离心铸管机的拔管钳.pdf

《离心铸管机的拔管钳.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《离心铸管机的拔管钳.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921383568.0 (22)申请日 2019.08.24 (73)专利权人 杭州春风机械工程股份有限公司 地址 311507 浙江省杭州市桐庐县江南镇 江南路539号 (72)发明人 徐砚琛 (74)专利代理机构 杭州天欣专利事务所(普通 合伙) 33209 代理人 张狄峰 (51)Int.Cl. B22D 13/10(2006.01) B22D 13/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种离心铸管机的拔管钳 (57)摘要 本实用新型涉及一种离心铸管机的拔管。

2、钳， 属于机械设备领域。 本实用新型包括钳座、 钳轴、 钳臂、 钳块、 钳芯和钳头， 所述钳块固定在钳臂的 一端， 所述钳臂的另一端与钳座转动连接， 所述 钳轴安装在钳座上， 所述钳头安装在钳轴的一 端， 所述钳芯安装在钳轴上， 所述钳头和钳芯均 与钳块配合。 通过该离心铸管机的拔管钳在拔管 时， 可方便控制钳块的开合， 避免在拔管过程中 拔管钳与管件脱离。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211135455 U 2020.07.31 CN 211135455 U 1.一种离心铸管机的拔管钳， 其特征在于： 包括钳座 （311） 、 钳轴 （312） 、 钳臂 （314） 、 钳 。

3、块 （315） 、 钳芯 （316） 和钳头 （317） ， 所述钳块 （315） 固定在钳臂 （314） 的一端， 所述钳臂 （314） 的另一端与钳座 （311） 转动连接， 所述钳轴 （312） 安装在钳座 （311） 上， 所述钳头 （317） 安装 在钳轴 （312） 的一端， 所述钳芯 （316） 安装在钳轴 （312） 上， 所述钳头 （317） 和钳芯 （316） 均与 钳块 （315） 配合。 2.根据权利要求1所述的离心铸管机的拔管钳， 其特征在于： 所述拔管钳还包括钳轴连 接套 （313） ， 所述钳轴连接套 （313） 安装在钳轴 （312） 的另一端。 3.根据权利要。

4、求1所述的离心铸管机的拔管钳， 其特征在于： 所述拔管钳还包括拔管钉 （318） ， 所述拔管钉 （318） 安装在钳块 （315） 上。 4.根据权利要求1所述的离心铸管机的拔管钳， 其特征在于： 所述钳臂 （314） 上设置有 钳芯滑槽 （319） ， 所述钳芯 （316） 的壁面与钳芯滑槽 （319） 的壁面接触； 和/或； 所述钳芯 （316） 呈十字状结构设置。 5.根据权利要求1所述的离心铸管机的拔管钳， 其特征在于： 所述钳臂 （314） 的数量为 四个， 所述四个钳臂 （314） 沿着钳轴 （312） 的轴线呈圆周阵列排布。 6.根据权利要求1所述的离心铸管机的拔管钳， 其特征。

5、在于： 所述钳头 （317） 呈锥形结 构设置。 7.根据权利要求1所述的离心铸管机的拔管钳， 其特征在于： 所述钳块 （315） 与钳臂 （314） 为一体式结构设置。 8.根据权利要求1所述的离心铸管机的拔管钳， 其特征在于： 所述钳轴 （312） 为阶梯轴。 9.根据权利要求3所述的离心铸管机的拔管钳， 其特征在于： 所述拔管钉 （318） 倾斜设 置； 和/或； 所述拔管钉 （318） 的数量为多个， 每个钳块 （315） 上拔管钉 （318） 的数量相等。 10.根据权利要求1所述的离心铸管机的拔管钳， 其特征在于： 所述钳臂 （314） 上设置有 限位斜面 （3190） ， 所述钳。

6、轴 （312） 上设置有限位凸台 （31901） ， 所述限位凸台 （31901） 与限位 斜面 （3190） 配合； 和/或； 当限位凸台 （31901） 与限位斜面 （3190） 接触时钳块 （315） 张开、 以 防止钳块 （315） 与钳头 （317） 脱离。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211135455 U 2 一种离心铸管机的拔管钳 技术领域 0001 本实用新型涉及一种离心铸管机的拔管钳， 属于机械设备领域。 背景技术 0002 球墨铸铁管加工成型后需要通过拔管钳将成型后的管件从离心主机中拔出， 现有 技术中的拔管钳的钳块开合难以控制， 在拔管的过程中钳块容易自动合拢， 。

7、导致拔管钳与 管件脱离， 使得拔管效率降低。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足， 而提供一种结构设计合 理的离心铸管机的拔管钳。 0004 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是： 该离心铸管机的拔管钳， 其结构 特点在于： 包括钳座、 钳轴、 钳臂、 钳块、 钳芯和钳头， 所述钳块固定在钳臂的一端， 所述钳臂 的另一端与钳座转动连接， 所述钳轴安装在钳座上， 所述钳头安装在钳轴的一端， 所述钳芯 安装在钳轴上， 所述钳头和钳芯均与钳块配合。 通过该离心铸管机的拔管钳在拔管时， 可方 便控制钳块的开合， 避免在拔管过程中拔管钳与管件脱离。 0005 进。

8、一步地， 所述拔管钳还包括钳轴连接套， 所述钳轴连接套安装在钳轴的另一端。 0006 进一步地， 所述拔管钳还包括拔管钉， 所述拔管钉安装在钳块上。 0007 进一步地， 所述钳臂上设置有钳芯滑槽， 所述钳芯的壁面与钳芯滑槽的壁面接触。 0008 进一步地， 所述钳臂的数量为四个， 所述四个钳臂沿着钳轴的轴线呈圆周阵列排 布。 0009 进一步地， 所述钳头呈锥形结构设置。 0010 进一步地， 所述钳块与钳臂为一体式结构设置。 0011 进一步地， 所述钳轴为阶梯轴。 0012 进一步地， 所述拔管钉倾斜设置。 0013 进一步地， 所述拔管钉的数量为多个， 每个钳块上拔管钉的数量相等。 0。

9、014 进一步地， 所述钳臂上设置有限位斜面， 所述钳轴上设置有限位凸台， 所述限位凸 台与限位斜面配合。 0015 进一步地， 当限位凸台与限位斜面接触时钳块张开、 以防止钳块与钳头脱离。 0016 相比现有技术， 本实用新型具有以下优点： 通过该离心铸管机的拔管钳在拔管时， 可方便控制钳块的开合， 避免在拔管过程中拔管钳与管件脱离， 具体是通过钳轴向钳头方 向移动时， 同时带动钳头向钳头方向移动， 使得钳芯推动钳块张开， 但是钳块的头部始终嵌 在钳头内移动， 通过拔管钉撑紧管件的内壁， 向钳座的方向整体拉动拔管钳， 可将管件从离 心主机的管模内拔出， 拔管的过程中拔管钳不会与管件脱离， 提。

10、高了拔管效率， 该拔管钳适 用于将管径为400mm以下的管件拔出。 说明书 1/3 页 3 CN 211135455 U 3 附图说明 0017 图1是本实用新型实施例的拔管钳的剖面结构示意图。 0018 图2是图1中的N-N剖面结构示意图。 0019 标号说明： 钳座311、 钳轴312、 钳轴连接套313、 钳臂314、 钳块315、 钳芯316、 钳头 317、 拔管钉318、 钳芯滑槽319。 具体实施方式 0020 下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明， 以下实施例是对 本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。 0021 实施例。 0022 参见图1至图2。

11、所示， 须知， 本说明书所附图式所绘示的结构、 比例、 大小等， 均仅用 以配合说明书所揭示的内容， 以供熟悉此技术的人士了解与阅读， 并非用以限定本实用新 型可实施的限定条件， 故不具技术上的实质意义， 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小 的调整， 在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下， 均应仍落在本实用新 型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。 同时， 本说明书中若有引用如 “上” 、“下” 、“左” 、 “右” 、“中间” 及 “一” 等的用语， 亦仅为便于叙述的明了， 而非用以限定本实用新型可实施的 范围， 其相对关系的改变或调整， 在无实质变更技术内容下， 当亦视为本实。

12、用新型可实施的 范畴。 0023 本实施例中的离心铸管机的拔管钳， 包括钳座311、 钳轴312、 钳轴连接套313、 钳臂 314、 钳块315、 钳芯316、 钳头317和拔管钉318， 钳臂314的数量为四个， 四个钳臂314沿着钳 轴312的轴线呈圆周阵列排布， 钳头317呈锥形结构设置， 钳块315与钳臂314为一体式结构 设置。 0024 本实施例中的拔管钉318安装在钳块315上， 拔管钉318倾斜设置， 拔管钉318的数 量为多个， 每个钳块315上拔管钉318的数量相等， 钳块315固定在钳臂314的一端， 钳臂314 的另一端与钳座311转动连接。 0025 本实施例中的钳。

13、轴312安装在钳座311上， 钳头317安装在钳轴312的一端， 钳轴连 接套313安装在钳轴312的另一端， 钳芯316安装在钳轴312上， 钳轴312为阶梯轴， 钳头317和 钳芯316均与钳块315配合， 钳臂314上设置有钳芯滑槽319， 钳芯316的壁面与钳芯滑槽319 的壁面接触。 0026 本实施例中的所述钳臂314上设置有限位斜面3190， 所述钳轴312上设置有限位凸 台31901， 所述限位凸台31901与限位斜面3190配合； 当限位凸台31901与限位斜面3190分离 时钳块315收拢、 此时可将拔管钳插入管件的承口端， 当限位凸台31901与限位斜面3190接 触时钳。

14、块315张开、 以防止钳块315与钳头317脱离， 并通过拔管钉318将管件的承口端涨紧， 然后可将管件从管模中拔出。 0027 具体的说， 通过该离心铸管机的拔管钳在拔管时， 可方便控制钳块315的开合， 避 免在拔管过程中拔管钳与管件脱离， 具体是通过钳轴312向钳头317方向移动时， 同时带动 钳头317向钳头317方向移动， 使得钳芯316推动钳块315张开， 但是钳块315的头部始终嵌在 钳头317内移动， 通过拔管钉318撑紧管件的内壁， 向钳座311的方向整体拉动拔管钳， 可将 管件从离心主机的管模内拔出， 拔管的过程中拔管钳不会与管件脱离， 提高了拔管效率。 说明书 2/3 页。

15、 4 CN 211135455 U 4 0028 此外， 需要说明的是， 本说明书中所描述的具体实施例， 其零、 部件的形状、 所取名 称等可以不同， 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。 凡依据本实用新型专利构思所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或者简单变化， 均包 括于本实用新型专利的保护范围内。 本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的 具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代， 只要不偏离本实用新型的结 构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211135455 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211135455 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 211135455 U 7 。