金属件制作用废料回收装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921612983.9 (22)申请日 2019.09.24 (73)专利权人 姜艳华 地址 443600 湖北省宜昌市秭归县水田坝 乡辛家坪村一组 (72)发明人 姜艳华 (74)专利代理机构 深圳峰诚志合知识产权代理 有限公司 44525 代理人 李明香 (51)Int.Cl. B23Q 11/00(2006.01) B24B 55/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属件制作用废料回收装置 (57)摘要 本实用新型涉及金属件加工设备技术领域， 且公开了。

2、一种金属件制作用废料回收装置， 包括 工作台， 所述工作台的底部固定连接有支撑箱， 所述工作台的顶部开设有两个滑槽， 正面所述滑 槽的内部滑动连接有螺块， 背面所述滑槽的内部 滑动连接有滑块， 所述螺块和滑块的顶部均固定 连接有连块， 所述连块的顶部固定连接有支板， 两个支板之间固定连接有顶板， 所述顶板的底部 固定连接有两个固定板。 该金属件制作用废料回 收装置， 实现了金属废料的自动回收， 避免人工 定时清理而加重的工作负担， 节约劳动力成本， 同时避免金属碎屑影响金属件的制作加工工作， 有效的提高了金属废料的回收效率， 且提升了工 人对金属件制作加工的工作效率。 权利要求书1页 说明书4。

3、页 附图1页 CN 211136468 U 2020.07.31 CN 211136468 U 1.一种金属件制作用废料回收装置， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)的底 部固定连接有支撑箱(2)， 所述工作台(1)的顶部开设有两个滑槽(3)， 正面所述滑槽(3)的 内部滑动连接有螺块(4)， 背面所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(5)， 所述螺块(4)和滑 块(5)的顶部均固定连接有连块(6)， 所述连块(6)的顶部固定连接有支板(7)， 两个支板(7) 之间固定连接有顶板(8)， 所述顶板(8)的底部固定连接有两个固定板(9)， 两个固定板(9) 之间固定连接有铁芯(10。

4、)， 所述铁芯(10)的外侧缠绕有导电绕组(11)， 所述螺块(4)的内部 螺纹连接有螺杆(12)， 所述螺杆(12)的左端固定连接有转块(13)， 所述螺杆(12)的右端固 定连接在电机(14)的输出轴上， 所述工作台(1)的顶部固定连接有制作台(15)， 所述工作台 (1)的下方活动连接有废料箱(16)。 2.根据权利要求1所述的一种金属件制作用废料回收装置， 其特征在于： 所述螺块(4) 和滑块(5)的长度、 宽度和高度均相等， 所述螺块(4)的宽度大于连块(6)的宽度。 3.根据权利要求1所述的一种金属件制作用废料回收装置， 其特征在于： 所述连块(6) 的宽度等于滑槽(3)槽口的宽度。

5、， 所述转块(13)转动连接在工作台(1)的内部。 4.根据权利要求1所述的一种金属件制作用废料回收装置， 其特征在于： 所述螺杆(12) 的左端依次贯穿工作台(1)、 滑槽(3)和螺块(4)并延伸至工作台(1)的内部与转块(13)的圆 心固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种金属件制作用废料回收装置， 其特征在于： 两个所述滑槽 (3)分别位于制作台(15)的正面和背面， 两个所述固定板(9)分别与两个支板(7)的位置相 对应。 6.根据权利要求1所述的一种金属件制作用废料回收装置， 其特征在于： 所述铁芯(10) 和导线绕组(11)均位于制作台(15)的上方， 所述顶板(8)位于两个支板。

6、(7)的顶部之间。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211136468 U 2 一种金属件制作用废料回收装置 技术领域 0001 本实用新型涉及金属件加工设备技术领域， 具体为一种金属件制作用废料回收装 置。 背景技术 0002 金属件又称金属零件， 指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、 金属棒 和金属管等的合称， 金属件在进行制作时， 一般会进行切割、 抛光和打磨等工艺， 在进行这 些工艺的制作加工时， 金属件会产生大量的碎屑堆积在加工设备上。 0003 现有金属件在进行制作时产生的大量碎屑一般是堆积在加工设备上， 需要工人定 时进行清理， 否则堆积的碎屑会影响制作加工的效率， 而。

7、工人定时清理也会加重工人的工 作负担， 损耗额外的劳动力， 降低工人对金属件制作加工的工作效率， 故而提出一种金属件 制作用废料回收装置来解决上述所提出的问题。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种金属件制作用废料回收装置， 具备 了能有效提高工人对金属件制作加工的工作效率等优点， 解决了现有金属件制作加工设备 不能对碎屑进行自动回收的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现上述能有效提高工人对金属件制作加工的工作效率的目的， 本实用新型提 供如下技术方案： 一种金属件制作用废料回收装置， 包括工作台， 所述工作台的底部固。

8、定连 接有支撑箱， 所述工作台的顶部开设有两个滑槽， 正面所述滑槽的内部滑动连接有螺块， 背 面所述滑槽的内部滑动连接有滑块， 所述螺块和滑块的顶部均固定连接有连块， 所述连块 的顶部固定连接有支板， 两个支板之间固定连接有顶板， 所述顶板的底部固定连接有两个 固定板， 两个固定板之间固定连接有铁芯， 所述铁芯的外侧缠绕有导电绕组， 所述螺块的内 部螺纹连接有螺杆， 所述螺杆的左端固定连接有转块， 所述螺杆的右端固定连接在电机的 输出轴上， 所述工作台的顶部固定连接有制作台， 所述工作台的下方活动连接有废料箱。 0008 优选的， 所述螺块和滑块的长度、 宽度和高度均相等， 所述螺块的宽度大于。

9、连块的 宽度。 0009 优选的， 所述连块的宽度等于滑槽槽口的宽度， 所述转块转动连接在工作台的内 部。 0010 优选的， 所述螺杆的左端依次贯穿工作台、 滑槽和螺块并延伸至工作台的内部与 转块的圆心固定连接。 0011 优选的， 两个所述滑槽分别位于制作台的正面和背面， 两个所述固定板分别与两 个支板的位置相对应。 0012 优选的， 所述铁芯和导线绕组均位于制作台的上方， 所述顶板位于两个支板的顶 说明书 1/4 页 3 CN 211136468 U 3 部之间。 0013 (三)有益效果 0014 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种金属件制作用废料回收装置， 具备以下 有益效果：。

10、 0015 该金属件制作用废料回收装置， 在对制作台上金属件制作时产生的金属废料进行 收集时， 首先将导电绕组进行通电， 通电后的导电绕组像磁铁一样具有磁性， 铁芯被导电绕 组的磁场磁化， 磁化后的铁芯也变成了一个磁体， 这样会使导电绕组和铁芯的磁场叠加， 大 大的增加了彼此之间的磁性， 然后启动电机， 在转块的转动限定作用下带动螺杆在原位进 行转动， 从而带动外侧螺纹连接的螺块进行转动， 因螺块通过连块与支板固定连接， 从而螺 块只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在正面滑槽的内部进行左右移动调节， 即可带动正面 的支板进行左右移动调节， 配合背面支板底部连块连接的滑块在背面滑槽内的左右滑动作 用。

11、， 使顶板可被带动的进行左右移动调节， 即可带动固定板上磁化的铁芯和通电磁化的导 电绕组在制作台的上方进行左右移动调节， 从而可将制作台上金属件制作时产生的金属废 料进行吸附， 直至螺块和滑块分别在两个滑槽中移动至最左侧， 磁化的铁芯和导电绕组将 整个制作台上的金属废料吸附完毕后位于左侧废料箱的上方， 断开导电绕组的通电， 导电 绕组的电磁场消失， 铁芯的磁性也随之消失， 失去磁性的吸附， 金属废料在重力的作用下向 下落至废料箱中进行收集， 实现了金属废料的自动回收， 避免人工定时清理而加重的工作 负担， 节约劳动力成本， 同时避免金属碎屑影响金属件的制作加工工作， 有效的提高了金属 废料的回。

12、收效率， 且提升了工人对金属件制作加工的工作效率。 附图说明 0016 图1为本实用新型结构示意图； 0017 图2为本实用新型结构中支板连接结构的右视剖面图。 0018 图中： 1工作台、 2支撑箱、 3滑槽、 4螺块、 5滑块、 6连块、 7支板、 8顶板、 9固定板、 10铁 芯、 11导电绕组、 12螺杆、 13转块、 14电机、 15制作台、 16废料箱。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领。

13、域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-2， 一种金属件制作用废料回收装置， 包括工作台1， 工作台1的底部固 定连接有支撑箱2， 工作台1的顶部开设有两个滑槽3， 正面滑槽3的内部滑动连接有螺块4， 背面滑槽3的内部滑动连接有滑块5， 螺块4和滑块5的长度、 宽度和高度均相等， 螺块4和滑 块5的顶部均固定连接有连块6， 螺块4的宽度大于连块6的宽度， 连块6的宽度等于滑槽3槽 口的宽度， 连块6的顶部固定连接有支板7， 两个支板7之间固定连接有顶板8， 顶板8位于两 个支板7的顶部之间， 顶板8的长度大于支板7。

14、的长度， 顶板8的底部固定连接有两个固定板 9， 两个固定板9分别与两个支板7的位置相对应， 固定板9位于支板7的左侧， 两个固定板9之 间固定连接有铁芯10， 铁芯10与支板7之间的距离大于滑槽3与工作台1左侧之间的距离， 铁 说明书 2/4 页 4 CN 211136468 U 4 芯10由软铁或硅钢材料制成， 方便在断电时快速消磁， 铁芯10的外侧缠绕有导电绕组11， 导 电绕组11正面的一端贯穿正面的固定板9并延伸至电源处与电源电连接， 螺块4的内部螺纹 连接有螺杆12， 螺杆12的左端固定连接有转块13， 转块13转动连接在工作台1的内部， 螺杆 12的左端依次贯穿工作台1、 滑槽3。

15、和螺块4并延伸至工作台1的内部与转块13的圆心固定连 接， 螺杆12的右端固定连接在电机14的输出轴上， 电机14的型号可为PF40， 电机14的底部固 定连接有与工作台1固定连接的机板， 工作台1的顶部固定连接有制作台15， 两个滑槽3分别 位于制作台15的正面和背面， 铁芯10和导线绕组11均位于制作台15的上方， 工作台1的下方 活动连接有废料箱16， 废料箱16位于工作台1的左侧， 在对制作台15上金属件制作时产生的 金属废料进行收集时， 首先将导电绕组11进行通电， 通电后的导电绕组11像磁铁一样具有 磁性， 铁芯10被导电绕组11的磁场磁化， 磁化后的铁芯10也变成了一个磁体， 这。

16、样会使导电 绕组11和铁芯10的磁场叠加， 大大的增加了彼此之间的磁性， 然后启动电机14， 在转块13的 转动限定作用下带动螺杆12在原位进行转动， 从而带动外侧螺纹连接的螺块4进行转动， 因 螺块4通过连块6与支板7固定连接， 从而螺块4只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在正面滑 槽3的内部进行左右移动调节， 即可带动正面的支板7进行左右移动调节， 配合背面支板7底 部连块6连接的滑块5在背面滑槽3内的左右滑动作用， 使顶板8可被带动的进行左右移动调 节， 即可带动固定板9上磁化的铁芯10和通电磁化的导电绕组11在制作台15的上方进行左 右移动调节， 从而可将制作台15上金属件制作时产生的金属。

17、废料进行吸附， 直至螺块4和滑 块5分别在两个滑槽3中移动至最左侧， 磁化的铁芯10和导电绕组11将整个制作台15上的金 属废料吸附完毕后位于左侧废料箱16的上方， 断开导电绕组11的通电， 导电绕组11的电磁 场消失， 铁芯10的磁性也随之消失， 失去磁性的吸附， 金属废料在重力的作用下向下落至废 料箱16中进行收集， 实现了金属废料的自动回收， 避免人工定时清理而加重的工作负担， 节 约劳动力成本， 同时避免金属碎屑影响金属件的制作加工工作， 有效的提高了金属废料的 回收效率， 且提升了工人对金属件制作加工的工作效率。 0021 在使用时， 在对制作台15上金属件制作时产生的金属废料进行收。

18、集时， 首先将导 电绕组11进行通电， 通电后的导电绕组11像磁铁一样具有磁性， 铁芯10被导电绕组11的磁 场磁化， 磁化后的铁芯10也变成了一个磁体， 这样会使导电绕组11和铁芯10的磁场叠加， 大 大的增加了彼此之间的磁性， 然后启动电机14， 在转块13的转动限定作用下带动螺杆12在 原位进行转动， 从而带动外侧螺纹连接的螺块4进行转动， 因螺块4通过连块6与支板7固定 连接， 从而螺块4只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在正面滑槽3的内部进行左右移动调 节， 即可带动正面的支板7进行左右移动调节， 配合背面支板7底部连块6连接的滑块5在背 面滑槽3内的左右滑动作用， 使顶板8可被带动的进。

19、行左右移动调节， 即可带动固定板9上磁 化的铁芯10和通电磁化的导电绕组11在制作台15的上方进行左右移动调节， 从而可将制作 台15上金属件制作时产生的金属废料进行吸附， 直至螺块4和滑块5分别在两个滑槽3中移 动至最左侧， 磁化的铁芯10和导电绕组11将整个制作台15上的金属废料吸附完毕后位于左 侧废料箱16的上方， 断开导电绕组11的通电， 导电绕组11的电磁场消失， 铁芯10的磁性也随 之消失， 失去磁性的吸附， 金属废料在重力的作用下向下落至废料箱16中进行收集。 0022 综上所述， 该金属件制作用废料回收装置， 在对制作台15上金属件制作时产生的 金属废料进行收集时， 首先将导电。

20、绕组11进行通电， 通电后的导电绕组11像磁铁一样具有 磁性， 铁芯10被导电绕组11的磁场磁化， 磁化后的铁芯10也变成了一个磁体， 这样会使导电 说明书 3/4 页 5 CN 211136468 U 5 绕组11和铁芯10的磁场叠加， 大大的增加了彼此之间的磁性， 然后启动电机14， 在转块13的 转动限定作用下带动螺杆12在原位进行转动， 从而带动外侧螺纹连接的螺块4进行转动， 因 螺块4通过连块6与支板7固定连接， 从而螺块4只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在正面滑 槽3的内部进行左右移动调节， 即可带动正面的支板7进行左右移动调节， 配合背面支板7底 部连块6连接的滑块5在背面滑槽3内。

21、的左右滑动作用， 使顶板8可被带动的进行左右移动调 节， 即可带动固定板9上磁化的铁芯10和通电磁化的导电绕组11在制作台15的上方进行左 右移动调节， 从而可将制作台15上金属件制作时产生的金属废料进行吸附， 直至螺块4和滑 块5分别在两个滑槽3中移动至最左侧， 磁化的铁芯10和导电绕组11将整个制作台15上的金 属废料吸附完毕后位于左侧废料箱16的上方， 断开导电绕组11的通电， 导电绕组11的电磁 场消失， 铁芯10的磁性也随之消失， 失去磁性的吸附， 金属废料在重力的作用下向下落至废 料箱16中进行收集， 实现了金属废料的自动回收， 避免人工定时清理而加重的工作负担， 节 约劳动力成本。

22、， 同时避免金属碎屑影响金属件的制作加工工作， 有效的提高了金属废料的 回收效率， 且提升了工人对金属件制作加工的工作效率， 解决了现有金属件制作加工设备 不能对碎屑进行自动回收的问题。 0023 需要说明的是， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包 含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要素， 而且还包括 没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在包括所述要素 的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0024 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211136468 U 6 图1 图2 说明书附图 1/1 页 7 CN 211136468 U 7 。