基于三角板组件加工用焊接装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922172097.5 (22)申请日 2019.12.06 (73)专利权人 枣阳金鑫汽车部件有限公司 地址 441200 湖北省襄阳市枣阳市南城发 展大道21号 (72)发明人 谢少华刘雷 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582 代理人 邢江峰 (51)Int.Cl. B23K 9/00(2006.01) B23K 9/32(2006.01) B23K 9/28(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种基于三角板。

2、组件加工用焊接装置 (57)摘要 本实用新型涉及塔吊零部件加工技术领域， 且公开了一种基于三角板组件加工用焊接装置， 包括加工座， 所述加工座的右侧顶端活动安装有 驱动装置， 所述驱动装置的顶端活动安装有加工 柱， 所述加工柱的另一端固定安装有活动装置， 所述活动装置的中部活动安装有焊接器， 所述焊 接器的正下方设置有加工台。 该基于三角板组件 加工用焊接装置， 通过设置活动板、 活动装置、 辅 助把、 定位块等结构， 在对三角板组件进行焊接 时， 将三角板组件由加工台处通过固定装置对三 角板组件进行固定， 完成固定后通过拉环接触活 动板的固定并对驱动装置的位置进行调节， 具备 方便调节等优点。

3、， 解决了现有的装置在焊接前需 要对焊接组件进行调节的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211135860 U 2020.07.31 CN 211135860 U 1.一种基于三角板组件加工用焊接装置， 包括加工座(1)， 其特征在于： 所述加工座(1) 的右侧顶端活动安装有驱动装置(2)， 所述驱动装置(2)的顶端活动安装有加工柱(3)， 所述 加工柱(3)的另一端固定安装有活动装置(4)， 所述活动装置(4)的中部活动安装有焊接器 (5)， 所述焊接器(5)的正下方设置有加工台(6)， 所述加工台(6)固定安装于加工座(1)的顶 端， 所述加工台(6)的两侧设置有固定装置。

4、(7)， 所述固定装置(7)固定安装于加工座(1)的 顶端， 所述加工台(6)的上方设置有弧光罩(8)， 所述弧光罩(8)与焊接器(5)活动连接； 所述驱动装置(2)与加工座(1)接触处设置有活动板(9)， 所述活动板(9)与驱动装置 (2)固定连接， 所述活动板(9)与加工座(1)卡接， 所述活动板(9)的右侧顶端固定安装有定 位块(10)， 所述定位块(10)贯穿活动板(9)的顶侧壁并延伸至活动板(9)的底端， 所述定位 块(10)与加工座(1)活动连接， 所述加工座(1)与活动板(9)对应处开设有定位孔(11)， 所述 定位块(10)位于活动板(9)内部部分两端均固定安装有限位块(12)。

5、， 所述限位块(12)的顶 端固定安装有限位弹簧(13)， 所述限位弹簧(13)的另一端与活动板(9)的内侧壁固定连接， 所述定位块(10)的顶端固定安装有拉环(14)， 所述弧光罩(8)的上方设置有辅助把(15)， 所 述辅助把(15)固定安装于焊接器(5)的左侧。 2.根据权利要求1所述的一种基于三角板组件加工用焊接装置， 其特征在于： 所述弧光 罩(8)为罩型结构， 且弧光罩(8)的长度略大于固定装置(7)之间的距离。 3.根据权利要求1所述的一种基于三角板组件加工用焊接装置， 其特征在于： 所述固定 装置(7)的数量为两个， 且固定装置(7)对称分布于加工台(6)的两侧。 4.根据权利。

6、要求1所述的一种基于三角板组件加工用焊接装置， 其特征在于： 所述定位 孔(11)的数量为若干个， 且定位孔(11)的位置与定位块(10)的位置相对应。 5.根据权利要求1所述的一种基于三角板组件加工用焊接装置， 其特征在于： 所述加工 柱(3)为弯曲结构， 且活动装置(4)在水平方向上位于驱动装置(2)的左侧。 6.根据权利要求1所述的一种基于三角板组件加工用焊接装置， 其特征在于： 所述活动 板(9)的长度大于驱动装置(2)的长度， 且定位块(10)设置于驱动装置(2)的右侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211135860 U 2 一种基于三角板组件加工用焊接装置 技术领域 000。

7、1 本实用新型涉及塔吊零部件技术领域， 具体为一种基于三角板组件加工用焊接装 置。 背景技术 0002 塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名 “塔式起重机” ， 以一节一节的接长 (高)(简称 “标准节” )， 用来吊施工用的钢筋、 木楞、 混凝土、 钢管等施工的原材料， 在塔吊中 需要用到三角板组件， 在三角板组件的加工过程中需要用到焊接装置来对三角板组件进行 焊接。 而现有的基于三角板组件加工用焊接装置在对三角板组件进行焊接时多为在对三角 板组件固定时进行位置的调整， 这种调整方式较为麻烦， 还会出现位置偏移的问题， 具有一 定的局限性。 实用新型内容 0003 (一)解决的技术问题 。

8、0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种基于三角板组件加工用焊接装置， 具备方便调节等优点， 解决了现有的装置在焊接前需要对焊接组件进行调节的问题。 0005 (二)技术方案 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种基于三角板组件加工用焊 接装置， 包括加工座， 所述加工座的右侧顶端活动安装有驱动装置， 所述驱动装置的顶端活 动安装有加工柱， 所述加工柱的另一端固定安装有活动装置， 所述活动装置的中部活动安 装有焊接器， 所述焊接器的正下方设置有加工台， 所述加工台固定安装于加工座的顶端， 所 述加工台的两侧设置有固定装置， 所述固定装置固定安装于加工座的顶端。

9、， 所述加工台的 上方设置有弧光罩， 所述弧光罩与焊接器活动连接。 0007 所述驱动装置与加工座接触处设置有活动板， 所述活动板与驱动装置固定连接， 所述活动板与加工座卡接， 所述活动板的右侧顶端固定安装有定位块， 所述定位块贯穿活 动板的顶侧壁并延伸至活动板的底端， 所述定位块与加工座活动连接， 所述加工座与活动 板对应处开设有定位孔， 所述定位块位于活动板内部部分两端均固定安装有限位块， 所述 限位块的顶端固定安装有限位弹簧， 所述限位弹簧的另一端与活动板的内侧壁固定连接， 所述定位块的顶端固定安装有拉环， 所述弧光罩的上方设置有辅助把， 所述辅助把固定安 装于焊接器的左侧。 0008 。

10、优选的， 所述弧光罩为罩型结构， 且弧光罩的长度略大于固定装置之间的距离。 0009 优选的， 所述固定装置的数量为两个， 且固定装置对称分布于加工台的两侧。 0010 优选的， 所述定位孔的数量为若干个， 且定位孔的位置与定位块的位置相对应。 0011 优选的， 所述加工柱为弯曲结构， 且活动装置在水平方向上位于驱动装置的左侧。 0012 优选的， 所述活动板的长度大于驱动装置的长度， 且定位块设置于驱动装置的右 侧。 说明书 1/3 页 3 CN 211135860 U 3 0013 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种基于三角板组件加工用焊接装置， 具备 以下有益效果： 0014 1、。

11、 该基于三角板组件加工用焊接装置， 通过设置活动板、 活动装置、 辅助把、 定位 块等结构， 在对三角板组件进行焊接时， 将三角板组件由加工台处通过固定装置对三角板 组件进行固定， 完成固定后通过拉环接触活动板的固定并对驱动装置的位置进行调节， 将 焊接器调节至最佳水平焊接位置后通过定位块恢复驱动装置的固定， 同时通过活动装置对 焊接器进行竖直方向上的调节， 在完成调节后， 将弧光罩调整至完全罩住加工台与固定装 置， 以达到在焊接时保护使用者眼睛的目的， 具备方便调节等优点， 解决了现有的装置在焊 接前需要对焊接组件进行调节的问题。 0015 2、 该基于三角板组件加工用焊接装置， 通过设置辅。

12、助把， 在通过活动装置对焊接 器进行竖直方向上位置的调整时起到一个助力的作用， 同时也能在手动焊接时起到一个辅 助焊接的作用， 定位孔的数量为若干个， 且定位孔的位置与定位块的位置相对应， 使得定位 孔的数量能够满足不同的驱动装置的位置， 以达到可以随时进行固定的目的。 附图说明 0016 图1为本实用新型结构示意图； 0017 图2为本实用新型图1中A结构的放大图； 0018 图3为本实用新型定位孔结构俯视图。 0019 其中： 1、 加工座； 2、 驱动装置； 3、 加工柱； 4、 活动装置； 5、 焊接器； 6、 加工台； 7、 固定 装置； 8、 弧光罩； 9、 活动板； 10、 定位。

13、块； 11、 定位孔； 12、 限位块； 13、 限位弹簧； 14、 拉环； 15、 辅助把。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-3， 一种基于三角板组件加工用焊接装置， 包括加工座1， 加工座1的右 侧顶端活动安装有驱动装置2， 驱动装置2的顶端活动安装有加工柱3， 加工柱3的另一。

14、端固 定安装有活动装置4， 加工柱3为弯曲结构， 且活动装置4在水平方向上位于驱动装置2的左 侧， 活动装置4的中部活动安装有焊接器5， 焊接器5的正下方设置有加工台6， 加工台6固定 安装于加工座1的顶端， 加工台6的两侧设置有固定装置7， 固定装置7固定安装于加工座1的 顶端， 固定装置7的数量为两个， 且固定装置7对称分布于加工台6的两侧， 使得固定装置7能 够由加工台6的上方两侧对三角板组件进行焊接， 且固定装置7为市面上常见的固定方式， 这里就不过多赘述， 加工台6的上方设置有弧光罩8， 弧光罩8与焊接器5活动连接， 弧光罩8 为罩型结构， 且弧光罩8的长度略大于固定装置7之间的距离。

15、， 使得弧光罩8能够完全罩住加 工台6与固定装置7， 以达到在焊接时保护使用者眼睛的目的。 0022 驱动装置2与加工座1接触处设置有活动板9， 活动板9与驱动装置2固定连接， 活动 板9与加工座1卡接， 活动板9的右侧顶端固定安装有定位块10， 定位块10贯穿活动板9的顶 说明书 2/3 页 4 CN 211135860 U 4 侧壁并延伸至活动板9的底端， 定位块10与加工座1活动连接， 活动板9的长度大于驱动装置 2的长度， 且定位块10设置于驱动装置2的右侧， 使得使用者可以由驱动装置2的右侧对驱动 装置2的位置进行调整， 以达到最佳焊接位置， 加工座1与活动板9对应处开设有定位孔11。

16、， 定位孔11的数量为若干个， 且定位孔11的位置与定位块10的位置相对应， 使得定位孔11的 数量能够满足不同的驱动装置2的位置， 以达到可以随时进行固定的目的， 定位块10位于活 动板9内部部分两端均固定安装有限位块12， 限位块12的顶端固定安装有限位弹簧13， 限位 弹簧13的另一端与活动板9的内侧壁固定连接， 定位块10的顶端固定安装有拉环14， 弧光罩 8的上方设置有辅助把15， 辅助把15固定安装于焊接器5的左侧， 通过设置辅助把15， 在通过 活动装置4对焊接器5进行竖直方向上位置的调整时起到一个助力的作用， 同时也能在手动 焊接时起到一个辅助焊接的作用。 0023 在使用时，。

17、 在对三角板组件进行焊接时， 将三角板组件由加工台6处通过固定装置 7对三角板组件进行固定， 完成固定后通过拉环14接触活动板9的固定并对驱动装置2的位 置进行调节， 将焊接器5调节至最佳水平焊接位置后通过定位块10恢复驱动装置2的固定， 同时通过活动装置4对焊接器5进行竖直方向上的调节， 在完成调节后， 将弧光罩8调整至完 全罩住加工台6与固定装置7， 以达到在焊接时保护使用者眼睛的目的， 通过设置辅助把15， 在通过活动装置4对焊接器5进行竖直方向上位置的调整时起到一个助力的作用， 同时也能 在手动焊接时起到一个辅助焊接的作用， 定位孔11的数量为若干个， 且定位孔11的位置与 定位块10的位置相对应， 使得定位孔11的数量能够满足不同的驱动装置2的位置， 以达到可 以随时进行固定的目的。 0024 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211135860 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211135860 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211135860 U 7 。