玻璃运输装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922213286.2 (22)申请日 2019.12.11 (73)专利权人 何武杰 地址 510000 广东省广州市增城区永宁街 怡翠街1号604房 (72)发明人 何武杰 (74)专利代理机构 北京化育知识产权代理有限 公司 11833 代理人 尹均利 (51)Int.Cl. B65G 49/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种玻璃运输装置 (57)摘要 本实用新型涉及玻璃生产技术领域， 尤其涉 及一种玻璃运输装置， 包括运输板和固定胶接在 其上表面的垫。

2、板， 所述运输板的底部设置有滚 轮， 所述运输板的两端壁均焊接设置有支撑架； 所述支撑架上配合安装有第一螺纹杆， 且第一螺 纹杆的一端焊接在第一夹板上； 所述支撑架的上 部开设有滑槽， 并配合安装有抽拉板， 所述抽拉 板上开设两个螺纹孔， 并螺旋配合安装有第二螺 纹杆， 第二螺纹杆的一端焊接在第二夹板上。 在 运输板的两侧均设置有一对第一夹板， 因此运输 板两侧的第一夹板， 可以对玻璃起到夹持固定的 作用， 保证在对玻璃运输时的安全稳定性。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 211109919 U 2020.07.28 CN 211109919 U 1.一种玻璃运输装置， 包括运输板。

3、(1)和固定胶接在其上表面的垫板(2)， 所述运输板 (1)的底部设置有滚轮(13)， 其特征在于， 所述运输板(1)的两端壁均焊接设置有支撑架 (9)； 所述支撑架(9)上配合安装有第一螺纹杆(8)， 且第一螺纹杆(8)的一端焊接在第一夹 板(3)上； 所述支撑架(9)的上部开设有滑槽， 并配合安装有抽拉板(5)， 所述抽拉板(5)上开设两 个螺纹孔， 并螺旋配合安装有第二螺纹杆(6)， 第二螺纹杆(6)的一端焊接在第二夹板(4) 上。 2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输装置， 其特征在于， 所述支撑架(9)上开设有两 个螺纹孔， 并螺旋转动配合有第一螺纹杆(8)。 3.根据权利要求1所述。

4、的一种玻璃运输装置， 其特征在于， 所述抽拉板(5)的竖截面呈 倒立的 “W” 状， 且抽拉板(5)包括的三个杆体与所述支撑架(9)上开设的滑槽相配合。 4.根据权利要求3所述的一种玻璃运输装置， 其特征在于， 所述支撑架(9)靠近所述抽 拉板(5)的侧壁还开设有插孔， 并插接配合有紧固杆(7)。 5.根据权利要求1所述的一种玻璃运输装置， 其特征在于， 所述支撑架(9)背向所述运 输板(1)的侧壁焊接有固定板(10)， 且固定板(10)上螺旋配合有螺纹竖杆(12)， 螺纹竖杆 (12)的底部焊接在底板(11)上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211109919 U 2 一种玻璃运输装置。

5、 技术领域 0001 本实用新型涉及玻璃生产技术领域， 尤其涉及一种玻璃运输装置。 背景技术 0002 目前一般在生产车间运输平板玻璃的方法， 通常是将平板玻璃放置在订制的木制 或铁制的运输架内， 且在该平板玻璃的四周使用柔软的材料填充固定， 再用小推车或叉车 将整箱玻璃装载运输。 0003 若使用小推车运输整箱玻璃， 则工作效率低且安全系数小， 容易将玻璃损坏。 然 而， 每次运输玻璃时均需要将玻璃放入运输架内， 然后填充柔软材料， 操作复杂。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种玻璃运输装 置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用。

6、了如下技术方案： 0006 一种玻璃运输装置， 包括运输板和固定胶接在其上表面的垫板， 所述运输板的底 部设置有滚轮， 所述运输板的两端壁均焊接设置有支撑架； 0007 所述支撑架上配合安装有第一螺纹杆， 且第一螺纹杆的一端焊接在第一夹板上； 0008 所述支撑架的上部开设有滑槽， 并配合安装有抽拉板， 所述抽拉板上开设两个螺 纹孔， 并螺旋配合安装有第二螺纹杆， 第二螺纹杆的一端焊接在第二夹板上。 0009 优选的， 所述支撑架上开设有两个螺纹孔， 并螺旋转动配合有第一螺纹杆。 0010 优选的， 所述抽拉板的竖截面呈倒立的 “W” 状， 且抽拉板包括的三个杆体与所述支 撑架上开设的滑槽相配。

7、合。 0011 优选的， 所述支撑架靠近所述抽拉板的侧壁还开设有插孔， 并插接配合有紧固杆。 0012 优选的， 所述支撑架背向所述运输板的侧壁焊接有固定板， 且固定板上螺旋配合 有螺纹竖杆， 螺纹竖杆的底部焊接在底板上。 0013 本实用新型的有益效果是： 0014 1、 本实用新型， 在运输板的两侧均设置有一对第一夹板， 因此运输板两侧的第一 夹板， 可以对玻璃起到夹持固定的作用， 保证在对玻璃运输时的安全稳定性。 0015 2、 本实用新型， 在运输板上装载的玻璃高度超过第一夹板时， 提升抽拉板的高度， 转动第二螺纹杆推动第二夹板接触在玻璃表面， 对玻璃进行夹持固定。 附图说明 0016。

8、 图1为本实用新型提出的一种玻璃运输装置的前视结构示意图； 0017 图2为本实用新型提出的一种玻璃运输装置的支撑架和抽拉板连接结构的左视示 意图； 0018 图3为本实用新型提出的一种玻璃运输装置的底板连接结构的左视示意图。 说明书 1/2 页 3 CN 211109919 U 3 0019 图中： 1运输板、 2垫板、 3第一夹板、 4第二夹板、 5抽拉板、 6第二螺纹杆、 7紧固杆、 8 第一螺纹杆、 9支撑架、 10固定板、 11底板、 12螺纹竖杆、 13滚轮。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显。

9、然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0021 实施例： 参照图1-3， 一种玻璃运输装置， 包括运输板1和固定胶接在其上表面的垫 板2， 运输板1的底部设置有滚轮13， 滚轮13实现运输装置的移动， 运输板1的两端壁均焊接 设置有支撑架9； 0022 支撑架9上配合安装有第一螺纹杆8， 且第一螺纹杆8的一端焊接在第一夹板3上， 支撑架9上开设有两个螺纹孔， 并螺旋转动配合有第一螺纹杆8； 0023 支撑架9的上部开设有滑槽， 并配合安装有抽拉板5， 抽拉板5上开设两个螺纹孔， 并螺旋配合安装有第二螺纹杆6， 第二螺纹杆6的一端焊接在第二夹板4上， 抽拉板。

10、5的竖截 面呈倒立的 “W” 状， 且抽拉板5包括的三个杆体与支撑架9上开设的滑槽相配合， 支撑架9靠 近抽拉板5的侧壁还开设有插孔， 并插接配合有紧固杆7； 0024 支撑架9背向运输板1的侧壁焊接有固定板10， 且固定板10上螺旋配合有螺纹竖杆 12， 螺纹竖杆12的底部焊接在底板11上。 0025 具体的， 转动螺纹竖杆12推动底板11的移动， 使底板11接触的底面， 与滚轮13所在 的底面， 处于同一水平面， 使运输装置保持平衡， 同时通过底板11的设置， 增加了运输装置 与地面接触的摩擦性， 使运输装置整体具有稳定性， 便于玻璃的装卸； 0026 将需要做运输移动的玻璃， 放置于垫板。

11、2上， 垫板2采用橡胶材质， 增加玻璃放置在 运输板1上的接触摩擦性； 0027 将玻璃从下至上排列放置完成后， 可以转动第一螺纹杆8， 推动第一夹板3向前移 动， 接触在玻璃的表面， 并且因在运输板1的两侧均设置有一对第一夹板3， 因此运输板1两 侧的第一夹板3， 可以对玻璃起到夹持固定的作用， 保证在对玻璃运输时的安全稳定性； 0028 在运输板1上装载的玻璃高度超过第一夹板3时， 可以拉动抽拉板5， 提升抽拉板5 的高度， 并带动第二夹板4高度位置的增加， 抽拉板5位置的固定， 通过将紧固杆7插接至支 撑架9和抽拉板5内实现， 转动第二螺纹杆6推动第二夹板4接触在玻璃表面， 对玻璃进行夹 持固定。 0029 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 211109919 U 4 图1 图2 说明书附图 1/2 页 5 CN 211109919 U 5 图3 说明书附图 2/2 页 6 CN 211109919 U 6 。