新型数控加工用刀具安装装置.pdf

《新型数控加工用刀具安装装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新型数控加工用刀具安装装置.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921683942.9 (22)申请日 2019.10.10 (73)专利权人 张传勇 地址 250307 山东省济南市长清区紫薇路 6677号瀛园小区55-1-801 (72)发明人 张传勇王其刘海川付祥龙 张媛李刚 (74)专利代理机构 亳州速诚知识产权代理事务 所(普通合伙) 34157 代理人 曾祥兵 (51)Int.Cl. B23Q 13/00(2006.01) B25H 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型数控加工用刀具安装装置 (57)摘。

2、要 本实用新型属于数控加工技术领域， 尤其为 一种新型数控加工用刀具安装装置， 包括承重底 板， 所述承重底板底部四角分别垂直固定连接有 移动滚轮， 所述承重底板顶部中央水平固定连接 有部件存放箱， 所述部件存放箱外端四角分别通 过螺栓固定连接有加固支架， 且所述部件存放箱 顶部外侧四角分别水平固定连接有格挡网， 所述 格挡网顶部分别固定连接有网体支杆， 所述加固 支架中央内侧分别通过螺栓贯穿固定连接有工 具放置箱； 本实用新型这样不仅可以对于不被使 用的刀头进行牢固存放， 而且在更换安装的时候 也可以第一时间根据使用需求查看并拿取到被 使用形状所对应的刀头， 进而提高刀头被寻找及 安装的速度。

3、， 避免数控加工的等待。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211103010 U 2020.07.28 CN 211103010 U 1.一种新型数控加工用刀具安装装置， 包括承重底板 （1） ， 其特征在于： 所述承重底板 （1） 底部四角分别垂直固定连接有移动滚轮 （2） ， 所述承重底板 （1） 顶部中央水平固定连接 有部件存放箱 （3） ， 所述部件存放箱 （3） 外端四角分别通过螺栓固定连接有加固支架 （4） ， 且 所述部件存放箱 （3） 顶部外侧四角分别水平固定连接有格挡网 （5） ， 所述格挡网 （5） 顶部分 别固定连接有网体支杆 （6） ， 所述加固支架 （4）。

4、 中央内侧分别通过螺栓贯穿固定连接有工具 放置箱 （7） ， 所述工具放置箱 （7） 内端中央左右两侧分别通过摩擦力滑动连接有工具限位板 （8） ， 所述工具限位板 （8） 外端中央分别通过转轴转动连接有自攻螺纹杆 （9） ， 所述自攻螺纹 杆 （9） 内端分别通过转轴转动连接于工具限位板 （8） ， 且所述自攻螺纹杆 （9） 外端分别固定 连接有施力把手 （10） ， 所述工具放置箱 （7） 顶部设有刀具安装箱 （11） ， 所述刀具安装箱 （11） 外端分别通过螺栓固定连接于加固支架 （4） ， 且所述施力把手 （10） 顶部分别等距贯穿固定 连接有刀具安装筒 （12） ， 所述刀具安装筒。

5、 （12） 顶部中央分别垂直贯穿开设有刀头限位槽 （13） ， 所述刀头限位槽 （13） 内侧一周均固定连接有橡胶层 （14） 。 2.根据权利要求1所述的一种新型数控加工用刀具安装装置， 其特征在于： 所述移动滚 轮 （2） 数量为四个， 且所述移动滚轮 （2） 外端分别设置有刹车。 3.根据权利要求1所述的一种新型数控加工用刀具安装装置， 其特征在于： 所述网体支 杆 （6） 与格挡网 （5） 数量分别为四个， 且所述网体支杆 （6） 外端分别固定焊接于加固支架 （4） 内侧表面。 4.根据权利要求1所述的一种新型数控加工用刀具安装装置， 其特征在于： 所述加固支 架 （4） 数量为四个，。

6、 所述加固支架 （4） 横截面均为 “L” 型结构。 5.根据权利要求1所述的一种新型数控加工用刀具安装装置， 其特征在于： 所述工具限 位板 （8） 、 自攻螺纹杆 （9） 、 施力把手 （10） 数量分别为两个， 所述工具限位板 （8） 外侧尺寸与 工具放置箱 （7） 内侧尺寸一致， 所述自攻螺纹杆 （9） 外侧通过螺纹贯穿转动连接于工具放置 箱 （7） 左右两端中央。 6.根据权利要求1所述的一种新型数控加工用刀具安装装置， 其特征在于： 所述部件存 放箱 （3） 顶部与工具放置箱 （7） 底部之间留有间距， 所述工具放置箱 （7） 顶部与刀具安装筒 （12） 之间留有间距。 7.根据权。

7、利要求1所述的一种新型数控加工用刀具安装装置， 其特征在于： 所述刀具安 装筒 （12） 、 刀头限位槽 （13） 数量均为八个， 所述橡胶层 （14） 外径尺寸与刀头限位槽 （13） 内 径尺寸一致。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211103010 U 2 一种新型数控加工用刀具安装装置 技术领域 0001 本实用新型属于数控加工技术领域， 具体涉及一种新型数控加工用刀具安装装 置。 背景技术 0002 数控加工是指由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动， 以数字和字母 形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工， 它泛指在数控机床上 进行零件加工的工艺过程， 数。

8、控机床是一种用计算机来控制的机床， 用来控制机床的计算 机， 不管是专用计算机、 还是通用计算机都统称为数控系统， 数控机床的运动和辅助动作均 受控于数控系统发出的指令， 而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、 加工要求、 机 床的特性和系统所规定的指令格式 （数控语言或符号） 编制的， 数控系统根据程序指令向伺 服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动， 当零件的加工程序结 束时， 机床便会自动停止。 0003 现有的技术存在以下问题： 0004 1、 目前对于数控加工用刀具的安装无非都是将接下来所使用的刀头插入数控机 床的供力处并固定住， 但是被更换下来的安装刀头与待。

9、更换的安装刀头没有一个稳固的存 放点， 而且每次对于被安装刀头的查找都费时； 0005 2、 现今在数控机床加工中有许多部件与零件需要被更换与随时取用， 但是容易丢 失影响整体进程， 同时也有需要更换下来的老旧部件没有放置的地方。 实用新型内容 0006 为解决上述背景技术中提出的问题。 本实用新型提供了一种新型数控加工用刀具 安装装置， 具有实用性更强的特点。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种新型数控加工用刀具安装 装置， 包括承重底板， 所述承重底板底部四角分别垂直固定连接有移动滚轮， 所述承重底板 顶部中央水平固定连接有部件存放箱， 所述部件存放箱外端四角分。

10、别通过螺栓固定连接有 加固支架， 且所述部件存放箱顶部外侧四角分别水平固定连接有格挡网， 所述格挡网顶部 分别固定连接有网体支杆， 所述加固支架中央内侧分别通过螺栓贯穿固定连接有工具放置 箱， 所述工具放置箱内端中央左右两侧分别通过摩擦力滑动连接有工具限位板， 所述工具 限位板外端中央分别通过转轴转动连接有自攻螺纹杆， 所述自攻螺纹杆内端分别通过转轴 转动连接于工具限位板， 且所述自攻螺纹杆外端分别固定连接有施力把手， 所述工具放置 箱顶部设有刀具安装箱， 所述刀具安装箱外端分别通过螺栓固定连接于加固支架， 且所述 施力把手顶部分别等距贯穿固定连接有刀具安装筒， 所述刀具安装筒顶部中央分别垂直。

11、贯 穿开设有刀头限位槽， 所述刀头限位槽内侧一周均固定连接有橡胶层。 0008 优选的， 所述移动滚轮数量为四个， 且所述移动滚轮外端分别设置有刹车。 0009 优选的， 所述网体支杆与格挡网数量分别为四个， 且所述网体支杆外端分别固定 说明书 1/4 页 3 CN 211103010 U 3 焊接于加固支架内侧表面。 0010 优选的， 所述加固支架数量为四个， 所述加固支架横截面均为 “L” 型结构。 0011 优选的， 所述工具限位板、 自攻螺纹杆、 施力把手数量分别为两个， 所述工具限位 板外侧尺寸与工具放置箱内侧尺寸一致， 所述自攻螺纹杆外侧通过螺纹贯穿转动连接于工 具放置箱左右两端。

12、中央。 0012 优选的， 所述部件存放箱顶部与工具放置箱底部之间留有间距， 所述工具放置箱 顶部与刀具安装筒之间留有间距。 0013 优选的， 所述刀具安装筒、 刀头限位槽数量均为八个， 所述橡胶层外径尺寸与刀头 限位槽内径尺寸一致。 0014 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0015 1、 通过设有一体的刀具安装箱， 并在其顶部连接多个刀具安装筒， 这样工作人员 在对于数控加工用刀具进行安装更换的时候， 将接下来需要使用的刀具直接反向插入至各 个刀头限位槽内部， 这样能够给予所有不被安装使用的刀头一个固定安装点， 而且基于刀 头都是一端为圆柱体一端为加工特殊型的结构， 这样将各。

13、个刀头圆柱体的一端插入至刀头 限位槽内部， 数控使用的各个特殊型就会垂直向外， 这样不仅可以对于不被使用的刀头进 行牢固存放， 而且在更换安装的时候也可以第一时间根据使用需求查看并拿取到被使用形 状所对应的刀头， 因为刀头都是向外的， 进而提高刀头被寻找及安装的速度， 避免数控加工 的等待， 提高加工的整体效率。 0016 2、 通过设有工具放置箱与部件存放箱， 工作人员可以直接使用工具放置箱放置各 种数控加工中的待用部件与零件， 为了放置零件与部件的胡乱滚动， 可以直接直接转动施 力把手即可控制自攻螺纹杆插入至工具放置箱内的深度， 进而控制工具限位板的位置， 进 而根据被放置工具的尺寸调节工。

14、具限位板的位置， 进而使得工具限位板夹住存放的工具， 而且可以使用部件存放箱存放数控加工中的被换下来的老旧部件与需要更换的新部件， 而 且对于高度较高的部件， 部件存放箱外端的四个格挡网可以直接对其进行防护， 整体的实 用性更强。 附图说明 0017 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 在附图中： 0018 图1为本实用新型的侧面结构示意图； 0019 图2为本实用新型中刀具安装箱的顶部结构示意图； 0020 图3为本实用新型中工具限位板的顶部结构示意图； 0021 图中： 1、 承重底。

15、板； 2、 移动滚轮； 3、 部件存放箱； 4、 加固支架； 5、 格挡网； 6、 网体支 杆； 7、 工具放置箱； 8、 工具限位板； 9、 自攻螺纹杆； 10、 施力把手； 11、 刀具安装箱； 12、 刀具安 装筒； 13、 刀头限位槽； 14、 橡胶层。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 说明书 2/4 页 4 CN 211103010 U 4 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得。

16、的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 实施例1 0024 请参阅图1-3， 本实用新型提供以下技术方案： 一种新型数控加工用刀具安装装 置， 包括承重底板1， 承重底板1底部四角分别垂直固定连接有移动滚轮2， 承重底板1顶部中 央水平固定连接有部件存放箱3， 部件存放箱3外端四角分别通过螺栓固定连接有加固支架 4， 且部件存放箱3顶部外侧四角分别水平固定连接有格挡网5， 格挡网5顶部分别固定连接 有网体支杆6， 加固支架4中央内侧分别通过螺栓贯穿固定连接有工具放置箱7， 工具放置箱 7内端中央左右两侧分别通过摩擦力滑动连接有工具限位板8， 工具限位板8外端中央分别 通过转。

17、轴转动连接有自攻螺纹杆9， 自攻螺纹杆9内端分别通过转轴转动连接于工具限位板 8， 且自攻螺纹杆9外端分别固定连接有施力把手10， 工具放置箱7顶部设有刀具安装箱11， 刀具安装箱11外端分别通过螺栓固定连接于加固支架4， 且施力把手10顶部分别等距贯穿 固定连接有刀具安装筒12， 刀具安装筒12顶部中央分别垂直贯穿开设有刀头限位槽13， 刀 头限位槽13内侧一周均固定连接有橡胶层14。 0025 具体的， 移动滚轮2数量为四个， 且移动滚轮2外端分别设置有刹车； 保证该装置的 移动与固定。 0026 具体的， 网体支杆6与格挡网5数量分别为四个， 且网体支杆6外端分别固定焊接于 加固支架4内。

18、侧表面； 格挡网5对较高的部件进行防护。 0027 具体的， 加固支架4数量为四个， 加固支架4横截面均为 “L” 型结构； 加固支架4分别 对三个箱体的外端进行支撑固定。 0028 具体的， 工具限位板8、 自攻螺纹杆9、 施力把手10数量分别为两个， 工具限位板8外 侧尺寸与工具放置箱7内侧尺寸一致， 自攻螺纹杆9外侧通过螺纹贯穿转动连接于工具放置 箱7左右两端中央； 使用的时候工作人员直接转动施力把手10即可控制自攻螺纹杆9插入至 工具放置箱7内的深度， 进而控制工具限位板8的位置。 0029 具体的， 部件存放箱3顶部与工具放置箱7底部之间留有间距， 工具放置箱7顶部与 刀具安装筒12。

19、之间留有间距； 保证对于各个物件的合理取放。 0030 具体的， 刀具安装筒12、 刀头限位槽13数量均为八个， 橡胶层14外径尺寸与刀头限 位槽13内径尺寸一致； 工作人员之间将刀具的从数控加工中替换下来的刀头插入至刀头限 位槽13内即可。 0031 本实用新型的工作原理及使用流程： 首先一体的刀具安装箱11， 其顶部连接多个 刀具安装筒12， 这样工作人员在对于数控加工用刀具进行安装更换的时候， 将接下来需要 使用的刀具直接反向插入至各个刀头限位槽13内部， 这样给予所有不被安装使用的刀头一 个固定安装点， 而且基于刀头都是一端为圆柱体一端为加工特殊型的结构， 这样将各个刀 头圆柱体的一端。

20、插入至刀头限位槽13内部， 数控使用的各个特殊型就会垂直向外， 这样不 仅对于不被使用的刀头进行牢固存放， 而且在更换安装的时候也第一时间根据使用需求查 看并拿取到被使用形状所对应的刀头， 因为刀头都是向外的， 进而提高刀头被寻找及安装 的速度， 避免数控加工的等待， 然后工作人员直接使用工具放置箱7放置各种数控加工中的 待用部件与零件， 为了放置零件与部件的胡乱滚动， 直接直接转动施力把手10即可控制自 攻螺纹杆9插入至工具放置箱7内的深度， 进而控制工具限位板8的位置， 进而根据被放置工 说明书 3/4 页 5 CN 211103010 U 5 具的尺寸调节工具限位板8的位置， 进而使得工。

21、具限位板8夹住存放的工具， 而且使用部件 存放箱3存放数控加工中的被换下来的老旧部件与需要更换的新部件， 而且对于高度较高 的部件， 部件存放箱3外端的四个格挡网5直接对其进行防护。 0032 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211103010 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 211103010 U 7 图2 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211103010 U 8 。