高效脱除垃圾焚烧烟气粉尘和二噁英的装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921108868.8 (22)申请日 2019.07.13 (73)专利权人 广州环投设计研究院有限公司 地址 510330 广东省广州市海珠区新港东 路1226号万胜广场C塔7层 (72)发明人 罗翠红徐爱杰贺毅邵伟涛 张金荣石峰张斌 (74)专利代理机构 广州三辰专利事务所(普通 合伙) 44227 代理人 范钦正 (51)Int.Cl. B01D 46/02(2006.01) B01D 46/00(2006.01) B01D 46/04(2006.01) B01D 。

2、53/10(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种高效脱除垃圾焚烧烟气粉尘和二噁英 的装置 (57)摘要 本实用新型公开一种高效脱除垃圾焚烧烟 气粉尘和二噁英的装置， 属于垃圾焚烧电厂的除 尘及除二噁英技术领域， 它公开了对现有布袋除 尘器入口处增加带孔和钝体的斜导流板， 同时将 两个布袋除尘器串联， 在一级布袋除尘器出口喷 射活性炭。 本实用新型改善布袋除尘器内部流场 均匀性和减少气流对滤袋的冲击， 延长布袋使用 寿命； 同时由于飞灰及附着在飞灰上的部分二噁 英被一级布袋脱除， 剩余的二噁英则穿过一级布 袋与活性炭混合被二级布袋脱除， 从二级。

3、布袋清 灰时卸下的是比较干净的活性炭， 可以实现活性 炭的重复利用， 同时大大提高二噁英的脱除效 率。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 210786572 U 2020.06.19 CN 210786572 U 1.一种高效脱除垃圾焚烧烟气粉尘和二噁英的装置， 它包括压缩空气罐(1)， 喷吹管 (2)， 电磁阀(3)， 密封花板(4)， 箱体(6)， 以及压缩空气罐(1.1)， 喷吹管(2.2)， 电磁阀 (3.3)， 密封花板(4.4)， 箱体(6.6)， 其特征是将两个布袋除尘器(13及13.13)以一级和二级 的形式串联， 在一级和二级布袋除尘器烟气进口通道后面均布置导流板(。

4、7及7.7)， 在一级 布袋除尘器(13)出口(11)处设置活性炭喷射装置(12)。 2.根据权利要求1所述一种高效脱除垃圾焚烧烟气粉尘和二噁英的装置， 其特征是在 一级和二级布袋除尘器烟气进口通道后面均布置导流板(7及7.7)， 导流板倾斜布置。 3.根据权利要求2所述的一种高效脱除垃圾焚烧烟气粉尘和二噁英的装置， 其特征是 导流板中带有通孔。 4.根据权利要求2所述的一种高效脱除垃圾焚烧烟气粉尘和二噁英的装置， 其特征是 导流板的高度沿烟气流动方向逐渐增高。 5.根据权利要求2所述的一种高效脱除垃圾焚烧烟气粉尘和二噁英的装置， 其特征是 导流板上附有钝体的半径沿烟气流动方向逐渐变小。 权利。

5、要求书 1/1 页 2 CN 210786572 U 2 一种高效脱除垃圾焚烧烟气粉尘和二噁英的装置 技术领域： 0001 本实用新型创造属于垃圾焚烧烟气净化领域， 涉及布袋除尘器， 具体是一种高效 脱除垃圾焚烧烟气粉尘和二噁英的系统。 背景技术： 0002 目前， 脱除垃圾焚烧电厂烟气中的二噁英采用最广泛的是 “活性炭喷射+布袋除尘 器” 技术， 这种方法虽然对二噁英具有较好的脱除效果,但活性炭消耗量较大、 运行费用高， 而且由于二噁英有一部分是吸附在飞灰颗粒上， 另外一部分以气相悬浮的形式存在烟气 中， 因为烟气中飞灰和重金属等的影响， 活性炭对气态悬浮的二噁英吸附效果不是很理想。 同时，。

6、 现有布袋除尘器入口处存在明显的射流现象， 这会导致除尘器内气流不均匀， 对滤袋 产生较大冲击， 降低除尘效率， 缩短滤袋寿命。 发明内容： 0003 本实用新型的目的是提供一种高效脱除垃圾焚烧烟气粉尘和二噁英的装置， 能够 提高二噁英脱除效果， 减少活性炭用量， 降低运行成本， 延长滤袋使用寿命。 0004 本实用新型在现有技术的压缩空气罐(1)， 喷吹管(2)， 电磁阀(3)， 密封花板(4)， 箱体(6)， 以及压缩空气罐(1.1)， 喷吹管(2.2)， 电磁阀(3.3)， 密封花板(4.4)， 箱体(6.6)， 其特征是将两个布袋除尘器(13及14)以一级和二级的形式串联， 是在一级和。

7、二级布袋除尘 器烟气进口通道后面均布置导流板(7及7.7)， 在一级布袋除尘器(13)出口(11)处设置活性 炭喷射装置(12)。 0005 以上本实用新型是在一级和二级布袋除尘器烟气进口通道后面均布置导流板(7 及7.7)， 导流板倾斜布置。 0006 本实用新型所述导流板中带有通孔。 0007 以上本实用新型导流板的高度沿烟气流动方向逐渐增高。 0008 本实用新型导流板上附有钝体的半径沿烟气流动方向逐渐变小。 0009 与现有的技术相比， 本实用新型采用以上技术方案有以下技术效果： 0010 1、 在烟气入口处后面设置导流板， 使布袋除尘器内的气流分布更加均匀， 提高除 尘效率， 减少射。

8、流对滤袋的冲刷， 延长布袋使用寿命。 0011 2、 将一级和二级布袋除尘器串联， 在一级布袋除尘器烟气出口处喷射活性炭， 飞 灰和附着在飞灰上面的固相二噁英和重金属被一级布袋脱除， 气相二噁英则穿过一级布袋 与活性炭混合， 一级布袋出口喷射的活性炭在没有飞灰等颗粒物的干扰下能够更有效的吸 附气相二噁英， 大大提高二噁英和重金属的脱除效率， 减少活性炭用量。 同时， 由于颗粒物 等已被一级布袋脱除， 二级布袋清灰时卸下的是较为干净的活性炭， 可以实现活性炭的重 复利用， 降低运行成本。 说明书 1/2 页 3 CN 210786572 U 3 附图说明： 0012 图1表示本实用新型的总体结构。

9、示意图。 具体实施方式： 0013 根据图1所示， 本实用新型在现有技术的压缩空气罐1， 喷吹管2， 电磁阀3， 密封花 板4， 箱体6， 以及压缩空气罐1.1， 喷吹管2.2， 电磁阀3.3， 密封花板4.4， 箱体6.6的基础上， 本实用新型特别是将两个布袋除尘器13及14以一级和二级的形式串联， 在一级13和二级布 装除尘器13.13烟气进口通道8及8.8后面均布装置导流板7及7.7， 在一级布袋除尘器13出 口11处设置活性炭喷射装置12。 0014 以上本实用新型在一级13和二级布装除尘器13.13烟气进口通道8及8.8后面均布 装置导流板7及7.7， 导流板倾斜布置。 导流板中带有。

10、通孔， 导流板的高度沿烟气流动方向逐 渐增高， 导流板上附有钝体的半径沿烟气流动方向逐渐变小。 0015 本实用新型的基本工作原理和工作流程： 0016 垃圾焚烧烟气从一级布袋除尘器13烟气进口烟道8进入， 经过导流挡板7穿过滤袋 5由下向上流动， 颗粒物被滤袋5过滤并形成粉尘层， 随着时间的增加， 滤袋5表层附着的粉 尘颗粒越来越多， 此时需要对滤袋进行清灰。 采用脉冲清灰系统通过定期或者定压控制进 行清灰， 清灰工作进行时， 颗粒从滤袋表层上脱落， 进入灰斗10中， 通过卸灰阀9将灰斗10内 的飞灰卸到输灰系统。 烟气中的粉尘和吸附在粉尘上面的二噁英及重金属通过一级布袋除 尘器13被脱除，。

11、 过滤后的洁净气体经过一级布袋除尘器13烟气出口通道11和活性炭充分混 合， 从二级布袋除尘器13.13烟气进口通道8.8进入二级布袋除尘器13.13， 经过同样的原理 将活性炭颗粒及吸附在上面的二噁英和重金属脱除。 由于粉尘及附着在上面的二噁英和重 金属已被一级布袋除尘器13脱除， 一级布袋除尘器13出口喷射的活性炭在没有飞灰等颗粒 物的干扰下能够更有效的吸附二噁英和重金属， 大大提高二噁英和重金属的脱除效率， 减 少活性炭用量。 同时， 由于颗粒物等已被一级布袋除尘器13脱除， 二级布袋除尘器13.13清 灰时卸下的是比较干净的活性炭， 活性炭能够重复利用， 降低运行成本。 说明书 2/2 页 4 CN 210786572 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 210786572 U 5 。