涂装废气处理设备.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921358766.1 (22)申请日 2019.08.21 (73)专利权人 太仓华庆汽车配件有限公司 地址 215000 江苏省苏州市太仓市城厢镇 弇山西路13号 (72)发明人 李七河 (51)Int.Cl. B01D 53/32(2006.01) (54)实用新型名称 一种涂装废气处理设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种涂装废气处理设备, 属于废气净化技术领域; 一种涂装废气处理设 备, 包括旋流板塔、 除雾器、 低温等离子净化器, 引风机构, 所述旋流板塔顶部。
2、通过第一烟管与除 雾器相连, 所述除雾器与低温等离子净化器相 连, 所述低温等离子净化器通过第二烟管与引风 机构相连; 还包括喷淋管, 所述喷淋管位于旋流 板塔内, 所述旋流板塔侧壁废气输入口, 所述旋 流板塔底部侧壁设有出水口; 还包括水循环系 统, 一端与出水口相连, 另一端与喷淋管相连; 本 实用新型涂装废气经过处理后, 预计芳香烃、 醇 醚类和环氧树脂、 非甲烷总烃的去除率可达到8% 以上。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210786806 U 2020.06.19 CN 210786806 U 1.一种涂装废气处理设备, 包括旋流板塔 (2) 、 除雾器 (6) 、 低。
3、温等离子净化器 (7) , 引风 机构 (8) , 其特征在于, 所述旋流板塔 (2) 顶部通过第一烟管 (5) 与除雾器 (6) 相连, 所述除雾 器 (6) 与低温等离子净化器 (7) 相连, 所述低温等离子净化器 (7) 通过第二烟管 (701) 与引风 机构 (8) 相连; 还包括喷淋管 (302) , 所述喷淋管 (302) 位于旋流板塔 (2) 内, 所述旋流板塔 (2) 侧壁废 气输入口 (201) , 所述旋流板塔 (2) 底部侧壁设有出水口; 还包括水循环系统, 一端与出水口相连, 另一端与喷淋管 (302) 相连。 2.根据权利要求1所述的一种涂装废气处理设备, 其特征在于。
4、, 还包括底座 (1) , 所述旋 流板塔 (2) 、 除雾器 (6) 、 低温等离子净化器 (7) , 引风机构 (8) 均固定连接在底座 (1) 上。 3.根据权利要求2所述的一种涂装废气处理设备, 其特征在于, 所述水循环系统包括水 箱 (3) 、 旋风分离器 (4) 、 第一水泵 (301) 、 第二水泵 (402) , 所述第一水泵 (301) 的输入端通过 连接管与水箱 (3) 相连, 所述第一水泵 (301) 的输出端与喷淋管 (302) 相连, 所述第二水泵 (402) 固定连接在底座 (1) 上, 所述旋风分离器 (4) 固定连接在底座 (1) 上, 所述出水口与旋 风分离器。
5、 (4) 相连, 所述第二水泵 (402) 的输入端与旋风分离器 (4) 的净化水输出端相连, 所 述第二水泵 (402) 的输出端与水箱 (3) 相连。 4.根据权利要求3所述的一种涂装废气处理设备, 其特征在于, 所述水箱 (3) 上设有注 水口 (303) 。 5.根据权利要求3所述的一种涂装废气处理设备, 其特征在于, 所述旋风分离器 (4) 底 部可拆卸连接有污物收纳盒 (401) 。 6.根据权利要求3所述的一种涂装废气处理设备, 其特征在于, 所述水箱 (3) 内设有延 伸管 (304) , 所述延伸管 (304) 上端与连接管相连通。 7.根据权利要求3所述的一种涂装废气处理设。
6、备, 其特征在于, 所述喷淋管 (302) 远离 第一水泵 (301) 的一端连接有雾化喷头 (3021) 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210786806 U 2 一种涂装废气处理设备 技术领域 0001 本实用新型涉及废气净化技术领域, 尤其涉及一种涂装废气处理设备。 背景技术 0002 涂装废气具有刺激性气味, 通过呼吸或直接作用于人体,对皮肤、 血液、 心肺、 肝 脏、 神经、 眼睛产生危害, 而且排至大气中会产生光化学污染, 可对周围的环境造成一定的 影响; 目前国内对于与本项目性质类似的有机废气治理主要有燃烧法、 低温等离子体净化 法、 吸收法、 吸附法、 生物法, 1、 。
7、燃烧法通过燃烧使有机物转化为二氧化碳、 水, 适用于高浓 度有机废气的处理; 2、 低温等离子体净化法产生高能活性粒子, 与废气中有机物发生一系 列氧化、 降解化学反应, 最终使转变为二氧化碳、 水等, 适用于低浓度、 大气量的有机废气的 处理; 3、 吸收法用溶剂吸收有机废气的方法适用于高、 中低浓度有机废气的处理; 4、 吸附法 利用吸附剂吸附有机废气适用于低浓度、 高净化要求的有机废气的处理; 5、 生物法利用微 生物降解有机废气适用于可生物降解的有机废气的去除; 现有的低温等离子体净化法净化 效果不佳, 为此我们提出一种涂装废气处理设备来解决上述问题。 发明内容 0003 本实用新型的。
8、目的是为了解决现有技术中的不足, 而提出的一种涂装废气处理设 备。 0004 为了实现上述目的, 本实用新型采用了如下技术方案: 0005 一种涂装废气处理设备, 包括旋流板塔、 除雾器、 低温等离子净化器, 引风机构, 所 述旋流板塔顶部通过第一烟管与除雾器相连, 所述除雾器与低温等离子净化器相连, 所述 低温等离子净化器通过第二烟管与引风机构相连; 0006 还包括喷淋管, 所述喷淋管位于旋流板塔内, 所述旋流板塔侧壁废气输入口, 所述 旋流板塔底部侧壁设有出水口; 0007 还包括水循环系统, 一端与出水口相连, 另一端与喷淋管相连。 0008 优选的, 还包括底座, 所述旋流板塔、 除。
9、雾器、 低温等离子净化器, 引风机构均固定 连接在底座上。 0009 优选的, 所述水循环系统包括水箱、 旋风分离器、 第一水泵、 第二水泵, 所述第一水 泵的输入端通过连接管与水箱相连, 所述第一水泵的输出端与喷淋管相连, 所述第二水泵 固定连接在底座上, 所述旋风分离器固定连接在底座上, 所述出水口与旋风分离器相连, 所 述第二水泵的输入端与旋风分离器的净化水输出端相连, 所述第二水泵的输出端与水箱相 连。 0010 优选的, 所述水箱上设有注水口。 0011 优选的, 所述旋风分离器底部可拆卸连接有污物收纳盒。 0012 优选的, 所述水箱内设有延伸管, 所述延伸管上端与连接管相连通。 。
10、0013 优选的, 所述喷淋管远离第一水泵的一端连接有雾化喷头。 说明书 1/4 页 3 CN 210786806 U 3 0014 与现有技术相比, 本实用新型提供了一种涂装废气处理设备, 具备以下有益效果: 0015 1、 该涂装废气处理设备, 在涂装生产过程中, 废气产生的点主要有两个: 烘房进口 产生的废气直接排放到大气中, 烘房通道里面产生的废气。 0016 烘房废气成分比较复杂, 产生的有害成分主要是芳香烃、 醇醚类和环氧树脂等挥 发物, 还有热分解生成物和反应物。 0017 当有机废气进口浓度、 300mg m时, 进入旋流板塔进行预处理, 然后通过水循环 系统使喷淋管在旋流板塔。
11、内进行喷淋, 本工艺中喷淋起两个作用: 降温和去除漆雾中颗粒 物, 旋流板塔三级的净化效率95% (杂质与温度) , 本方案中旋流板塔的型号为XLB-30; 0018 水循环系统具体工作为通过启动第一水泵和第二水泵和旋风分离器, 通过第一水 泵将水箱内的水通过连接管经雾化喷头对从废气输入口的漆雾中的颗粒进行沉降, 并且对 进行降温, 然后沉降到旋流板塔底部的污水进入到旋风分离器内进行固液分离, 从而通过 第二水泵将分离后的水重新输送至水箱使用, 而颗粒物进入到污物收纳盒内。 0019 废气经过旋流板塔的处理之后, 废气中含有水雾及部分漆雾, 含有雾化的废气如 果直接进入低温等离子净化器则会对本。
12、设备的使用寿命及处理效果影响较大, 因此需要加 装一个除雾器来达到进一步过滤废气的目的, 本方案中低温等离子净化器的型号为DLZ- 30, 除雾器的型号为CWQ-30, 最终废气进入低温等离子净化器,(等级处理根据废气的浓度 与风量大小情况来设计) 一级净化效率60%, 二级处理净化率75%可满足净化排放标准 要求例如三苯的性质相对很稳定, 其在单一进口浓度必须苯45/m, 在满足上述条件的 前提下, 并按额定风量配置设备时, 低温等离子净化器的净化效果达到最佳状态, 废气中污 染物经低温等离子体有机废气处理, 裂解为CO2和水, CO2在产物中的选择性占50-70%。 产物 中O3的浓度为5。
13、0-100mg/m3 (臭氧极易分解, 很不稳定, 无明显气味; 目前暂无相关排放标 准, 可参考 环境空气质量标准(GB3095-2012) ) , 本实用新型涂装废气经过处理后, 预计芳 香烃、 醇醚类和环氧树脂、 非甲烷总烃的去除率可达到8%以上。 附图说明 0020 图1为本实用新型提出的一种涂装废气处理设备的结构示意图一; 0021 图2为本实用新型提出的一种涂装废气处理设备的结构示意图二。 0022 图中: 1、 底座; 2、 旋流板塔; 201、 废气输入口; 3、 水箱; 301、 第一水泵; 302、 喷淋管; 3021、 雾化喷头; 303、 注水口; 304、 延伸管; 。
14、4、 旋风分离器; 401、 污物收纳盒; 402、 第二水泵; 5、 第一烟管; 6、 除雾器; 7、 低温等离子净化器; 701、 第二烟管; 8、 引风机构。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 0024 在本实用新型的描述中, 需要理解的是, 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是 为了便于描述本实用。
15、新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 说明书 2/4 页 4 CN 210786806 U 4 0025 实施例: 0026 参照图1-2, 一种涂装废气处理设备, 包括旋流板塔2、 除雾器6、 低温等离子净化器 7, 引风机构8, 旋流板塔2顶部通过第一烟管5与除雾器6相连, 除雾器6与低温等离子净化器 7相连, 低温等离子净化器7通过第二烟管701与引风机构8相连; 0027 还包括喷淋管302, 喷淋管302位于旋流板塔2内, 旋流板塔2侧壁废气输入口201, 旋流板塔2底部侧壁设有出水口;。
16、 0028 还包括水循环系统, 一端与出水口相连, 另一端与喷淋管302相连。 0029 还包括底座1, 旋流板塔2、 除雾器6、 低温等离子净化器7, 引风机构8均固定连接在 底座1上。 0030 水循环系统包括水箱3、 旋风分离器4、 第一水泵301、 第二水泵402, 第一水泵301的 输入端通过连接管与水箱3相连, 第一水泵301的输出端与喷淋管302相连, 第二水泵402固 定连接在底座1上, 旋风分离器4固定连接在底座1上, 出水口与旋风分离器4相连, 第二水泵 402的输入端与旋风分离器4的净化水输出端相连, 第二水泵402的输出端与水箱3相连。 0031 水箱3上设有注水口30。
17、3。 0032 旋风分离器4底部可拆卸连接有污物收纳盒401。 0033 水箱3内设有延伸管304, 延伸管304上端与连接管相连通。 0034 喷淋管302远离第一水泵301的一端连接有雾化喷头3021。 0035 工作原理: 在涂装生产过程中, 废气产生的点主要有两个: 1烘房进口产生的废气 直接排放到大气中, 2烘房通道里面产生的废气。 0036 烘房废气成分比较复杂, 产生的有害成分主要是芳香烃、 醇醚类和环氧树脂等挥 发物, 还有热分解生成物和反应物。 0037 当有机废气进口浓度、 300mg m时, 进入旋流板塔2进行预处理, 然后通过水循 环系统使喷淋管302在旋流板塔2内进行。
18、喷淋, 本工艺中喷淋起两个作用: 降温和去除漆雾 中颗粒物, 旋流板塔2三级的净化效率95% (杂质与温度) , 本方案中旋流板塔2的型号为 XLB-30; 0038 水循环系统具体工作为通过启动第一水泵301和第二水泵402和旋风分离器4, 通 过第一水泵301将水箱3内的水通过连接管经雾化喷头3021对从废气输入口201的漆雾中的 颗粒进行沉降, 并且对进行降温, 然后沉降到旋流板塔2底部的污水进入到旋风分离器4内 进行固液分离, 从而通过第二水泵402将分离后的水重新输送至水箱3使用, 而颗粒物进入 到污物收纳盒401内。 0039 废气经过旋流板塔2的处理之后, 废气中含有水雾及部分漆。
19、雾, 含有雾化的废气如 果直接进入低温等离子净化器7则会对本设备的使用寿命及处理效果影响较大, 因此需要 加装一个除雾器6来达到进一步过滤废气的目的, 本方案中低温等离子净化器7的型号为 DLZ-30, 除雾器6的型号为CWQ-30, 最终废气进入低温等离子净化器7,(等级处理根据废气 的浓度与风量大小情况来设计) 一级净化效率60%, 二级处理净化率75%可满足净化排 放标准要求例如三苯的性质相对很稳定, 其在单一进口浓度必须苯45/m, 在满足上述 条件的前提下, 并按额定风量配置设备时, 低温等离子净化器7的净化效果达到最佳状态, 废气中污染物经低温等离子体有机废气处理, 裂解为CO2和。
20、水, CO2在产物中的选择性占50- 70%。 产物中O3的浓度为50-100mg/m3 (臭氧极易分解, 很不稳定, 无明显气味; 目前暂无相关 说明书 3/4 页 5 CN 210786806 U 5 排放标准, 可参考 环境空气质量标准(GB3095-2012) ) , 本实用新型涂装废气经过处理后, 预计芳香烃、 醇醚类和环氧树脂、 非甲烷总烃的去除率可达到8%以上。 0040 以上所述, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不 局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210786806 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 210786806 U 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 210786806 U 8 。
- 内容关键字: 废气 处理 设备
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