种中药 药液熬制装置。 背景技术 0002 传统的中药药液制。

8、作方法操作繁琐， 且煎煮后需要对药液进行过滤； 而由于中药 药液中一般含有较多的杂质， 尤其是药液底部会有大量的细小沉淀物， 因此简单的过滤方 法只能过滤杂质， 无法保证将颗粒细小的沉淀物有效滤除， 在药液倒出后， 药材本身还吸附 有大量的药液， 一般情况下人们忽略了这些有效的药液， 使得该部分药液不能被有效利用， 影响了药材应有的疗效， 造成了一定程度的浪费。 0003 专利申请公布号CN 208464655 U的实用新型专利公开了一种中药熬制装置， 包括 壶体、 与壶体活动连接的壶盖、 加热装置、 中药贮存篮。 本实用新型结构简单， 通过设置参数 可自动进行中药的三次熬制， 无需人工开盖加。

9、水， 熬制过程不需要使用者时时照看， 且能最 大化的将熬制好的药液全部倒取出来， 无需使用者提起壶体， 操作简单方便。 0004 但是其在实际使用时， 仍旧存在较多缺点， 如并未考虑到有的药材由于本身体积 较大且质地坚硬， 经煎煮后不能充分的将有效成分熬煮到药液中， 提高药效， 造成药效的损 失。 实用新型内容 0005 为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种中药药液熬制装 置， 通过在壶盖的上表面设置研粉机构， 工作人员将需要熬制的药材从进料口放入， 药材在 相互啮合的上下端两组研粉轮的啮合研磨作用下将药材研磨成粉末状， 便于药材在熬煮过 程中， 药效被完整的激发到药液中，。

10、 进一步提高药效， 得到最佳的药效， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种中药药液熬制装置， 包括壶 体， 所述壶体的内部底端固定安装有加热管， 所述壶体的一侧安装有与加热管电性连接的 电线插头， 所述壶体的一侧安装有出液龙头， 所述壶体位于电线插头上方的一侧套装有与 壶体内部连通的进水管， 所述壶体的顶部设置有壶盖， 所述壶盖底面设置有位于壶体内部 的纱网， 所述壶盖的上表面中心位置处固定安装有第一驱动电箱， 所述第一驱动电箱的内 部底面固定安装有第一驱动电机， 所述壶盖的上表面固定安装有位于第一驱动电箱一侧的 研粉机构， 所述研。

11、粉机构的一侧设置有第二驱动电箱， 所述第二驱动电箱的内部底面上固 定安装有两个第二驱动电机， 所述壶盖的内部开设有连通研粉机构与纱网的进料通道； 0007 所述研粉机构包括研粉箱， 所述研粉箱固定安装在壶盖的上表面， 所述研粉箱的 上下端分别开设有进料口和出料口， 所述研粉箱的内部两侧通过轴承活动安装有四根转动 轴， 所述位于上方的两个转动轴的一端延伸至第二驱动电箱的内部与第二驱动电机的输出 轴齿轮啮合， 所述转动轴位于研粉箱内部中心面的杆璧上键装有研粉轮； 说明书 1/4 页 3 CN 211068066 U 3 0008 清洗机构包括搅拌轴， 所述搅拌轴的上端与第一驱动电机齿轮啮合， 所述。

12、搅拌轴 位于纱网内部的杆璧上均匀的螺接若干组搅拌叶片， 所述搅拌叶片的截面形状设置为矩 形， 所述纱网的上端固定安装有纱网固定圈。 0009 在一个优选地实施方式中， 所述转动轴位于研粉轮一侧的杆壁上设置有传动带， 所述转动轴通过传动带将上下两根啮合。 0010 在一个优选地实施方式中， 所述研粉箱的内部两侧璧上固定安装有两个对称的挡 板。 0011 在一个优选地实施方式中， 所述研粉箱的顶部通过铰链活动安装有封盖， 所述封 盖的底面上活动安装有密封圈， 所述密封圈为橡胶材质构件。 0012 在一个优选地实施方式中， 所述研粉轮的啮合面上一体成形有若干个轮齿， 且所 述研粉轮为玻璃材质构件。 。

13、0013 在一个优选地实施方式中， 所述壶体的顶部开设有与纱网固定圈边缘凸块适配的 卡合槽， 所述卡合槽的截面为圆环状。 0014 在一个优选地实施方式中， 所述出液龙头的外部包覆有防烫套， 所述防烫套为保 温棉材质构件。 0015 在一个优选地实施方式中， 所述壶体的外表面设置有控制显示屏， 所述控制显示 屏与外部电源电性连接。 0016 本实用新型的技术效果和优点： 0017 1、 本实用新型通过在壶盖的上表面设置研粉机构， 工作人员将需要熬制的药材从 进料口放入， 药材在相互啮合的上下端两组研粉轮的啮合研磨作用下将药材研磨成粉末 状， 便于药材在熬煮过程中， 药效被完整的激发到药液中， 。

14、进一步提高药效， 得到最佳的药 效； 0018 2、 本实用新型通过在纱网的内部设置清洗机构， 当清洗时， 工作人员可打开水阀 从进水管中放水， 再开启第一驱动电机， 电机输出轴带动搅拌轴转动， 从而使搅拌叶片也转 动， 壶体内部的水不停旋转， 中心位置产生旋涡， 旋转的水流不停的对壶体内壁以及纱网进 行冲刷， 实现装置自动化清洗的功能， 降低了装置的清洗成本； 0019 3、 本实用新型通过设置简单结构， 对质地坚硬不易煎煮的药材进行研磨处理， 使 研磨后的药材药效容易被释放到药液中， 实现药材药效的最大化利用。 附图说明 0020 图1为本实用新型的剖面示意图； 0021 图2为本实用新型。

15、的正视图； 0022 图3为本实用新型研粉机构的结构示意图； 0023 图4为本实用新型研粉机构的剖面示意图； 0024 图5为本实用新型的研粉轮结构示意图； 0025 图6为本实用新型的侧视图； 0026 图7为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。 0027 附图标记为： 1壶体、 2壶盖、 21进料通道、 22卡合槽、 3加热管、 4研粉机构、 40研粉 箱、 41研粉轮、 411轮齿、 42挡板、 43进料口、 44出料口、 45传动带、 46转动轴、 47封盖、 471密 说明书 2/4 页 4 CN 211068066 U 4 封圈、 5第一驱动电箱、 50第一驱动电机、 51清洗。

16、机构、 52搅拌轴、 53搅拌叶片、 54纱网、 55纱 网固定圈、 6 第二驱动电箱、 61第二驱动电机、 7进水管、 8出液龙头、 81防烫套、 9电线插头、 91控制显示屏。 具体实施方式 0028 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0029 本实用新型一实施例的中药药液熬制装置， 可包括壶体1， 所述壶体1的内部底端 固。

17、定安装有加热管3， 所述壶体1的一侧安装有与加热管3电性连接的电线插头9， 所述壶体1 的一侧安装有出液龙头8， 所述壶体1位于电线插头9上方的一侧套装有与壶体1内部连通的 进水管7， 所述壶体1的顶部设置有壶盖2， 所述壶盖2底面设置有位于壶体1内部的纱网54， 所述壶盖2的上表面中心位置处固定安装有第一驱动电箱5， 所述第一驱动电箱5的内部底 面固定安装有第一驱动电机50， 所述壶盖2的上表面固定安装有位于第一驱动电箱5一侧的 研粉机构4， 所述研粉机构4的一侧设置有第二驱动电箱6， 所述第二驱动电箱6的内部底面 上固定安装有两个第二驱动电机61， 所述壶盖2的内部开设有连通研粉机构4与纱。

18、网54的进 料通道21。 0030 参照说明书附图1-7， 该实施例的中药药液熬制装置的研粉机构4包括研粉箱40， 所述研粉箱40固定安装在壶盖2的上表面， 所述研粉箱40的上下端分别开设有进料口43和 出料口44， 所述研粉箱40的内部两侧通过轴承活动安装有四根转动轴46， 所述位于上方的 两个转动轴46的一端延伸至第二驱动电箱6的内部与第二驱动电机61的输出轴齿轮啮合， 所述转动轴46位于研粉箱40内部中心面的杆璧上键装有研粉轮41。 0031 进一步的， 清洗机构51包括搅拌轴52， 所述搅拌轴52的上端与第一驱动电机50齿 轮啮合， 所述搅拌轴52位于纱网54内部的杆璧上均匀的螺接若干。

19、组搅拌叶片53， 所述搅拌 叶片53的截面形状设置为矩形， 所述纱网54的上端固定安装有纱网固定圈55。 0032 实施场景具体为： 在实际使用时， 壶体1内部的熬煮腔底面为倾斜面， 便于将药液 从出液龙头8中流出， 且在壶体1的外部设置隔热层， 其材料为岩棉， 避免装置在熬煮过程中 烫伤工作人员， 本实施例中所有与药材接触的表面或结构均为陶瓷材料或玻璃材料构件， 避免中药在熬煮过程中与金属制品发生化学发应， 产生不利的药效； 在壶盖2的上表面固定 安装研粉机构4， 工作人员将需要熬制的药材从进料口43放入， 药材在相互啮合的上端研粉 轮 41的啮合研磨作用下将药材研磨成颗粒状， 颗粒状的药材。

20、在研粉轮41的转动作用下掉 入下端啮合的研粉轮41中， 进行第二次啮合研磨， 颗粒状的细小的药材在第二次研磨作用 下被研磨成粉状， 便于药材在熬煮过程中， 药效被完整的激发到药液中， 进一步提高药效， 最后粉末状的药材经进料通道21落入纱网54中， 在纱网54的隔绝作用下， 药材被集中在纱 网内部， 此时打开进水管7的水阀， 使水没过药材， 打开加热管3， 对药材进行熬煮， 所述加热 管 3呈S形分布在壶体1的底部， 便于平衡整个壶体1内部的温度， 熬煮好的药液可从出液龙 头8中放出； 通过在纱网54的内部设置清洗机构51， 当清洗时， 工作人员可打开水阀从进水 管7中放水直至没过搅拌叶片53。

21、， 在开启第一驱动电机50， 在电机输出轴的转动下带动搅拌 说明书 3/4 页 5 CN 211068066 U 5 轴52转动， 从而使螺接在搅拌轴 52上的搅拌叶片53也转动， 搅拌叶片53不停的转动， 使壶 体1内部的水不停旋转， 中心位置产生旋涡， 旋转的水流不停的对壶体内壁以及纱网进行冲 刷， 实现装置自动化清洗的功能， 降低了装置的清洗成本。 0033 进一步的， 所述转动轴46位于研粉轮41一侧的杆壁上设置有传动带45， 所述转动 轴46通过传动带45将上下两根啮合。 0034 进一步的， 所述研粉箱40的内部两侧璧上固定安装有两个对称的挡板42。 0035 进一步的， 所述研粉。

22、箱40的顶部通过铰链活动安装有封盖47， 所述封盖 47的底面 上活动安装有密封圈471， 所述密封圈471为橡胶材质构件。 0036 进一步的， 所述研粉轮41的啮合面上一体成形有若干个轮齿411， 且所述研粉轮41 为玻璃材质构件。 0037 进一步的， 所述壶体1的顶部开设有与纱网固定圈55边缘凸块适配的卡合槽22， 所 述卡合槽22的截面为圆环状。 0038 进一步的， 所述出液龙头8的外部包覆有防烫套81， 所述防烫套81为保温棉材质构 件。 0039 进一步的， 所述壶体1的外表面设置有控制显示屏91， 所述控制显示屏 91与外部 电源电性连接。 0040 实施场景具体为： 在实际。

23、使用时， 转动轴46的杆璧上开设有与传动带45 配合处相 啮合的凹槽， 避免传动带45在转动轴46上发生滑动导致无法传动下端的研粉轮41， 所述挡 板42的三侧与研粉箱40内部三侧壁的相粘接， 对称分布的挡板42在研粉箱49的内部形成倾 斜漏斗状的凹口， 将未从上端研粉轮41中研磨的药材在倾斜板面的作用下聚集在下端研粉 轮41的啮合研磨处， 避免有的药材未经过研磨就直接从出料口44进行进料通道22， 不能使 药效完整的释放到药液中， 在研粉箱40的顶部铰接安装带有密封圈471的封盖 47， 避免药 液在熬煮过程中， 药液随蒸汽从进料口43挥发， 造成药效流失， 在壶体1的顶部开设有与纱 网固定。

24、圈55边缘凸块适配的圆环形卡合槽22， 可将沙网54稳固的固定在壶体1上， 避免在搅 拌叶片53工作时， 使纱网出现偏移， 且还便于工作人员对纱网54进行更换， 在壶体1的外表 面设置控制显示屏91， 便于工作人员实时记录熬煮过程。 0041 综上所述： 本实用新型通过在壶盖2的上表面设置研粉机构4， 工作人员将需要熬 制的药材从进料口43放入， 药材在相互啮合的上下端两组研粉轮41 的啮合研磨作用下将 药材研磨成粉末状， 便于药材在熬煮过程中， 药效被完整的激发到药液中， 进一步提高药 效， 得到最佳的药效， 还通过在纱网54的内部设置清洗机构51， 当清洗时， 工作人员可打开 水阀从进水管。

25、7中放水， 再开启第一驱动电机50， 在电机输出轴的转动下带动搅拌轴52转 动， 从而使螺接在搅拌轴52上的搅拌叶片53也转动， 搅拌叶片53不停的转动， 使壶体 1内部 的水不停旋转， 中心位置产生旋涡， 旋转的水流不停的对壶体内壁以及纱网进行冲刷， 实现 装置自动化清洗的功能， 降低了装置的清洗成本。 0042 最后： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 凡 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211068066 U 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 211068066 U 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 211068066 U 8 图5 图6 说明书附图 3/4 页 9 CN 211068066 U 9 图7 说明书附图 4/4 页 10 CN 211068066 U 10 。