植绒带基层熔胶挤出装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922134617.3 (22)申请日 2019.12.03 (73)专利权人 云南三恩汽车新材料有限公司 地址 675000 云南省楚雄彝族自治州楚雄 开发区苍岭云甸工业片区云发路1号 (72)发明人 吴兆鸿 (74)专利代理机构 昆明合众智信知识产权事务 所 53113 代理人 张玺 (51)Int.Cl. B29C 48/08(2019.01) B29C 48/155(2019.01) B29C 48/27(2019.01) B29L 31/58(2006.01) (。

2、54)实用新型名称 一种植绒带基层熔胶挤出装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种植绒带基层熔胶挤 出装置， 包括底座， 所述底座的上端下侧安装有 第一卷辊， 所述底座的上端连接有机体， 所述第 一卷辊的左上方位于机体上还安装有第二卷辊， 所述第二卷辊的两侧位于机体上分别连接有箱 体， 所述箱体的上方连接有管道， 所述第二卷辊 的上方还设有接料盒， 所述接料盒的上方连接有 接料口， 所述接料口的上端一侧连接有棉垫； 本 实用新型解决了PVC单一基材的粘合性不良的问 题， 增加粘性和稳定性； 解决了密封条厂商在生 产PVC水切条时因为PVC植绒带厚度偏薄造成的 断面变化差异大， PVC材料浪费大。

3、的问题； 可有效 解决PVC水切条耐候性性能低的问题， 泡水试验 性能大大增强， 增强了整车品质及稳定性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211138034 U 2020.07.31 CN 211138034 U 1.一种植绒带基层熔胶挤出装置， 包括底座(17)， 其特征在于： 所述底座(17)的上端下 侧安装有第一卷辊(9)， 所述底座(17)的上端连接有机体(6)， 所述第一卷辊(9)的左上方位 于机体(6)上还安装有第二卷辊(10)， 所述第二卷辊(10)的两侧位于机体(6)上分别连接有 箱体(11)， 所述箱体(11)的上方连接有管道(12)， 所述第二卷辊(10)的上。

4、方还设有接料盒 (16)， 所述接料盒(16)的上方连接有接料口(13)， 所述接料口(13)的上端一侧连接有棉垫 (18)， 所述棉垫(18)的一侧位于接料口(13)上设有凹槽(14)， 所述凹槽(14)的下端设有下 料口(15)， 所述机体(6)的上端左侧安装有热熔胶挤出机头(2)， 所述机体(6)的上端中部安 装有覆胶管辊(3)， 所述覆胶管辊(3)的右侧位于机体(6)上安装有冷却管辊(5)， 所述机体 (6)的上方中部安装有恒温加热罩(1)， 所述恒温加热罩(1)的下端位于覆胶管辊(3)的上 方， 所述热熔胶挤出机头(2)位于覆胶管辊(3)的左侧， 所述冷却管辊(5)的下方位于机体 (。

5、6)上安装有第三卷辊(8)， 所述第三卷辊(8)的下方位于机体(6)上安装有牵引辊(4)。 2.根据权利要求1所述的一种植绒带基层熔胶挤出装置， 其特征在于： 所述接料盒(16) 的上端中部设有开口槽， 所述棉垫(18)为记忆棉棉垫。 3.根据权利要求1所述的一种植绒带基层熔胶挤出装置， 其特征在于： 所述机体(6)的 右侧中部安装有风机(7)。 4.根据权利要求1所述的一种植绒带基层熔胶挤出装置， 其特征在于： 所述管道(12)的 上方贯穿至接料盒(16)的内部与下料口(15)下端连通。 5.根据权利要求1所述的一种植绒带基层熔胶挤出装置， 其特征在于： 所述牵引辊(4) 通过电机驱动。 权。

6、利要求书 1/1 页 2 CN 211138034 U 2 一种植绒带基层熔胶挤出装置 技术领域 0001 本实用新型涉及植绒带基层熔胶挤出装置技术领域， 具体为一种植绒带基层熔胶 挤出装置。 背景技术 0002 随着汽车行业的飞速发展， 对于汽车内外饰件的要求也日趋剧增及产品性能要求 更加严厉。 随着汽车水切用植绒带的需求的不断增长与规范化要求。 目前市场上出现的PVC 植绒带产品普遍存在单一基材与PVC基材粘合性能不佳， 造成汽车制造厂装配环节出现PVC 植绒带与基材脱离， 影响汽车密封性能， 造成品质低廉及相关材料的浪费。 为了解决上述存 在的缺陷， 我们推出一种植绒带基层熔胶挤出装置。。

7、 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种植绒带基层熔胶挤出装置， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种植绒带基层熔胶挤出装置， 包括底座， 所述底座的上端下侧安装有第一卷辊， 所述底座的上端连接有机体， 所述第一卷 辊的左上方位于机体上还安装有第二卷辊， 所述第二卷辊的两侧位于机体上分别连接有箱 体， 所述箱体的上方连接有管道， 所述第二卷辊的上方还设有接料盒， 所述接料盒的上方连 接有接料口， 所述接料口的上端一侧连接有棉垫， 所述棉垫的一侧位于接料口上设有凹槽， 所述凹槽的下端设有下料口， 所述机体的上端左侧安装有。

8、热熔胶挤出机头， 所述机体的上 端中部安装有覆胶管辊， 所述覆胶管辊的右侧位于机体上安装有冷却管辊， 所述机体的上 方中部安装有恒温加热罩， 所述恒温加热罩的下端位于覆胶管辊的上方， 所述热熔胶挤出 机头位于覆胶管辊的左侧， 所述冷却管辊的下方位于机体上安装有第三卷辊， 所述第三卷 辊的下方位于机体上安装有牵引辊。 0005 作为本技术方案的进一步优化， 所述接料盒的上端中部设有开口槽， 所述棉垫为 记忆棉棉垫。 0006 作为本技术方案的进一步优化， 所述机体的右侧中部安装有风机。 0007 作为本技术方案的进一步优化， 所述管道的上方贯穿至接料盒的内部与下料口下 端连通。 作为本技术方案的。

9、进一步优化， 所述牵引辊通过电机驱动。 0008 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型在原有PVC基材上进行增 加表面张力的电晕处理， 熔化后的热熔胶通过挤出螺杆上的热熔胶挤出机头被挤出， 并且 均匀的涂覆在胶辊表面， 并且通过恒温加热罩再进行加热， 使得熔胶更好的与PVC基材粘 合， 进行恒温加热， 增加热熔胶性能释放及稳定， 然后加压涂覆在一起， PET膜附在冷却管辊 上对热熔胶层起到防灰尘， 均匀释放热量及收卷减压变形的作用， 在热熔胶挤出机头涂覆 好之后会有余量的熔胶， 则向下流通过棉垫吸附使得熔胶进入接料口的凹槽中， 再进入下 料口通过管道进入箱体中， 进行收集多余。

10、的熔胶， 不会流至外部以及机体上， 保持机体的清 说明书 1/3 页 3 CN 211138034 U 3 洁； 解决了PVC单一基材的粘合性不良的问题， 增加粘性和稳定性； 解决了密封条厂商在生 产PVC水切条时因为PVC植绒带厚度偏薄造成的断面变化差异大， PVC材料浪费大的问题； 可 有效解决PVC水切条耐候性性能低的问题， 泡水试验性能大大增强， 增强了整车品质及稳定 性。 附图说明 0009 图1为本实用新型结构示意图； 0010 图2为本实用新型接料盒内部结构示意图； 0011 图3为本实用新型接料盒构示意图。 0012 图中： 1、 恒温加热罩； 2、 热熔胶挤出机头； 3、 覆。

11、胶管辊； 4、 牵引辊； 5、 冷却管辊； 6、 机体； 7、 风机； 8、 第三卷辊； 9、 第一卷辊； 10、 第二卷辊； 11、 箱体； 12、 管道； 13、 接料口； 14、 凹 槽； 15、 下料口； 16、 接料盒； 17、 底座； 18、 棉垫。 具体实施方式 0013 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0014。

12、 在本实用新型的描述中， 除非另有说明， 术语 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“前” 、“后” 、 “顶部” 、“底部” 等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系， 仅是为了便 于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方 位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0015 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种植绒带基层熔胶挤出装置， 包 括底座17， 底座17的上端下侧安装有第一卷辊9， 底座17的上端连接有机体6， 第一卷辊9的 左上方位于机体6上还安装有第二卷辊10， 第二卷辊10的两侧位于。

13、机体6上分别连接有箱体 11， 箱体11的上方连接有管道12， 第二卷辊10的上方还设有接料盒16， 接料盒16的上方连接 有接料口13， 接料口13的上端一侧连接有棉垫18， 棉垫18的一侧位于接料口13上设有凹槽 14， 凹槽14的下端设有下料口15， 机体6的上端左侧安装有热熔胶挤出机头2， 机体6的上端 中部安装有覆胶管辊3， 覆胶管辊3的右侧位于机体6上安装有冷却管辊5， 机体6的上方中部 安装有恒温加热罩1， 恒温加热罩1的下端位于覆胶管辊3的上方， 热熔胶挤出机头2位于覆 胶管辊3的左侧， 冷却管辊5的下方位于机体6上安装有第三卷辊8， 第三卷辊8的下方位于机 体6上安装有牵引辊。

14、4。 0016 具体的， 所述接料盒16的上端中部设有开口槽， 植绒带贯穿至开口槽中， 所述棉垫 18为记忆棉棉垫， 植绒带经过涂覆熔胶后上面多余的胶会向下流而通过经过棉垫18的吸附 后不会流至机体6上， 保持洁净。 具体的， 所述机体6的右侧中部安装有风机7， 通过风机7排 风至植绒带上， 来将植绒带与PET膜吸附成为一体粘合之后得到降温。 具体的， 所述管道12 的上方贯穿至接料盒16的内部与下料口15下端连通， 使得熔胶在接料盒16中向下流至下料 口15通过管道12流至箱体11中， 对多余的熔胶进行收集。 具体的， 所述牵引辊4通过电机驱 动。 说明书 2/3 页 4 CN 211138。

15、034 U 4 0017 具体的， 使用时， PVC基材在第一卷辊9上连接至第二卷辊10再依次连接覆胶管辊 3、 冷却管辊5、 第三卷辊8、 牵引辊4上， 牵引辊4通过电机驱动， 对上端的PVC基材进行加工， 本装置在原有PVC基材上进行增加表面张力的电晕处理， 熔化后的热熔胶通过挤出螺杆上 的热熔胶挤出机头2被挤出， 并且均匀的涂覆在胶辊表面， 并且通过恒温加热罩1再进行加 热， 使得熔胶更好的与PVC基材粘合， 进行恒温加热， 增加热熔胶性能释放及稳定， 然后加压 涂覆在一起， PET膜附在冷却管辊5上对热熔胶层起到防灰尘， 均匀释放热量及收卷减压变 形的作用， 通过风机7排风至植绒带上，。

16、 来将植绒带与PET膜吸附成为一体粘合之后得到降 温， 这个加工的过程， 在热熔胶挤出机头2涂覆好之后会有余量的熔胶， 则向下流通过棉垫 18吸附使得熔胶进入接料口13的凹槽14中， 再进入下料口15通过管道12进入箱体11中， 进 行收集多余的熔胶， 不会流至外部以及机体6上， 保持机体6的清洁。 0018 需要说明的是， 本装置中的热熔胶挤出机头2、 覆胶管辊3、 冷却管辊5、 恒温加热罩 1的具体结构以及工作原理在本领域均为现有技术， 在此不做过多的说明。 0019 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211138034 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211138034 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211138034 U 7 。