可拆卸式研磨叶轮.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921112366.2 (22)申请日 2019.07.16 (73)专利权人 常州冠日电器工具有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区湖塘镇 东升村 (72)发明人 蒋东亮包健杰吴庆伟 (51)Int.Cl. B24D 13/06(2006.01) B24D 13/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种可拆卸式研磨叶轮 (57)摘要 本实用新型公开了一种可拆卸式研磨叶轮， 包括叶轮本体、 固定端盖、 隔热板、 缓冲板、 支撑 板、 插接组件和安装组件，。

2、 所述叶轮本体包括叶 片、 轮芯和第一安装螺孔， 所述轮芯的外侧粘贴 安装有若干个叶片， 所述轮芯的的一侧四周均开 设有第一安装螺孔， 所述轮芯的外侧贴合安装有 固定端盖， 所述固定端盖的外侧四周均设置有安 装组件， 所述固定端盖的一侧设置有插接组件， 所述插接组件包括轴筒、 第一安装螺杆、 第二安 装螺孔、 缓冲弹簧、 安装压板和轴孔， 所述轴筒的 一端通过焊接与固定端盖固定连接， 该可拆卸式 研磨叶轮， 体积小巧， 固定牢固， 在使用时， 可将 叶轮本体进行拆卸， 安装拆卸快捷简单， 提高了 使用的方便性。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210790613 U 2020.06。

3、.19 CN 210790613 U 1.一种可拆卸式研磨叶轮， 其特征在于， 包括叶轮本体(1)、 固定端盖(5)、 隔热板(6)、 缓冲板(7)、 支撑板(8)、 插接组件(9)和安装组件(16)， 所述叶轮本体(1)包括叶片(2)、 轮芯 (3)和第一安装螺孔(4)， 所述轮芯(3)的外侧粘贴安装有若干个叶片(2)， 所述轮芯(3)的一 侧四周均开设有第一安装螺孔(4)， 所述轮芯(3)的外侧贴合安装有固定端盖(5)， 所述固定 端盖(5)的外侧四周均设置有安装组件(16)， 所述固定端盖(5)的一侧设置有插接组件(9)， 所述插接组件(9)包括轴筒(10)、 第一安装螺杆(11)、 第。

4、二安装螺孔(12)、 缓冲弹簧(13)、 安 装压板(14)和轴孔(15)， 所述轴筒(10)的一端通过焊接与固定端盖(5)固定连接， 所述轴筒 (10)的内部开设有轴孔(15)， 所述轴孔(15)内设置有安装压板(14)， 且安装压板(14)的一 侧设置有缓冲弹簧(13)， 所述轴筒(10)的顶部和底部均开设有第二安装螺孔(12)， 且第二 安装螺孔(12)内通过螺纹连接安装有第一安装螺杆(11)。 2.根据权利要求1所述的可拆卸式研磨叶轮， 其特征在于， 所述固定端盖(5)的内部填 充有支撑板(8)， 所述支撑板(8)的一侧贴合安装有缓冲板(7)， 且缓冲板(7)的外侧贴合安 装有隔热板(。

5、6)， 所述隔热板(6)与轮芯(3)贴合连接。 3.根据权利要求1所述的可拆卸式研磨叶轮， 其特征在于， 所述安装组件(16)包括第三 安装螺孔(17)和第二安装螺杆(18),所述固定端盖(5)的外侧四周均开设有第三安装螺孔 (17)， 且第三安装螺孔(17)内通过螺纹连接安装有第二安装螺杆(18)， 所述第二安装螺杆 (18)穿过固定端盖(5)的第三安装螺孔(17)与轮芯(3)的第一安装螺孔(4)通过螺纹连接。 4.根据权利要求1所述的可拆卸式研磨叶轮， 其特征在于， 所述缓冲弹簧(13)的一端与 轴孔(15)的内壁连接， 所述缓冲弹簧(13)的另一端与安装压板(14)固定连接。 5.根据权。

6、利要求1所述的可拆卸式研磨叶轮， 其特征在于， 所述安装压板(14)与轴孔 (15)滑动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210790613 U 2 一种可拆卸式研磨叶轮 技术领域 0001 本实用新型涉及研磨叶轮设备领域， 具体为一种可拆卸式研磨叶轮。 背景技术 0002 研磨叶轮又叫弹性叶轮、 平面砂布轮， 通常安装在打磨设备上， 用于焊缝正边毛刺 等的打磨及修磨加工； 现有技术中的研磨叶轮， 多为一体式结构， 在使用时， 拆卸不方便， 同 时， 现有技术中的研磨叶轮， 结构简陋， 打磨效果差， 在使用时， 无法满足不同长度的传动轴 的安装， 因此， 设计一种可拆卸式研磨叶轮是很有。

7、必要的。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式研磨叶轮， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0004 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现： 0005 一种可拆卸式研磨叶轮， 包括叶轮本体、 固定端盖、 隔热板、 缓冲板、 支撑板、 插接 组件和安装组件， 所述叶轮本体包括叶片、 轮芯和第一安装螺孔， 所述轮芯的外侧粘贴安装 有若干个叶片， 所述轮芯的的一侧四周均开设有第一安装螺孔， 所述轮芯的外侧贴合安装 有固定端盖， 所述固定端盖的外侧四周均设置有安装组件， 所述固定端盖的一侧设置有插 接组件， 所述插接组件包括轴筒、 第一安装螺杆、 第二安装螺孔、 缓冲弹簧。

8、、 安装压板和轴 孔， 所述轴筒的一端通过焊接与固定端盖固定连接， 所述轴筒的内部开设有轴孔， 所述轴孔 内设置有安装压板， 且安装压板的一侧设置有缓冲弹簧， 所述轴筒的顶部和底部均开设有 第二安装螺孔， 且第二安装螺孔内通过螺纹连接安装有第一安装螺杆。 0006 作为本实用新型进一步的方案： 所述固定端盖的内部填充有支撑板， 所述支撑板 的一侧贴合安装有缓冲板， 且缓冲板的外侧贴合安装有隔热板， 所述隔热板与轮芯贴合连 接。 0007 作为本实用新型进一步的方案： 所述安装组件包括第三安装螺孔和第二安装螺 杆， 所述固定端盖的外侧四周均开设有第三安装螺孔， 且第三安装螺孔内通过螺纹连接安 装。

9、有第二安装螺杆， 所述第二安装螺杆穿过固定端盖的第三安装螺孔与轮芯的第一安装螺 孔通过螺纹连接。 0008 作为本实用新型进一步的方案： 所述缓冲弹簧的一端与轴孔的内壁连接， 所述缓 冲弹簧的另一端与安装压板固定连接。 0009 作为本实用新型进一步的方案： 所述安装压板与轴孔滑动连接。 0010 本实用新型的有益效果： 该拆卸式研磨叶轮， 体积小巧， 在安装时， 通过安装组件 能够将叶轮本体与固定端盖安装连接， 再通过插接组件能够不同长度的传动轴安装固定在 轴筒的内部， 安装固定牢固， 使得连接更加稳定， 从而有利于提高打磨效果； 同时， 在拆卸 时， 只需通过安装组件即可将叶轮本体从固定端。

10、盖的一侧拆卸， 便于更换叶轮本体， 大大提 高了安装拆卸的方便性。 说明书 1/3 页 3 CN 210790613 U 3 附图说明 0011 为了便于本领域技术人员理解， 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 0012 图1为本实用新型整体结构示意图； 0013 图2为本实用新型叶轮本体的主视图； 0014 图3为本实用新型局部结构示意图； 0015 图4为本实用新型局部剖视图； 0016 图中： 1、 叶轮本体； 2、 叶片； 3、 轮芯； 4、 第一安装螺孔； 5、 固定端盖； 6、 隔热板； 7、 缓 冲板； 8、 支撑板； 9、 插接组件； 10、 轴筒； 11、 第一安装螺杆。

11、； 12、 第二安装螺孔； 13、 缓冲弹簧； 14、 安装压板； 15、 轴孔； 16、 安装组件； 17、 第三安装螺孔； 18、 第二安装螺杆。 具体实施方式 0017 下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述 的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实 施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属 于本实用新型保护的范围。 0018 如图1-4所示， 一种可拆卸式研磨叶轮， 包括叶轮本体1、 固定端盖5、 隔热板6、 缓冲 板7、 支撑板8、 插接组件9和安装组件16， 。

12、叶轮本体1包括叶片2、 轮芯3和第一安装螺孔4， 轮 芯3的外侧粘贴安装有若干个叶片2， 轮芯3的的一侧四周均开设有第一安装螺孔4， 轮芯3的 外侧贴合安装有固定端盖5， 固定端盖5的内部填充有支撑板8， 提高支撑稳定性； 支撑板8的 一侧贴合安装有缓冲板7， 提高缓冲效果； 且缓冲板7的外侧贴合安装有隔热板6， 提高隔热 效果； 隔热板6与轮芯3贴合连接； 固定端盖5的外侧四周均设置有安装组件16， 安装组件16 包括第三安装螺孔17和第二安装螺杆18， 固定端盖5的外侧四周均开设有第三安装螺孔17， 且第三安装螺孔17内通过螺纹连接安装有第二安装螺杆18， 第二安装螺杆18穿过固定端盖 5。

13、的第三安装螺孔17与轮芯3的第一安装螺孔4通过螺纹连接， 能够便于将固定端盖5与轮芯 3固定； 固定端盖5的一侧设置有插接组件9， 插接组件9包括轴筒10、 第一安装螺杆11、 第二 安装螺孔12、 缓冲弹簧13、 安装压板14和轴孔15， 轴筒10的一端通过焊接与固定端盖5固定 连接， 轴筒10的内部开设有轴孔15， 轴孔15内设置有安装压板14， 且安装压板14的一侧设置 有缓冲弹簧13， 安装压板14与轴孔15滑动连接， 便于安装压板14滑动； 缓冲弹簧13的一端与 轴孔15的内壁连接， 缓冲弹簧13的另一端与安装压板14固定连接， 提高缓冲弹簧13的连接 紧固性； 轴筒10的顶部和底部。

14、均开设有第二安装螺孔12， 且第二安装螺孔12内通过螺纹连 接安装有第一安装螺杆11。 0019 本实用新型的工作原理： 安装时， 将使用的叶轮本体1通过安装组件16与固定端盖 5进行安装， 将轮芯3与固定端盖5一侧的隔热板6贴合， 使得第二安装螺杆18穿过固定端盖5 的第三安装螺孔17与轮芯3的第一安装螺孔4通过螺纹连接， 从而将轮芯3与固定端盖5固 定， 再将打磨设备的传动轴通过插接组件9进行连接安装， 传动轴插入轴筒10的轴孔15内， 使得传动轴的一端挤压安装压板14， 使得安装压板14将缓冲弹簧13压缩， 能够便于适应不 同长度的传动轴； 转动第一安装螺杆11， 使得第一安装螺杆11在。

15、第二安装螺孔12内通过螺 纹连接， 直到第一安装螺杆11将传动轴顶紧固定， 此时缓冲弹簧13处于压缩状态， 当传动轴 转动时， 能够带动插接组件9和固定端盖5转动， 固定端盖5转动， 使得轮芯3和叶片2转动， 叶 说明书 2/3 页 4 CN 210790613 U 4 片2与打磨件接触， 从而能够对打磨件进行打磨； 在打磨的过程中， 叶片2受到摩擦会产生大 量的热， 经过轮芯3传递到隔热板6， 隔热板6能够将热量隔绝， 缓冲板7和支撑板8能够提高 隔热板6的支撑稳定性， 而且缓冲板7能够吸收叶片2转动产生的部分冲击； 需要拆卸叶轮本 体1时， 只需通过安装组件16将固定端盖5与轮芯3分离， 。

16、从而能够便于将叶轮本体1拆卸更 换， 提高了使用的方便性。 0020 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。 优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节， 也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说 明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。 本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 210790613 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210790613 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210790613 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210790613 U 8 。