球磨机橡胶衬板组件.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921565268.4 (22)申请日 2019.09.20 (73)专利权人 鞍钢集团矿业有限公司 地址 114001 辽宁省鞍山市铁东区二一九 路39号 (72)发明人 于向东卢玉明崔铁赵曼 王刚修德江 (74)专利代理机构 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 代理人 乔丽艳 (51)Int.Cl. B02C 17/22(2006.01) (54)实用新型名称 球磨机橡胶衬板组件 (57)摘要 本实用新型涉及一种球磨机橡胶衬板组件， 包括若干个由平衬板本体、 提升条和。

2、连接螺栓组 成的球磨机衬板组件， 每个球磨机衬板组件的提 升条设置在平衬板本体上的上部， 其特征在于， 所述的每个球磨机衬板组件的提升条与平衬板 本体均制成帆船形一体橡胶结构， 在提升条的提 升面上设置有条形槽和耐磨金属片， 在所述的平 衬板本体的后部设有带T型螺孔的安装凸台， 在 平衬板本体的前部设有带螺栓孔的安装凹台。 其 优点是极大地提高球磨机衬板提升条的耐磨性 能和抗冲击抗切割性能， 减少磨矿成本， 而且还 具有噪音低、 易安装， 使用寿命长等优点， 有效地 降低了磨矿成本。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 211099371 U 2020.07.28 CN 2110993。

3、71 U 1.一种球磨机橡胶衬板组件， 包括若干个由平衬板本体、 提升条和连接螺栓组成的球 磨机衬板组件， 每个球磨机衬板组件的提升条设置在平衬板本体上的上部， 其特征在于， 所 述的每个球磨机衬板组件的提升条与平衬板本体均制成帆船形一体橡胶结构， 在提升条的 提升面上设置有条形槽， 在条形槽内设置有由耐磨高强钢制成的与条形槽相匹配的耐磨金 属片， 在所述的平衬板本体的后部设有带T型螺孔的安装凸台， 在平衬板本体的前部设有带 螺栓孔的安装凹台， 后一个球磨机衬板组件的带螺栓孔的安装凹台插入到前一个球磨机衬 板组件的带T型螺孔的安装凸台的底部， 且T型螺栓孔与螺栓孔对齐后， 通过螺栓将提升条 和。

4、平衬板本体首尾相接， 并固定在磨机筒体内壁。 2.根据权利要求1所述的一种球磨机橡胶衬板组件， 其特征在于， 所述的条形槽在提升 条的提升面上为交错设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211099371 U 2 球磨机橡胶衬板组件 技术领域 0001 本实用新型属于球磨机衬板技术领域， 尤其涉及一种球磨机橡胶衬板组件。 背景技术 0002 矿山选矿厂在生产过程中， 需要对矿石进行破磨选工艺过程， 以获得最终的产品- 精矿矿粉。 破碎过程一般都是将冲击力或压力等机械力作用在大颗粒矿石上， 最终得到颗 粒较小的矿石， 然后进行磨矿， 根据矿石结晶粒度的大小， 将矿石磨到一定的粒度， 以使矿 。

5、物达到单晶解离， 最后进行分选。 可见， 球磨机是选矿厂生产过程中不可缺少的重要设备。 0003 球磨机在使用过程中， 磨矿介质矿物对球磨机衬板的冲击和磨损使得衬板尤其是 提升条的磨损较快。 0004 当前， 企业普遍采用优质耐磨钢如16Mn等作为球磨机衬板材料， 取得了较好的耐 磨性能， 但耐磨钢比重大， 更换不便， 且其寿命仅比普通钢材稍高， 在使用过程中造成大量 的金属浪费。 0005 也有采用橡胶衬板， 但是， 现有的橡胶和提升条中的橡胶均为分体结构， 采用胶粘 剂进行连接， 由于受矿石大小的影响， 提升条所受的冲击力变化很大， 在现有的胶粘剂连 接， 常常会出现连接失效， 导致提升条。

6、使用寿命达不到预期。 0006 应用橡胶衬板， 不但可以有效提高衬板及提升条的耐磨性能， 而且橡胶衬板还具 有低能耗、 耐冲击、 低噪音、 易安装使用寿命长等优点， 但橡胶衬板的强度较低， 耐切割性能 较差， 橡胶衬板在使用过程中， 由于较大体积的矿石具有不规则的形状， 棱角会对橡胶衬板 造成切割破坏， 降低了橡胶衬板的使用寿命， 制约了橡胶衬板的推广使用。 发明内容 0007 本实用新型的目的是提供一种耐磨性能好、 低能耗、 耐冲击、 低噪音、 易安装及使 用寿命长的球磨机橡胶衬板组件。 0008 本实用新型的目的是这样实现的。 0009 本实用新型的球磨机橡胶衬板组件， 包括若干个由平衬板。

7、本体、 提升条和连接螺 栓组成的球磨机衬板组件， 每个球磨机衬板组件的提升条设置在平衬板本体上的上部， 其 特征在于， 所述的每个球磨机衬板组件的提升条与平衬板本体均橡胶制成一体帆船形结 构， 在提升条的提升面上设置有条形槽， 在条形槽内设置有由耐磨高强钢制成的与条形槽 相匹配的耐磨金属片， 在所述的平衬板本体的后部设有带T型螺孔的安装凸台， 在平衬板本 体的前部设有带螺栓孔的安装凹台， 后一个球磨机衬板组件的带螺栓孔的安装凹台插入到 前一个球磨机衬板组件的带T型螺孔的安装凸台的底部， 且T型螺栓孔与螺栓孔对齐后， 通 过螺栓将提升条和平衬板本体首尾相接， 并固定在磨机筒体内壁。 0010 优。

8、选地， 所述的条形槽在提升条的提升面上为交错设置。 0011 本实用新型的优点是： 0012 由于本实用新型将球磨机衬板组件的平衬板本体和提升条设计成由橡胶制成的 说明书 1/2 页 3 CN 211099371 U 3 一体帆船形结构， 同时设置在橡胶提升面条形槽上的耐磨金属片， 不仅极大地提高球磨机 衬板提升条的耐磨性能和抗冲击抗切割性能， 减少磨矿成本， 而且还具有噪音低、 易安装， 使用寿命长等优点， 有效地降低了磨矿成本。 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构示意图。 0014 图2为图1的A向视图。 具体实施方式 0015 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 0016 如。

9、图1-图2所示， 本实用新型的一种球磨机橡胶衬板组件， 包括若干个相互连接的 由平衬板本体1、 提升条2和连接螺栓7组成的球磨机衬板组件， 每个球磨机衬板组件的提升 条2设置在平衬板本体1上的上部， 其特征在于， 所述的每个球磨机衬板组件的提升条2与平 衬板本体1均橡胶制成一体帆船形结构， 在提升条2的提升面上设置有条形槽4， 在条形槽4 内设置有由耐磨高强钢制成的与条形槽4相匹配的耐磨金属片5， 在所述的平衬板本体1的 后部设有带T型螺孔3-1的安装凸台3， 在平衬板本体1的前部设有带螺栓孔6-1的安装凹台 6， 后一个球磨机衬板组件的带螺栓孔6-1的安装凹台6插入到前一个球磨机衬板组件的带。

10、T 型螺孔3-1的安装凸台3的底部， 且T型螺栓孔3-1与螺栓孔6-1对齐后， 通过螺栓7将提升条2 和平衬板本体1首尾相接， 并固定在磨机筒体内壁。 0017 优选地， 所述的条形槽4在提升条的提升面上为交错设置。 0018 使用时， 将帆船形衬板组件在球磨机筒体内首尾相接， 后一个组件的安装凹台6插 入到前一个衬板组件的安装凸台3的底部， 后一个组件的T型螺栓孔6-1与前一个衬板组件 的螺栓孔3-1相对应， 固定螺栓依次通过T型螺栓孔6-1与螺栓孔3-1， 固定在球磨机筒体上。 这种安装方式， 保证了每个帆船形衬板组件都有两颗固定螺栓与球磨机筒体连接， 使帆船 形衬板组件与球磨机筒体的连接更牢固。 0019 当提升条受到较大的冲击力时， 由于帆船形衬板组件为一体结构， 且为橡胶柔性 材料制成， 以有效吸收冲击力， 减少因较大的冲击力对衬板及提升条的破坏； 当帆船形组件 受到较大体积具有不规则带形状棱角的矿石破坏时， 耐磨金属片5又可以对橡胶结构起到 很好的保护作用； 使得整个衬板结构不但具有良好的耐磨性能， 而且能耗低、 耐冲击、 噪音 低、 易安装， 使用寿命长， 减少了磨矿成本。 说明书 2/2 页 4 CN 211099371 U 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 211099371 U 5 。