合金音频线生产用焊锡装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921720937.0 (22)申请日 2019.10.15 (73)专利权人 重庆新启派电子科技有限公司 地址 400000 重庆市石柱土家族自治县下 路街道柏树社区(工业园区B区标准厂 房8号A区4-1) (72)发明人 李天祥张冠忠杨松青 (51)Int.Cl. B23K 3/00(2006.01) B23K 3/06(2006.01) B23K 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种合金音频线生产用焊锡装置 (57)摘要 本实用新型涉及焊锡装置技术领。

2、域， 且公开 了一种合金音频线生产用焊锡装置， 包括装置本 体， 所述装置本体的底部固定安装有支撑座， 所 述装置本体内腔的底部固定安装有控制器， 所述 装置本体内腔的底部固定安装有减速电机， 所述 减速电机的输出端固定安装有第一皮带轮， 所述 装置本体内腔的正面位于第一皮带轮的上方活 动安装有第一转轴， 所述第一转轴的外表面固定 套装有上料轮。 该合金音频线生产用焊锡装置， 通过上料轮以及底板和拉簧和上夹板的配合可 以使得线路进行分开夹住进而使得使得线路与 音频连接头的焊接处进行快速接触进而使得加 工的效率提高， 而且无需人工进行固定焊接， 通 过风机和吹风罩的配合可以使得焊锡连接处快 速的。

3、固化防止线路脱落。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210789577 U 2020.06.19 CN 210789577 U 1.一种合金音频线生产用焊锡装置， 包括装置本体 （1） ， 其特征在于： 所述装置本体 （1） 的底部固定安装有支撑座 （19） ， 所述装置本体 （1） 内腔的底部固定安装有控制器 （20） ， 所 述装置本体 （1） 内腔的底部固定安装有减速电机 （16） ， 所述减速电机 （16） 的输出端固定安 装有第一皮带轮 （15） ， 所述装置本体 （1） 内腔的正面位于第一皮带轮 （15） 的上方活动安装 有第一转轴 （3） ， 所述第一转轴 （3） 的。

4、外表面固定套装有上料轮 （4） ， 所述第一转轴 （3） 的外 表面位于上料轮 （4） 的前方固定套装有第二皮带轮 （29） ， 所述第一皮带轮 （15） 通过第一皮 带 （2） 与第二皮带轮 （29） 传动连接， 所述上料轮 （4） 的外表面开设有放置腔 （17） ， 所述放置 腔 （17） 的正面固定安装有底板 （18） ， 所述底板 （18） 的上方活动铰接有上夹板 （27） ， 所述底 板 （18） 的侧面与上夹板 （27） 的侧面通过拉簧 （28） 相连接， 所述装置本体 （1） 内腔的底部固 定安装有风机 （13） ， 所述风机 （13） 的输入端固定连通有过滤进气管 （14） ，。

5、 所述风机 （13） 的 输出端固定连通有吹风罩 （12） ， 所述装置本体 （1） 的正面固定安装有电动推杆 （11） ， 所述电 动推杆 （11） 的顶部固定安装有支撑板 （10） ， 所述支撑板 （10） 的底部固定连接有可移动支撑 架 （8） ， 所述可移动支撑架 （8） 的右侧面固定安装有焊锡枪头 （7） ， 所述可移动支撑架 （8） 的 左侧面固定安装有锡丝送料装置 （9） ， 所述装置本体 （1） 的顶部位于上料轮 （4） 的右侧固定 安装有震动上料盘装置 （5） ， 所述装置本体 （1） 的顶部位于上料轮 （4） 的后方固定安装有基 体放置盘 （6） ， 所述震动上料盘装置 （。

6、5） 的输出端位于基体放置盘 （6） 的上方。 2.根据权利要求1所述的一种合金音频线生产用焊锡装置， 其特征在于： 所述基体放置 盘 （6） 内腔的正面固定安装有伺服电机 （22） ， 所述伺服电机 （22） 的输出端固定安装有第三 皮带轮 （21） ， 所述基体放置盘 （6） 内腔的正面位于伺服电机 （22） 的上方活动安装有第二转 轴 （25） ， 所述第二转轴 （25） 的外表面固定安装有推料辊 （24） ， 所述第二转轴 （25） 的外表面 位于推料辊 （24） 的前方固定套装有第四皮带轮 （26） ， 所述第三皮带轮 （21） 通过第二皮带 （23） 与第四皮带轮 （26） 传动连。

7、接。 3.根据权利要求1所述的一种合金音频线生产用焊锡装置， 其特征在于： 所述吹风罩 （12） 位于上料轮 （4） 的左侧， 所述可移动支撑架 （8） 位于上料轮 （4） 的正上方。 4.根据权利要求1所述的一种合金音频线生产用焊锡装置， 其特征在于： 所述控制器 （20） 与减速电机 （16） 、 风机 （13） 、 电动推杆 （11） 、 焊锡枪头 （7） 以及锡丝送料装置 （9） 之间为 电性连接。 5.根据权利要求1所述的一种合金音频线生产用焊锡装置， 其特征在于： 所述底板 （18） 的上方和上夹板 （27） 下方开设有半夹线槽。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21078957。

8、7 U 2 一种合金音频线生产用焊锡装置 技术领域 0001 本实用新型涉及焊锡装置技术领域， 具体为一种合金音频线生产用焊锡装置。 背景技术 0002 焊锡机装有大尺寸透明窗， 可观察整个焊接工艺过程， 对产品研发， 工艺曲线优化 具有非常重要的作用， 温度控制采用高精度直觉智能控制仪， 可编程完美曲线控制， 控温精 确， 参数设置简便， 易操作， 可完成CHIP、 SOP、 PLCC、 QFP、 BGA等所有封装形式的单、 双面PCB 板焊接， 焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法， 使回 流焊工艺曲线更完美， 避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。 000。

9、3 目前使用的音频线在进行焊锡操作时时需要人工将音频线头与线路进行插接然 后再放入到焊锡工位上进行焊接， 使得焊接的效率并不高， 而且焊接的质量与人工将音频 线头和线路连接的好坏有关系， 所以良品率不容易进行控制， 当进焊锡操作时没有对焊锡 面进行快速降温进行固定进而保证连接效果更好。 实用新型内容 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种合金音频线生产用焊锡装置， 具备 操作简单， 加工效率高， 良品率高， 焊接固定效率高的优点， 解决了以上背景技术中提到的 问题。 0005 本实用新型提供如下技术方案： 一种合金音频线生产用焊锡装置， 包括装置本体， 所述装置本体的底部固定安装。

10、有支撑座， 所述装置本体内腔的底部固定安装有控制器， 所 述装置本体内腔的底部固定安装有减速电机， 所述减速电机的输出端固定安装有第一皮带 轮， 所述装置本体内腔的正面位于第一皮带轮的上方活动安装有第一转轴， 所述第一转轴 的外表面固定套装有上料轮， 所述第一转轴的外表面位于上料轮的前方固定套装有第二皮 带轮， 所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接， 所述上料轮的外表面开设有 放置腔， 所述放置腔的正面固定安装有底板， 所述底板的上方活动铰接有上夹板， 所述底板 的侧面与上夹板的侧面通过拉簧相连接， 所述装置本体内腔的底部固定安装有风机， 所述 风机的输入端固定连通有过滤进气管， 所。

11、述风机的输出端固定连通有吹风罩， 所述装置本 体的正面固定安装有电动推杆， 所述电动推杆的顶部固定安装有支撑板， 所述支撑板的底 部固定连接有可移动支撑架， 所述可移动支撑架的右侧面固定安装有焊锡枪头， 所述可移 动支撑架的左侧面固定安装有锡丝送料装置， 所述装置本体的顶部位于上料轮的右侧固定 安装有震动上料盘装置， 所述装置本体的顶部位于上料轮的后方固定安装有基体放置盘， 所述震动上料盘装置的输出端位于基体放置盘的上方。 0006 优选的， 所述基体放置盘内腔的正面固定安装有伺服电机， 所述伺服电机的输出 端固定安装有第三皮带轮， 所述基体放置盘内腔的正面位于伺服电机的上方活动安装有第 二转。

12、轴， 所述第二转轴的外表面固定安装有推料辊， 所述第二转轴的外表面位于推料辊的 前方固定套装有第四皮带轮， 所述第三皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮传动连接。 说明书 1/3 页 3 CN 210789577 U 3 0007 优选的， 所述吹风罩位于上料轮的左侧， 所述可移动支撑架位于上料轮的正上方。 0008 优选的， 所述控制器与减速电机、 风机、 电动推杆、 焊锡枪头以及锡丝送料装置之 间为电性连接。 0009 优选的， 所述底板的上方和上夹板下方开设有半夹线槽。 0010 与现有技术对比， 本实用新型具备以下有益效果： 0011 1、 该合金音频线生产用焊锡装置， 通过上料轮以及底板和。

13、拉簧和上夹板的配合可 以使得线路进行分开夹住进而使得使得线路与音频连接头的焊接处进行快速接触进而使 得加工的效率提高， 而且无需人工进行固定焊接， 通过风机和吹风罩的配合可以使得焊锡 连接处快速的固化防止线路脱落。 0012 2、 该合金音频线生产用焊锡装置， 通过震动上料盘装置可以将将音频连接头进行 上料进而保证上料的速度， 通过伺服电机以及推料辊可以快速将震动上料盘装置处的料运 输到焊锡枪头的正下方进行快速焊接。 附图说明 0013 图1为本实用新型结构剖视图； 0014 图2为本实用新型结构基体放置盘示意图； 0015 图3为本实用新型结构A处放大图。 0016 图中： 1、 装置本体；。

14、 2、 第一皮带； 3、 第一转轴； 4、 上料轮； 5、 震动上料盘装置； 6、 基 体放置盘； 7、 焊锡枪头； 8、 可移动支撑架； 9、 锡丝送料装置； 10、 支撑板； 11、 电动推杆； 12、 吹 风罩； 13、 风机； 14、 过滤进气管； 15、 第一皮带轮； 16、 减速电机； 17、 放置腔； 18、 底板； 19、 支 撑座； 20、 控制器； 21、 第三皮带轮； 22、 伺服电机； 23、 第二皮带； 24、 推料辊； 25、 第二转轴； 26、 第四皮带轮； 27、 上夹板； 28、 拉簧； 29、 第二皮带轮。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例。

15、中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-3， 一种合金音频线生产用焊锡装置， 包括装置本体1， 装置本体1的底 部固定安装有支撑座19， 装置本体1内腔的底部固定安装有控制器20， 装置本体1内腔的底 部固定安装有减速电机16， 减速电机16的输出端固定安装有第一皮带轮15， 装置本体1内腔 的正面位于第一皮带轮15的上方活动安装有第一转。

16、轴3， 第一转轴3的外表面固定套装有上 料轮4， 第一转轴3的外表面位于上料轮4的前方固定套装有第二皮带轮29， 第一皮带轮15通 过第一皮带2与第二皮带轮29传动连接， 上料轮4的外表面开设有放置腔17， 放置腔17的正 面固定安装有底板18， 底板18的上方活动铰接有上夹板27， 底板18的侧面与上夹板27的侧 面通过拉簧28相连接， 底板18的上方和上夹板27下方开设有半夹线槽， 通过上料轮4以及底 板18和拉簧28和上夹板27的配合可以使得线路进行分开夹住进而使得使得线路与音频连 接头的焊接处进行快速接触进而使得加工的效率提高， 而且无需人工进行固定焊接， 装置 本体1内腔的底部固定安。

17、装有风机13， 风机13的输入端固定连通有过滤进气管14， 过滤进气 说明书 2/3 页 4 CN 210789577 U 4 管14可以对外界的空气进行过滤， 风机13的输出端固定连通有吹风罩12， 通过风机13和吹 风罩12的配合可以使得焊锡连接处快速的固化防止线路脱落， 装置本体1的正面固定安装 有电动推杆11， 控制器20与减速电机16、 风机13、 电动推杆11、 焊锡枪头7以及锡丝送料装置 9之间为电性连接， 电动推杆11的顶部固定安装有支撑板10， 支撑板10的底部固定连接有可 移动支撑架8， 可移动支撑架8的右侧面固定安装有焊锡枪头7， 可移动支撑架8的左侧面固 定安装有锡丝送。

18、料装置9， 装置本体1的顶部位于上料轮4的右侧固定安装有震动上料盘装 置5， 装置本体1的顶部位于上料轮4的后方固定安装有基体放置盘6， 震动上料盘装置5的输 出端位于基体放置盘6的上方， 通过震动上料盘装置5可以将将音频连接头进行上料进而保 证上料的速度， 吹风罩12位于上料轮4的左侧， 可移动支撑架8位于上料轮4的正上方， 基体 放置盘6内腔的正面固定安装有伺服电机22， 伺服电机22的输出端固定安装有第三皮带轮 21， 基体放置盘6内腔的正面位于伺服电机22的上方活动安装有第二转轴25， 第二转轴25的 外表面固定安装有推料辊24， 第二转轴25的外表面位于推料辊24的前方固定套装有第四。

19、皮 带轮26， 第三皮带轮21通过第二皮带23与第四皮带轮26传动连接， 通过伺服电机22以及推 料辊24可以快速将震动上料盘装置5处的料运输到焊锡枪头7的正下方进行快速焊接。 0019 工作原理， 首先减速电机16带动第一皮带轮15进行转动， 第一皮带轮15通过第一 皮带2带动第二皮带轮29进行转动， 第二皮带轮29通过第一转轴3带动上料轮4进行转动， 然 后手工将音频线夹在底板18和上夹板27之间并使得音频线运输到焊锡枪头7的下方， 此时 震动上料盘装置5将线路连接头运送到基体放置盘6上， 然后伺服电机22带动第三皮带轮21 进行转动进而通过第二皮带23带动第四皮带轮26进行转动， 第四皮。

20、带轮26通过第二转轴25 带动推料辊24进行转动使得线路连接头运送到焊锡枪头7的下方且位于线路的下方， 然后 电动推杆11带动支撑板10往下运动， 此时焊锡枪头7与锡丝送料装置9同步作用在线路连接 头和线路上进行焊接， 然后上料轮4进行移动对下一个进行焊接， 此时风机开始工作通过吹 风罩12对焊接处进行降温操作， 然后手动将焊接好的成品取下即可。 0020 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210789577 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210789577 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210789577 U 7 。