铅锌矿选矿用皮带机检修平台.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921970367.0 (22)申请日 2019.11.14 (73)专利权人 内蒙古光大矿业有限责任公司 地址 024037 内蒙古自治区赤峰市克什克 腾旗经棚镇合意村三地组 (72)发明人 张喜东 (51)Int.Cl. B25H 1/00(2006.01) B65G 15/00(2006.01) B02C 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种铅锌矿选矿用皮带机检修平台 (57)摘要 本实用新型公开了一种铅锌矿选矿用皮带 机检修平台， 其包括锁紧销；。

2、 混凝土平台朝向钢 平台的端面开设有插槽， 连接平台通过锁紧销锁 紧固定在插槽内， 连接平台邻近插槽的端面中部 开设有豁口， 四根支撑立柱的底端分别设有滚 轮。 优点： 需要对圆锥形破碎机进行拆卸检修时， 只需将锁紧销拔掉， 然后拉动支撑立柱， 将连接 平台从混凝土平台的插槽内抽出， 控制剪叉式升 降装置使支撑平台和连接平台降低到最低位， 然 后将钢平台推拉到车间内其他空旷位置， 由此， 不需要拆卸溜槽， 可以直接将拆卸后的圆锥形破 碎机转移到地面进行检修， 如此， 操作简单， 不需 要吊装钢平台， 提高检修效率和检修成本， 避免 吊装过程中存在的安全隐患。 权利要求书1页 说明书3页 附图3。

3、页 CN 211073487 U 2020.07.24 CN 211073487 U 1.一种铅锌矿选矿用皮带机检修平台， 其包括混凝土平台和钢平台， 所述钢平台包括 支撑平台和竖直固定于所述支撑平台底面四个角的四根支撑立柱； 其特征在于， 其还包括 锁紧销； 所述混凝土平台朝向所述钢平台的端面开设有插槽， 所述支撑平台的端面上水平 固定有活动插接在所述插槽内的连接平台， 所述连接平台通过所述锁紧销锁紧固定在所述 插槽内， 所述连接平台邻近所述插槽的端面中部开设有豁口， 四根所述支撑立柱的底端分 别设有滚轮。 2.根据权利要求1所述的一种铅锌矿选矿用皮带机检修平台， 其特征在于， 所述插槽内 。

4、的两侧分别竖直设有转动的导向轮， 所述导向轮的轮轴相对于所述连接平台沿所述插槽的 滑动方向垂直设置， 所述连接平台的两侧分别固定有一个沿对应所述导向轮滑动的导向 槽。 3.根据权利要求1所述的一种铅锌矿选矿用皮带机检修平台， 其特征在于， 所述支撑立 柱包括支撑套和活动插接在所述支撑套顶端的导向柱， 所述导向柱沿所述支撑套上下活动 设置， 所述支撑套的底端固定有所述滚轮， 所述导向柱的顶端与所述支撑平台的底面固定 连接； 所述连接平台两侧分别对应的两根所述支撑立柱之间均水平固定有一根横梁， 所述 横梁与所述支撑平台之间竖直固定有剪叉式升降装置。 4.根据权利要求3所述的一种铅锌矿选矿用皮带机检。

5、修平台， 其特征在于， 所述支撑套 外壁上垂直螺接有锁紧螺栓， 所述锁紧螺栓的顶端与所述导向柱活动接触。 5.根据权利要求1至4任一所述的一种铅锌矿选矿用皮带机检修平台， 其特征在于， 所 述混凝土平台和所述支撑平台的边缘均设有护栏。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211073487 U 2 一种铅锌矿选矿用皮带机检修平台 技术领域： 0001 本实用新型涉及铅锌矿选矿设备技术领域， 特别涉及一种铅锌矿选矿用皮带机检 修平台。 背景技术： 0002 铅锌矿， 是富含金属元素铅和锌的矿产， 在对铅锌矿选矿生产过程中， 如图1所示， 首先需要通过提升机将开采的大块矿石提升到皮带机1上， 再由皮。

6、带机1将矿石通过卸料端 的溜槽2输送到圆锥形破碎机3内进行破碎， 经破碎后的矿石输送到下一道工序， 为了便于 对皮带机1运行状态的巡查及对皮带机1日常的检修， 在皮带机1下方搭设有皮带机检修平 台4， 目前的皮带机检修平台4包括混凝土平台4.1和与混凝土平台4.1固定且置于圆锥形破 碎机3正上方的钢平台4.2； 但是由于钢平台存在， 导致对圆锥形破碎机进行拆卸检修时， 需 要首先将溜槽拆卸， 然后将钢平台从混凝土平台拆卸并通过天车将其吊装撤离， 然后才能 将拆卸后的圆锥形破碎机转移到地面进行检修， 如此， 吊装钢平台费时费力， 影响检修效 率， 提高检修成本， 而且吊装过程中存在重大安全隐患。。

7、 实用新型内容： 0003 本实用新型的目的在于提供一种能够快速拆除钢平台以提高圆锥形破碎机检修 效率的铅锌矿选矿用皮带机检修平台。 0004 本实用新型由如下技术方案实施： 一种铅锌矿选矿用皮带机检修平台， 其包括混 凝土平台和钢平台， 所述钢平台包括支撑平台和竖直固定于所述支撑平台底面四个角的四 根支撑立柱； 其还包括锁紧销； 所述混凝土平台朝向所述钢平台的端面开设有插槽， 所述支 撑平台的端面上水平固定有活动插接在所述插槽内的连接平台， 所述连接平台通过所述锁 紧销锁紧固定在所述插槽内， 所述连接平台邻近所述插槽的端面中部开设有豁口， 四根所 述支撑立柱的底端分别设有滚轮。 0005 进。

8、一步地， 所述插槽内的两侧分别竖直设有转动的导向轮， 所述导向轮的轮轴相 对于所述连接平台沿所述插槽的滑动方向垂直设置， 所述连接平台的两侧分别固定有一个 沿对应所述导向轮滑动的导向槽。 0006 进一步地， 所述支撑立柱包括支撑套和活动插接在所述支撑套顶端的导向柱， 所 述导向柱沿所述支撑套上下活动设置， 所述支撑套的底端固定有所述滚轮， 所述导向柱的 顶端与所述支撑平台的底面固定连接； 所述连接平台两侧分别对应的两根所述支撑立柱之 间均水平固定有一根横梁， 所述横梁与所述支撑平台之间竖直固定有剪叉式升降装置。 0007 进一步地， 所述支撑套外壁上垂直螺接有锁紧螺栓， 所述锁紧螺栓的顶端与。

9、所述 导向柱活动接触。 0008 进一步地， 所述混凝土平台和所述支撑平台的边缘均设有护栏。 0009 本实用新型的优点： 需要对圆锥形破碎机进行拆卸检修时， 只需将锁紧销拔掉， 然 后拉动支撑立柱， 将连接平台从混凝土平台的插槽内抽出， 控制剪叉式升降装置使支撑平 说明书 1/3 页 3 CN 211073487 U 3 台和连接平台降低到最低位， 然后将钢平台推拉到车间内其他空旷位置， 由此， 不需要拆卸 溜槽， 可以直接将拆卸后的圆锥形破碎机转移到地面进行检修， 如此， 操作简单， 不需要吊 装钢平台， 提高检修效率和检修成本， 避免吊装过程中存在的安全隐患。 附图说明： 0010 图1。

10、为背景技术所述皮带机检修平台的结构示意图。 0011 图2为本实用新型结构示意图。 0012 图3为图2的俯视图。 0013 图4为图2的A-A剖视图。 0014 图5为图3的B-B剖视图。 0015 附图中各部件的标记如下： 皮带机1、 溜槽2、 圆锥形破碎机3、 皮带机检修平台4、 混 凝土平台4.1、 插槽4.11、 钢平台4.2、 支撑平台4.3、 支撑立柱4.4、 支撑套4.41、 导向柱4.42、 锁紧销5、 连接平台6、 豁口6.1、 滚轮7、 导向轮8、 导向槽9、 横梁10、 剪叉式升降装置11、 护栏 12、 锁紧螺栓13。 具体实施方式： 0016 如图2至图5所示， 一。

11、种铅锌矿选矿用皮带机检修平台， 其包括混凝土平台4.1和钢 平台4.2， 钢平台4.2包括支撑平台4.3和竖直固定于支撑平台4.3底面四个角的四根支撑立 柱4.4； 其还包括锁紧销5； 混凝土平台4.1朝向钢平台4.2的端面开设有插槽4.11， 支撑平台 4.3的端面上水平固定有活动插接在插槽4.11内的连接平台6， 四根支撑立柱4.4的底端分 别设有滚轮7， 通过滚轮7便于移动钢平台4.2， 通过连接平台6与插槽4.11配合， 实现钢平台 4.2从混凝土平台4.1上快速拆装； 插槽4.11内的两侧分别竖直设有转动的导向轮8， 导向轮 8的轮轴相对于连接平台6沿插槽4.11的滑动方向垂直设置，。

12、 连接平台6的两侧分别固定有 一个沿对应导向轮8滑动的导向槽9， 当连接平台6在插槽4.11内滑动过程中， 在导向轮8和 导向槽9的配合导向下， 使得连接平台6能够平稳的在插槽4.11内滑动， 并且减小了连接平 台6与插槽4.11的摩擦力， 降低推动钢平台4.2的劳动强度； 连接平台6邻近插槽4.11的端面 中部开设有豁口6.1， 推动连接平台6插入插槽4.11内的同时， 溜槽2的落料段置于豁口6.1 内， 避免对溜槽2的拆装， 降低劳动强度和劳动成本； 连接平台6通过锁紧销5锁紧固定在插 槽4.11内， 通过锁紧销5将钢平台4.2牢固的固定在混凝土平台4.1上； 当对圆锥形破碎机3 进行拆卸。

13、检修时， 只需将锁紧销5拔掉， 然后拉动支撑立柱4.4， 将连接平台6从混凝土平台 4.1的插槽4.11内抽出， 然后将钢平台4.2推拉到车间内其他空旷位置， 由此， 钢平台4.2从 混凝土平台4.1拆卸的操作简单， 不需要吊装钢平台4.2， 避免吊装过程中存在的安全隐患， 而且不需要拆卸溜槽2， 可以直接将拆卸后的圆锥形破碎机3转移到地面进行检修， 提高检 修效率和检修成本； 支撑立柱4.4包括支撑套4.41和活动插接在支撑套4.41顶端的导向柱 4.42， 导向柱4.42沿支撑套4.41上下活动设置， 导向柱4.42的顶端与支撑平台4.3的底面固 定连接， 支撑套4.41的底端固定有滚轮7。

14、， 支撑套4.41外壁上垂直螺接有锁紧螺栓13， 锁紧 螺栓13的顶端与导向柱4.42活动接触， 当控制钢平台4.2升降时， 先松开锁紧螺栓13， 便于 导向柱4.42沿支撑套4.41上下移动， 升降结束后， 通过锁紧螺栓13将导向柱4.42顶紧， 起到 支撑作用； 连接平台6两侧分别对应的两根支撑立柱4.4之间均水平固定有一根横梁10， 横 说明书 2/3 页 4 CN 211073487 U 4 梁10与支撑平台4.3之间竖直固定有剪叉式升降装置11， 剪叉式升降装置11为现有剪叉式 升降平台的重要部件， 剪叉式升降装置11包括剪叉式升降架和液压驱动缸， 为现有技术， 在 此不再赘述； 当。

15、将钢平台4.2的连接平台6从混凝土平台4.1的插槽4.11拔出后， 通过控制剪 叉式升降装置11， 使支撑平台4.3和连接平台6降低到最低位， 由此， 在将钢平台4.2转移到 车间内其他空旷位置的过程中， 更方便移动， 避免高空悬挂物发生碰撞， 避免安全隐患； 混 凝土平台4.1和支撑平台4.3的边缘均设有护栏12， 通过护栏12能够保证检修人员在混凝土 平台4.1和支撑平台4.3上作业过程中的安全性。 0017 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211073487 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211073487 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211073487 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211073487 U 8 。