往复泵组合阀拉马器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921424793.4 (22)申请日 2019.08.30 (73)专利权人 中国化学工程第三建设有限公司 地址 230601 安徽省合肥市经济技术开发 区佛学路东耕耘路北办公室 (72)发明人 张俊忠张中新 (74)专利代理机构 北京双收知识产权代理有限 公司 11241 代理人 王菊珍 (51)Int.Cl. B25B 27/02(2006.01) (54)实用新型名称 往复泵组合阀拉马器 (57)摘要 一种往复泵组合阀拉马器， 包括： 支撑部， 一 端用于与待拆卸组。

2、合阀的泵体接触； 螺杆件， 一 端通过螺纹贯穿所述支撑部， 用于与待拆卸组合 阀螺纹连接； 旋转件， 通过螺纹设置在所述螺杆 件上， 位于所述螺杆件伸出所述支撑部一端， 且 可在所述螺杆件上旋进， 所述支撑部可限位所述 旋转件在螺杆件上继续旋进。 本实用新型使用 时， 螺杆件一端通过支撑部旋转进入带拆卸组合 阀中， 支撑部与带拆卸组合阀的泵体接触， 旋转 件在螺杆件上旋转， 旋转到支撑部位置后， 由于 支撑部对旋转件的阻挡作用， 因此旋转件不能进 一步前进， 进一步旋转旋转件， 螺杆件由于相互 运动， 会向外移动， 进而拉动组合阀向外移动， 实 现对组合阀的拆除。 权利要求书1页 说明书4页 。

3、附图2页 CN 211103733 U 2020.07.28 CN 211103733 U 1.一种往复泵组合阀拉马器， 其特征在于， 包括： 支撑部(100)， 一端用于与待拆卸组合阀的泵体接触； 螺杆件(200)， 一端通过螺纹贯穿所述支撑部(100)， 用于与待拆卸组合阀螺纹连接； 旋转件(300)， 通过螺纹设置在所述螺杆件(200)上， 位于所述螺杆件(200)伸出所述支 撑部(100)一端， 且可在所述螺杆件(200)上旋进， 所述支撑部(100)可限位所述旋转件 (300)在螺杆件(200)上继续旋进。 2.根据权利要求1所述的往复泵组合阀拉马器， 其特征在于， 所述支撑部(10。

4、0)包括： 支撑腿(110)， 数量为多个， 一端用于抵触待拆卸组合阀的往复泵上； 支撑板(120)， 一侧与所述支撑腿(110)远离往复泵的一端连接， 所述支撑腿(110)均匀 连接在所述支撑板(120)上， 所述螺杆件(200)通过螺纹贯穿所述支撑板(120)。 3.根据权利要求2所述的往复泵组合阀拉马器， 其特征在于， 所述支撑部(100)包括： 固定杆(130)， 数量为多个， 一端与所述支撑板(120)远离所述支撑腿(110)一侧连接， 且均匀设置在所述支撑板(120)上； 固定板(140)， 所述固定杆(130)远离所述支撑板(120)一端与所述固定板(140)连接， 且所述固定杆。

5、(130)均匀设置在所述固定板(140)上， 所述螺杆件(200)通过螺纹贯穿所述 固定板(140)。 4.根据权利要求2所述的往复泵组合阀拉马器， 其特征在于， 所述支撑部(100)包括： 稳定板(150)， 与所述支撑腿(110)远离所述支撑板(120)一侧连接， 所述稳定板(150) 远离所述支撑板(120)一侧用于与待拆卸组合阀的往复泵接触。 5.根据权利要求1-4任意一项所述的往复泵组合阀拉马器， 其特征在于， 所述旋转件 (300)为圆形盘， 所述圆形盘通过螺纹设置在所述螺杆件(200)上。 6.根据权利要求5所述的往复泵组合阀拉马器， 其特征在于， 所述圆形盘上均匀开设旋 转孔。。

6、 7.根据权利要求1所述的往复泵组合阀拉马器， 其特征在于， 包括： 手柄(400)， 设置在所述螺杆件远离组合阀一端， 用于对所述螺杆件(200)进行旋转。 8.根据权利要求7所述的往复泵组合阀拉马器， 其特征在于， 所述手柄(400)包括： 固定件(410)， 设置在所述螺杆件(200)远离组合阀一端； 支撑杆(420)， 一端与所述固定件(410)连接； 圆环(430)， 内端与所述支撑杆(420)远离所述固定件(410)一端连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211103733 U 2 往复泵组合阀拉马器 技术领域 0001 本实用新型涉及一种拆卸装置， 尤其是涉及一种往复泵组合。

7、阀拉马器。 背景技术 0002 往复泵包括活塞泵、 计量泵和隔膜泵， 通称往复泵。 它是正位移泵的一种， 应用比 较广泛。 往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。 按 驱动方式， 往复泵分为机动泵(电动机驱动)和直动泵(蒸汽、 气体或液体驱动)两大类。 0003 对于往复泵组合阀是其中易损件之一， 尤其对于卧式三缸单作用往复泵更是易损 件之一。 卧式三缸往复泵运行过程中容易出现突然排出压力低， 出液量不足， 液力端有不均 匀撞击声， 或填料、 导向套等磨损等问题， 因组合阀在泵体液力端内的最外侧， 需先将组合 阀取出后， 才能将柱塞、 填料等进行检修或更换。 组合。

8、阀一般设置在泵体的液力端的液体通 道上， 通过组合阀控制液体的流通与关闭， 组合阀上有多道O型圈起密封作用， 长时间运行 组合阀容易与泵体卡死， 传统方式是将液力端最前端的方法兰卸下， 用一块铁板中间穿上 眼， 用M16*20的螺栓穿过， 一端与组合阀连接， 另一端用M24螺母固定， 用撬杠撬动铁板， 进 而将组合阀一点一点从泵体内撬出， 但在取出过程中组合阀会因为受力不均匀而难以取 出。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题， 提供一种受力均匀易将 组合阀取出的往复泵组合阀拉马器。 0005 为实现上述技术目的， 达到上述技术效果， 本实用新型是通过以下技。

9、术方案实现： 0006 一种往复泵组合阀拉马器， 包括： 0007 支撑部， 一端用于与待拆卸组合阀的泵体接触； 0008 螺杆件， 一端通过螺纹贯穿所述支撑部， 用于与待拆卸组合阀螺纹连接； 0009 旋转件， 通过螺纹设置在所述螺杆件上， 位于所述螺杆件伸出所述支撑部一端， 且 可在所述螺杆件上旋进， 所述支撑部可限位所述旋转件在螺杆件上继续旋进。 0010 本实用新型所述的往复泵组合阀拉马器， 其中， 所述支撑部包括： 0011 支撑腿， 数量为多个， 一端用于抵触待拆卸组合阀的往复泵上； 0012 支撑板， 一侧与所述支撑腿远离往复泵的一端连接， 所述支撑腿均匀连接在所述 支撑板上， 。

10、所述螺杆件通过螺纹贯穿所述支撑板。 0013 本实用新型所述的往复泵组合阀拉马器， 其中， 所述支撑部包括： 0014 固定杆， 数量为多个， 一端与所述支撑板远离所述支撑腿一侧连接， 且均匀设置在 所述支撑板上； 0015 固定板， 所述固定杆远离所述支撑板一端与所述固定板连接， 且所述固定杆均匀 设置在所述固定板上， 所述螺杆件通过螺纹贯穿所述固定板。 0016 本实用新型所述的往复泵组合阀拉马器， 其中， 所述支撑部包括： 说明书 1/4 页 3 CN 211103733 U 3 0017 稳定板， 与所述支撑腿远离所述支撑板一侧连接， 所述稳定板远离所述支撑板一 侧用于与待拆卸组合阀的。

11、往复泵接触。 0018 本实用新型所述的往复泵组合阀拉马器， 其中， 所述旋转件为圆形盘， 所述圆形盘 通过螺纹设置在所述螺杆件上。 0019 本实用新型所述的往复泵组合阀拉马器， 其中， 所述圆形盘上均匀开设旋转孔。 0020 本实用新型所述的往复泵组合阀拉马器， 其中， 包括： 0021 手柄， 可拆卸设置在所述螺杆件远离组合阀一端， 用于对所述螺杆件进行旋转。 0022 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0023 本实用新型使用时， 螺杆件一端通过支撑部旋转进入带拆卸组合阀中， 支撑部与 带拆卸组合阀的泵体接触， 旋转件在螺杆件上旋转， 旋转到支撑部位置后， 由于支撑部对旋 转。

12、件的阻挡作用， 因此旋转件不能进一步前进， 进一步旋转旋转件， 螺杆件由于相互运动， 会向外移动， 进而拉动组合阀向外移动， 实现对组合阀的拆除， 由于对组合阀的拉力施加在 组合阀的中心位置处， 因此组合阀受力均匀， 同时通过旋转件旋转即可以将组合阀拉出， 使 用方便。 附图说明 0024 图1为本实用新型使用时视图； 0025 图2为本实用新型主视图； 0026 图3为本实用新型手柄视图； 0027 图4为本实用新型支撑板处视图； 具体实施方式 0028 请参阅图1-4所示， 本领域技术人员应理解的是， 在本实用新型的揭露中， 术语 “上” 、“下” 、“一端” 、“另一端” 等指示的方位或。

13、位置关系是基于附图所示的方位或位置关 系， 其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此上述术语不能理解为对本实用新型的 限制。 0029 需要说明的是， 卧式三缸往复泵运行过程中容易出现突然排出压力低， 出液量不 足， 液力端有不均匀撞击声， 或填料、 导向套等磨损等问题， 因组合阀在泵体液力端内的最 外侧， 需先将组合阀取出后， 才能将柱塞、 填料等进行检修或更换。 组合阀一般设置在泵体 的液力端的液体通道上， 通过组合阀控制液体的流通与关闭， 组合阀上有多道O型圈起密封 作用， 长时间运行组合阀容易与泵体。

14、卡死， 传统方式是将液力端最前端的方法兰卸下， 用一 块铁板中间穿上眼， 用M16*20的螺栓穿过， 一端与组合阀连接， 另一端用M24螺母固定， 用撬 杠撬动铁板， 进而将组合阀一点一点从泵体内撬出， 但在取出过程中组合阀会因为受力不 均匀而难以取出。 0030 基于此， 本实施例提供一种往复泵组合阀拉马器， 包括： 0031 支撑部100， 一端用于与待拆卸组合阀的泵体接触； 0032 螺杆件200， 一端通过螺纹贯穿支撑部100， 用于与待拆卸组合阀螺纹连接； 0033 旋转件300， 通过螺纹设置在螺杆件200上， 位于螺杆件200伸出支撑部100 一端， 说明书 2/4 页 4 CN。

15、 211103733 U 4 且可在螺杆件200上旋进， 支撑部100可限位旋转件300在螺杆件200上继续旋进。 0034 本实施例使用时， 螺杆件200一端通过支撑部旋转进入带拆卸组合阀中， 支撑部与 带拆卸组合阀的泵体接触， 旋转件300在螺杆件200上旋转， 旋转到支撑部位置后， 由于支撑 部100对旋转件300的阻挡作用， 因此旋转件300不能进一步前进， 进一步旋转旋转件300， 螺 杆件200由于相互运动， 会向外移动， 进而拉动组合阀向外移动， 实现对组合阀的拆除， 由于 对组合阀的拉力施加在组合阀的中心位置处， 因此组合阀受力均匀， 同时通过旋转件300旋 转即可以将组合阀拉。

16、出， 使用方便。 0035 需要说明的是， 组合阀中心出厂时会自带螺孔， 因此不需要进一步打出螺孔， 螺杆 件可以采用丝杆或者螺杆， 丝杆或者螺杆大小要与待拆卸组合阀上的螺孔配合。 0036 在一些实施例中， 支撑部100包括： 0037 支撑腿110， 数量为多个， 一端用于抵触待拆卸组合阀的往复泵上； 0038 支撑板120， 一侧与支撑腿110远离往复泵的一端连接， 支撑腿110均匀连接在支撑 板120上， 螺杆件200通过螺纹贯穿支撑板120。 0039 通过支撑腿110抵触待拆卸组合阀的往复泵上， 通过支撑板120对螺杆件200 进行 阻挡限位， 旋转件旋转到支撑板120上， 不能进。

17、一步前进， 进一步旋转旋转件300， 螺杆件200 会向外移动， 拉出组合阀。 0040 在一些实施例中， 支撑部100包括： 0041 固定杆130， 数量为多个， 一端与支撑板120远离支撑腿110一侧连接， 且均匀设置 在支撑板120上； 0042 固定板140， 固定杆130远离支撑板120一端与固定板140连接， 且固定杆 130均匀 设置在固定板140上， 螺杆件200通过螺纹贯穿固定板140。 0043 通过支撑板120与固定板140对螺杆件200进行限位， 避免螺杆件晃动， 螺杆件同时 通过螺纹贯穿支撑板120与固定板140是指， 支撑板120与固定板140 均开设有螺孔， 螺。

18、杆设 置在所述螺孔中， 并且可以转动。 0044 支撑部100包括： 0045 稳定板150， 与支撑腿110远离支撑板120一侧连接， 稳定板150远离支撑板 120一 侧用于与待拆卸组合阀的往复泵接触。 0046 稳定板150用于抵触往复泵， 避免支撑腿110直接支撑在往复泵上滑动。 0047 在一些实施例中， 旋转件300为圆形盘， 圆形盘通过螺纹设置在螺杆件200 上， 圆 形盘上均匀开设旋转孔， 通过圆形盘上的旋转孔， 可以带动旋转件300转动， 方便旋转件300 转动。 0048 在一些实施例中， 包括手柄400， 可拆卸设置在螺杆件远离组合阀一端， 用于对螺 杆件200进行旋转；。

19、 手柄用于转动螺杆件200， 具体手柄包括： 0049 固定件410， 设置在螺杆件200远离组合阀一端； 0050 支撑杆420， 一端与固定件410连接； 0051 圆环430， 内端与支撑杆420远离固定件410一端连接。 0052 通过转动环430可以带动固定件410转动， 进而带动螺杆件300转动， 固定件可以开 设螺纹孔， 通过螺纹孔与螺杆件200可拆卸连接， 也可以与螺杆件200 焊接。 0053 以上所述的实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述， 并非对本实 说明书 3/4 页 5 CN 211103733 U 5 用新型的范围进行限定， 在不脱离本实用新型设计精神的前提下， 本领域普通技术人员对 本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进， 均应落入本实用新型权利要求书确定的保 护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 211103733 U 6 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 7 CN 211103733 U 7 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 211103733 U 8 。