不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置.pdf

《不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置.pdf（11页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921905435.5 (22)申请日 2019.11.06 (73)专利权人 山东盛阳金属科技股份有限公司 地址 276017 山东省临沂市罗庄区付庄办 事处殷旦子村山东盛阳金属科技股份 有限公司 (72)发明人 丁疆莫涛杨佳俊 (51)Int.Cl. C23G 1/36(2006.01) (54)实用新型名称 一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙 烧炉装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种不锈钢生产酸洗线 废酸再生系统中焙烧炉装置， 包括固定底座、 上 部炉体、 中部。

2、炉体、 下部炉体、 旋转耙机构， 固定 底座中间设有下部炉体， 下部炉体一侧设有中部 炉体， 中部炉体一侧设有上部炉体， 旋转耙机构 设置于下部炉体内部； 本实用新型将连接轴上的 刮板分为上下两部分， 同时将下部分的刮板设计 为螺旋式， 可以很好的减少在旋转工作过程中对 炉体的冲击同时能减少共振， 防止在长时间的使 用过程中， 出现炉体发生晃动， 塌炉事故的发生， 通过叶轮的旋转能及时将飘散在侧壁刮扫下来 的氧化物粉末吸收到下部炉体当中， 防止粉末飘 散在炉体当中造成燃料燃烧不充分， 进一步使酸 液蒸发效率下降的发生。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 211079343 U 202。

3、0.07.24 CN 211079343 U 1.一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置， 包括固定底座、 上部炉体、 中部 炉体、 下部炉体、 旋转耙机构， 其特征在于所述固定底座中间设有下部炉体， 所述下部炉体 一侧设有中部炉体， 中部炉体一侧设有上部炉体， 所述旋转耙机构设置于下部炉体内部； 所述上部炉体包括入料口、 蒸汽嘴、 出料口、 高压喷嘴、 滚动槽， 所述入料口一侧设有蒸 汽嘴， 蒸汽嘴一侧设有出料口， 所述入料口另一侧设有高压喷嘴， 所述上部炉体一侧设有滚 动槽， 所述中部炉体一侧设有燃烧嘴， 所述下部炉体一侧设有排渣口； 所述旋转耙机构包括伺服电机、 锥齿轮 、 锥齿轮。

4、、 传动轴、 叶轮、 支撑连接板、 刮板 、 刮板、 刮板、 连接轴， 所述伺服电机设置于固定底座一侧， 伺服电机头部设有锥齿轮 ， 锥齿轮 一侧设有锥齿轮， 锥齿轮 与锥齿轮相啮合， 锥齿轮一侧设有传动轴， 传动轴 一侧设有叶轮， 传动轴带动叶轮共同旋转， 所述传动轴顶端固定连接有支撑连接板， 支撑连 接板一侧设有刮板 ， 所述支撑连接板另一侧设有一组连接轴， 连接轴顶端设置于上部炉体 滚动槽内， 所述连接轴一侧设有若干刮板， 刮板一侧设有若干刮板。 2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置， 其特征 在于所述叶轮一侧设有缓冲网。 3.根据权利要求1所述的一种不锈。

5、钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置， 其特征 在于所述连接轴一侧设有隔热板。 4.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置， 其特征 在于所述刮板在安装时呈螺旋状。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211079343 U 2 一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置 技术领域 0001 本实用新型属于不锈钢生产设备技术领域， 特别涉及一种不锈钢生产酸洗线废酸 再生系统中焙烧炉装置。 背景技术 0002 不锈钢在冷轧加工前要经过酸洗工序， 对不锈钢的表面进行处理， 以提高不锈钢 表面的质量， 在酸洗的过程中， Fe2+的浓度会不断增加， 当其达到一定浓度时， 酸洗。

6、液会以废 液的形式排出， 在该废液当中不仅含有大量的余酸而且还含有大量的Fe2+和Cl-， 如果直接 排出会对环境造成一定的污染， 同时会造成工业资源的浪费。 0003 在目前生产过程中处理酸洗废液较为有效的方法是喷雾焙烧法， 该方法利用 FeCl2在高温、 有充足水蒸气和适量的空气的条件下能定量水解的特性， 在焙烧炉中直接将 FeCl2转化为盐酸和Fe2O3， 反应式为4FeCl2+4H2O+O22Fe2O3+8HCl， HCl被水吸收后即可得再 生酸， 氧化铁可以作为生产颜料的原料， 还是生产软磁、 永磁等磁性材料的主要原料， 满足 了可持续发展的要求。 0004 而在喷雾焙烧法中最为重要。

7、的设备即为焙烧炉， 经检索专利号CN209205264U， 一 种焙烧炉包括炉体及位于炉体内的反应耙装置反应耙装置包括水平反应耙、 立式反应耙和 反应耙驱动机构， 在长时间的使用过程中， 极易出现以下问题： 1)由于立式反应耙全段共同 做旋转运动， 会使得炉体出现晃动的现象， 容易出现塌炉的事故发生； 2)在侧壁刮扫下来的 氧化物粉末会飘散在炉体当中， 收集不及时会使燃料不充分造成燃料的浪费进而会使酸液 的蒸发效率降低。 发明内容 0005 本实用新型的目的是克服现有技术中不足， 提供一种不锈钢生产酸洗线废酸再生 系统中焙烧炉装置， 将连接轴上的刮板分为上下两部分， 同时将下部分的刮板设计为螺。

8、旋 式， 可以很好的减少在旋转工作过程中对炉体的冲击； 通过叶轮的旋转能及时将飘散在侧 壁刮扫下来的氧化物粉末吸收到下部炉体当中， 防止造成燃烧不充分。 0006 为了实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案是： 0007 一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置， 包括固定底座、 上部炉体、 中 部炉体、 下部炉体、 旋转耙机构， 所述固定底座中间设有下部炉体， 所述下部炉体一侧设有 中部炉体， 中部炉体一侧设有上部炉体， 所述旋转耙机构设置于下部炉体内部， 当炉体内部 产生较多金属氧化物附着于炉体内壁上时， 旋转耙机构旋转对炉体内壁进行刮除， 保持炉 体内壁的清洁。 0008 所述上部。

9、炉体包括入料口、 蒸汽嘴、 出料口、 高压喷嘴、 滚动槽， 所述入料口一侧设 有蒸汽嘴， 蒸汽嘴一侧设有出料口， 所述入料口另一侧设有高压喷嘴， 所述上部炉体一侧设 有滚动槽， 所述中部炉体一侧设有燃烧嘴， 所述下部炉体一侧设有排渣口， 当酸洗线排出废 酸经加压后， 在文丘里洗涤器进行浓缩然后经过入料口在高压喷嘴中喷入， 此时通过燃烧 说明书 1/4 页 3 CN 211079343 U 3 嘴高温加热， 使喷入的废酸在上部炉体中进行蒸发， 金属类氧化物进入到下部炉体中经排 渣口排出， 蒸发的酸气上升到顶部与蒸汽经出料口排出。 0009 所述旋转耙机构包括伺服电机、 锥齿轮 、 锥齿轮、 传动。

10、轴、 叶轮、 支撑连接板、 刮 板 、 刮板、 刮板、 连接轴， 所述伺服电机设置于固定底座一侧， 伺服电机头部设有锥齿 轮 ， 锥齿轮 一侧设有锥齿轮， 锥齿轮 与锥齿轮相啮合， 锥齿轮一侧设有传动轴， 传 动轴一侧设有叶轮， 传动轴带动叶轮共同旋转， 叶轮将炉体内的金属氧化物粉末吸入下部 炉体中， 所述传动轴顶端固定连接有支撑连接板， 支撑连接板一侧设有刮板 ， 所述支撑连 接板另一侧设有一组连接轴， 连接轴顶端设置于上部炉体滚动槽内， 所述连接轴一侧设有 若干刮板， 刮板一侧设有若干刮板， 刮板与刮板长度不一致分为两段， 减少旋转 过程中共振的发生， 从而降低炉体的晃动； 0010 当对。

11、炉体内进行清洁时， 伺服电机提供动力通过锥齿轮 与锥齿轮带动传动轴， 传动轴带动叶轮旋转， 叶轮的旋转将飘散的金属氧化物吸入到下部炉体内， 同时传动轴带 动支撑连接板进行旋转， 支撑连接板带动一侧的刮板 对地面进行清洁， 同时支撑连接板带 动另一侧的一组连接轴旋转， 连接轴顶部设置于上部炉体内部滚动槽内， 连接轴旋转能更 加的稳定， 同时连接轴带动刮板与刮板做同步运动对炉体内壁进行清洁。 0011 优选的， 所述叶轮一侧设有缓冲网， 可以防止较大的结块直接坠入叶轮， 对叶轮造 成损坏， 同时可以防止一定量的金属氧化物附着于叶轮上。 0012 优选的， 所述连接轴一侧设有隔热板， 隔热板可以防止。

12、刮板在长时间的工作中发 生热变形， 影响清洁效率。 0013 优选的， 所述刮板在安装时呈螺旋状， 可以在旋转的过程中依次对炉体内壁进 行刮除， 防止所有刮板同时对作用于炉体内壁， 对炉体内壁产生较大的冲击。 0014 本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在： 0015 1)将连接轴上的刮板分为上下两部分， 同时将下部分的刮板设计为螺旋式， 可以 很好的减少在旋转工作过程中对炉体的冲击同时能减少共振， 防止在长时间的使用过程 中， 出现炉体发生晃动， 塌炉事故的发生。 0016 2)通过叶轮的旋转能及时将飘散在侧壁刮扫下来的氧化物粉末吸收到下部炉体 当中， 防止粉末飘散在炉体当中造成燃料燃烧。

13、不充分， 进一步使酸液蒸发效率下降的发生。 附图说明 0017 附图1是本实用新型一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置结构示意 图； 0018 附图2是本实用新型一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置内部结构 示意图； 0019 附图3是本实用新型一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置中旋转耙 机构结构示意图； 0020 附图4是本实用新型一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置中叶轮结 构放大示意图； 0021 附图5是本实用新型一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置中缓冲网 结构放大示意图； 说明书 2/4 页 4 CN 211079343 U 4 0022 。

14、图中： 1、 固定底座； 2、 上部炉体； 21、 入料口； 22、 蒸汽嘴； 23、 出料口； 24、 高压喷嘴； 25、 滚动槽； 3、 中部炉体； 31、 燃烧嘴； 4、 下部炉体； 41、 排渣口； 5、 旋转耙机构； 50、 伺服电机； 51、 锥齿轮 ； 52、 锥齿轮； 53、 传动轴； 54、 叶轮； 55、 缓冲网； 56、 支撑连接板； 561、 刮板 ； 562、 隔热板； 57、 刮板； 58、 刮板； 59、 连接轴。 具体实施方式 0023 为方便本技术领域人员的理解， 下面结合附图1-5， 对本实用新型的技术方案进一 步具体说明。 0024 一种不锈钢生产酸洗线废。

15、酸再生系统中焙烧炉装置， 包括固定底座1、 上部炉体2、 中部炉体3、 下部炉体4、 旋转耙机构5， 所述固定底座1中间设有下部炉体4， 所述下部炉体4 一侧设有中部炉体3， 中部炉体3一侧设有上部炉体2， 所述旋转耙机构5设置于下部炉体4内 部， 当炉体内部产生较多金属氧化物附着于炉体内壁上时， 旋转耙机构5旋转对炉体内壁进 行刮除， 保持炉体内壁的清洁。 0025 所述上部炉体2包括入料口21、 蒸汽嘴22、 出料口23、 高压喷嘴24、 滚动槽25， 所述 入料口21一侧设有蒸汽嘴22， 蒸汽嘴22一侧设有出料口23， 所述入料口21另一侧设有高压 喷嘴24， 所述上部炉体2一侧设有滚动。

16、槽25， 所述中部炉体3一侧设有燃烧嘴31， 所述下部炉 体4一侧设有排渣口41， 当酸洗线排出废酸经加压后， 在文丘里洗涤器进行浓缩然后经过入 料口21在高压喷嘴24中喷入， 此时通过燃烧嘴31高温加热， 使喷入的废酸在上部炉体2中进 行蒸发， 金属类氧化物进入到下部炉体4中经排渣口41排出， 蒸发的酸气上升到顶部与蒸汽 经出料口23排出。 0026 所述旋转耙机构5包括伺服电机50、 锥齿轮 51、 锥齿轮52、 传动轴53、 叶轮54、 支 撑连接板56、 刮板 561、 刮板57、 刮板58、 连接轴59， 所述伺服电机50设置于固定底座1 一侧， 伺服电机50头部设有锥齿轮 51， 。

17、锥齿轮 51一侧设有锥齿轮52， 锥齿轮 51与锥齿 轮52相啮合， 锥齿轮52一侧设有传动轴53， 传动轴53一侧设有叶轮54， 传动轴53带动叶 轮54共同旋转， 叶轮54将炉体内的金属氧化物粉末吸入下部炉体4中， 所述传动轴53顶端固 定连接有支撑连接板56， 支撑连接板56一侧设有刮板 561， 所述支撑连接板56另一侧设有 一组连接轴59， 连接轴59顶端设置于上部炉体2滚动槽25内， 所述连接轴59一侧设有若干刮 板57， 刮板57一侧设有若干刮板58， 刮板57与刮板58长度不一致分为两段， 减少 旋转过程中共振的发生， 从而降低炉体的晃动； 0027 当对炉体内进行清洁时， 伺。

18、服电机50提供动力通过锥齿轮 51与锥齿轮52带动 传动轴53， 传动轴53带动叶轮54旋转， 叶轮54的旋转将飘散的金属氧化物吸入到下部炉体 内， 同时传动轴53带动支撑连接板56进行旋转， 支撑连接板56带动一侧的刮板 561对地面 进行清洁， 同时支撑连接板56带动另一侧的一组连接轴59旋转， 连接轴59顶部设置于上部 炉体2内部滚动槽25内， 连接轴59旋转能更加的稳定， 同时连接轴59带动刮板57与刮板 58做同步运动对炉体内壁进行清洁。 0028 所述叶轮54一侧设有缓冲网55， 可以防止较大的结块直接坠入叶轮， 对叶轮造成 损坏， 同时可以防止一定量的金属氧化物附着于叶轮上。 0。

19、029 所述连接轴59一侧设有隔热板562， 隔热板562可以防止刮板在长时间的工作中发 生热变形， 影响清洁效率。 说明书 3/4 页 5 CN 211079343 U 5 0030 所述刮板57在安装时呈螺旋状， 可以在旋转的过程中依次对炉体内壁进行刮 除， 防止所有刮板同时对作用于炉体内壁， 对炉体内壁产生较大的冲击。 0031 一种不锈钢生产酸洗线废酸再生系统中焙烧炉装置， 工作过程如下： 0032 当酸洗线排出废酸经加压后， 在文丘里洗涤器进行浓缩然后经过入料口在高压喷 嘴中喷入， 此时通过燃烧嘴高温加热， 使喷入的废酸在上部炉体中进行蒸发， 金属类氧化物 进入到下部炉体中经排渣口排。

20、出， 蒸发的酸气上升到顶部与蒸汽经出料口排出， 当需要对 炉体内进行清洁时， 伺服电机提供动力通过锥齿轮 与锥齿轮带动传动轴， 传动轴带动叶 轮旋转， 叶轮的旋转将飘散的金属氧化物吸入到下部炉体内， 同时传动轴带动支撑连接板 进行旋转， 支撑连接板带动一侧的刮板 对地面进行清洁， 同时支撑连接板带动另一侧的一 组连接轴旋转， 连接轴顶部设置于上部炉体内部滚动槽内， 连接轴旋转能更加的稳定， 同时 连接轴带动刮板与刮板做同步运动对炉体内壁进行清洁。 0033 以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明， 所属本技术领域的技术 人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代， 只要不偏离 实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211079343 U 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 211079343 U 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 211079343 U 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 211079343 U 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 211079343 U 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 211079343 U 11 。