调节块.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921905080.X (22)申请日 2019.11.06 (73)专利权人 四川沃捷智能装备有限公司 地址 610000 四川省成都市经济技术开发 区 （龙泉驿区） 成龙大道二段1666号C3 栋5层5号 (72)发明人 罗朋朋 (74)专利代理机构 成都知集市专利代理事务所 (普通合伙) 51236 代理人 唐瑶 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/21(2014.01) B23K 26/12(2014.01) (54)实用。

2、新型名称 一种调节块 (57)摘要 本实用新型公开了一种调节块， 属于焊接房 拼接技术领域， 它包括转角本体和调节块本体， 调节块本体的由依次首尾连接的A面、 B面、 C面和 D面组成， A面上开设有凹槽， 转角本体的端壁设 置有用于与凹槽插接的凸块， 凹槽的两侧壁均设 置有用于沿凸块侧壁滑动的滑块， 凸块上还设置 有用于防止滑块与凸块分离的挡块， 该调节块中 的调节块本体与转角本体间的位置可进行调节， 解决了在进行拐角部分拼接时两墙板与转角本 体间可能会有一定的距离上的偏差， 导致无法安 装拐角的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210789728 U 2020.06.19。

3、 CN 210789728 U 1.一种调节块， 其特征在于， 包括转角本体(1)和调节块本体(2)， 所述调节块本体(2) 的截断面呈矩形设置， 且分为A面(21)、 B面(22)、 C面(23)和D面(24)， 所述A面(21)、 B面 (22)、 C面(23)和D面(24)依次首尾连接形成矩形结构， 所述A面(21)正对转角本体(1)一端 的端壁设置， 所述A面(21)上开设有凹槽(211)， 所述转角本体(1)的端壁设置有用于与凹槽 (211)插接的凸块(11)， 所述凹槽(211)的两侧壁均设置有用于沿凸块(11)侧壁滑动的滑块 (2111)， 所述凸块(11)上还设置有用于防止滑块。

4、(2111)与凸块(11)分离的挡块(111)。 2.根据权利要求1所述的一种调节块， 其特征在于， 所述挡块(111)设置在凸块(11)侧 壁远离转角本体(1)处， 滑块(2111)设置在凹槽(211)侧壁的开口处。 3.根据权利要求2所述的一种调节块， 其特征在于， 所述滑块(2111)的一端伸出凹槽 (211)设置， 所述转角本体(1)的端壁上开设有用于容置滑块(2111)伸出的端部的容置槽 (12)。 4.根据权利要求1所述的一种调节块， 其特征在于， 所述凹槽(211)的底壁设置有限位 块(2112)， 凸块(11)靠近凹槽(211)的端壁设置有用于与限位块(2112)配合使用的限位。

5、槽 (112)。 5.根据权利要求1所述的一种调节块， 其特征在于， 所述A面(21)上设置有两个挡光片 (212)， 两个所述挡光片(212)分别靠近B面(22)和D面(24)设置， 所述转角本体(1)的两侧壁 上均设置有用于与挡光片(212)配合的挡光槽(13)， 所述挡光片(212)的长度大于凹槽 (211)的深度。 6.根据权利要求1所述的一种调节块， 其特征在于， 所述C面(23)设置有用于与墙板(3) 进行插接的连接槽(231)。 7.根据权利要求1所述的一种调节块， 其特征在于， 所述B面(22)设置有用于供T型螺栓 安装的T型槽(221)。 8.根据权利要求1所述的一种调节块，。

6、 其特征在于， 所述调节块本体(2)中空设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210789728 U 2 一种调节块 技术领域 0001 本实用新型涉及焊接房拼接技术领域， 尤其涉及一种调节块。 背景技术 0002 激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。 激光焊 接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。 焊接过程属热传导型， 即激光辐射加热工件 表面， 表面热量通过热传导向内部扩散， 通过控制激光脉冲的宽度、 能量、 峰值功率和重复 频率等参数， 使工件熔化， 形成特定的熔池。 由于其独特的优点， 已成功应用于微、 小型零件 的精密焊接中。 0003 激光焊接过程。

7、中会产生强光， 因此激光焊接需要在特定的激光焊接房内进行， 防 止强光外泄， 对工人眼睛造成伤害。 现有的激光焊接房多由墙板拼接而成， 在进行拐角部分 拼接时两墙板与拐角间的距离可能会有一定的偏差， 从而导致两墙板与转角间无法进行拼 接， 因此亟需一种可在长度方向进行微调调节块来补偿转角与两墙板间的误差， 实现墙板 与转角间的拼接。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的就在于提供一种调节块， 具有补偿转角与墙板拼接时微小误 差， 使转角与墙板可拼接的优点。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案是： 一种调节块， 包括转角本体和 调节块本体， 所述调节块本体的截断面呈矩形设。

8、置， 且分为A面、 B面、 C面和D面， 所述A面、 B 面、 C面和D面依次首尾连接形成矩形结构， 所述A 面正对转角本体一端的端壁设置， 所述A 面上开设有凹槽， 所述转角本体的端壁设置有用于与凹槽插接的凸块， 所述凹槽的两侧壁 均设置有用于沿凸块侧壁滑动的滑块， 所述凸块上还设置有用于防止滑块与凸块分离的挡 块。 0006 实施上述技术方案， 使用时拉动调节块本体向远离转角本体的一端移动， 此时滑 块沿凸块侧壁移动， 使得D面与转角本体间的间距增大， D面与墙板间的距离减少， 直至与墙 板连接， 该调节块的设置解决了在进行拐角部分拼接时两墙板与转角本体间可能会有一定 的距离上的偏差， 导。

9、致无法安装拐角的问题； 挡块的设置防止调节块本体被拉离转角本体， 使得凸块始终容置在凹槽内， 凸块与凹槽的配合对光进行了遮挡， 能够有效的减少光从激 光房内泄漏， 提高工人们的安全系数。 0007 进一步， 所述挡块设置在凸块侧壁远离转角本体处， 滑块设置在凹槽侧壁的开口 处。 0008 实施上述技术方案， 滑块与挡块位置的限定使得转角本体与调节块本体间相对移 动的距离范围达到最大值， 增大该调节块的适用范围。 0009 进一步， 所述滑块的一端伸出凹槽设置， 所述转角本体的端壁上开设有用于容置 滑块伸出的端部的容置槽。 说明书 1/4 页 3 CN 210789728 U 3 0010 实施。

10、上述技术方案， 滑块与凸块间的接触面积较大， 提高调节块本体与转角本体 间连接结构的稳定性； 容置槽的设置对调节块本体的移动范围不造成干扰。 0011 进一步， 所述凹槽的底壁设置有限位块， 凸块靠近凹槽的端壁设置有用于与限位 块配合使用的限位槽。 0012 实施上述技术方案， 调节块本体与转角本体连接时， 凸块与凹槽插接， 限位块与限 位槽插接， 双插接的设置能够有效防止强光穿过调节块本体与转角本体间的间隙， 防止光 的泄漏； 同时增强调节块本体与转角本体间的连接结构， 使得调节块本体与转角本体间的 连接更为稳固。 0013 进一步， 所述A面上设置有两个挡光片， 两个所述挡光片分别靠近B面。

11、和D 面设置， 所述转角本体的两侧壁上均设置有用于与挡光片配合的挡光槽， 所述挡光片的长度大于凹 槽的深度。 0014 实施上述技术方案， 挡光片的设置能够有效对光进行遮挡， 有效减少光到达凸块 处， 对光进行有效的遮挡。 0015 进一步， 所述C面设置有用于与墙板进行插接的连接槽。 0016 实施上述技术方案， 墙板与调节块本体的连接为插接， 使得墙板与该调节块间的 连接方式简单方便。 0017 进一步， 所述B面设置有用于供T型螺栓安装的T型槽。 0018 实施上述技术方案， 当工人需要在调节块本体上安装物件时， 可通过T型螺栓和T 型槽的配合使用来进行安装， 无需在调节块本体上打洞安装。

12、螺钉， 防止调节块本体出现漏 光的现象。 0019 进一步， 所述调节块本体中空设置。 0020 实施上述技术方案， 中空的调节块本体减轻了调节块本体的重量， 方便运输， 同时 减少制作调节块本体所需的材料， 减少调节块本体的制造成本。 0021 与现有技术相比， 本实用新型的优点在于： 0022 一、 解决了在进行拐角部分拼接时两墙板与转角本体间可能会有一定的距离上的 偏差， 导致无法安装拐角的问题； 0023 二、 挡光片的设置能够有效对光进行遮挡， 防止出现光泄漏的现象； 0024 三、 T型槽的设置使得无需在调节块本体上打孔安装物件， 防止调节块本体出现漏 光的现象。 附图说明 002。

13、5 图1为该调节块的整体结构示意图； 0026 图2为调节块本体与转角本体的结构示意图； 0027 图3为调节块本体的结构示意图。 0028 图中： 1、 转角本体； 11、 凸块； 111、 挡块； 112、 限位槽； 12、 容置槽； 13、 挡光槽； 2、 调 节块本体； 21、 A面； 211、 凹槽； 2111、 滑块； 2112、 限位块； 212、 挡光片； 22、 B面； 221、 T型槽； 222、 沟槽； 23、 C面； 231、 连接槽； 24、 D面； 3、 墙板。 说明书 2/4 页 4 CN 210789728 U 4 具体实施方式 0029 下面将对本实用新型作进。

14、一步说明。 0030 实施例： 0031 如图1、 2所示， 一种调节块， 包括转角本体1和调节块本体2， 转角本体 1的两端均 设置有调节块本体2。 调节块本体2包括依次首尾连接成矩形结构的 A面21、 B面22、 C面23和 D面24。 在本实施例中转角本体1设置为可进行角度调节的活动转角， 在其他实施例中可设 置为角度固定的固定转角。 0032 如图2、 3所示， A面21用于与转角本体1连接， A面21正对转角本体1 一端的端壁设 置， 所述A面21上开设有凹槽211， 所述转角本体1的端壁设置有用于与凹槽211插接的凸块 11。 所述凹槽211的底壁设置有限位块2112， 凸块11靠。

15、近凹槽211的端壁设置有用于与限位 块2112配合使用的限位槽112。 双插接的连接方式使得调节块本体2与转角本体1间的连接 更为稳固， 同时也是的光无法穿过凸块11与凹槽211间的间隙， 达到对光的遮挡。 0033 如图2、 3所示， 所述凹槽211的两侧壁且靠近凹槽211的开口处均设置有用于沿凸 块11侧壁滑动的滑块2111， 所述凸块11两侧壁远离转角本体1处上均设置有用于防止对应 滑块2111与凸块11分离的挡块111。 使用时操作人员可拉动调节块本体2以调节调节块本体 2与转角本体1间的距离， 调节的距离范围为滑块2111可在凸块11上移动的最大距离。 0034 如图2、 3所示， 。

16、滑块2111的一端伸出凹槽211设置， 以增大与滑块2111 与凸块11间 的接触面积， 当转动连接块本体来改变转角本体1角度时， 转角本体1受到滑块2111给予的 压强较小， 凸块11不易产生形变。 所述转角本体1 的端壁上开设有用于容置滑块2111伸出 的端部的容置槽12， 以防止伸出的滑块 2111对调节块本体2的移动范围造成干扰。 0035 如图2、 3所示， 所述A面21上设置有两个挡光片212， 两个所述挡光片 212分别靠近 B面22和D面24设置， 所述转角本体1的两侧壁上均设置有用于与挡光片212配合的挡光槽 13， 所述挡光片212的长度大于凹槽211的深度， 以防止光到达。

17、凸块11处。 0036 如图2、 3所示， 在本实施例中调节块本体2与转角本体1均中空设置， 以减轻了调节 块本体2和转角本体1的重量， 方便运输， 同时减少制作该调节块所需的材料， 减少该调节块 的制造成本。 0037 如图2、 3所示， 挡光片212、 凸块11、 凹槽211、 限位块2112及限位槽 112的设置， 均 能对光进行遮挡， 在多重遮挡下， 使得激光房内的强光无法从转角本体1与调节块本体2间 的连接处穿透， 达到了遮光的目的， 同时滑块2111 与挡块111的设置使得转角本体1与调节 块间的距离可进行微调， 以克服在拐角处安装墙角时与墙板3出现较小误差， 使墙角无法安 装的现。

18、象发生。 0038 如图2、 3所示， 所述C面23设置有用于与墙板3进行插接的连接槽231， 在本实施例 中如图所示， 连接槽231为L型的板组成， 连接槽231的内凹处朝向激光房内设置， 该结构能 够有效对光进行遮挡， 防止光的泄漏。 在B面22 还开设有沟槽222， 用于与连接槽231配合使 用， 以使得墙板3与调节块本体2 间的连接结构稳固， 同时该种结构还能对光进行遮挡。 B面 22还设置有用于供 T型螺栓安装的T型槽221， 当工人需要在激光房内的调节块上安装物品 时， 可通过T型螺栓和T型槽221的配合使用来进行安装， 无需在调节块本体2上打洞安装螺 钉， 防止调节块本体2出现漏。

19、光的现象。 0039 安装过程: 说明书 3/4 页 5 CN 210789728 U 5 0040 操作人员将调节块本体2拿起位于转角本体1的上方， 使凸块11与凹槽211、 容置槽 12与滑块2111、 限位块2112与限位槽112、 挡光片212与挡光槽13均对准， 随后缓慢放下调节 块本体2， 使调节块本体2与转角本体1在同一水平面， 此时调节块本体2与转角本体1完成安 装。 0041 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例 的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想； 同时， 对于本领域的一般技术 人员， 依据本实用新型的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 对本实用新 型的变更和改进将是可能的， 而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围， 综上所述， 本 说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 说明书 4/4 页 6 CN 210789728 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 210789728 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 210789728 U 8 。