冶金设备用防漏油装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921636993.6 (22)申请日 2019.09.29 (73)专利权人 徐州启成钢结构有限公司 地址 221000 江苏省徐州市铜山区柳新镇 杨场村 (72)发明人 梁筝筝 (51)Int.Cl. C21D 1/63(2006.01) C21D 1/58(2006.01) (54)实用新型名称 一种冶金设备用防漏油装置 (57)摘要 本实用新型提供一种冶金设备用防漏油装 置， 涉及冶金领域。 该冶金设备用防漏油装置， 包 括支撑座和冷却箱， 所述支撑座顶面的一端设有。

2、 电机， 电机的输出端固定连接有转轴， 转轴的外 表面固定连接有凸轮， 支撑座顶面的另一端固定 连接有鼓风机， 鼓风机的输出端固定连通有吹风 管。 该冶金设备用防漏油装置， 通过设置电机、 转 轴、 凸轮、 电动推杆、 第一滑槽、 第一弹簧、 第一滑 块、 连接杆、 放置盒、 漏油口、 支撑杆、 套筒、 第二 滑块、 第二滑块和第二弹簧， 达到了对金属的表 面进行清理的效果， 避免了金属的表面沾满冷却 油的情况， 通过设置鼓风机和吹风管， 解决了冷 却油滴漏在地面上， 容易滑倒， 造成摔伤， 并且冷 却油的损耗量大， 从而提升了制造成本的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 21。

3、1079243 U 2020.07.24 CN 211079243 U 1.一种冶金设备用防漏油装置， 包括支撑座(1)和冷却箱(2)， 其特征在于： 所述支撑座 (1)顶面的一端设有电机(12)， 电机(12)的输出端固定连接有转轴(13)， 转轴(13)的外表面 固定连接有凸轮(14)， 支撑座(1)顶面的另一端固定连接有鼓风机(15)， 鼓风机(15)的输出 端固定连通有吹风管(16)， 支撑座(1)内底壁的一端开设有第一滑槽(7)， 第一滑槽(7)的内 部滑动连接有第一滑块(8)， 第一滑块(8)的一侧面固定连接有第一弹簧(9)， 第一滑块(8) 的底面固定连接有电动推杆(10)， 电。

4、动推杆(10)的输出端固定连接有连接杆(11)， 支撑座 (1)顶面的另一端开设有第二滑槽(18)， 第二滑槽(18)的内部滑动连接有第二滑块(19)， 第 二滑块(19)的一侧面固定连接有第二弹簧(21)， 第二滑块(19)的底面固定连接有套筒 (22)， 套筒(22)的内部开设有环形滑槽(23)， 环形滑槽(23)的内部滑动连接有环形滑块 (24)， 环形滑块(24)的底面固定连接有支撑杆(25)， 支撑座(1)的一侧面固定连接有挡板 (26)， 冷却箱(2)的内部设有放置盒(3)， 放置盒(3)顶面的一端固定连接有第一连接板(4)， 放置盒(3)顶面的另一端固定连接有第二连接板(5)， 。

5、放置盒(3)的外表面开设有漏油口 (6)。 2.根据权利要求1所述的一种冶金设备用防漏油装置， 其特征在于： 所述凸轮(14)与第 一滑块(8)位于同一水平线上， 第一滑块(8)的顶面与第二滑块(19)的顶面均固定镶嵌有滑 珠(20)。 3.根据权利要求1所述的一种冶金设备用防漏油装置， 其特征在于： 所述第一弹簧(9) 远离第一滑块(8)的一端与第一滑槽(7)的内侧壁固定连接， 第二弹簧(21)远离第二滑块 (19)的一端与挡板(26)的一侧面固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种冶金设备用防漏油装置， 其特征在于： 所述连接杆(11)远 离电动推杆(10)的一端与第一连接板(4)的顶面固。

6、定连接， 支撑杆(25)远离环形滑块(24) 的一端与第二连接板(5)的顶面固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种冶金设备用防漏油装置， 其特征在于： 所述吹风管(16)远 离鼓风机(15)的一端固定连通有锥形罩(17)， 锥形罩(17)位于放置盒(3)的正上方。 6.根据权利要求1所述的一种冶金设备用防漏油装置， 其特征在于： 所述电机(12)的外 表面固定连接有固定支架， 固定支架的底面与支撑座(1)的顶面固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211079243 U 2 一种冶金设备用防漏油装置 技术领域 0001 本实用新型涉及冶金技术领域， 具体为一种冶金设备用防漏油装置。 。

7、背景技术 0002 冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物， 用各种加工方法将金属制成具有一定 性能的金属材料的过程和工艺， 冶金具有悠久的发展历史， 从石器时代到随后的青铜器时 代， 再到近代钢铁冶炼的大规模发展， 人类发展的历史融合了冶金的发展历史。 0003 为了保证金属的性能， 金属在冶炼结束后需要进行油冷处理， 现有的油冷方式是 员工将金属投入至冷却油中， 待金属冷却后捞出并搬运至下个工序， 没有对金属进行清油 处理， 从而导致冷却液滴漏在地面上， 工人走在沾有冷却油的地面容易滑倒， 造成摔伤， 并 且冷却油的损耗量大， 从而提升了制造成本。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是。

8、提供一种冶金设备用防漏油装置， 具备金属表面冷却油清理 干净和冷却油损耗量小的优点。 0005 技术方案 0006 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种冶金设备用防漏 油装置， 包括支撑座和冷却箱， 所述支撑座顶面的一端设有电机， 电机的输出端固定连接有 转轴， 转轴的外表面固定连接有凸轮， 支撑座顶面的另一端固定连接有鼓风机， 鼓风机的输 出端固定连通有吹风管， 支撑座内底壁的一端开设有第一滑槽， 第一滑槽的内部滑动连接 有第一滑块， 第一滑块的一侧面固定连接有第一弹簧， 第一滑块的底面固定连接有电动推 杆， 电动推杆的输出端固定连接有连接杆， 支撑座顶面的另一端开设。

9、有第二滑槽， 第二滑槽 的内部滑动连接有第二滑块， 第二滑块的一侧面固定连接有第二弹簧， 第二滑块的底面固 定连接有套筒， 套筒的内部开设有环形滑槽， 环形滑槽的内部滑动连接有环形滑块， 环形滑 块的底面固定连接有支撑杆， 支撑座的一侧面固定连接有挡板， 冷却箱的内部设有放置盒， 放置盒顶面的一端固定连接有第一连接板， 放置盒顶面的另一端固定连接有第二连接板， 放置盒的外表面开设有漏油口。 0007 进一步的， 所述凸轮与第一滑块位于同一水平线上， 第一滑块的顶面与第二滑块 的顶面均固定镶嵌有滑珠， 通过设置滑珠， 可以使第二滑块和第二滑块通过滑珠分别在第 一滑槽和第二滑槽内滑动， 从而提升了。

10、第二滑块和第二滑块的移动效率。 0008 进一步的， 所述第一弹簧远离第一滑块的一端与第一滑槽的内侧壁固定连接， 第 二弹簧远离第二滑块的一端与挡板的一侧面固定连接， 通过设置第一弹簧， 可以有效的加 强第一滑块的移动效果， 从而提升放置盒的震荡效果。 0009 进一步的， 述连接杆远离电动推杆的一端与第一连接板的顶面固定连接， 支撑杆 远离环形滑块的一端与第二连接板的顶面固定连接， 通过设置第一连接板和第二连接板， 可以有效的增强连接杆和支撑杆与放置盒之间的稳定性。 说明书 1/3 页 3 CN 211079243 U 3 0010 进一步的， 所述吹风管远离鼓风机的一端固定连通有锥形罩， 。

11、锥形罩位于放置盒 的正上方， 通过设置锥形罩， 对风进行集中扩散， 从而提升吹风管的吹风效果。 0011 进一步的， 所述电机的外表面固定连接有固定支架， 固定支架的底面与支撑座的 顶面固定连接， 通过设置固定支架， 可以有效的提升电机的稳定性。 0012 1、 该冶金设备用防漏油装置， 通过设置电机、 转轴、 凸轮、 电动推杆、 第一滑槽、 第 一弹簧、 第一滑块、 连接杆、 放置盒、 漏油口、 支撑杆、 套筒、 第二滑块、 第二滑块和第二弹簧， 将冶炼后的金属放置在冷却箱内放置盒中冷却， 启动电动推杆， 使其输出端拉动连接杆上 升， 并使支撑杆推动环形滑块在环形滑槽内向上移动， 从而将放置。

12、盒从冷却箱中拉出， 启动 电机， 从而使转轴带动凸轮旋转， 从而对第一滑块进行推动， 并在第一弹簧和第二弹簧的反 作用力下， 进行左右晃动， 从而将金属表面的冷却油经漏油口重新震荡至冷却箱的内部， 达 到了对金属的表面进行清理的效果， 避免了金属的表面沾满冷却油的情况， 通过设置鼓风 机和吹风管， 使吹风管对震荡中的金属进行吹风， 从而增强了对金属表面冷却油的清理效 果， 同时还可以对金属进行降温， 解决了冷却油滴漏在地面上， 容易滑倒， 造成摔伤， 并且冷 却油的损耗量大， 从而提升了制造成本的问题。 0013 2、 该冶金设备用防漏油装置， 通过设置滑珠， 可以使第二滑块和第二滑块通过滑 。

13、珠分别在第一滑槽和第二滑槽内滑动， 从而提升了第一滑块和第二滑块的移动效率， 通过 设置第一弹簧， 可以有效的加强第一滑块的移动效果， 从而提升放置盒的震荡效果， 通过设 置第一连接板和第二连接板， 可以有效的增强连接杆和支撑杆与放置盒之间的稳定性， 通 过设置锥形罩， 对风进行集中扩散， 从而提升吹风管的吹风效果， 通过设置固定支架， 可以 有效的提升电机的稳定性。 附图说明 0014 图1为本实用新型支撑座的剖视图； 0015 图2为本实用新型支撑座的左视图； 0016 图3为本实用新型放置盒的立体图； 0017 图4为本实用新型图1中A处结构放大图； 0018 图5为本实用新型图1中B处。

14、结构放大图。 0019 其中， 1支撑座、 2冷却箱、 3放置盒、 4第一连接板、 5第二连接板、 6漏油口、 7第一滑 槽、 8第一滑块、 9第一弹簧、 10电动推杆、 11连接杆、 12电机、 13转轴、 14凸轮、 15鼓风机、 16吹 风管、 17锥形罩、 18第二滑槽、 19第二滑块、 20滑珠、 21第二弹簧、 22套筒、 23环形滑槽、 24环 形滑块、 25支撑杆、 26挡板。 具体实施方式 0020 如图1-5所示， 本实用新型实施例提供一种冶金设备用防漏油装置， 包括支撑座1 和冷却箱2， 支撑座1顶面的一端设有电机12， 电机12的外表面固定连接有固定支架， 本实用 新型。

15、电机12使用1300W变速电机， 固定支架的底面与支撑座1的顶面固定连接， 通过设置固 定支架， 可以有效的提升电机12的稳定性， 电机12的输出端固定连接有转轴13， 转轴13的外 表面固定连接有凸轮14， 支撑座1顶面的另一端固定连接有鼓风机15， 本实用新型鼓风机15 使用XGB-1100W鼓风机， 鼓风机15的输出端固定连通有吹风管16， 吹风管16远离鼓风机15的 说明书 2/3 页 4 CN 211079243 U 4 一端固定连通有锥形罩17， 锥形罩17位于放置盒3的正上方， 通过设置锥形罩17， 对风进行 集中扩散， 从而提升吹风管16的吹风效果， 支撑座1内底壁的一端开设有。

16、第一滑槽7， 第一滑 槽7的内部滑动连接有第一滑块8， 第一滑块8的一侧面固定连接有第一弹簧9， 第一滑块8的 底面固定连接有电动推杆10， 本实用新型电动推杆10使用LYX电动推杆， 电动推杆10的输出 端固定连接有连接杆11， 支撑座1顶面的另一端开设有第二滑槽18， 第二滑槽18的内部滑动 连接有第二滑块19， 凸轮14与第一滑块8位于同一水平线上， 第一滑块8的顶面与第二滑块 19的顶面均固定镶嵌有滑珠20， 通过设置滑珠20， 可以使第一滑块8和第二滑块19通过滑珠 20分别在第一滑槽7和第二滑槽18内滑动， 从而提升了第一滑块8和第二滑块19的移动效 率。 0021 第二滑块19的。

17、一侧面固定连接有第二弹簧21， 第一弹簧9远离第一滑块8的一端与 第一滑槽7的内侧壁固定连接， 第二弹簧21远离第二滑块19的一端与挡板26的一侧面固定 连接， 通过设置第一弹簧9， 可以有效的加强第一滑块8的移动效果， 从而提升放置盒3的震 荡效果， 第二滑块19的底面固定连接有套筒22， 套筒22的内部开设有环形滑槽23， 环形滑槽 23的内部滑动连接有环形滑块24， 环形滑块24的底面固定连接有支撑杆25， 支撑座1的一侧 面固定连接有挡板26， 冷却箱2的内部设有放置盒3， 放置盒3顶面的一端固定连接有第一连 接板4， 放置盒3顶面的另一端固定连接有第二连接板5， 连接杆11远离电动推。

18、杆10的一端与 第一连接板4的顶面固定连接， 支撑杆25远离环形滑块24的一端与第二连接板5的顶面固定 连接， 通过设置第一连接板4和第二连接板5， 可以有效的增强连接杆11和支撑杆25与放置 盒3之间的稳定性， 放置盒3的外表面开设有漏油口6。 0022 使用时， 将电机12和电动推杆10均与市政电源电连接， 在冷却箱2的内部注入冷却 油， 将金属工件放置在放置盒3的内部冷却， 冷却结束后， 启动电动推杆10， 使其输出端上 升， 从而连接杆11拉动放置盒3上升， 同时使支撑杆25推动环形滑块24在环形滑槽23的内部 向上滑动， 启动电机12， 从而使转轴13带动凸轮14旋转， 并使凸轮14。

19、推动第一滑块8在第一 滑槽7内滑动， 并压缩第一弹簧9， 同时推动第二滑块19在第二滑槽18内滑动， 并压缩第二弹 簧21， 在第一弹簧9和第二弹簧21的反作用力下， 对放置盒3进行震荡， 从而将金属表面的冷 却油经漏油口6重新震荡至冷却箱2的内部， 达到了对金属的表面进行清理的效果， 避免了 金属的表面沾满冷却油的情况， 启动鼓风机15， 从而将外部的空气加压后经吹风管16和锥 形罩17对放置盒3进行吹风， 从而增强了对金属表面冷却油的清理效果， 同时还可以对金属 进行降温， 解决了冷却油滴漏在地面上， 容易滑倒， 造成摔伤， 并且冷却油的损耗量大， 从而 提升了制造成本的问题。 说明书 3/3 页 5 CN 211079243 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211079243 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211079243 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211079243 U 8 。