连续增压带式脱水机用的履带传动机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921621387.7 (22)申请日 2019.09.26 (73)专利权人 华南理工大学 地址 510640 广东省广州市天河区五山路 381号 (72)发明人 朱小林 (74)专利代理机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 44245 代理人 谢静娜 (51)Int.Cl. C02F 11/123(2019.01) C02F 11/122(2019.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 连续增压带式脱水机用的履带传动机构 (57)摘。

2、要 本实用新型公开一种连续增压带式脱水机 用的履带传动机构， 包括旋转轴、 支撑部和链轮， 沿旋转轴的轴线方向， 旋转轴外周设有支撑部， 旋转轴上分布有多个链轮， 各链轮的外径大于支 撑部的外径， 各链轮外周边沿的齿部与压滤履带 配合相接， 支撑部的外表面与压滤履带的表面相 接。 应用时， 将履带传动机构应用于大型压滤履 带， 利用旋转轴和链轮带动压滤履带运行， 利用 支撑部承托压滤履带， 降低链轮和旋转轴的承 重。 本实用新型的机构结构简单、 性能稳定， 可有 效降低脱水机的整体重量、 降低动力源的能耗、 也提高压滤履带运行的稳定性。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 211111。

3、652 U 2020.07.28 CN 211111652 U 1.一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 其特征在于， 包括旋转轴、 支撑部和链 轮， 沿旋转轴的轴线方向， 旋转轴外周设有支撑部， 旋转轴上分布有多个链轮， 各链轮的外 径大于支撑部的外径， 各链轮外周边沿的齿部与压滤履带配合相接， 支撑部的外表面与压 滤履带的表面相接。 2.根据权利要求1所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 其特征在于， 所述 链轮为一体式结构， 包括由中心向外周依次连接的固定部、 连接部和齿部， 固定部内侧与旋 转轴固定连接， 连接部穿过支撑部后， 齿部位于支撑部外。 3.根据权利要求1所述一种。

4、连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 其特征在于， 所述 支撑部整体呈笼状结构， 包括轴向设置的横向支撑条和径向设置的纵向支撑条， 横向支撑 条与纵向支撑条之间交错相接， 支撑部两端或/和内侧与旋转轴之间通过轴承连接。 4.根据权利要求1所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 其特征在于， 所述 支撑部整体呈辊筒状结构， 支撑部两端或/和内侧与旋转轴之间通过轴承连接。 5.根据权利要求2所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 其特征在于， 所述 旋转轴外周还设有安装套， 安装套与旋转轴固定连接， 安装套位于支撑部内侧， 且支撑部与 安装套之间通过轴承连接。 6.根据权利要求5所述一。

5、种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 其特征在于， 所述 链轮中， 固定部嵌于安装套内， 且固定部的内侧与旋转轴之间键连接。 7.根据权利要求1所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 其特征在于， 所述 支撑部包括轴向相接的多个支撑单元， 相邻两个支撑单元之间设置一个链轮。 8.根据权利要求1所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 其特征在于， 所述 压滤履带为链条式结构， 包括依次连接形成环状封闭结构的多个链节， 相邻两个链节之间 通过连接轴连接； 链轮外周边沿的齿部中， 相邻两个齿之间为齿根； 链轮与压滤履带的相接配合处， 两个链节之间的连接轴落入齿根内， 链节的表面与支 撑。

6、部相接。 9.根据权利要求1所述一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 其特征在于， 所述 压滤履带包括平行排列拼接的多个履带单元， 各履带单元分别呈环状封闭式的链条结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211111652 U 2 连续增压带式脱水机用的履带传动机构 技术领域 0001 本实用新型涉及污泥脱水技术领域， 特别涉及一种连续增压带式脱水机用的履带 传动机构。 背景技术 0002 在人们的日常生活和生产中， 每年会产生大量的污泥， 这些污泥的循环利用方式 可作为肥料施用于农田、 森林、 草地或沙漠改良等， 也用于建材、 能源利用等。 由于污泥一般 都含有大量的水分， 含水量高达。

7、80以上， 所以在污泥的资源化处理过程中， 污泥脱水是非 常重要的环节和共性技术。 0003 目前常用的污泥脱水设备主要有板框式污泥脱水机、 厢式污泥脱水机、 带式污泥 脱水机、 离心式污泥脱水机等。 其中， 带式压滤机由于具有连续生产、 动力消耗低的优点， 成 为污泥脱水采用相对较多的设备， 但在实际应用中， 带式压滤机还存在压滤压力较低、 压滤 干度低的明显缺陷， 难以满足现时对污泥脱水的要求。 因此， 在申请号为201410471557.3的 发明专利中公开了一种高压平面带式脱水装置， 该装置提供了一种高压带式压滤方式， 经 实际使用证明， 其压滤压力高、 污泥受压时间比通用带式压滤机长。

8、， 可将污泥的含水率大大 降低。 但在使用过程中， 由于压力大、 压滤履带尺寸大， 压滤履带的运行显得非常笨重， 采用 传统的履带传动机构时， 由于履带传动机构也需要具有相同的规格， 所以其结构复杂、 设备 体积庞大、 重量大， 造成运行过程中动力源能耗非常高、 压滤履带运行的稳定性也较差。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种连续增压带式脱水机用的 履带传动机构， 该机构结构简单、 性能稳定， 可有效降低脱水机的整体重量、 降低动力源的 能耗、 也提高压滤履带运行的稳定性。 0005 本实用新型的技术方案为： 一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 包。

9、括旋 转轴、 支撑部和链轮， 沿旋转轴的轴线方向， 旋转轴外周设有支撑部， 旋转轴上分布有多个 链轮， 各链轮的外径大于支撑部的外径， 各链轮外周边沿的齿部与压滤履带配合相接， 支撑 部的外表面与压滤履带的表面相接。 该结构中， 旋转轴外接驱动电机、 联轴器等动力源的组 成部件， 通过带动链轮的旋转， 带动压滤履带运行， 在压滤履带的运行过程中， 支撑部对压 滤履带起到承重作用， 可有效降低旋转轴及链轮所受的压力； 链轮所设的密度可根据压滤 履带的规格及实际需求进行设置。 0006 所述链轮为一体式结构， 包括由中心向外周依次连接的固定部、 连接部和齿部， 固 定部内侧与旋转轴固定连接， 连接。

10、部穿过支撑部后， 齿部位于支撑部外。 其中， 固定部呈圆 筒状， 主要用于与旋转轴固定连接， 连接部呈圆盘状， 用于连接固定部和齿部， 齿部的形状 与传统链轮类似， 其厚度、 齿宽、 齿高等根据压滤履带的实际规格和需要进行设计即可。 0007 所述支撑部整体呈笼状结构， 包括轴向设置的横向支撑条和径向设置的纵向支撑 条， 横向支撑条与纵向支撑条之间交错相接， 支撑部两端或/和内侧与旋转轴之间通过轴承 说明书 1/4 页 3 CN 211111652 U 3 连接。 该结构的支撑部整体重量较小， 可以很好的应用于大型脱水机， 在达到对压滤履带承 重目的的同时， 也较大限度地降低了设备的整理重量，。

11、 降低设备运行的能耗， 同时可有效降 低设备成本。 0008 所述支撑部整体呈辊筒状结构， 支撑部两端或/和内侧与旋转轴之间通过轴承连 接。 该结构的支撑部其承重效果更好， 能更好地保证设备运行的稳定性， 但其重量会比相同 规格的笼状结构大， 会加大设备成本。 0009 所述旋转轴外周还设有安装套， 安装套与旋转轴固定连接， 安装套位于支撑部内 侧， 且支撑部与安装套之间通过轴承连接。 安装套的设置可避免旋转轴与支撑部及其他相 关部件直接接触或连接， 减少旋转轴被损坏的可能性， 降低设备维护成本。 0010 所述链轮中， 固定部嵌于安装套内， 且固定部的内侧与旋转轴之间键连接。 0011 所述。

12、支撑部包括轴向相接的多个支撑单元， 相邻两个支撑单元之间设置一个链 轮。 采用支撑单元拼接， 可根据压滤履带的实际宽度灵活选择支撑单元数量， 便于使用和安 装。 0012 所述压滤履带为链条式结构， 包括依次连接形成环状封闭结构的多个链节， 相邻 两个链节之间通过连接轴连接； 0013 链轮外周边沿的齿部中， 相邻两个齿之间为齿根； 0014 链轮与压滤履带的相接配合处， 两个链节之间的连接轴落入齿根内， 链节的表面 与支撑部相接。 0015 所述压滤履带包括平行排列拼接的多个履带单元， 各履带单元分别呈环状封闭式 的链条结构。 该结构形式中， 根据脱水机的实际需要， 可通过改变履带单元的数量。

13、， 使其拼 接成多种不同宽度的压滤履带， 以适应不同规格的脱水机使用。 0016 上述连续增压带式脱水机用的履带传动机构的应用， 具体为： 将履带传动机构应 用于大型压滤履带， 利用旋转轴和链轮带动压滤履带运行， 利用支撑部承托压滤履带， 降低 链轮和旋转轴的承重。 0017 上述连续增压带式脱水机用的履带传动机构使用时， 其原理是： 压滤履带是脱水 机最核心的部件， 其运行的稳定性直接关系到脱水效果； 采用链轮作为其动力传动机构， 动 力源将动力送至旋转轴后旋转轴带动链轮转动， 再由链轮带动履带运行， 相比传统的辊筒 式动力传动机构或皮带式传动机构， 一方面可提高链轮与压滤履带之间传动的精确。

14、度， 避 免出现打滑等现象， 另一方面可以降低该传动机构的整体重量； 同时， 在压滤履带运行的过 程中， 由于压滤履带重量非常大， 通过设置支撑部， 可在链轮带动压滤履带运行的过程中， 利用支撑部承托压滤履带， 从而降低链轮及旋转轴所承受的压力。 0018 本实用新型相对于现有技术， 具有以下有益效果： 0019 本连续增压带式脱水机用的履带传动机构应用于脱水机后， 利用链轮和旋转轴作 为压滤履带的主要动力传动机构， 与传统的辊筒式动力传动机构或皮带式传动机构相比， 一方面可提高链轮与压滤履带之间传动的精确度， 避免出现打滑等现象， 另一方面可以降 低该传动机构的整体重量， 减少脱水机的动力源。

15、能耗， 达到环保节能的目的； 同时， 在压滤 履带运行的过程中， 通过设置支撑部来承托压滤履带， 可有效降低链轮及旋转轴所承受的 压力， 降低链轮及旋转轴作为关键部件被损坏的几率， 也保证压滤履带运行的平稳性。 0020 本连续增压带式脱水机用的履带传动机构中， 根据脱水机的规格大小及实际需 说明书 2/4 页 4 CN 211111652 U 4 求， 可将支撑部设置成笼状结构或辊筒状结构， 同时， 还可将支撑部设置成轴向拼接的多个 支撑单元， 再根据链轮数量及压滤履带的宽度等实际需求进行选择安装即可， 使用灵活而 方便， 且可适应多种不同规格的脱水机使用。 0021 本连续增压带式脱水机用。

16、的履带传动机构中， 在旋转轴和支撑部之间还设置安装 套， 一方面可避免旋转轴与支撑部及其他相关部件直接接触或连接， 减少旋转轴被损坏的 可能性， 降低设备维护成本； 另一方面， 链轮安装时， 其固定部不仅与旋转轴固定连接， 还被 嵌入安装套内， 其固定效果非常好， 可有效保证脱水机运行时履带传动机构的精确性和稳 定性。 附图说明 0022 图1为本连续增压带式脱水机用的履带传动机构的结构示意图。 0023 图2为图1的A向视图。 0024 图3为图2的C-C方向剖面视图。 0025 图4为图1的B向视图。 0026 图5为本连续增压带式脱水机用的履带传动机构应用于上压滤履带或下压滤履带 时的结。

17、构示意图。 0027 上述各图中， 各附图标记所示部件如下： 1为旋转轴， 2为支撑部， 2-1为横向支撑 条， 2-2为纵向支撑条， 3为链轮， 3-1为固定部， 3-2为连接部， 3-3为齿部， 4为安装套， 5为压 滤履带， 5-1为连接轴， 5-2为链节。 具体实施方式 0028 下面结合实施例， 对本实用新型作进一步的详细说明， 但本实用新型的实施方式 不限于此。 0029 实施例1 0030 本实施例一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 如图1至图4所示， 包括旋 转轴1、 支撑部2和链轮3， 沿旋转轴的轴线方向， 旋转轴外周设有支撑部， 旋转轴上分布有多 个链轮， 各链轮的外。

18、径大于支撑部的外径， 各链轮外周边沿的齿部与压滤履带配合相接， 支 撑部的外表面与压滤履带的表面相接。 该结构中， 旋转轴外接驱动电机、 联轴器等动力部 件， 通过带动链轮的旋转， 带动压滤履带运行， 在压滤履带的运行过程中， 支撑部对压滤履 带起到承重作用， 可有效降低旋转轴及链轮所受的压力； 链轮所设的密度可根据压滤履带 的规格及实际需求进行设置。 旋转轴外周还设有安装套4， 安装套与旋转轴固定连接， 安装 套位于支撑部内侧， 且支撑部与安装套之间通过轴连接(图中未示出)。 安装套的设置可避 免旋转轴与支撑部及其他相关部件直接接触或连接， 减少旋转轴被损坏的可能性， 降低设 备维护成本。 。

19、0031 上述各主要部件的具体结构如下： 0032 链轮为一体式结构， 包括由中心向外周依次连接的固定部3-1、 连接部3-2和齿部 3-3， 固定部内侧与旋转轴固定连接， 连接部穿过支撑部后， 齿部位于支撑部外。 其中， 固定 部呈圆筒状， 主要用于与旋转轴固定连接， 连接部呈圆盘状， 用于连接固定部和齿部， 齿部 的形状与传统链轮类似， 其厚度、 齿宽、 齿高等根据压滤履带的实际规格和需要进行设计即 说明书 3/4 页 5 CN 211111652 U 5 可。 链轮中， 固定部嵌于安装套内， 连接部连续穿过安装套和支撑部。 0033 支撑部整体呈笼状结构， 包括轴向设置的横向支撑条2-1。

20、和径向设置的纵向支撑 条2-2， 横向支撑条与纵向支撑条之间交错相接， 支撑部两端或/和内侧与安装套之间通过 轴承连接。 该结构的支撑部整体重量较小， 可以很好的应用于大型脱水机， 在达到对压滤履 带承重目的的同时， 也较大限度地降低了设备的整理重量， 降低设备运行的能耗， 同时可有 效降低设备成本。 0034 如图5所示， 压滤履带5为链条式结构， 包括依次连接形成环状封闭结构的多个链 节， 相邻两个链节5-2之间通过连接轴5-1连接； 链轮外周边沿的齿部中， 相邻两个齿之间为 齿根； 链轮与压滤履带的相接配合处， 两个链节之间的连接轴落入齿根内， 链节的表面与支 撑部相接。 0035 压滤。

21、履带包括平行排列拼接的多个履带单元， 各履带单元分别呈环状封闭式的链 条结构。 该结构形式中， 根据脱水机的实际需要， 可通过改变履带单元的数量， 使其拼接成 多种不同宽度的压滤履带， 以适应不同规格的脱水机使用。 0036 上述连续增压带式脱水机用的履带传动机构的应用， 具体为： 如图5所示， 将履带 传动机构应用于大型压滤履带， 利用旋转轴和链轮带动压滤履带运行， 利用支撑部承托压 滤履带， 降低链轮和旋转轴的承重。 0037 上述连续增压带式脱水机用的履带传动机构使用时， 其原理是： 压滤履带是脱水 机最核心的部件， 其运行的稳定性直接关系到脱水效果； 采用链轮作为其动力传动机构， 动 。

22、力源将动力送至旋转轴后旋转轴带动链轮转动， 再由链轮带动履带运行， 相比传统的辊筒 式动力传动机构或皮带式传动机构， 一方面可提高链轮与压滤履带之间传动的精确度， 避 免出现打滑等现象， 另一方面可以降低该传动机构的整体重量； 同时， 在压滤履带运行的过 程中， 由于压滤履带重量非常大， 通过设置支撑部， 可在链轮带动压滤履带运行的过程中， 利用支撑部承托压滤履带， 从而降低链轮及旋转轴所承受的压力。 0038 实施例2 0039 本实施例一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 与实施例1相比较， 其不同 之处在于： 支撑部整体呈辊筒状结构， 支撑部两端或/和内侧与安装套之间通过轴承连接。 。

23、该结构的支撑部其承重效果更好， 能更好地保证设备运行的稳定性， 但其重量会比相同规 格的笼状结构大， 会加大设备成本。 0040 实施例3 0041 本实施例一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 与实施例1相比较， 其不同 之处在于： 支撑部包括轴向相接的多个支撑单元， 相邻两个支撑单元之间设置一个链轮， 采 用支撑单元拼接， 可根据压滤履带的实际宽度灵活选择支撑单元数量， 便于使用和安装。 0042 实施例4 0043 本实施例一种连续增压带式脱水机用的履带传动机构， 与实施例1相比较， 其不同 之处在于： 旋转轴外周不设置安装套， 支撑部两端或/和内侧直接与旋转轴通过轴承连接。 004。

24、4 如上所述， 便可较好地实现本实用新型， 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施 例， 并非用来限定本实用新型的实施范围； 即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰， 都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。 说明书 4/4 页 6 CN 211111652 U 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 211111652 U 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 211111652 U 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 211111652 U 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 211111652 U 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 211111652 U 11 。