电弧式脱硫脱硝装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921498979.4 (22)申请日 2019.09.09 (73)专利权人 杨超 地址 617200 四川省攀枝花市米易县白马 镇田家村廖家湾社16号 (72)发明人 杨超 (51)Int.Cl. B01D 53/32(2006.01) B01D 53/60(2006.01) B01D 53/76(2006.01) B01D 53/78(2006.01) B01D 53/75(2006.01) (54)实用新型名称 一种电弧式脱硫脱硝装置 (57)摘要 本实用新型公开了。

2、一种电弧式脱硫脱硝装 置， 包括塔体， 所述塔体的一侧固定连接有储水 箱， 且储水箱和塔体的连接处开有通槽， 塔体的 顶部开有出口， 所述塔体的一侧外壁底部固定连 接有制冷器， 且制冷器的一侧固定连接有插接在 塔体内的制冷管， 所述储水箱的顶部固定连接有 抽气机， 且抽气机的一侧固定连接有抽气管， 抽 气机的底部固定连接有插接在储水箱内的进气 管， 进气管的内部固定连接有单向阀， 所述塔体 靠近一侧外壁的中间位置固定连接有电子束发 射器。 本实用新型通过冷水对高温废气进行降温 和降尘处理， 避免温度影响塔体内部化学反应， 对废气进行初步处理， 利用电子束发射器产生高 能电子束， 对废气形成电弧。

3、式脱硫脱硝作业。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211098328 U 2020.07.28 CN 211098328 U 1.一种电弧式脱硫脱硝装置， 包括塔体 （1） ， 其特征在于， 所述塔体 （1） 的一侧固定连接 有储水箱 （8） ， 且储水箱 （8） 和塔体 （1） 的连接处开有通槽， 塔体 （1） 的顶部开有出口， 所述塔 体 （1） 的一侧外壁底部固定连接有制冷器 （3） ， 且制冷器 （3） 的一侧固定连接有插接在塔体 （1） 内的制冷管 （9） ， 所述储水箱 （8） 的顶部固定连接有抽气机 （7） ， 且抽气机 （7） 的一侧固定 连接有抽气管， 抽气机 （。

4、7） 的底部固定连接有插接在储水箱 （8） 内的进气管 （13） ， 进气管 （13） 的内部固定连接有单向阀， 所述塔体 （1） 靠近一侧外壁的中间位置固定连接有电子束 发射器 （6） ， 且塔体 （1） 靠近电子束发射器 （6） 顶部的一侧固定连接有氨气进管 （5） ， 氨气进 管 （5） 的内部固定连接有第一阀门， 所述塔体 （1） 的一侧开有插槽， 且插槽的内部插接有抽 拉板 （4） ， 抽拉板 （4） 的中间位置开有置物槽， 置物槽的内部放置有吸附块 （11） ， 抽拉板 （4） 的底部开有多个透气孔 （12） 。 2.根据权利要求1所述的一种电弧式脱硫脱硝装置， 其特征在于， 所述。

5、储水箱 （8） 的顶 部一侧开有进水口， 且进水口的顶部设置有密封塞， 储水箱 （8） 的底部和塔体 （1） 的底部均 开有排水管 （14） ， 排水管 （14） 的内部固定连接有第二阀门。 3.根据权利要求2所述的一种电弧式脱硫脱硝装置， 其特征在于， 所述塔体 （1） 的内壁 顶部粘接有纱棉 （10） 。 4.根据权利要求3所述的一种电弧式脱硫脱硝装置， 其特征在于， 所述塔体 （1） 的底部 一侧和储水箱 （8） 的底部一侧外壁两端均固定连接有支撑腿 （2） 。 5.根据权利要求4所述的一种电弧式脱硫脱硝装置， 其特征在于， 所述插槽为 “凸” 字 型， 且抽拉板 （4） 的一侧固定连接。

6、有与插槽内壁吻合的密封板， 密封板的一侧固定连接有把 手。 6.根据权利要求1-5任一所述的一种电弧式脱硫脱硝装置， 其特征在于， 所述制冷器 （3） 、 电子束发射器 （6） 和抽气机 （7） 均通过导线连接有开关， 且开关通过导线连接有电源。 7.根据权利要求1-5任一所述的一种电弧式脱硫脱硝装置， 其特征在于， 所述塔体 （1） 靠近另一侧外壁的中间位置固定连接有反光板 （15） ， 且反光板 （15） 的位置与电子束发射器 （6） 的位置相对应。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211098328 U 2 一种电弧式脱硫脱硝装置 技术领域 0001 本实用新型涉及废气处理技术领域， 。

7、尤其涉及一种电弧式脱硫脱硝装置。 背景技术 0002 工业废气是影响环境的重要因素之一， 废气中含有大量的硫化物和硝化物， 人们 并未对其进行处理后， 直接将废气排放到环境中， 严重影响空气质量。 0003 经检索， 中国专利申请号为CN209188465U的专利， 公开了一种结构紧凑的脱硫脱 硝装置， 包括安装板， 所述安装板的底部固定连接有支架， 所述安装板的顶部固定连接有塔 体， 所述塔体的内底壁中心处固定连接有集液槽， 所述塔体的内部且位于集液槽的上方固 定连接有喷淋网， 所述喷淋网的底部固定连接有均匀排列的喷头。 上述专利中存在以下不 足： 工业生产过程中的烟气都为高温高热气体， 温。

8、度是影响塔体内部化学反应的重要因素 之一， 并未解决此类问题， 因此， 亟需设计一种电弧式脱硫脱硝装置来解决上述问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种电弧式脱硫 脱硝装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种电弧式脱硫脱硝装置， 包括塔体， 所述塔体的一侧固定连接有储水箱， 且储水 箱和塔体的连接处开有通槽， 塔体的顶部开有出口， 所述塔体的一侧外壁底部固定连接有 制冷器， 且制冷器的一侧固定连接有插接在塔体内的制冷管， 所述储水箱的顶部固定连接 有抽气机， 且抽气机的一侧固定连接有抽气管， 抽气。

9、机的底部固定连接有插接在储水箱内 的进气管， 进气管的内部固定连接有单向阀， 所述塔体靠近一侧外壁的中间位置固定连接 有电子束发射器， 且塔体靠近电子束发射器顶部的一侧固定连接有氨气进管， 氨气进管的 内部固定连接有第一阀门， 所述塔体的一侧开有插槽， 且插槽的内部插接有抽拉板， 抽拉板 的中间位置开有置物槽， 置物槽的内部放置有吸附块， 抽拉板的底部开有多个透气孔。 0007 作为本实用新型再进一步的方案： 所述储水箱的顶部一侧开有进水口， 且进水口 的顶部设置有密封塞， 储水箱的底部和塔体的底部均开有排水管， 排水管的内部固定连接 有第二阀门。 0008 作为本实用新型再进一步的方案： 所。

10、述塔体的内壁顶部粘接有纱棉。 0009 作为本实用新型再进一步的方案： 所述塔体的底部一侧和储水箱的底部一侧外壁 两端均固定连接有支撑腿。 0010 作为本实用新型再进一步的方案： 所述插槽为 “凸” 字型， 且抽拉板的一侧固定连 接有与插槽内壁吻合的密封板， 密封板的一侧固定连接有把手。 0011 作为本实用新型再进一步的方案： 所述制冷器、 电子束发射器和抽气机均通过导 线连接有开关， 且开关通过导线连接有电源。 0012 作为本实用新型再进一步的方案： 所述塔体靠近另一侧外壁的中间位置固定连接 说明书 1/3 页 3 CN 211098328 U 3 有反光板， 且反光板的位置与电子束发。

11、射器的位置相对应。 0013 本实用新型的有益效果为： 0014 1.通过设置的储水箱、 制冷器、 制冷管、 抽气机、 抽气管和进气管， 利用制冷器和制 冷管对储水箱内和塔体底部的水进行制冷处理， 利用抽气机和抽气管将外界高温废气抽入 储水箱内， 通过冷水对高温废气进行降温和降尘处理， 避免温度影响塔体内部化学反应， 对 废气进行初步处理； 0015 2.通过设置的电子束发射器、 氨气进管、 插槽、 抽拉板、 透气孔和吸附块， 吸附块为 石灰石吸收剂， 电子束发射器产生高能电子束， 当废气在塔体内上升时， 经过高能电子束的 照射， 生成大量活性物质， 将废气中的二氧化硫和氮氧化物氧化为三氧化硫。

12、和二氧化氮， 这 些硫氧化物和氮氧化物与水蒸气反应生成雾状的硫酸和硝酸， 并通过氨气进管对塔体内注 入氨气， 利用氨气与其反应生成悬浮状的硫酸铵和硝酸铵， 再通过吸收块进行吸收， 对废气 形成电弧式脱硫脱硝作业； 0016 3.通过设置的电子束发射器和反光板， 可对电子束发射器发射的高能电子束进行 反射， 增大高能电子束在塔体内的密度， 提高废气的处理效率。 附图说明 0017 图1为实施例1提出的一种电弧式脱硫脱硝装置的整体结构示意图； 0018 图2为实施例1提出的一种电弧式脱硫脱硝装置的正视剖面结构示意图； 0019 图3为实施例2提出的一种电弧式脱硫脱硝装置的反光板结构示意图。 002。

13、0 图中： 1塔体、 2支撑腿、 3制冷器、 4抽拉板、 5氨气进管、 6电子束发射器、 7抽气机、 8 储水箱、 9制冷管、 10纱棉、 11吸附块、 12透气孔、 13进气管、 14排水管、 15反光板。 具体实施方式 0021 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 0022 下面详细描述本专利的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本专利， 而不能理解为对本专利的限制。 0023 在本专利的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心”。

14、 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、 “右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系， 仅是为了便于描述本专利和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本专利的限制。 0024 在本专利的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相 连” 、“连接” 、“设置” 应做广义理解， 例如， 可以是固定相连、 设置， 也可以是可拆卸连接、 设 置， 或一体地连接、 设置。 对于本领域的普通技术人员而言，。

15、 可以根据具体情况理解上述术 语在本专利中的具体含义。 0025 实施例1 0026 参照图1-2， 一种电弧式脱硫脱硝装置， 包括塔体1， 塔体1的一侧通过螺栓连接有 储水箱8， 且储水箱8和塔体1的连接处开有通槽， 塔体1的顶部开有出口， 塔体1的一侧外壁 底部通过螺栓连接有制冷器3， 且制冷器3的一侧通过螺栓连接有插接在塔体1内的制冷管 说明书 2/3 页 4 CN 211098328 U 4 9， 储水箱8的顶部通过螺栓连接有抽气机7， 且抽气机7的一侧通过螺栓连接有抽气管， 抽气 机7的底部通过螺栓连接有插接在储水箱8内的进气管13， 进气管13的内部通过螺栓连接有 单向阀， 利用制。

16、冷器3和制冷管9对储水箱8内和塔体1底部的水进行制冷处理， 利用抽气机7 和抽气管将外界高温废气抽入储水箱8内， 通过冷水对高温废气进行降温和降尘处理， 避免 温度影响塔体1内部化学反应， 对废气进行初步处理， 塔体1靠近一侧外壁的中间位置通过 螺栓连接有电子束发射器6， 且塔体1靠近电子束发射器6顶部的一侧焊接有氨气进管5， 氨 气进管5的内部通过螺栓连接有第一阀门， 塔体1的一侧开有插槽， 且插槽的内部插接有抽 拉板4， 抽拉板4的中间位置开有置物槽， 置物槽的内部放置有吸附块11， 抽拉板4的底部开 有多个透气孔12， 利用电子束发射器6产生高能电子束， 对废气形成电弧式脱硫脱硝作业。 。

17、0027 其中， 储水箱8的顶部一侧开有进水口， 且进水口的顶部设置有密封塞， 储水箱8的 底部和塔体1的底部均开有排水管14， 排水管14的内部通过螺栓连接有第二阀门。 0028 其中， 塔体1的内壁顶部粘接有纱棉10。 0029 其中， 塔体1的底部一侧和储水箱8的底部一侧外壁两端均焊接有支撑腿2。 0030 其中， 插槽为 “凸” 字型， 且抽拉板4的一侧焊接有与插槽内壁吻合的密封板， 密封 板的一侧焊接有把手。 0031 其中， 制冷器3、 电子束发射器6和抽气机7均通过导线连接有开关， 且开关通过导 线连接有电源。 0032 工作原理： 使用时， 使用者启动制冷器3， 利用制冷管9对。

18、储水箱8内和塔体1底部的 水进行制冷处理， 并启动抽气机7， 通过抽气管将外界高温废气抽入储水箱8内， 通过冷水对 高温废气进行降温和降尘处理， 避免温度影响塔体1内部化学反应， 对废气进行初步处理， 当废气在塔体1内上升时， 使用者启动电子束发射器6， 产生高能电子束， 经过高能电子束的 照射， 生成大量活性物质， 将废气中的二氧化硫和氮氧化物氧化为三氧化硫和二氧化氮， 这 些硫氧化物和氮氧化物与水蒸气反应生成雾状的硫酸和硝酸， 并通过氨气进管5对塔体1内 注入氨气， 利用氨气与其反应生成悬浮状的硫酸铵和硝酸铵， 再通过吸收块11进行吸收， 对 废气形成电弧式脱硫脱硝作业， 最后通过纱棉10。

19、吸收排出气体中的水汽。 0033 实施例2 0034 参照图3， 一种电弧式脱硫脱硝装置， 本实施例相较于实施例1， 塔体1靠近另一侧 外壁的中间位置通过螺栓连接有反光板15， 且反光板15的位置与电子束发射器6的位置相 对应。 0035 工作原理： 通过反光板15可对电子束发射器6发射的高能电子束进行反射， 增大高 能电子束在塔体1内的密度， 提高废气的处理效率。 0036 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211098328 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211098328 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211098328 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211098328 U 8 。