冷冻消融系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922061583.X (22)申请日 2019.11.21 (73)专利权人 上海导向医疗系统有限公司 地址 200000 上海市浦东新区中国 （上海） 自由贸易试验区牛顿路501号2幢2001 室 (72)发明人 徐彬凯常兆华吴银龙杨迟 李磊 (74)专利代理机构 上海大邦律师事务所 31252 代理人 王慧娟 (51)Int.Cl. A61B 18/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 冷冻消融系统 (57)摘要 本。

2、实用新型提供了一种冷冻消融系统， 包 括： 气源、 球囊、 预冷装置， 以及凝结容腔与凝结 结构； 所述凝结容腔的进口用于接入所述气源提 供的气源气体， 所述凝结容腔中形成的低温环境 能够将所述气源气体中的目标气体凝结成液态 冷冻剂， 并将所述液态冷冻剂收集在所述凝结容 腔底部， 所述凝结容腔的出口用于将所收集的液 态冷冻剂排出， 以使得被排出的液态冷冻剂能够 被所述预冷装置预冷， 所述凝结结构用于在所述 凝结容腔中形成所述低温环境， 并捕捉所述凝结 容腔内的水蒸气。 本实用新型能够提高例如N2O 气体的目标气体纯度， 杜绝或减少球囊堵塞或者 收缩等现象， 以达到更好的消融效果。 权利要求书2。

3、页 说明书9页 附图5页 CN 211094645 U 2020.07.28 CN 211094645 U 1.一种冷冻消融系统， 包括： 气源、 球囊以及设于所述气源与所述球囊的进气口之间的 预冷装置， 其特征在于， 还包括： 凝结容腔与凝结结构； 所述凝结容腔的进口用于接入所述气源提供的气源气体， 所述凝结容腔中形成的低温 环境能够将所述气源气体中的目标气体凝结成液态冷冻剂， 并将所述液态冷冻剂收集在所 述凝结容腔底部， 所述凝结容腔的出口用于将所收集的液态冷冻剂排出， 以使得被排出的 液态冷冻剂能够被所述预冷装置预冷， 所述凝结结构用于在所述凝结容腔中形成所述低温 环境， 并捕捉所述凝结。

4、容腔内的水蒸气。 2.根据权利要求1所述的系统， 其特征在于， 所述凝结结构包括设于所述凝结容腔内的 气体凝结器， 所述气体凝结器用于： 利用所述气体凝结器的外表面与所述凝结容腔发生热交换， 以为所述低温环境的形成 提供冷源， 并使得所述水蒸气被凝结附着在所述气体凝结器的外表面； 所述气体凝结器与所述凝结容腔的顶端具有间隔， 以利用所述间隔容置所述气源气体 中的不凝性气体。 3.根据权利要求2所述的系统， 其特征在于， 还包括降温组件， 所述气体凝结器的冷媒 进口与冷媒出口分别直接或间接连通至所述降温组件， 以在所述降温组件与所述气体凝结 器之间形成第一循环通路， 所述冷媒流通至所述降温组件时。

5、能够被所述降温组件降温。 4.根据权利要求3所述的系统， 其特征在于， 所述预冷装置的冷媒进口与冷媒出口分别 连通至所述降温组件， 以在所述降温组件与所述预冷装置之间形成第二循环通路。 5.根据权利要求4所述的系统， 其特征在于， 在所述第一循环通路中， 所述降温组件、 所 述预冷装置的冷媒进口、 所述预冷装置的冷媒出口、 所述气体凝结器的冷媒进口、 所述气体 凝结器的冷媒出口与所述降温组件依次直接或间接连通。 6.根据权利要求3所述的系统， 其特征在于， 所述降温组件包括压缩机与冷凝器， 所述 压缩机的进口直接或间接连通至所述气体凝结器的冷媒出口， 所述压缩机的出口连通所述 冷凝器的进口， 。

6、所述冷凝器的出口直接或间接连通至所述气体凝结器的冷媒进口。 7.根据权利要求2至6任一项所述的系统， 其特征在于， 还包括用于形成所述凝结容腔 的凝结壳体， 所述凝结壳体中具有壳体流通腔， 所述气体凝结器包括连接于所述凝结壳体 内壁的多个板材， 所述板材中具有板材流通腔， 所述壳体流通腔分别连通所述多个板材的 板材流通腔， 以使得冷媒能够通过所述壳体流通腔流通至各板材。 8.根据权利要求1所述的系统， 其特征在于， 所述凝结结构包括用于形成所述凝结容腔 的内胆， 所述内胆用于： 利用所述内胆的内表面与所述凝结容腔发生热交换， 以为所述低温环境的形成提供冷 源， 并使得所述水蒸气被凝结附着在所述。

7、内胆的内表面。 9.根据权利要求8所述的系统， 其特征在于， 所述预冷装置包括流通有冷媒的外胆与设 于所述外胆内的预冷管路， 所述内胆也设于所述外胆内， 所述预冷管路的一端连通至所述 凝结容腔， 以接收所述凝结容腔排出的液态冷冻剂； 所述外胆内流通有冷媒， 所述内胆还用于： 利用所述内胆的外表面与所述外胆内流通 的冷媒发生热交换， 并将所述内胆外表面的冷量传导至所述内胆的内表面； 所述凝结结构 还包括连接于所述内胆内的金属的透气填充物。 10.根据权利要求1至6、 8、 9中任一项所述的系统， 其特征在于， 还包括设于所述气源与 权利要求书 1/2 页 2 CN 211094645 U 2 所。

8、述凝结容腔之间的电磁阀。 11.根据权利要求10所述的系统， 其特征在于， 还包括用于检测所述凝结容腔中所收集 的液态冷冻剂的液位的液位传感器与液位控制开关， 所述液位传感器连接所述液位控制开 关， 所述液位控制开关连接所述电磁阀。 12.根据权利要求1至6、 8、 9中任一项所述的系统， 其特征在于， 还包括设于所述气源与 所述凝结容腔之间的气体过滤器和/或气体压力调节装置。 13.根据权利要求1至6、 8、 9中任一项所述的系统， 其特征在于， 还包括排水结构； 所述 排水结构用于在需要排水时， 将所述凝结结构捕捉水蒸气而得到的液态积水加热至水蒸气 形式， 并将水蒸气形式的液态积水排出。 。

9、权利要求书 2/2 页 3 CN 211094645 U 3 冷冻消融系统 技术领域 0001 本实用新型涉及医疗器械领域， 尤其涉及一种冷冻消融系统。 背景技术 0002 心房颤动(房颤)是常见的心律失常， 其发病率会随着年龄的增长而逐渐升高， 在 80岁以上人群中患病率为30以上。 房颤本身很少导致死亡， 其致死、 致残的主要原因是血 栓栓塞性并发症， 尤其是以脑卒中的危害最为严重。 房颤的治疗主要是靠药物治疗、 导管消 融治疗以及外科手术治疗， 每种治疗方案都具有一定的局限性。 肺静脉隔离(PVI)是房颤消 融术的基石， 而圆形的冷冻球囊可与肺静脉口形成环形贴合， 使PVI可在单一步骤内。

10、完成， 大幅度降低了手术难度及耗时， 使导管消融治疗房颤的普及推广成为可能， 更多有房颤导 管消融适应症的患者从中获利。 0003 冷冻消融球囊导管中， 在导管的远端设置球囊， 近端为冷冻设备。 在手术过程中， 术者会将冷冻消融球囊导管经皮穿刺入路放置到心腔， 到达肺静脉口， 并使球囊充盈。 然 后， 调整球囊外壁与心肌组织接触， 接着喷射冷冻液体， 冷冻液吸收热量迅速气化， 使与球 囊接触的心肌细胞迅速降温。 只有到达足够时间的低温情况下， 才能形成有效的消融灶。 0004 然而， 在降温过程中会经常出现球囊堵塞和球囊收缩的现象， 球囊堵塞导致不降 温， 球囊收缩导致无法紧贴心肌组织， 直接。

11、导致消融效果变差。 实用新型内容 0005 本实用新型提供一种冷冻消融系统， 以解决易于出现球囊堵塞与球囊收缩的问 题。 0006 根据本实用新型的第一方面， 提供了一种冷冻消融系统， 包括： 气源、 球囊以及设 于所述气源与所述球囊的进气口之间的预冷装置， 所述的系统， 还包括： 凝结容腔与凝结结 构； 0007 所述凝结容腔的进口用于接入所述气源提供的气源气体， 所述凝结容腔中形成的 低温环境能够将所述气源气体中的目标气体凝结成液态冷冻剂， 并将所述液态冷冻剂收集 在所述凝结容腔底部， 所述凝结容腔的出口用于将所收集的液态冷冻剂排出， 以使得被排 出的液态冷冻剂能够被所述预冷装置预冷， 所。

12、述凝结结构用于在所述凝结容腔中形成所述 低温环境， 并捕捉所述凝结容腔内的水蒸气。 0008 可选的， 所述凝结结构包括设于所述凝结容腔内的气体凝结器， 所述气体凝结器 用于： 0009 利用所述气体凝结器的外表面与所述凝结容腔发生热交换， 以为所述低温环境的 形成提供冷源， 并使得所述水蒸气被凝结附着在所述气体凝结器的外表面。 0010 可选的， 所述气体凝结器与所述凝结容腔的顶端具有间隔， 以利用所述间隔容置 所述气源气体中的不凝性气体。 0011 可选的， 所述的系统， 还包括降温组件， 所述气体凝结器的冷媒进口与冷媒出口分 说明书 1/9 页 4 CN 211094645 U 4 别直。

13、接或间接连通至所述降温组件， 以在所述降温组件与所述气体凝结器之间形成第一循 环通路， 所述冷媒流通至所述降温组件时能够被所述降温组件降温。 0012 可选的， 经所述降温组件降温的冷媒能够使得所述气体凝结器的外表面低于0度。 0013 可选的， 所述预冷装置的冷媒进口与冷媒出口分别连通至所述降温组件， 以在所 述降温组件与所述预冷装置之间形成第二循环通路。 0014 可选的， 在所述第一循环通路中， 所述降温组件、 所述预冷装置的冷媒进口、 所述 预冷装置的冷媒出口、 所述气体凝结器的冷媒进口、 所述气体凝结器的冷媒出口与所述降 温组件依次直接或间接连通。 0015 可选的， 所述降温组件包。

14、括压缩机与冷凝器， 所述压缩机的进口直接或间接连通 至所述气体凝结器的冷媒出口， 所述压缩机的出口连通所述冷凝器的进口， 所述冷凝器的 出口直接或间接连通至所述气体凝结器的冷媒进口。 0016 可选的， 所述气体凝结器包括能够流通冷媒的管材。 0017 可选的， 所述的系统， 还包括用于形成所述凝结容腔的凝结壳体， 所述凝结壳体中 具有壳体流通腔， 所述气体凝结器包括连接于所述凝结壳体内壁的多个板材， 所述板材中 具有板材流通腔， 所述壳体流通腔分别连通所述多个板材的板材流通腔， 以使得冷媒能够 通过所述壳体流通腔流通至各板材。 0018 可选的， 所述的系统， 还包括设于所述凝结容腔与所述预。

15、冷装置之间的散热装置 和/或电磁阀。 0019 可选的， 所述凝结结构包括用于形成所述凝结容腔的内胆， 所述内胆用于： 0020 利用所述内胆的内表面与所述凝结容腔发生热交换， 以为所述低温环境的形成提 供冷源， 并使得所述水蒸气被凝结附着在所述内胆的内表面。 0021 可选的， 所述预冷装置包括流通有冷媒的外胆与设于所述外胆内的预冷管路， 所 述内胆也设于所述外胆内， 所述预冷管路的一端连通至所述凝结容腔， 以接收所述凝结容 腔排出的液态冷冻剂； 0022 所述外胆内流通有冷媒， 所述内胆还用于： 利用所述内胆的外表面与所述外胆内 流通的冷媒发生热交换， 并将所述内胆外表面的冷量传导至所述内。

16、胆的内表面。 0023 可选的， 所述凝结结构还包括连接于所述内胆内的金属的透气填充物。 0024 可选的， 所述的系统， 还包括设于所述气源与所述凝结容腔之间的电磁阀。 0025 可选的， 所述的系统， 还包括用于检测所述凝结容腔中所收集的液态冷冻剂的液 位的液位传感器与液位控制开关， 所述液位传感器连接所述液位控制开关， 所述液位控制 开关连接所述电磁阀。 0026 可选的， 所述的系统， 还包括设于所述气源与所述凝结容腔之间的气体过滤器和/ 或气体压力调节装置。 0027 可选的， 所述的系统， 还包括排水结构； 所述排水结构用于在需要排水时， 将所述 凝结结构捕捉水蒸气而得到的液态积水。

17、加热至水蒸气形式， 并将水蒸气形式的液态积水排 出。 0028 本实用新型通过对冷冻消融系统进行研究发现， 球囊产生堵塞的原因是气源所提 供的气源气体中， 例如N2O气体的目标气体纯度不够， 其中含有水蒸气和例如N2气体的不凝 气体。 以目标气体为N2O气体， 不凝气体为N2气体为例， 水分随着N2O进行节流降温时容易发 说明书 2/9 页 5 CN 211094645 U 5 生冻结导致堵塞流通通道， 致使球囊温度降不下去、 收缩等现象， 从而影响手术效果。 不凝 气体随着N2O一同进行节流降温时影响球囊的冷冻效果。 0029 进而， 本实用新型提供的冷冻消融系统中， 通过凝结结构与凝结容腔。

18、， 在凝结形成 低温冷冻剂的同时， 还可捕捉气源气体中的水蒸气， 从而提高例如N2O气体的目标气体纯 度， 杜绝或减少球囊堵塞或者收缩等现象， 以达到更好的消融效果， 在进一步方案中， 还可 利用所述气体凝结器与所述凝结容腔的顶端的间隔容置所述气源气体中的不凝性气体， 进 而， 能够将气源气体中的水蒸气和例如N2气体的不凝性气体分离， 提高例如N2O气体的目标 气体纯度， 从根本上杜绝球囊堵塞或者收缩等现象， 以达到更好的消融效果。 附图说明 0030 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描。

19、述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0031 图1是本实用新型一实施例中冷冻消融系统的作用原理示意图； 0032 图2是本实用新型一实施例中冷冻消融系统的构造示意图一； 0033 图3是本实用新型一实施例中凝结结构与凝结容腔的结构示意图一； 0034 图4是本实用新型一实施例中凝结结构与凝结容腔的结构示意图二； 0035 图5是本实用新型一实施例中冷冻消融系统的构造示意图二； 0036 图6是本实用新型一实施例中冷冻消融系统的构造示意图三； 0037 图7是本实用新型一实施例中冷冻消融系。

20、统的构造示意图四； 0038 图8是本实用新型一实施例中冷冻消融系统的构造示意图五； 0039 图9是本实用新型一实施例中冷冻消融系统的构造示意图六； 0040 图10是本实用新型一实施例中冷冻消融系统的构造示意图七； 0041 图11是本实用新型一实施例中冷冻消融系统的构造示意图八； 0042 图12是本实用新型一实施例中预冷装置、 凝结结构与凝结容腔的结构示意图； 0043 图13是本实用新型一实施例中冷冻消融系统的构造示意图九。 0044 附图标记说明： 0045 101-气源； 0046 102-凝结容腔； 0047 103-凝结结构； 0048 1031-气体凝结器； 0049 10。

21、311-管材； 0050 10312-板材； 0051 10313-板材流通腔； 0052 1032-内胆； 0053 1033-透气填充物； 0054 104-预冷装置； 0055 1041-预冷管路； 说明书 3/9 页 6 CN 211094645 U 6 0056 1042-外胆； 0057 105-球囊； 0058 106-降温组件； 0059 1061-压缩机； 0060 1062-冷凝器； 0061 1063-风扇； 0062 1064-节流部件； 0063 107-电磁阀； 0064 108-液位传感器； 0065 109-液位控制开关； 0066 110-气体压力调节装置； 。

22、0067 111-过滤器； 0068 112-散热装置； 0069 113-电磁阀； 0070 114-真空泵； 0071 115-气体流量计； 0072 116-凝结壳体； 0073 1161-壳体流通腔。 具体实施方式 0074 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0075 本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语 “。

23、第一” 、“第二” 、“第三” “第四” 等(如果存在)是用于区别类似的对象， 而不必用于描述特定的顺序或先后次序。 应 该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换， 以便这里描述的本实用新型的实施例能够 以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。 此外， 术语 “包括” 和 “具有” 以及他们的 任何变形， 意图在于覆盖不排他的包含， 例如， 包含了一系列步骤或单元的过程、 方法、 系 统、 产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元， 而是可包括没有清楚地列出的或 对于这些过程、 方法、 产品或设备固有的其它步骤或单元。 0076 下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。 。

24、下面这几个具体的 实施例可以相互结合， 对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。 0077 请参考图1， 并结合其他附图， 冷冻消融系统， 包括： 气源101、 球囊105以及设于所 述气源101与所述球囊105的进气口之间的预冷装置， 所述的系统， 还包括： 凝结容腔102与 凝结结构103。 0078 所述凝结容腔102的进口用于接入所述气源101提供的气源气体， 进而， 待送至凝 结容腔102的气源气体可以是气源产生的气源气体本身， 也可以是对其进行过滤、 压力调节 等处理后得到的处理后气源气体。 说明书 4/9 页 7 CN 211094645 U 7 0079 所述凝结容。

25、腔102中形成的低温环境能够将所述气源气体中的目标气体凝结成液 态冷冻剂， 并将所述液态冷冻剂收集在所述凝结容腔102底部。 所述凝结容腔102的出口用 于将所收集的液态冷冻剂排出， 以使得被排出的液态冷冻剂能够被所述预冷装置104预冷。 0080 低温环境中的低温， 可理解为能够使得目标气体凝结成液态冷冻剂的温度或温度 范围， 根据所使用冷冻剂的不同， 该温度或温度范围可能会发生变化。 同时， 该低温还需满 足水蒸气的捕捉需求。 0081 本实施例中， 所述凝结结构103可理解为用于在所述凝结容腔中形成所述低温环 境， 并捕捉所述凝结容腔内的水蒸气。 任意能够兼而实现以上两个功能的构造， 不。

26、论是设置 于凝结容腔内， 还是非设置于凝结容腔内， 也不论是以何种方式提供冷源手段， 均不脱离本 实施例的范围。 0082 其中的气源气体， 可理解为具有水蒸气、 例如N2气体的不凝性气体， 以及例如N2O气 体的目标气体的混合气体， 本实施例可对其中的水蒸气进行捕捉， 在具体方案中还可将不 凝性气体留在凝结容器中。 0083 其中的凝结容腔， 可理解为能够以上处理过程的空腔， 其可以是由凝结壳体形成 的， 也可以是由内胆形成的， 根据凝结结构的作用原理不同， 形成凝结容腔的方式也可以是 多样的。 同时， 凝结容腔的形状、 尺寸等均可以根据需求变化， 而不限于本实施例各附图所 示。 0084 。

27、以上所描述的方案中， 通过凝结结构与凝结容腔， 在凝结形成低温冷冻剂的同时， 还可捕捉气源气体中的水蒸气， 从而提高例如N2O气体的目标气体纯度， 从而杜绝或减少球 囊堵塞或者收缩等现象， 以达到更好的消融效果。 0085 在图2至图10所示的实施方式中， 凝结结构103是基于气体凝结器1031实现， 从而 利用气体凝结器1031提供冷源， 其中， 凝结结构103位于凝结容腔102内， 在图11至图13所示 的实施方式中， 凝结结构103是基于设于预冷装置中的内胆1032实现， 从而利用内胆1032提 供冷源的， 其中， 凝结容腔102位于凝结结构103内。 此外， 本实施例也不排除同时使用内。

28、胆 1032与气体凝结器1031提供冷源的方式。 0086 以下分别对该两种原理的实施方式进行阐述。 0087 请参考图2至图10， 其中一种实施方式中， 所述凝结结构103包括设于所述凝结容 腔102内的气体凝结器1031， 所述气体凝结器1031用于： 0088 利用所述气体凝结器1031的外表面与所述凝结容腔102发生热交换， 以为所述低 温环境的形成提供冷源， 并使得所述水蒸气被凝结附着在所述气体凝结器1031的外表面。 0089 以上实施方式中， 在利用气体凝结器1031实现气体凝结的同时， 还可实现水蒸气 的附着， 从而通过水蒸气的附着来捕捉水蒸气。 本领域中任意构造的气体凝结器1。

29、031均可 应用于凝结结构而实现以上功能。 0090 所述气体凝结器1031与所述凝结容腔102的顶端具有间隔， 以利用所述间隔容置 所述气源气体中的不凝性气体。 0091 可见， 以N20作为冷冻剂为例， 其工作过程可以为： 0092 气源气体进入凝结容腔102后， 气体凝结器1031表面处于低温(例如-20)， 可捕 捉气源气体中的水蒸气使水蒸气凝结成冰粘附在气体凝结器1031表面， 而高压的N2O气体 在低温状态下凝结成液态在重力作用下滞留在凝结容腔102的底部， N2O中所含的不凝性气 说明书 5/9 页 8 CN 211094645 U 8 体(如N2等)则滞留在凝结容腔102中气体。

30、凝结器1031上部分间隙处(其也可理解为所述气 体凝结器1031与所述凝结容腔102的顶端的间隔处)； 液态的N2O排出后可直接或间接进入 预冷装置104进行预冷， 并在预冷后进入球囊105。 0093 在采用气体凝结器1031的实施方式中， 凝结容腔102可由凝结壳体116形成， 即： 所 述的系统， 还包括用于形成所述凝结容腔102的凝结壳体116。 0094 对应的， 气体凝结器1031与所述凝结容腔102的顶端的间隔， 可理解为气体凝结器 1031上部与凝结壳体116顶部内壁之间的间隙， 不凝性气体可滞留于该位置。 0095 其中一种实施方式中， 请参考图3， 所述气体凝结器1031可。

31、以包括能够流通冷媒的 管材10311。 该管材中的冷媒的冷量可经管材10311对外传递， 从而实现热交换， 提供低温， 同时， 管材10311表面可用于附着水蒸气， 避免水蒸气凝结成水而下落到凝结容器102底部 与液态冷冻剂混合。 0096 具体举例中， 该管材可以如图3所示是单一的管材， 本实施例也不排除具有多个管 材的方式， 同时， 该管材可以如图3所示是沿竖向盘绕的， 本实施例也不排除横向盘绕或其 他方式盘绕的管材， 只要其呈管状， 就不脱离本实施例的描述。 0097 其中一种实施方式中， 请参考图3， 所述气体凝结器包括多个板材10312， 所述板材 10312中具有板材流通腔1031。

32、3。 0098 为了实现冷媒的流通， 该实施方式中， 所述凝结壳体中可具有壳体流通腔， 所述壳 体流通腔1161分别连通所述多个板材10312的板材流通腔10313， 以使得冷媒能够通过所述 壳体流通腔1161流通至各板材。 可见， 该实施方式可采用板式换热方式提供低温， 将水汽捕 捉在板材表面。 0099 以图4为例， 以上所涉及的多个板材10312沿竖直向的间隔可以是相同的， 同时， 相 邻板材10312沿水平向的位置可以是错位的。 0100 气体凝结器1031是以热交换的方式提供低温的， 进而， 可在气体凝结器1031中流 通冷媒， 并为冷媒提供降温处理， 以保障气体凝结器1031能够持。

33、续提供低温。 其中， 请参考 图5， 提供降温处理的组件可以为降温组件106， 即： 所述的系统， 还包括降温组件106， 所述 气体凝结器1031的冷媒进口与冷媒出口分别直接或间接连通至所述降温组件106， 以在所 述降温组件106与所述气体凝结器1031之间形成第一循环通路， 所述冷媒流通至所述降温 组件106时能够被所述降温组件106降温。 经所述降温组件降温的冷媒例如能够使得所述气 体凝结器的外表面低于0度。 0101 降温组件106中实施降温的方式可以是多样的， 例如可以是空气压缩、 冷凝、 风冷， 以及能有利于提高散热面积等手段中至少之一。 0102 一种具体实施过程中， 降温组件。

34、106可以包括压缩机1061与冷凝器1062， 所述压缩 机1061的进口直接或间接连通至所述气体凝结器1031的冷媒出口， 所述压缩机1061的出口 连通所述冷凝器1062的进口， 所述冷凝器1062的出口直接或间接连通至所述气体凝结器 1031的冷媒进口。 0103 进一步的， 降温组件106还可包括用于对所述冷凝器106提供风冷的风扇1063。 再 进一步的， 冷凝器1062与气体凝结器1031的冷媒进口之间， 和/或压缩机1061的进口与气体 凝结器1031的冷媒出口之间， 还可设有节流部件1064。 0104 如图5和图6所示， 该降温组件106可以为气体凝结器1031单独配置的， 。

35、还可以采用 说明书 6/9 页 9 CN 211094645 U 9 预冷装置104中已有的气体凝结器1031， 或可理解为： 如图7至图10所示， 预冷装置104与气 体凝结器1031可共用降温组件106。 0105 在图7和图8所示实施方式中， 降温组件106、 预冷装置104中流通冷媒的部分， 以及 气体凝结器1031可以是依次连通的， 其可视作串联的方式， 进而使得预冷装置104中流通冷 媒的部分能够被接入以上所涉及的第一循环通路， 即： 在所述第一循环通路中， 所述降温组 件106、 所述预冷装置104的冷媒进口、 所述预冷装置104的冷媒出口、 所述气体凝结器1031 的冷媒进口、。

36、 所述气体凝结器1031的冷媒出口与所述降温组件106依次直接或间接连通。 0106 具体实施过程中， 以图8为例， 制冷剂经节流部件1064后进入预冷装置104， 从预冷 装置104流出后进入气体凝结器1031， 流出后进入压缩机1061， 进行闭式循环。 0107 在图9和图10所示实施方式中， 所述预冷装置104的冷媒进口与冷媒出口分别连通 至所述降温组件106， 以在所述降温组件106与所述预冷装置104之间形成第二循环通路， 其 可视作预冷装置104与气体凝结器1031分别并联于降温组件106。 0108 具体实施过程中， 以图10为例， 冷媒在A点处可分成两路， 一路经节流部件后进。

37、入 预冷装置104； 另一路经节流部件后进入气体凝结器1031， 两者的冷媒可在B点处汇合后进 入压缩机1061， 进行闭式循环。 0109 其他实施方式中， 凝结结构102还可采用用于实现半导体制冷的半导体制冷结构。 0110 其中一种实施方式， 请参考图6、 图8与图10， 所述的系统， 还包括设于所述凝结容 腔102与所述预冷装置104之间的散热装置112与电磁阀113， 在其他举例中， 也可仅设有散 热装置112或电磁阀113。 0111 其中一种实施方式中， 请参考图6、 图8、 图10与图13， 所述的系统， 还可包括： 真空 泵114与气体流量计115。 0112 液态冷冻剂进入。

38、散热装置112后， 可经电磁阀113进入预冷装置104进行预冷后进 入球囊105， 气体返回， 可用真空泵9进行抽吸， 再流经气体流量计115后排出。 0113 其中一种实施方式中， 请参考图6、 图8、 图10与图13， 所述的系统， 还包括设于所述 气源101与所述凝结容腔102之间的电磁阀111， 进一步的， 还可包括用于检测所述凝结容腔 102中所收集的液态冷冻剂的液位的液位传感器108与液位控制开关109， 所述液位传感器 108连接所述液位控制开关109， 所述液位控制开关109连接所述电磁阀111。 0114 该电磁阀111的通断可根据液位传感器108检测到的液位来控制， 进而达。

39、到持续补 充气源气体的效果。 0115 其中一种实施方式中， 请参考图6、 图8、 图10与图13， 所述的系统， 还包括设于所述 气源101与所述凝结容腔102之间的气体过滤器111和气体压力调节装置110。 在其他举例 中， 也可仅设有气体过滤器111或气体压力调节装置110。 0116 结合以上的描述， 若冷冻剂为N2O， 请参考图6、 图8和图10， 采用气体凝结器1031的 实施方式的工作过程可例如： 0117 气源气体1经过气体压力调节装置110后， 达到工作压力400700psi， 气源气体进 入气体过滤器110进行过滤后， 通过电磁阀111进入凝结容腔102内， 凝结容腔102。

40、内有气体 凝结器1031， 其表面处于低温(例如-20)， 可捕捉气体中的水蒸气， 使水蒸气凝结成冰粘 附在气体凝结器1031表面， 而高压的N2O气体在低温状态下凝结成液态在重力作用下滞留 在凝结壳体116的下部， 气体中所含的不凝性气体(如N2等)则滞留在凝结壳体116与气体凝 说明书 7/9 页 10 CN 211094645 U 10 结器1031上部分间隙处； 液态的N2O进入散热装置112， 经电磁阀113进入预冷装置104进行 预冷后进入球囊105， 气体返回， 并用真空泵114进行抽吸、 流经气体流量计115后排出。 0118 请参考图11至图13， 另一实施方式中， 所述凝结。

41、结构103包括用于形成所述凝结容 腔102的内胆1032， 所述内胆1032用于： 0119 利用所述内胆1032的内表面与所述凝结容腔102发生热交换， 以为所述低温环境 的形成提供冷源， 并使得所述水蒸气被凝结附着在所述内胆1032的内表面。 0120 该内胆1032的冷量可以是任意构造提供的， 例如可以是前文所涉及的降温组件， 还可以是预冷装置104所提供的。 0121 具体实施过程中， 请参考图11至图13， 所述预冷装置104包括流通有冷媒的外胆 1042与设于所述外胆1042内的预冷管路1041， 进而， 以上所涉及的预冷装置104的冷媒进口 与冷媒出口， 也可理解为外胆1042的。

42、冷媒进口与冷媒出口。 0122 所述内胆1032也设于所述外胆1042内， 所述预冷管路1041的一端连通至所述凝结 容腔102， 以接收所述凝结容腔102排出的液态冷冻剂。 0123 所述外胆1042内流通有冷媒， 所述内胆1032还用于： 利用所述内胆1032的外表面 与所述外胆1042内流通的冷媒发生热交换， 并将所述内胆1032外表面的冷量传导至所述内 胆1032的内表面。 0124 内胆1032本身可实现水蒸气捕捉的功能， 在具体实施过程中， 也可利用金属的透 气填充物1033同时实现水蒸气捕捉的功能， 即： 在具体实施过程中， 所述凝结结构103还包 括连接于所述内胆1032内的金。

43、属的透气填充物1033， 其也可与内胆1032之间发生热传导， 从而达到降温的效果。 0125 以冷冻剂为N2O为例， 其工作原理可例如： 0126 气源气体进入预冷装置104时， 先进入内胆1032内的凝结容腔102， 经过透气填充 物1033后， 进入预冷管路1041。 其中的透气填充物1033例如可以为泡沫铜或不锈钢丝等其 他组成的透气填充物。 冷媒从冷媒进口进入外胆1042围成的腔体， 同时将预冷管路1041和 内胆1032冷却， 内胆1032及透气填充物1033获得低温， 可捕捉进入内胆1032中凝结容腔102 内的水蒸气， 实现气体干燥过滤效果， 同时将气体冷却至液态冷冻剂进入预冷。

44、管路1041内 输送至末端的球囊105。 0127 除以上描述以为， 图13所示实施方式中对气源101、 气体压力调节装置110、 过滤器 111、 散热装置112、 电磁阀113、 真空泵114与气体流量计115的使用方式与图6、 图8、 图10所 示实施方式相类似， 故而， 在此不再累述。 0128 此外， 气源气体中水蒸气被捕捉后， 可得到液态积水， 长时间使用后， 积水越来越 多， 会影响后续冷冻消融效果， 故而， 需将捕捉到的水蒸气快速排出， 以使其不影响后续冷 冻消融效果。 0129 故而， 其中一种实施方式中， 所述的系统， 还包括排水结构； 所述排水结构用于在 需要排水时， 将。

45、所述凝结结构捕捉水蒸气而得到的液态积水加热至水蒸气形式， 并将水蒸 气形式的液态积水排出。 0130 具体举例中， 可以采用采用电加热及控制方式， 实现积水快速的排出。 其他举例中 还可以用半导体制冷， 利用冷端捕捉水蒸气， 再进行换相(即正负极反接)， 冷端边热端， 利 用热端和控制方式将积水排出。 说明书 8/9 页 11 CN 211094645 U 11 0131 综上， 本实用新型通过对冷冻消融系统进行研究发现， 球囊产生堵塞的原因是气 源所提供的气源气体中， 例如N2O气体的目标气体纯度不够， 其中含有水蒸气和例如N2气体 的不凝气体。 以目标气体为N2O气体， 不凝气体为N2气体。

46、为例， 水分随着N2O进行节流降温时 容易发生冻结导致堵塞流通通道， 致使球囊温度降不下去、 收缩等现象， 从而影响手术效 果。 不凝气体随着N2O一同进行节流降温时影响球囊的冷冻效果。 0132 进而， 本实用新型提供的冷冻消融系统中， 通过凝结结构与凝结容腔， 在凝结形成 低温冷冻剂的同时， 还可捕捉气源气体中的水蒸气， 从而提高例如N2O气体的目标气体纯 度， 从而杜绝或减少球囊堵塞或者收缩等现象， 以达到更好的消融效果， 在进一步方案中， 还可利用所述气体凝结器与所述凝结容腔的顶端的间隔容置所述气源气体中的不凝性气 体， 进而， 能够将气源气体中的水蒸气和例如N2气体的不凝性气体分离，。

47、 提高例如N2O气体的 目标气体纯度， 从根本上杜绝球囊堵塞或者收缩等现象， 以达到更好的消融效果。 0133 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限 制； 尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当 理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。 说明书 9/9 页 12 CN 211094645 U 12 图1 图2 图3 说明书附图 1/5 页 13 CN 211094645 U 13 图4 图5 说明书附图 2/5 页 14 CN 211094645 U 14 图6 图7 图8 说明书附图 3/5 页 15 CN 211094645 U 15 图9 图10 图11 说明书附图 4/5 页 16 CN 211094645 U 16 图12 图13 说明书附图 5/5 页 17 CN 211094645 U 17 。