铜管校直机.pdf

《铜管校直机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铜管校直机.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921872723.5 (22)申请日 2019.11.02 (73)专利权人 无锡翔能机械制造有限公司 地址 214000 江苏省无锡市惠山区堰桥街 道刘巷村渡水桥 (72)发明人 孙振怡陈惠娟孙孝炎 (74)专利代理机构 北京华识知识产权代理有限 公司 11530 代理人 刘艳玲 (51)Int.Cl. B21D 3/05(2006.01) B21D 37/00(2006.01) B21D 37/16(2006.01) B08B 5/02(2006.01) (54)实用。

2、新型名称 一种铜管校直机 (57)摘要 本实用新型公开了一种铜管校直机， 包括本 体， 所述本体的两内侧壁均固定连接有伸缩杆， 所述伸缩杆远离本体的一端固定连接有移动板， 所述移动板的下表面固定连接有风机， 所述移动 板的后侧壁固定连接有第一销杆， 所述第一销杆 的外表面活动连接有连接杆， 所述本体的内后侧 壁固定连接有第一电机， 所述第一电机的输出端 固定连接有第一转轴， 所述第一转轴远离第一电 机的一端固定连接有转轮， 所述转轮的一侧且靠 近边缘处固定连接有第二销杆， 所述第二销杆与 连接杆远离第一销杆的一端活动连接。 本实用新 型， 整个装置能够对校直滚轮表面均匀吹风及时 清理掉杂质， 。

3、防止杂质残留影响校直效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211100892 U 2020.07.28 CN 211100892 U 1.一种铜管校直机， 包括本体(1)， 其特征在于： 所述本体(1)的两内侧壁均固定连接有 伸缩杆(4)， 所述伸缩杆(4)远离本体(1)的一端固定连接有移动板(5)， 所述移动板(5)的下 表面固定连接有风机(6)， 所述移动板(5)的后侧壁固定连接有第一销杆(7)， 所述第一销杆 (7)的外表面活动连接有连接杆(8)， 所述本体(1)的内后侧壁固定连接有第一电机(9)， 所 述第一电机(9)的输出端固定连接有第一转轴(10)， 所述第一转轴(1。

4、0)远离第一电机(9)的 一端固定连接有转轮(12)， 所述转轮(12)的一侧且靠近边缘处固定连接有第二销杆(13)， 所述第二销杆(13)与连接杆(8)远离第一销杆(7)的一端活动连接， 所述本体(1)的内后侧 壁且位于第一电机(9)的下方固定连接有第二电机(14)， 所述第二电机(14)的输出端固定 连接有第二转轴(15)， 所述第二转轴(15)的外表面固定连接有第一校直滚轮(16)， 所述本 体(1)的内后侧壁且位于第二电机(14)的下方固定连接有第三电机(17)， 所述第三电机 (17)的输出端固定连接有第三转轴(18)， 所述第三转轴(18)的外表面固定连接有第二校直 滚轮(19)，。

5、 所述第一校直滚轮(16)与第二校直滚轮(19)的内部均设置有加热组件(20)， 所 述本体(1)的两侧壁均固定连接有放料台(21)。 2.根据权利要求1所述的一种铜管校直机， 其特征在于： 所述本体(1)的两内侧壁且位 于放料台(21)的下方均固定连接有挡板(23)， 所述挡板(23)为倾斜向下设置。 3.根据权利要求1所述的一种铜管校直机， 其特征在于： 所述本体(1)的底部固定连接 有支腿(2)， 所述支腿(2)的底部固定连接有垫块(3)。 4.根据权利要求1所述的一种铜管校直机， 其特征在于： 所述本体(1)的内底部设置有 承接箱(22)， 所述承接箱(22)的位置位于挡板(23)远离。

6、本体(1)一端的正下方。 5.根据权利要求1所述的一种铜管校直机， 其特征在于： 所述本体(1)的正面设置有观 察窗(11)， 所述观察窗(11)为透明玻璃材料。 6.根据权利要求1所述的一种铜管校直机， 其特征在于： 所述第一校直滚轮(16)与第二 校直滚轮(19)的数量为多个， 且第一校直滚轮(16)与第二校直滚轮(19)的位置相互交叉设 置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211100892 U 2 一种铜管校直机 技术领域 0001 本实用新型涉及铜管校直装置领域， 尤其涉及一种铜管校直机。 背景技术 0002 铜管为一种有色的金属， 其又可以被称之为紫铜管， 是通过压制和拉伸的无。

7、缝管， 铜管具有众多的优点， 例如， 抗腐蚀性能强、 不易氧化、 不易发生化学反应， 现如今经常作为 住户水管进行使用。 0003 但是， 现在铜管在进行堆放或者其他原因可能会导致铜管变得弯曲， 因此， 在使用 前需要对铜管进行校直处理， 一般铜管在校直时会产生金属屑或其他杂质， 长时间校直滚 轮上就会堆积有杂质， 进而影响接下来的铜管校直效果。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种铜管校直机， 能够将在对铜管进行校直时所残留 在第一校直滚轮与第二校直滚轮表面的杂质吹落， 最终铜管被送到另一侧的放料台上， 整 个装置能够对校直滚轮表面均匀吹风及时清理掉杂质， 防止杂质残留影响校。

8、直效果。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种铜管校直机， 包括本 体， 所述本体的两内侧壁均固定连接有伸缩杆， 所述伸缩杆远离本体的一端固定连接有移 动板， 所述移动板的下表面固定连接有风机， 所述移动板的后侧壁固定连接有第一销杆， 所 述第一销杆的外表面活动连接有连接杆， 所述本体的内后侧壁固定连接有第一电机， 所述 第一电机的输出端固定连接有第一转轴， 所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有转 轮， 所述转轮的一侧且靠近边缘处固定连接有第二销杆， 所述第二销杆与连接杆远离第一 销杆的一端活动连接， 所述本体的内后侧壁且位于第一电机的下方固定连接有第二电机，。

9、 所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴， 所述第二转轴的外表面固定连接有第一校直 滚轮， 所述本体的内后侧壁且位于第二电机的下方固定连接有第三电机， 所述第三电机的 输出端固定连接有第三转轴， 所述第三转轴的外表面固定连接有第二校直滚轮， 所述第一 校直滚轮与第二校直滚轮的内部均设置有加热组件， 所述本体的两侧壁均固定连接有放料 台。 0006 进一步的， 所述本体的两内侧壁且位于放料台的下方均固定连接有挡板， 所述挡 板为倾斜向下设置。 0007 进一步的， 所述本体的底部固定连接有支腿， 所述支腿的底部固定连接有垫块。 0008 进一步的， 所述本体的内底部设置有承接箱， 所述承接箱的位。

10、置位于挡板远离本 体一端的正下方。 0009 进一步的， 所述本体的正面设置有观察窗， 所述观察窗的为透明玻璃材料。 0010 进一步的， 所述第一校直滚轮与第二校直滚轮的数量为多个， 且第一校直滚轮与 第二校直滚轮的位置相互交叉设置。 0011 本实用新型具有如下有益效果： 说明书 1/3 页 3 CN 211100892 U 3 0012 1、 与现有技术相比， 该铜管校直机， 将铜管从一侧的放料台放入装置的内部， 然后 启动第一电机、 第二电机、 第三电机， 第二电机与电三电机分别通过第二转轴与第三转轴使 第一校直滚轮与第二校直滚轮进行转动， 进而将铜管向前进行传送与校直， 与此同时第一。

11、 电机通过第一转轴使转轮进行转动， 转轮的转动又通过第二销杆推动连接杆进行移动， 随 着转轮的转动连接杆将推着移动板做左右往复运动， 进而风机对第一校直滚轮与第二校直 滚轮的表面进行吹风， 能够将在对铜管进行校直时所残留在第一校直滚轮与第二校直滚轮 表面的杂质吹落， 最终铜管被送到另一侧的放料台上， 整个装置能够对校直滚轮表面均匀 吹风及时清理掉杂质， 防止杂质残留影响校直效果。 0013 2、 与现有技术相比， 该铜管校直机， 通过设置的观察窗能够在对铜管进行校直时 起到很好的观察效果， 此外设置的挡板能够保证杂质落入到承接箱的内部， 便于后期处理。 附图说明 0014 图1为本实用新型提出。

12、的一种铜管校直机的内部结构示意图； 0015 图2为本实用新型提出的一种铜管校直机的内部结构左视图； 0016 图3为本实用新型提出的一种铜管校直机的整体结构示意图。 0017 图例说明： 0018 1、 本体； 2、 支腿； 3、 垫块； 4、 伸缩杆； 5、 移动板； 6、 风机； 7、 第一销杆； 8、 连接杆； 9、 第一电机； 10、 第一转轴； 11、 观察窗； 12、 转轮； 13、 第二销杆； 14、 第二电机； 15、 第二转轴； 16、 第一校直滚轮； 17、 第三电机； 18、 第三转轴； 19、 第二校直滚轮； 20、 加热组件； 21、 放料 台； 22、 承接箱； 。

13、23、 挡板。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖 直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是。

14、指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制； 术语 “第一” 、“第 二” 、“第三” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性， 此外， 除非另有明确的 规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是 可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通 过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0021 参照图1-3， 本实用。

15、新型提供的一种铜管校直机： 包括本体1， 本体1的两内侧壁均 固定连接有伸缩杆4， 对移动板5起到支撑作用， 伸缩杆4远离本体1的一端固定连接有移动 板5， 移动板5的下表面固定连接有风机6， 对第一校直滚轮16与第二校直滚轮19的表面杂质 进行清理， 移动板5的后侧壁固定连接有第一销杆7， 第一销杆7的外表面活动连接有连接杆 说明书 2/3 页 4 CN 211100892 U 4 8， 便于推动移动板5做往复运动， 本体1的内后侧壁固定连接有第一电机9， 第一电机9的输 出端固定连接有第一转轴10， 第一转轴10远离第一电机9的一端固定连接有转轮12， 转轮12 的一侧且靠近边缘处固定连接。

16、有第二销杆13， 第二销杆13与连接杆8远离第一销杆7的一端 活动连接， 控制移动板5的运动， 本体1的内后侧壁且位于第一电机9的下方固定连接有第二 电机14， 第二电机14的输出端固定连接有第二转轴15， 第二转轴15的外表面固定连接有第 一校直滚轮16， 本体1的内后侧壁且位于第二电机14的下方固定连接有第三电机17， 第三电 机17的输出端固定连接有第三转轴18， 第三转轴18的外表面固定连接有第二校直滚轮19， 第一校直滚轮16与第二校直滚轮19的内部均设置有加热组件20， 对铜管进行加热， 使校直 过程更加容易， 本体1的两侧壁均固定连接有放料台21， 便于放料， 提高校直效率。 0。

17、022 本体1的两内侧壁且位于放料台21的下方均固定连接有挡板23， 挡板23为倾斜向 下设置， 便于清理的杂质落入到承接箱22的内部， 本体1的底部固定连接有支腿2， 支腿2的 底部固定连接有垫块3， 本体1的内底部设置有承接箱22， 承接箱22的位置位于挡板23远离 本体1一端的正下方， 对清理的杂质进行收集， 便于集中处理， 本体1的正面设置有观察窗 11， 便于观察内部的加工情况， 观察窗11为透明玻璃材料， 第一校直滚轮16与第二校直滚轮 19的数量为多个， 且第一校直滚轮16与第二校直滚轮19的位置相互交叉设置， 便于对铜管 的校直。 0023 工作原理： 使用时， 首先将铜管从一。

18、侧的放料台21放入装置的内部， 然后启动第一 电机9、 第二电机14、 第三电机17， 第二电机14与第三电机17分别通过第二转轴15与第三转 轴18使第一校直滚轮16与第二校直滚轮19进行转动， 进而将铜管向前进行传送与校直， 与 此同时第一电机9通过第一转轴10使转轮12进行转动， 转轮12的转动又通过第二销杆13推 动连接杆8进行移动， 随着转轮12的转动连接杆8将推着移动板5做左右往复运动， 进而风机 6对第一校直滚轮16与第二校直滚轮19的表面进行吹风， 能够将在对铜管进行校直时所残 留在第一校直滚轮16与第二校直滚轮19表面的杂质吹落， 最终铜管被送到另一侧的放料台 21上。 00。

19、24 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211100892 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211100892 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211100892 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211100892 U 8 。