数控车床精加工薄盘类工件的胎具.pdf

《数控车床精加工薄盘类工件的胎具.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控车床精加工薄盘类工件的胎具.pdf（5页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921376574.3 (22)申请日 2019.08.23 (73)专利权人 中煤张家口煤矿机械有限责任公 司 地址 076250 河北省张家口市产业集聚区 煤机路1号 (72)发明人 祁峰苏利斌冀永红 (51)Int.Cl. B23Q 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具 (57)摘要 本实用新型适用于数控车床精加工薄盘类 工件的胎具。 胎体固定装夹在旋转的卡盘上， 工 件通过孔、 胎体的凸台安装在胎体上， 保证了工 件和。

2、胎体的中心位置， 再通过压紧螺栓、 压盖将 工件压紧在胎体上， 固定为一体， 因此工件加工 过程中， 可以高效地精加工薄盘类工件的端面、 外圆。 由于压盖与工件接触面积大， 稳定性好， 受 力均匀， 有效保证了工件在精加工过程中变形， 从而有效保证工件设计并满足工件使用要求。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 210790030 U 2020.06.19 CN 210790030 U 1.一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具, 其特征在于， 包括： 胎体 （1） 、 工件 （2） 、 压 盘 （3） 、 压紧螺栓 （4） 和卡盘 （A） ； 工件 （2） 通过压紧螺栓 （4） 、 压盘。

3、 （3） 安装固定在胎体 （1） 上， 胎体 （1） 的中心与工件 （2） 的中心通过胎体 （1） 的凸台和工件 （2） 的孔来保证， 使工件 （2） 与 胎体 （1） 固定成为一体。 2.根据权利要求1所述的一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具,其特征是： 胎体 （1） 固定在卡盘 （A） 上， 工件 （2） 通过压紧螺栓 （4） 、 压盘 （3） 安装固定在胎体 （1） 上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210790030 U 2 一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具 技术领域 0001 本实用新型适用于数控车床精加工薄盘类工件的胎具,， 用于数控车床精加工精 度要求较高薄盘类工件。 背。

4、景技术 0002 传统摩擦限矩器中薄基体是一种典型的薄盘类工件， 本身是圆盘型， 厚度很薄， 容 易变形， 精度要求较高， 尤其是粘贴摩擦片的平面， 要求平行度较高， 对于我们现有的加工 方法来说有一定的加工难度， 另外由于操作者的技术水平高低不一， 仅从要求技术上来讲 是很难达到加工要求的， 不能避免产生次品或废品的产生， 造成经济上的损失， 针对薄基体 加工时加工难度较大、 改进工艺设计、 加工方法以满足设计要求， 达到其工件的使用要求。 经过反复考虑， 精加工改普通车床为数控车床加工， 并结合机床的加工性能， 设计胎具， 解 决零件变形， 对提高产品质量有不可缺少的意义。 发明内容 00。

5、03 为了解决传统的薄基体加工过程中， 工件变形， 端面平行度达不到设计要求， 效率 低的问题， 本实用新型提供一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具,可以使数控车床加工 薄基体变得容易， 减少工件变形， 大幅提高效率。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 包括： 胎体1、 工件2、 压盘3、 压 紧螺栓4和卡盘A； 工件2通过压盘3、 压紧螺栓4安装压紧在胎体1面上， 并通过胎体1凸台和 工件1孔来保证中心， 胎体1安装固定在旋转的卡盘A上， 在加工过程中， 工件旋转， 刀具切削 一端端面和外圆完成后， 松开压盘3、 压紧螺栓4， 精车另一端面， 由于胎体定向好、 稳定性 强。

6、， 切削力均匀， 因此工件2防止切削过程中由于受切削力的作用变形。 从而保证形位公差， 有效保证了加工精度 0005 本实用新型的有益效果是， 在切削过程中， 防止工件切削过程中由于受切削力的 作用变形， 从而保证工件的形位公差。 附图说明 0006 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0007 图1是本实用新型的结构及工作示意图。 0008 图中A.卡盘 1.胎体 2. 工件 3. 压盘 4. 压紧螺栓 具体实施方式 0009 在附图中， 胎体1与工件2通过压紧螺栓4、 压盘3固定为一体， 并具有足够的强度。 在加工过程中， 将工件2固定在胎体1上， 通过工件2孔与胎体1凸台保证工件2中心与胎体1 中心位置， 工件旋转， 有效保证了工件2周向跳动。 刀具切削工件2一端端面和外圆后， 松开 压盘3、 压紧螺栓4， 精车另一端面， 由于压盘3与工件2接触面积大， 因此工件稳定性好， 工件 说明书 1/2 页 3 CN 210790030 U 3 变形小， 受力均匀， 防止切削过程中由于受切削力的作用变形， 能很好的控制左右端面的平 行度， 从而有效保证了工件形位公差和尺寸精度。 说明书 2/2 页 4 CN 210790030 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 210790030 U 5 。