阀门使用的板件生产清洗设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921237564.1 (22)申请日 2019.08.02 (73)专利权人 徐州江宏阀门有限公司 地址 221000 江苏省徐州市铜山区张集姥 庙村 (72)发明人 孙阳 (74)专利代理机构 北京中政联科专利代理事务 所(普通合伙) 11489 代理人 李延峰 (51)Int.Cl. B08B 1/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种阀门使用的板件生产清洗设备 (57)摘要 本实用新型是一种阀门使用的板件生产清 洗设。

2、备， 包括作业平台、 第一清洗装置、 液压装 置、 第二清洗装置和传输带， 所述的作业平台一 端设置光滑工作台， 作业平台另一端安装有传输 带， 光滑工作台一端上部表面通过轨道活动连接 液压装置， 光滑工作台另一端作业平台表面开有 矩形通孔， 矩形通孔表面焊接固定支架和长支 架， 固定支架内侧下部表面螺栓连接高速马达， 固定支架和长支架顶端设置第一清洗装置， 固定 支架和长支架底端设置第二清洗装置， 作业平台 底部通过若干个支撑杆螺丝连接滑轮， 本次设备 从节约劳动力和调高清洗效率、 质量， 实现了新 型节约净经济成本的清洗设备。 权利要求书2页 说明书4页 附图1页 CN 210788287。

3、 U 2020.06.19 CN 210788287 U 1.一种阀门使用的板件生产清洗设备， 包括作业平台 （1） 、 第一清洗装置 （2） 、 液压装置 （3） 和传输带 （6） ， 其特征在于， 所述的作业平台 （1） 一侧设置光滑工作台 （5） ， 作业平台 （1） 另一侧安装有传输带 （6） ， 光滑工作台 （5） 一端表面通过轨道活动连接液压装置 （3） ， 光滑工 作台 （5） 另一端作业平台 （1） 表面开有矩形通孔 （7） ， 矩形通孔 （7） 外部边缘下端表面焊接固 定支架 （8） ， 矩形通孔 （7） 外部边缘上端表面焊接加长支架 （9） ， 液压装置 （3） 包括液压伸。

4、缩 缸 （10） 和推动架 （11） ， 液压伸缩缸 （10） 固定连接在光滑工作台 （5） 的端处， 液压伸缩缸 （10） 螺纹连接推动架 （11） 的表面， 推动架 （11） 底部表面通过导轨连接光滑工作台 （5） 表面， 第一 清洗装置 （2） 包括气动泵 （12） 、 清洗剂存储箱 （13） 、 两部升降机 （14） 和清洗滚筒刷 （15） 组 成， 气动泵 （12） 固定安装在第一清洗装置 （2） 顶端， 气动泵 （12） 底部螺纹连接清洗剂存储箱 （13） ， 清洗剂存储箱 （13） 上部表面开有装液口 （31） ， 清洗剂存储箱 （13） 两端底部表面分别 焊接升降机 （14） 。

5、的固定端， 升降机 （14） 的升降端通过轴承 （16） 锁扣连接清洗滚筒刷 （15） 端处， 固定支架 （8） 与加长支架 （9） 顶端分别螺丝连接升降机 （14） 两侧的清洗剂存储箱 （13） 底部表面， 清洗剂存储箱 （13） 底部表面固定连接若干个喷液嘴 （17） ， 清洗剂存储箱 （13） 底 部表面靠近加长支架 （9） 一端焊接电磁阀开关 （18） ， 固定支架 （8） 下端内部表面通过螺栓连 接高速马达 （19） ， 作业平台 （1） 底部通过若干个支撑杆 （20） 螺丝连接滑轮 （21） ， 作业平台 （1） 底部表面螺丝连接控制平台 （22） 。 2.根据权利要求1所述的一种。

6、阀门使用的板件生产清洗设备， 其特征在于， 所述的作业 平台 （1） 中部固定安装第二清洗装置 （4） ， 第二清洗装置 （4） 包括清洗辊 （23） 、 压力喷液组件 （24） 和压力储液箱 （25） ， 清洗辊 （23） 两端通过轴承 （26） 内嵌连接在矩形通孔 （7） 内部表 面一侧， 矩形通孔 （7） 内部表面另一侧下方作业平台 （1） 内部表面螺丝连接压力喷液组件 （24） ， 清洗辊 （23） 靠近固定支架 （8） 的一端螺纹连接高速齿轮 （27） ， 高速齿轮 （27） 固定连接 在轴承 （26） 内侧， 压力喷液组件 （24） 通过压力管件连接压力储液箱 （25） ， 压力储。

7、液箱 （25） 卡扣连接在靠近加长支架 （9） 一侧的作业平台 （1） 表面。 3.根据权利要求1所述的一种阀门使用的板件生产清洗设备， 其特征在于， 所述的传输 带 （6） 上部表面上下两侧分别插接光滑挡板 （28） ， 所述的矩形通孔 （7） 与传输带 （6） 紧靠安 装， 且矩形通孔 （7） 与传输带 （6） 相靠近的一侧表面之间有间隙。 4.根据权利要求2所述的一种阀门使用的板件生产清洗设备， 其特征在于， 所述的压力 喷液组件 （24） 靠近清洗辊 （23） 一侧固定连接若干个喷液压力头 （29） ， 清洗辊 （23） 与压力喷 液组件 （24） 平行固定安装。 5.根据权利要求4所。

8、述的一种阀门使用的板件生产清洗设备， 其特征在于， 所述的喷液 压力头 （29） 至清洗辊 （23） 方向与作业平台 （1） 上部表面形成的夹角为10度至60度。 6.根据权利要求1所述的一种阀门使用的板件生产清洗设备， 其特征在于， 所述的清洗 滚筒刷 （15） 靠近固定支架 （8） 一端螺纹连接主动齿轮 （30） ， 所述的高速马达 （19） 齿轮分别 啮合连接高速齿轮 （27） 和主动齿轮 （30） 。 7.根据权利要求1所述的一种阀门使用的板件生产清洗设备， 其特征在于， 所述的传输 带 （6） 上表面、 清洗辊 （23） 上部表面和光滑工作台 （5） 上部表面在同一水平面上， 所述的。

9、控 制平台 （22） 通过导线分别连接第一清洗装置 （2） 、 液压装置 （3） 、 传输带 （6） 、 高速马达 （19） 和第二清洗装置 （4） 。 8.根据权利要求3所述的一种阀门使用的板件生产清洗设备， 其特征在于， 所述的传输 权利要求书 1/2 页 2 CN 210788287 U 2 带 （6） 速率与液压伸缩缸 （10） 推进速率一致， 高速马达 （19） 速率是液压伸缩缸 （10） 推进速 率的两到六倍。 权利要求书 2/2 页 3 CN 210788287 U 3 一种阀门使用的板件生产清洗设备 技术领域 0001 本实用新型涉及一种阀门使用的板件生产清洗设备， 属于清洗设。

10、备技术领域。 背景技术 0002 清洗设备， 作用在于清洗物体表面的油渍、 粘胶及其他杂物的清洗设备， 生活中对 于少量的清洗要求， 会使用到毛刷或清洗剂冲洗， 但对于大量的清洗件使用人工清洗， 不仅 会造成物体表面的磨损， 也是清洗不彻底， 造成二次利用就很难在清理， 还有会使用机械化 清洗设备， 设备有筒式的混洗清洗机构或是搅拌式的清洗方式， 此类技术清洗， 不仅会造成 二次污染清洗， 还会造成物体表面的损坏， 不利于物体清洗效率进度， 扰乱清洗液的配比浓 度， 造成经济上的增加。 0003 公开号为CN208825097U的中国专利公开了一种橡胶制品自动清洗机， 包括机架， 机架上设有盛。

11、放清洗液的水槽， 位于水槽中的清洗筒机构； 机架上水槽的后方设有盛放清 洗后橡胶制品的分拣台， 机架上分拣台处设有与清洗筒机构相连控制清洗筒机构升降的升 降机构； 所述清洗筒机构包括一个开口的清洗筒， 清洗筒内设有转轴， 清洗筒内部径向位置 设有与开口端侧相连的挡板， 挡板另一侧与转轴相连， 清洗筒内部轴向设有隔板将清洗筒 隔成数个空间。 0004 此实用新型专利在一定程度上解决了人工清洗的方式方法， 提高了物体的清洗进 度， 但在筒式的清洗技术方式上， 没有考虑到筒式结构混用清洗会造成物体本身携带的污 染物污染清洗液， 筒式清洗在粘胶或是粘黏度高的杂物很难彻底清洗， 此设备在沥干升降 过程中。

12、会造成清洗液溅出， 二次污染周围环境， 筒式混洗水会利用过多， 不利于节约， 所以 本实用新型在节约环保、 清洗彻底性和清洗效率上有待技术改进。 发明内容 0005 针对上述现有技术存在的问题， 本实用新型提供一种阀门使用的板件生产清洗设 备， 节约环保角度技术设置， 双面清洗结构清洗彻底， 提高清洗利用率， 电气机械化操作， 省 去人工劳动力， 自动传输结构， 可以批量清洗， 提高清洗效率节约成本。 0006 为了实现上述目的， 本实用新型通过以下技术方案实现： 一种阀门使用的板件生 产清洗设备， 包括作业平台、 第一清洗装置、 液压装置和传输带， 所述的作业平台一侧设置 光滑工作台， 作业。

13、平台另一侧安装有传输带， 光滑工作台一端表面通过轨道活动连接液压 装置， 光滑工作台另一端作业平台表面开有矩形通孔， 矩形通孔外部边缘下端表面焊接固 定支架， 矩形通孔外部边缘上端表面焊接加长支架， 液压装置包括液压伸缩缸和推动架， 液 压伸缩缸固定连接在光滑工作台的端处， 液压伸缩缸螺纹连接推动架的表面， 推动架底部 表面通过导轨连接光滑工作台表面， 第一清洗装置包括气动泵、 清洗剂存储箱、 两部升降机 和清洗滚筒刷组成， 气动泵固定安装在第一清洗装置顶端， 气动泵底部螺纹连接清洗剂存 储箱， 清洗剂存储箱上部表面开有装液口， 清洗剂存储箱两端底部表面分别焊接升降机的 固定端， 升降机的升降。

14、端通过轴承 锁扣连接清洗滚筒刷端处， 固定支架与加长支架顶端分 说明书 1/4 页 4 CN 210788287 U 4 别螺丝连接升降机两侧的清洗剂存储箱底部表面， 清洗剂存储箱底部表面固定连接若干个 喷液嘴， 清洗剂存储箱底部表面靠近加长支架一端焊接电磁阀开关， 固定支架下端内部表 面通过螺栓连接高速马达， 作业平台底部通过若干个支撑杆螺丝连接滑轮， 作业平台底部 表面螺丝连接控制平台。 0007 所述的作业平台中部固定安装第二清洗装置， 第二清洗装置包括清洗辊、 压力喷 液组件和压力储液箱， 清洗辊两端通过轴承内嵌连接在矩形通孔内部表面一侧， 矩形通 孔内部表面另一侧下方作业平台内部表面。

15、螺丝连接压力喷液组件， 清洗辊靠近固定支架的 一端螺纹连接高速齿轮， 高速齿轮固定连接在轴承内侧， 压力喷液组件通过压力管件连 接压力储液箱， 压力储液箱卡扣连接在靠近加长支架一侧的作业平台表面。 0008 所述的传输带上部表面上下两侧分别插接光滑挡板， 所述的矩形通孔与传输带紧 靠安装， 且矩形通孔与传输带相靠近的一侧表面之间有间隙。 0009 所述的压力喷液组件靠近清洗辊一侧固定连接若干个喷液压力头， 清洗辊与压力 喷液组件平行固定安装。 0010 所述的喷液压力头至清洗辊方向与作业平台上部表面形成的夹角为10度至60度。 0011 所述的清洗滚筒刷靠近固定支架一端螺纹连接主动齿轮， 所述。

16、的高速马达齿轮分 别啮合连接高速齿轮和主动齿轮。 0012 所述的传输带上表面、 清洗辊上部表面和光滑工作台上部表面在同一水平面上， 所述的控制平台通过导线分别连接第一清洗装置、 液压装置、 传输带、 高速马达和第二清洗 装置。 0013 所述的传输带6速率与液压伸缩缸10推进速率一致， 高速马达19速率是液压伸缩 缸10推进速率的两到六倍。 0014 综上， 本实用新型实现液压装置自动化推进物体至第一清洗装置与第二清洗装置 之间， 实现上下两面的清洗， 传输带速率与液压伸缩缸推进速率一致， 相对静止的运动方式 保证清洗物体的保护作用， 可以到达极高清洗标准， 推进与清洗同步完成后， 有传送带。

17、接收 传输出去， 且传送带两侧边缘设置有光滑挡板， 作用再于使得物体平衡传送出去， 控制平台 通过导线分别连接第一清洗装置、 液压装置、 传输带、 高速马达和第二清洗装置统一控制作 用， 保证了整套设备的有序进行， 提高了清洗效率， 节约人工劳动力的增加， 经济成本有效 的节约， 对资源与环境的做到极大的积极技术作用。 附图说明 0015 图1是本实用新型的结构示意图； 0016 图2是图1中的第一清洗装置、 第二清洗装置结构示意图； 0017 图中： 1、 作业平台， 2、 第一清洗装置， 3、 液压装置， 4、 第二清洗装置， 5、 光滑工作 台， 6、 传输带， 7、 矩形通孔， 8、 。

18、固定支架， 9、 长支架， 10、 液压伸缩缸， 11、 推动架， 12、 气动泵， 13、 清洗剂存储箱， 14、 两部升降机， 15、 清洗滚筒刷， 16、 轴承 ， 17、 喷液嘴， 18、 电磁阀开关， 19、 高速马达， 20、 支撑杆， 21、 滑轮， 22、 接控制平台， 23、 清洗辊， 24、 压力喷液组件， 25、 压力 储液箱， 26、 轴承， 27、 高速齿轮， 28、 光滑挡板， 29、 喷液压力头， 30、 主动齿轮， 31、 装液口。 说明书 2/4 页 5 CN 210788287 U 5 具体实施方式 0018 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 0019。

19、 如图1至图2所示， 本实用新型是一种阀门使用的板件生产清洗设备， 包括作业平 台1、 第一清洗装置2、 液压装置3和传输带6， 所述的作业平台1一侧设置光滑工作台5， 作业 平台1另一侧安装有传输带6， 光滑工作台5一端表面通过轨道活动连接液压装置3， 光滑工 作台5另一端作业平台1表面开有矩形通孔7， 矩形通孔7外部边缘下端表面焊接固定支架8， 矩形通孔7外部边缘上端表面焊接加长支架9， 液压装置3包括液压伸缩缸10和推动架11， 液 压伸缩缸10固定连接在光滑工作台5的端处， 液压伸缩缸10螺纹连接推动架11的表面， 推动 架11底部表面通过导轨连接光滑工作台5表面， 第一清洗装置2包括。

20、气动泵12、 清洗剂存储 箱13、 两部升降机14和清洗滚筒刷15组成， 气动泵12固定安装在第一清洗装置2顶端， 气动 泵12底部螺纹连接清洗剂存储箱13， 清洗剂存储箱13上部表面开有装液口31， 清洗剂存储 箱13两端底部表面分别焊接升降机14的固定端， 升降机14的升降端通过轴承 16锁扣连接 清洗滚筒刷15端处， 固定支架8与加长支架9顶端分别螺丝连接升降机14两侧的清洗剂存储 箱13底部表面， 清洗剂存储箱13底部表面固定连接若干个喷液嘴17， 清洗剂存储箱13底部 表面靠近加长支架9一端焊接电磁阀开关18， 电磁阀开关18的作用在于随时可以关停清洗 剂存储箱13清洗剂流出， 保证。

21、资源节约， 固定支架8下端内部表面通过螺栓连接高速马达 19， 保证工作运行稳定性， 马达的使用减少噪音及设备负重作用， 作业平台1底部通过若干 个支撑杆20螺丝连接滑轮21， 作业平台1底部表面螺丝连接控制平台22。 0020 所述的作业平台1中部固定安装第二清洗装置4， 第二清洗装置4包括清洗辊23、 压 力喷液组件24和压力储液箱25， 清洗辊23两端通过轴承26内嵌连接在矩形通孔7内部表 面一侧， 矩形通孔7内部表面另一侧下方作业平台1内部表面螺丝连接压力喷液组件24， 清 洗辊23靠近固定支架8的一端螺纹连接高速齿轮27， 高速齿轮27固定连接在轴承26内侧， 压力喷液组件24通过压。

22、力管件连接压力储液箱25， 压力储液箱25卡扣连接在靠近加长支架 9一侧的作业平台1表面。 0021 所述的传输带6上部表面上下两侧分别插接光滑挡板28， 光滑挡板28目的在于传 送物体平衡及减少传送中的摩擦作用， 所述的矩形通孔7与传输带6紧靠安装， 且矩形通孔7 与传输带6相靠近的一侧表面之间有间隙， 预留间隙作用是保证传送带6转动传送工作， 也 是保证了传送带6与矩形通孔7近距离配合， 使物体无滞留的传送带6快速接收传送作用。 0022 所述的压力喷液组件24靠近清洗辊23一侧固定连接若干个喷液压力头29， 清洗辊 23与压力喷液组件24平行固定安装， 作用更好的喷洒在清洗辊23表面， 。

23、有利于清洗工作。 0023 所述的喷液压力头29至清洗辊23方向与作业平台1上部表面形成的夹角为10度至 60度， 优选45度夹角。 0024 所述的清洗滚筒刷15靠近固定支架8一端螺纹连接主动齿轮30， 所述的高速马达 19齿轮分别啮合连接高速齿轮27和主动齿轮30。 0025 所述的传输带6上表面、 清洗辊23上部表面和光滑工作台5上部表面在同一水平面 上， 可以保证清洗物体从光滑平台5推进至传送带无阻碍的传送出去， 所述的控制平台22通 过导线分别连接第一清洗装置2、 液压装置3、 传输带6、 高速马达19和第二清洗装置4。 0026 所述的传输带6速率与液压伸缩缸10推进速率一致， 同。

24、速推进， 同速传输， 相对静 止的运动技术， 保证清洗物体的表面不被损坏发生， 高速马达19速率是液压伸缩缸10推进 说明书 3/4 页 6 CN 210788287 U 6 速率的两到六倍， 优选4倍速率， 作用在于保证了清洗干净。 也是节约资源。 0027 综上总述， 本实用新型实现液压装置3自动化推进物体至第一清洗装置2与第二清 洗装置4之间， 实现上下两面的清洗， 液压装置2与传送带6的运行速率两到六倍， 优选四倍 速率， 实现液压装置2推进物体同时， 高速马达19带动的作用下第一清洗装置2与第二清洗 装置4配合清洗工作， 使得清洗彻底， 节约资源， 传输带6速率与液压伸缩缸10推进速。

25、率一 致， 相对静止的运动方式保证清洗物体的保护作用， 可以到达极高清洗标准， 推进与清洗同 步完成后， 由传送带6接收传输出去， 且传送带6两侧边缘设置有光滑挡板28， 作用再于清洗 物体可以平衡传送出去， 因光滑挡板28表面属于光滑设置， 有效减少摩擦作用， 有利于更加 快速的传送， 控制平台22通过导线分别连接第一清洗装置2、 液压装置3、 传输带6、 高速马达 19和第二清洗装置4统一控制作用， 保证了整套设备的有序进行， 提高了清洗效率， 节约人 工劳动力的增加， 经济成本有效的节约， 对资源与环境的做到极大的积极技术作用。 说明书 4/4 页 7 CN 210788287 U 7 图 1 图 2 说明书附图 1/1 页 8 CN 210788287 U 8 。