中频感应加热炉.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922474588.5 (22)申请日 2019.12.31 (73)专利权人 东阳市非凡电器有限公司 地址 322100 浙江省金华市东阳市南市街 道紫溪村 (72)发明人 杜宏平 (74)专利代理机构 北京君恒知识产权代理有限 公司 11466 代理人 余威 (51)Int.Cl. F27D 11/06(2006.01) F27D 25/00(2010.01) F27D 3/15(2006.01) (54)实用新型名称 中频感应加热炉 (57)摘要 本实用新型涉及感应加。

2、热技术领域， 更具体 的说是中频感应加热炉， 可以自行对加热炉内壁 进行打磨抛光处理。 在加热时， 将被加热物放置 在上下料支撑平台上， 两个上下料气缸带动上下 料支撑平台上升， 将需要加热的物质送到感应加 热炉开口处， 方便工作人员添加， 加热完毕后， 打 开转动液压油缸， 转动液压油缸的伸缩杆缩回， 带动直角转动板在两个转动支架上逆时针转动， 来带动感应加热炉倾斜， 将加热好的物质倒出， 然后转动液压油缸的伸缩杆伸出， 带动直角转动 板在两个转动支架上顺时钟转动， 来带动感应加 热炉回到直立状态， 转动板限位板防止直角转动 板转到两个转动支架左侧。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 C。

3、N 211120687 U 2020.07.28 CN 211120687 U 1.中频感应加热炉， 包括上下料移动底座(1)、 升降旋转打磨总成(2)和液压转动炉总 成(3)， 所述的升降旋转打磨总成(2)固定连接在上下料移动底座(1)上， 液压转动炉总成 (3)固定连接在上下料移动底座(1)上， 升降旋转打磨总成(2)位于液压转动炉总成(3)正上 方， 其特征在于： 所述的升降旋转打磨总成(2)包括龙门支撑架(2-1)、 上下升降气缸(2-2)、 升降滑道(2-3)、 升降横梁(2-4)、 打磨电机(2-5)、 打磨旋转轴(2-6)、 旋转钢刷(2-7)和灰尘 接收板(2-8)， 两个龙门。

4、支撑架(2-1)的底端分别固定连接在上下料移动底座(1)前后两端， 两个上下升降气缸(2-2)分别固定连接在两个龙门支撑架(2-1)上， 两个龙门支撑架(2-1) 上均设置有升降滑道(2-3)， 升降横梁(2-4)的前后两端分别滑动在两个升降滑道(2-3)上， 升降横梁(2-4)的前后两端分别固定连接在两个上下升降气缸(2-2)的伸缩轴上， 打磨电机 (2-5)通过螺栓可拆卸连接在升降横梁(2-4)的中部， 打磨旋转轴(2-6)固定连接在打磨电 机(2-5)的输出轴上， 旋转钢刷(2-7)固定连接在打磨旋转轴(2-6)的中部， 灰尘接收板(2- 8)固定连接在打磨旋转轴(2-6)下端。 2.根。

5、据权利要求1所述的中频感应加热炉， 其特征在于： 所述的上下料移动底座(1)包 括移动底板(1-1)、 油缸转动底座(1-2)、 推拉移动杆(1-3)、 自锁万向轮(1-4)、 上下料气缸 (1-5)和上下料支撑平台(1-6)， 移动底板(1-1)底端的四个角处均固定连接有自锁万向轮 (1-4)， 两个龙门支撑架(2-1)分别固定连接在移动底板(1-1)中部的前后两端， 油缸转动底 座(1-2)固定连接在移动底板(1-1)右端， 移动底板(1-1)右端设置有推拉移动杆(1-3)， 两 个上下料气缸(1-5)均通过螺栓可拆卸连接在移动底板(1-1)左端， 上下料支撑平台(1-6) 前后两端分别固。

6、定连接在两个上下料气缸(1-5)的伸缩轴上， 液压转动炉总成(3)固定连接 在移动底板(1-1)上。 3.根据权利要求2所述的中频感应加热炉， 其特征在于： 所述的液压转动炉总成(3)包 括转动液压油缸(3-1)、 直角转动板(3-2)、 感应加热炉(3-3)、 感应加热线圈(3-4)、 转动支 架(3-5)和转动板限位板(3-6)， 转动液压油缸(3-1)右端转动连接在油缸转动底座(1-2) 上， 转动液压油缸(3-1)左端转动连接在直角转动板(3-2)底端， 直角转动板(3-2)的前后两 端分别转动连接在两个转动支架(3-5)上， 两个转动支架(3-5)底端均固定连接在移动底板 (1-1)。

7、上， 转动板限位板(3-6)固定连接在两个转动支架(3-5)中部， 感应加热炉(3-3)固定 连接在直角转动板(3-2)上， 感应加热线圈(3-4)固定连在感应加热炉(3-3)上， 打磨旋转轴 (2-6)位于感应加热炉(3-3)正上方。 4.根据权利要求3所述的中频感应加热炉， 其特征在于： 所述的旋转钢刷(2-7)的直径 大于感应加热炉(3-3)的内径。 5.根据权利要求3所述的中频感应加热炉， 其特征在于： 所述的灰尘接收板(2-8)的直 径等于感应加热炉(3-3)的内径。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211120687 U 2 中频感应加热炉 技术领域 0001 本实用新型涉及感应。

8、加热技术领域， 更具体的说是中频感应加热炉。 背景技术 0002 公开号为CN206387255U的实用新型公开了一种加热炉， 包括炉体底座、 加热体底 座、 后保温体组合、 前保温体组合、 钨坩埚和炉室保温体， 在炉体底座的上部设有炉体， 在炉 体内部一侧设有后保温体组合， 在炉体内部另一侧设有前保温体组合， 在炉体内部的下部 设有加热体底座， 在加热体底座的上部设有炉室保温体， 在炉室保温体的上部设有钨坩埚， 所述钨坩埚设置为马蹄形， 由感应线圈和耐火保温材料捣打为一体， 在炉室保温体内设有 感应加热线圈； 本实用新型过设置马蹄形的钨坩埚， 升温较快， 是传统电阻炉的五倍， 可任 意频繁开。

9、炉停炉不会造成炉室保温体的损坏， 由于炉室保温体外不设置钨丝， 从而不用考 虑氧化， 炉体内不用氢气保护， 氢气消耗量小， 耗电量小； 缺点是使用过程中， 加热炉内壁会 渐渐粘上被加热物的残渣， 使加热炉导热能力下降， 且表面有污垢， 该实用新型无法自行对 加热炉内壁进行打磨抛光处理。 发明内容 0003 本实用新型提供中频感应加热炉， 其有益效果为中频感应加热炉可以自行对加热 炉内壁进行打磨抛光处理。 0004 中频感应加热炉， 包括上下料移动底座、 升降旋转打磨总成和液压转动炉总成， 所 述的升降旋转打磨总成固定连接在上下料移动底座上， 液压转动炉总成固定连接在上下料 移动底座上， 升降旋。

10、转打磨总成位于液压转动炉总成正上方， 所述的升降旋转打磨总成包 括龙门支撑架、 上下升降气缸、 升降滑道、 升降横梁、 打磨电机、 打磨旋转轴、 旋转钢刷和灰 尘接收板， 两个龙门支撑架的底端分别固定连接在上下料移动底座前后两端， 两个上下升 降气缸分别固定连接在两个龙门支撑架上， 两个龙门支撑架上均设置有升降滑道， 升降横 梁的前后两端分别滑动在两个升降滑道上， 升降横梁的前后两端分别固定连接在两个上下 升降气缸的伸缩轴上， 打磨电机通过螺栓可拆卸连接在升降横梁的中部， 打磨旋转轴固定 连接在打磨电机的输出轴上， 旋转钢刷固定连接在打磨旋转轴的中部， 灰尘接收板固定连 接在打磨旋转轴下端。 。

11、0005 作为本技术方案的进一步优化， 本实用新型中频感应加热炉所述的上下料移动底 座包括移动底板、 油缸转动底座、 推拉移动杆、 自锁万向轮、 上下料气缸、 上下料支撑平台， 移动底板底端的四个角处均固定连接有自锁万向轮， 两个龙门支撑架分别固定连接在移动 底板中部的前后两端， 油缸转动底座固定连接在移动底板右端， 移动底板右端设置有推拉 移动杆， 两个上下料气缸均通过螺栓可拆卸连接在移动底板左端， 上下料支撑平台前后两 端分别固定连接在两个上下料气缸的伸缩轴上， 液压转动炉总成固定连接在移动底板上。 0006 作为本技术方案的进一步优化， 本实用新型中频感应加热炉所述的液压转动炉总 成包括。

12、转动液压油缸、 直角转动板、 感应加热炉、 感应加热线圈、 转动支架和转动板限位板， 说明书 1/4 页 3 CN 211120687 U 3 转动液压油缸右端转动连接在油缸转动底座上， 转动液压油缸左端转动连接在直角转动板 底端， 直角转动板的前后两端分别转动连接在两个转动支架上， 两个转动支架底端均固定 连接在移动底板上， 转动板限位板固定连接在两个转动支架中部， 感应加热炉固定连接在 直角转动板上， 感应加热线圈固定连在感应加热炉上， 打磨旋转轴位于感应加热炉正上方。 0007 作为本技术方案的进一步优化， 本实用新型中频感应加热炉所述的旋转钢刷的直 径大于感应加热炉的内径。 0008 。

13、作为本技术方案的进一步优化， 本实用新型中频感应加热炉所述的灰尘接收板的 直径等于感应加热炉的内径。 0009 本实用新型中频感应加热炉的有益效果为： 0010 中频感应加热炉可以通过上下升降气缸带动打磨电机和旋转钢刷将感应加热炉 内壁上的污垢进行打磨抛光处理， 防止因为污垢长时间积攒， 使感应加热炉内壁的导热性 下降， 导致热量转化率下降， 还可以使用灰尘接收板将打磨抛光下来的污垢进行收集， 同时 可以使用转动液压油缸带动直角转动板和感应加热炉来将加热后的物质倒出来， 同时可以 使用上下料气缸带动上下料支撑平台来进行接收加热后的物质以及给空的感应加热炉添 加被加热物， 帮助操作人员省力， 大。

14、大降低劳动力。 附图说明 0011 下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。 0012 图1为本实用新型中频感应加热炉的结构示意图。 0013 图2为中频感应加热炉另一个方向的结构示意图。 0014 图3为上下料移动底座的结构示意图。 0015 图4为升降旋转打磨总成的结构示意图。 0016 图5为液压转动炉总成的结构示意图。 0017 图中： 上下料移动底座1； 移动底板1-1； 油缸转动底座1-2； 推拉移动杆1-3； 自锁万 向轮1-4； 上下料气缸1-5； 上下料支撑平台1-6； 升降旋转打磨总成2； 龙门支撑架2-1； 上下 升降气缸2-2； 升降滑道2-3； 升降。

15、横梁2-4； 打磨电机2-5； 打磨旋转轴2-6； 旋转钢刷2-7； 灰 尘接收板2-8； 液压转动炉总成3； 转动液压油缸3-1； 直角转动板3-2； 感应加热炉3-3； 感应 加热线圈3-4； 转动支架3-5； 转动板限位板3-6。 具体实施方式 0018 具体实施方式一： 0019 下面结合图1、 2、 3、 4、 5说明本实施方式， 本实用新型涉及感应加热技术领域， 更具 体的说是中频感应加热炉， 包括上下料移动底座1、 升降旋转打磨总成2和液压转动炉总成 3， 所述的升降旋转打磨总成2固定连接在上下料移动底座1上， 液压转动炉总成3固定连接 在上下料移动底座1上， 升降旋转打磨总成2。

16、位于液压转动炉总成3正上方， 所述的升降旋转 打磨总成2包括龙门支撑架2-1、 上下升降气缸2-2、 升降滑道2-3、 升降横梁2-4、 打磨电机2- 5、 打磨旋转轴2-6、 旋转钢刷2-7和灰尘接收板2-8， 两个龙门支撑架2-1的底端分别固定连 接在上下料移动底座1前后两端， 两个上下升降气缸2-2分别固定连接在两个龙门支撑架2- 1上， 两个龙门支撑架2-1上均设置有升降滑道2-3， 升降横梁2-4的前后两端分别滑动在两 说明书 2/4 页 4 CN 211120687 U 4 个升降滑道2-3上， 升降横梁2-4的前后两端分别固定连接在两个上下升降气缸2-2的伸缩 轴上， 打磨电机2。

17、-5通过螺栓可拆卸连接在升降横梁2-4的中部， 打磨旋转轴2-6固定连接在 打磨电机2-5的输出轴上， 旋转钢刷2-7固定连接在打磨旋转轴2-6的中部， 灰尘接收板2-8 固定连接在打磨旋转轴2-6下端； 两个上下升降气缸2-2带动升降横梁2-4上下升降， 升降横 梁2-4带动打磨电机2-5上下移动， 打磨电机2-5带动打磨旋转轴2-6和旋转钢刷2-7转动， 旋 转钢刷2-7对感应加热炉3-3内壁进行打磨抛光。 0020 具体实施方式二： 0021 下面结合图1、 2、 3、 4、 5说明本实施方式， 本实施方式对实施方式一作进一步说明， 所述的上下料移动底座1包括移动底板1-1、 油缸转动底。

18、座1-2、 推拉移动杆1-3、 自锁万向轮 1-4、 上下料气缸1-5和上下料支撑平台1-6， 移动底板1-1底端的四个角处均固定连接有自 锁万向轮1-4， 两个龙门支撑架2-1分别固定连接在移动底板1-1中部的前后两端， 油缸转动 底座1-2固定连接在移动底板1-1右端， 移动底板1-1右端设置有推拉移动杆1-3， 两个上下 料气缸1-5均通过螺栓可拆卸连接在移动底板1-1左端， 上下料支撑平台1-6前后两端分别 固定连接在两个上下料气缸1-5的伸缩轴上， 液压转动炉总成3固定连接在移动底板1-1上； 两个上下料气缸1-5带动上下料支撑平台1-6上下升降， 将需要加热的物质送到感应加热炉 3。

19、-3开口处， 或者将接收加热物的装置举升到感应加热炉3-3开口处， 方便感应加热炉3-3开 口处将被加热物到处。 0022 具体实施方式三： 0023 下面结合图1、 2、 3、 4、 5说明本实施方式， 本实施方式对实施方式二作进一步说明， 所述的液压转动炉总成3包括转动液压油缸3-1、 直角转动板3-2、 感应加热炉3-3、 感应加热 线圈3-4、 转动支架3-5和转动板限位板3-6， 转动液压油缸3-1右端转动连接在油缸转动底 座1-2上， 转动液压油缸3-1左端转动连接在直角转动板3-2底端， 直角转动板3-2的前后两 端分别转动连接在两个转动支架3-5上， 两个转动支架3-5底端均固。

20、定连接在移动底板1-1 上， 转动板限位板3-6固定连接在两个转动支架3-5中部， 感应加热炉3-3固定连接在直角转 动板3-2上， 感应加热线圈3-4固定连在感应加热炉3-3上， 打磨旋转轴2-6位于感应加热炉 3-3正上方； 转动液压油缸3-1的伸缩杆进行伸缩， 带动直角转动板3-2在两个转动支架3-5 上转动， 来带动感应加热炉3-3倾斜或者保持直立， 转动板限位板3-6防止直角转动板3-2转 到两个转动支架3-5左侧。 0024 具体实施方式四： 0025 下面结合图1、 2、 3、 4、 5说明本实施方式， 本实施方式对实施方式三作进一步说明， 所述的旋转钢刷2-7的直径大于感应加热。

21、炉3-3的内径， 才能使旋转钢刷2-7对感应加热炉 3-3的内壁进行打磨。 0026 具体实施方式五： 0027 下面结合图1、 2、 3、 4、 5说明本实施方式， 本实施方式对实施方式三作进一步说明， 所述的灰尘接收板2-8的直径等于感应加热炉3-3的内径； 确保灰尘接收板2-8能够进入到 感应加热炉3-3中。 0028 本实用新型中频感应加热炉的工作原理： 在加热时， 将被加热物放置在上下料支 撑平台1-6上， 两个上下料气缸1-5带动上下料支撑平台1-6上升， 将需要加热的物质送到感 应加热炉3-3开口处， 方便工作人员添加， 加热完毕后， 打开转动液压油缸3-1， 转动液压油 说明书。

22、 3/4 页 5 CN 211120687 U 5 缸3-1的伸缩杆缩回， 带动直角转动板3-2在两个转动支架3-5上逆时针转动， 来带动感应加 热炉3-3倾斜， 将加热好的物质倒出， 然后转动液压油缸3-1的伸缩杆伸出， 带动直角转动板 3-2在两个转动支架3-5上顺时钟转动， 来带动感应加热炉3-3回到直立状态， 转动板限位板 3-6防止直角转动板3-2转到两个转动支架3-5左侧， 打开打磨电机2-5， 打磨电机2-5带动打 磨旋转轴2-6和旋转钢刷2-7转动， 两个上下升降气缸2-2带动升降横梁2-4上下反复升降， 升降横梁2-4带动打磨电机2-5上下反复移动， 旋转钢刷2-7对感应加热炉3-3内壁进行打磨 抛光， 产生的灰渣落在灰尘接收板2-8上， 最后被带出进行处理。 0029 当然， 上述说明并非对本实用新型的限制， 本实用新型也不仅限于上述举例， 本技 术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、 改型、 添加或替换， 也属 于本实用新型的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211120687 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211120687 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 211120687 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 211120687 U 9 。