处理含金属离子废水的吸附过滤管.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921688090.2 (22)申请日 2019.10.10 (73)专利权人 昊鼎环保科技(湖北)有限公司 地址 433023 湖北省仙桃市高新技术产业 开发区新材料产业园发展大道东端 （西流河镇周滩村） 专利权人 傅新民 (72)发明人 傅新民黄信翔 (74)专利代理机构 武汉智嘉联合知识产权代理 事务所(普通合伙) 42231 代理人 周伟 (51)Int.Cl. C02F 1/28(2006.01) C02F 101/20(2006.01) (54)实用新型名称 处。

2、理含金属离子废水的吸附过滤管 (57)摘要 本实用新型提供了一种处理含金属离子废 水的吸附过滤管， 包括管体、 两个封盖、 两个分流 器及滤材。 管体两端设有法兰。 封盖设有管接头， 管体两端由法兰与封盖固定。 分流器固定于封盖 面对管体方向的端面， 分流器上分布着许多微 孔。 滤材设置于管体内。 含金属离子废水的进水 管连接于管体底部封盖的管接头， 出水管则连接 于管体顶部封盖的管接头， 含金属离子废水经进 水管由管体底部进入， 经分流器的多个微孔分流 后， 使水的流态均匀地流经滤材， 滤材吸附过滤 金属离子， 最后经上方分流器的微孔汇流而出， 从而提升滤材的吸附过滤效果。 权利要求书1页 。

3、说明书4页 附图6页 CN 211078538 U 2020.07.24 CN 211078538 U 1.一种处理含金属离子废水的吸附过滤管， 其特征在于， 包括： 管体， 两端设有法兰； 两封盖， 设有管接头， 所述管体两端由所述法兰与所述封盖固定； 两个分流器， 固定于所述封盖面对所述管体方向的端面， 且分布着许多微孔； 滤材， 设置于所述管体内； 以及 含金属离子废水的进水管是连接于所述管体底部所述封盖的所述管接头， 而出水管则 连接于顶部位置所述封盖的所述管接头， 使含金属离子废水由所述管体底部进入， 经下方 分流器的所述微孔分流后， 通过所述滤材过滤金属离子， 再由上方分流器的所述。

4、微孔汇流 而出。 2.根据权利要求1所述的处理含金属离子废水的吸附过滤管， 其特征在于， 所述分流器 面对所述封盖方向的端面另设有凹槽， 所述分流器是以焊接的方式固定于所述封盖端面。 3.根据权利要求1所述的处理含金属离子废水的吸附过滤管， 其特征在于， 所述处理含 金属离子废水的吸附过滤管， 还包括： 压制环及滤网， 所述滤网是由所述压制环以螺丝固定于所述分流器面对所述管体的端 面处。 4.根据权利要求3所述的处理含金属离子废水的吸附过滤管， 其特征在于， 所述管体的 外壁设有至少一个挂钩。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211078538 U 2 处理含金属离子废水的吸附过滤管 技术领。

5、域 0001 本实用新型涉及一种吸附过滤管的技术领域， 特别涉及一种用于处理含金属离子 废水的吸附过滤管， 且具有较佳的吸附过滤效果 背景技术 0002 如图1所示， 为习用废水回收的过滤罐的内部结构示意图。 此类过滤罐1 俗称树脂 罐， 通常罐体以玻璃纤维强化塑料材质制作而成。 所述过滤罐1上方端连接着进水管11， 内 部管件12从中央延伸过滤罐1内至底层且于出水口安装着下布水器13， 废水或待回收液会 由所述管件12直接流至所述下布水器13流入罐内， 藉由水压从底层反涌上来， 经罐内过滤 材料14过滤后， 再流进安装于所述管件13顶端外围的上布水器15， 经所述管件13外壁的流 道流至出水。

6、管16 排出。 0003 此类过滤罐1在更换过滤材料时， 通常为树脂， 只能从上方旋开并取下上盖及其管 配件， 将所述过滤罐1倒置， 以摇晃或捞取方式将过滤材料取出； 但因为所述过滤罐1内部已 经充满水， 所述过滤罐1倒置时水和少部分过滤材料先排出， 剩余大部分滤材会黏附在过滤 罐内壁上， 此更换滤材过程非常麻烦费时且费力。 实用新型内容 0004 本实用新型实施例提供一种处理含金属离子废水的吸附过滤管， 废水是从管体底 部进水口进入， 经分流后均匀向上流动， 以利滤材发挥最大吸附过滤废水中金属离子的效 果。 0005 所述一种维修保养容易的吸附过滤管， 管体两端为法兰型式， 便于拆装或更换内。

7、 部的滤材， 方便快速又容易。 用于解决现有技术中滤材更换过程费时且费力的问题。 0006 为了解决上述技术问题， 本实用新型采用如下技术方案： 0007 一种处理含金属离子废水的吸附过滤管， 包括： 0008 管体、 两个封盖、 两个分流器及滤材。 所述管体两端设有法兰， 所述管体两端由法 兰与封盖固定。 所述封盖设有管接头。 所述分流器固定于所述封盖面对所述管体的端面， 所 述分流器上分布着许多微孔。 所述滤材设置于所述管体内。 从而含金属离子废水的进所述 水管连接于管体底部封盖的管接头， 出水管则连接于所述管体顶部封盖的管接头， 含金属 离子废水经进水管由所述管体底部进入， 由分流器的多。

8、个微孔分流， 经所述滤材吸附过滤 金属离子， 最后经上方分流器汇流而出。 0009 本实用新型的一实施例中， 所述分流器面对封盖方向的端面另设有凹槽， 所述分 流器是以焊接方式固定于封盖端面。 0010 本实用新型的一实施例中， 所述处理含金属离子废水的吸附过滤管还， 包括压制 环及滤网， 所述滤网是由所述压制环以螺丝固定于所述分流器面对所述管体的端面处。 0011 本实用新型的一实施例中， 所述管体的外壁设有至少一个挂钩。 0012 本实用新型的实施例中， 至少可以达到以下有益效果： 说明书 1/4 页 3 CN 211078538 U 3 0013 所述管体内两端分别设有所述分流器， 废水。

9、从所述管体底部进入， 经所述分流后 均匀向上流动， 让所述滤材发挥最大的吸附过滤效果； 所述管体两端为法兰型式， 便于拆装 或更换内部的滤材； 所述管体外壁具有所述挂钩， 方便快速放置及安装于预定位置。 附图说明 0014 图1表示本实用新型实施例的废水回收之过滤罐的内部结构示意图 0015 图2表示本实用新型实施例的吸附过滤管的示意图； 0016 图3表示本实用新型实施例的吸附过滤管的内部结构示意图 0017 图4表示本实用新型实施例的吸附过滤管的内部结构的剖面图； 0018 图5表示本实用新型实施例的回收装置的侧视图； 0019 图6表示本实用新型实施例的回收装置的轴视图。 0020 附图。

10、标记说明： 0021 2： 吸附过滤管； 0022 21： 管体； 0023 211： 法兰； 0024 212： 凹环槽； 0025 213： 密封环； 0026 214： 挂钩； 0027 22： 封盖； 0028 221： 管接头； 0029 23： 分流器； 0030 231： 微孔； 0031 232： 凹槽； 0032 24： 滤材； 0033 25： 压制环； 0034 26： 滤网； 0035 31： 进水管； 0036 32： 出水管； 0037 4： 金属机架； 0038 5： 储水槽； 0039 6： 泵浦； 0040 7： 印刷电路板制程设备。 具体实施方式 0041 。

11、为使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图及具体实施 例对本实用新型进行详细描述。 0042 本实用新型针对现有技术中滤材更换过程费时且费力的问题， 提供一种处理含金 属离子废水的吸附过滤管。 0043 如图2及图3所示， 本实用新型实施例中， 处理含金属离子废水的吸附过滤管2主要 说明书 2/4 页 4 CN 211078538 U 4 包括管体21、 两个封盖22、 两个分流器23及滤材24。 0044 所述管体21为一个中空的管， 两端设有所述法兰211。 所述管体21的优选内径介于 521cm， 优选长度介于50150cm， 根据水中金属离子浓度和所述滤材24的种。

12、类， 计算出所 需的流量(BV)或流速(BV/h)， 决定素数管体21的尺寸及实际使用的配置数量。 另外在所述 法兰211端面具有所述凹环槽212。 所述凹环槽212中设置有密封环213。 0045 所述封盖22是结合于所述管体21两端的所述法兰211处， 并以螺栓加以固定， 如图 4中所示。 前述密封环213是用于前述封盖22与前述法兰211连接后防止连接处泄漏。 另外每 个接合封盖22另设有接合管接头221， 用以连接进水管或出水管。 0046 所述分流器23为圆片状， 分布着多个微孔231。 所述分流器23面对所述封盖22方向 的端面另设有所述凹槽232。 所述分流器23以焊接的方式固定。

13、于所述封盖22面对所述管体 21方向的端面。 当外部供水时， 水会先流至所述凹槽232 内再经所述微孔231分流进入所述 管体21内， 且所述管体21内两端皆各设有所述分流器23， 从而让所述管体21内的水流方向 一致且均匀稳定。 0047 所述滤材24是为了过滤废水中的含金属离子， 使用者可依需求自行选择相对应且 适当的材料， 在本实施例中， 滤材2优选的离子交换树脂材料、 活性碳材料或纤维材料， 并非 一般常见的滤芯。 0048 可选地， 为了避免颗粒较大的杂质进入所述管体21内， 本实用新型实施例还包括 压制环25及滤网26。 所述滤网26是由所述压制环25以螺丝固定于所述分流器23面对。

14、管体的 端面处。 0049 可选地， 所述管体21外壁设有至少一个挂钩214， 方便安装。 另外在本实施例中， 所 述挂钩214纵向断面形状似T字形且上下相对各设有一组， 如此是为了不论在所述管体21的 正向或反向皆可快速挂置。 0050 图4所示， 本发明实施例的处理含金属离子废水的吸附过滤管运行过程可以包括， 含金属离子废水的进水管31须连接于所述管体21底部封盖22的所述管接头221， 而出水管 32则连接于所述顶部封盖22的所述管接头221。 废水进入所述管体21内须先经所述分流器 23分流， 即废水先流至所述凹槽232内之后再经多个微孔231分流进入所述管体21内， 由于 所述管体2。

15、1内两端皆设有所述分流器23， 会使水流方向一致且均匀稳定， 使所述滤材24的 扰动更加充分且均匀， 增加吸附效率， 提升吸附及过滤效果。 另外所述管体21内部结构为上 下对称配置， 安装时不需考虑正向或反向位置， 安装更方便且快速。 0051 本实用新型一实施例中， 吸附过滤管2运用于含金属废水的回收装置的案例作一 说明。 如图5及图6所示， 本实用新型实施例中， 所述处理含金属离子废水的吸附过滤管在含 金属废水的回收装置的应用可以包括， 含金属废水的回收装置包括至少一个吸附过滤管2、 金属机架4、 储水槽5、 泵浦6。 所述吸附过滤管2由所述管体21外壁所设的所述挂钩214吊挂 于所述金属。

16、机架4， 优选放置角度介于从垂直于地面(夹角90度)至倾斜于地面(夹角30度) 之间， 以适应不同滤材24及不同场地的需求。 另外以所述挂钩214挂设于所述金属机架4的 方式， 在拆装或维修保养时仅需旋开上、 下两端的管接头即可卸下， 更为方便、 快速。 0052 所述储水槽5连接来自所述印刷电路板湿制程设备7的化学沉积槽后段水洗槽的 溢流管路。 水洗槽会不断地补充干净的水， 溢流管路也会不断地溢流出相对应的废水， 并由 所述储水槽5储存。 所述泵浦6以管路设置于所述吸附过滤管2与所述储水槽5的间， 利用变 说明书 3/4 页 5 CN 211078538 U 5 频器或阀门来控制流速， 将含。

17、金属离子的废水适时输送至所述吸附过滤管2且由底部进入。 另可配置一个电子流量计， 查看和记录实时流量与累计流量， 如此就能有效率地过滤废水 的金属离子。 0053 综合以上所述， 本创作处理含金属离子废水的吸附过滤管， 让含金属离子废水由 所述管体21底部进入后， 分流后均匀向上流动， 让所述滤材24发挥最大的过滤效果； 且管体 两端为法兰型式， 并有挂钩的设计， 便于拆装或更换内部的滤材。 0054 以上所述的是本实用新型的优选实施方式， 应当指出对于本技术领域的普通人员 来说， 在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰， 这些改进和润 饰也在本实用新型的保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 211078538 U 6 图1 说明书附图 1/6 页 7 CN 211078538 U 7 图2 说明书附图 2/6 页 8 CN 211078538 U 8 图3 说明书附图 3/6 页 9 CN 211078538 U 9 图4 说明书附图 4/6 页 10 CN 211078538 U 10 图5 说明书附图 5/6 页 11 CN 211078538 U 11 图6 说明书附图 6/6 页 12 CN 211078538 U 12 。