用于钢结构厂房的天窗自动开关装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921623891.0 (22)申请日 2019.09.26 (73)专利权人 山东宏跃网架钢结构有限公司 地址 261000 山东省潍坊市高新开发区玉 泉北巷80号 (72)发明人 代聚宝徐玉平孙希涛 (74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有 限公司 37105 代理人 杨筠 (51)Int.Cl. E05F 15/71(2015.01) E04D 13/035(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于钢结构厂房的天窗自动开关装置 (57)摘要 本实用新型涉。

2、及厂房天窗开关装置技术领 域， 提供了一种用于钢结构厂房的天窗自动开关 装置， 包括厂房架体、 PLC控制器和支撑架； 厂房 架体上具有一框架， 框架上设有横梁， 横梁上设 有天窗， 横梁的底部设有粉尘浓度传感器； 其中 一支撑架上设有驱动电机， 驱动电机齿轮啮合传 动有转动杆， 转动杆上设有绳索， 绳索与天窗连 接； 支撑架上设有风速传感器， 其中一支撑架上 还设有第一支撑杆， 第一支撑杆上设有第一限位 开关， 框架上设有第二限位开关； PLC控制器电路 连接粉尘浓度传感器、 驱动电机、 第一限位开关、 第二限位开关和风速传感器。 本实用新型解决了 工业厂房内安装的天窗需要工作人员借助辅助 。

3、工具或者攀爬到厂房的屋顶手动开关， 开关过程 繁琐的问题。 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN 211144157 U 2020.07.31 CN 211144157 U 1.一种用于钢结构厂房的天窗自动开关装置， 其特征在于： 包括厂房架体、 用于控制天 窗开关的PLC控制器和若干个支撑架； 所述厂房架体的顶部具有一框架， 所述框架上设有一横梁， 所述横梁的两侧分别铰接 安装有天窗， 所述横梁的底部设有一粉尘浓度传感器； 若干个所述支撑架均固定安装于所述框架上， 其中一所述支撑架上设有一驱动电机， 所述驱动电机通过齿轮啮合传动有一转动杆， 所述转动杆贯穿若干个所述支撑架， 任意两 个。

4、所述支撑架之间的所述转动杆上均设置有两根绳索， 两根所述绳索分别与所述天窗连 接； 所述支撑架的表面均覆盖有盖板， 所述支撑架的顶部且位于所述盖板上安装有一风速 传感器， 其中一所述支撑架上还设有第一支撑杆， 所述第一支撑杆上安装有第一限位开关， 所述第一限位开关的操作头朝向所述天窗的方向倾斜设置， 所述框架上设置有第二限位开 关， 所述第二限位开关的操作头竖直向上设置； 所述PLC控制器安装于所述厂房架体的一支撑柱上， 所述PLC控制器电路连接所述粉尘 浓度传感器、 所述驱动电机、 所述第一限位开关、 所述第二限位开关和所述风速传感器。 2.如权利要求1所述的一种用于钢结构厂房的天窗自动开关。

5、装置， 其特征在于： 所述支 撑架包括第一架体、 第二架体、 第三架体和第四架体， 所述第一架体和所述第四架体均安装 于所述框架上， 所述第二架体倾斜安装于所述第一架体的端部， 所述第三架体倾斜安装于 所述第四架体的端部， 且所述第二架体与所述第三架体相连并组成V型结构， 所述第二架体 与所述第三架体之间设有连杆。 3.如权利要求2所述的一种用于钢结构厂房的天窗自动开关装置， 其特征在于： 所述连 杆包括用于安装所述驱动电机的第一连杆和用于支撑所述转动杆的第二连杆； 所述第一连杆上安装有一基座， 所述驱动电机通过垫脚安装于所述基座上， 所述第二 连杆上安装有第二支撑杆， 所述第二支撑杆的端部设。

6、有一套筒， 并通过所述套筒与所述转 动杆转动安装。 4.如权利要求3所述的一种用于钢结构厂房的天窗自动开关装置， 其特征在于： 所述驱 动电机的输出轴上安装有主动齿轮， 所述转动杆上安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿 轮， 所述主动齿轮与所述从动齿轮的外侧包裹有外壳， 所述外壳安装于所述基座上。 5.如权利要求3所述的一种用于钢结构厂房的天窗自动开关装置， 其特征在于： 所述第 一连杆与所述第二架体和所述第三架体之间均设置有第一加强杆， 且所述第一加强杆位于 所述基座的两侧， 所述第二支撑杆与所述第二连杆之间倾斜设置有第二加强杆。 6.如权利要求1所述的一种用于钢结构厂房的天窗自动开关装置， 其。

7、特征在于： 所述天 窗远离所述横梁的一端安装有一限位块， 所述限位块呈L型结构， 具有第一块体和第二块 体， 所述第一块体安装于所述天窗上， 所述第二块体垂直于所述第一块体并延伸至所述天 窗的外侧， 且与所述第二限位开关的操作头对应设置； 所述天窗远离所述横梁的一端还设有一固定环， 所述绳索的端部与所述固定环连接。 7.如权利要求1所述的一种用于钢结构厂房的天窗自动开关装置， 其特征在于： 任意两 个所述支撑架之间的所述转动杆上均设有用于连接所述绳索的通孔， 所述绳索的端部穿过 所述通孔并与所述转动杆连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211144157 U 2 一种用于钢结构厂房的天窗。

8、自动开关装置 技术领域 0001 本实用新型涉及厂房天窗开关装置技术领域， 尤其涉及一种用于钢结构厂房的天 窗自动开关装置。 背景技术 0002 伴随着 “绿色环保” 时代主旋律的迈进， 通风天窗俨然已经成为工业厂房的标配之 一。 厂房通风天窗的主要作用是将室内的污浊空气排出去， 增加厂房内空气的流动性， 其替 代传统的开窗通风方式进行空气交换， 使厂房在不用打开窗户的情况下进行通风换气， 让 厂房室内外的空气持续不断地循环， 从而保证厂房室内空气的新鲜， 保障工作人员的身体 健康， 又为工业企业的整体环境优化起到了很好的带动作用。 0003 目前工业厂房内安装的天窗的开关大都较为的麻烦， 需。

9、要工作人员借助辅助工具 或者攀爬到厂房的屋顶手动开关， 开关的过程繁琐且存在一定的危险性。 0004 因此， 开发一种用于钢结构厂房的天窗自动开关装置， 不但具有迫切的研究价值， 也具有良好的经济效益和工业应用潜力， 这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。 实用新型内容 0005 为了克服上述所指出的目前技术的缺陷， 本实用新型人对此进行了深入研究， 在 付出了大量创造性劳动后， 从而完成了本实用新型。 0006 具体而言， 本实用新型所要解决的技术问题是： 提供一种用于钢结构厂房的天窗 自动开关装置， 以解决工业厂房内安装的天窗需要工作人员借助辅助工具或者攀爬到厂房 的屋顶手动开关， 开。

10、关过程繁琐的问题。 0007 为解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案是： 0008 一种用于钢结构厂房的天窗自动开关装置， 包括厂房架体、 用于控制天窗开关的 PLC控制器和若干个支撑架； 0009 所述厂房架体的顶部具有一框架， 所述框架上设有一横梁， 所述横梁的两侧分别 铰接安装有天窗， 所述横梁的底部设有一粉尘浓度传感器； 0010 若干个所述支撑架均固定安装于所述框架上， 其中一所述支撑架上设有一驱动电 机， 所述驱动电机通过齿轮啮合传动有一转动杆， 所述转动杆贯穿若干个所述支撑架， 任意 两个所述支撑架之间的所述转动杆上均设置有两根绳索， 两根所述绳索分别与所述天窗连 接； 00。

11、11 所述支撑架的表面均覆盖有盖板， 所述支撑架的顶部且位于所述盖板上安装有一 风速传感器， 其中一所述支撑架上还设有第一支撑杆， 所述第一支撑杆上安装有第一限位 开关， 所述第一限位开关的操作头朝向所述天窗的方向倾斜设置， 所述框架上设置有第二 限位开关， 所述第二限位开关的操作头竖直向上设置； 0012 所述PLC控制器安装于所述厂房架体的一支撑柱上， 所述PLC控制器电路连接所述 粉尘浓度传感器、 所述驱动电机、 所述第一限位开关、 所述第二限位开关和所述风速传感 说明书 1/6 页 3 CN 211144157 U 3 器。 0013 作为一种改进的方案， 所述支撑架包括第一架体、 第。

12、二架体、 第三架体和第四架 体， 所述第一架体和所述第四架体均安装于所述框架上， 所述第二架体倾斜安装于所述第 一架体的端部， 所述第三架体倾斜安装于所述第四架体的端部， 且所述第二架体与所述第 三架体相连并组成V型结构， 所述第二架体与所述第三架体之间设有连杆。 0014 作为一种改进的方案， 所述连杆包括用于安装所述驱动电机的第一连杆和用于支 撑所述转动杆的第二连杆； 0015 所述第一连杆上安装有一基座， 所述驱动电机通过垫脚安装于所述基座上， 所述 第二连杆上安装有第二支撑杆， 所述第二支撑杆的端部设有一套筒， 并通过所述套筒与所 述转动杆转动安装。 0016 作为一种改进的方案， 所。

13、述驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮， 所述转动杆上 安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮， 所述主动齿轮与所述从动齿轮的外侧包裹有外 壳， 所述外壳安装于所述基座上。 0017 作为一种改进的方案， 所述第一连杆与所述第二架体和所述第三架体之间均设置 有第一加强杆， 且所述第一加强杆位于所述基座的两侧， 所述第二支撑杆与所述第二连杆 之间倾斜设置有第二加强杆。 0018 作为一种改进的方案， 所述天窗远离所述横梁的一端安装有一限位块， 所述限位 块呈L型结构， 具有第一块体和第二块体， 所述第一块体安装于所述天窗上， 所述第二块体 垂直于所述第一块体并延伸至所述天窗的外侧， 且与所述第二限位开关。

14、的操作头对应设 置； 0019 所述天窗远离所述横梁的一端还设有一固定环， 所述绳索的端部与所述固定环连 接。 0020 作为一种改进的方案， 任意两个所述支撑架之间的所述转动杆上均设有用于连接 所述绳索的通孔， 所述绳索的端部穿过所述通孔并与所述转动杆连接。 0021 采用了上述技术方案后， 本实用新型的有益效果是： 0022 通过在支撑架上设置驱动电机， 驱动电机齿轮啮合转动杆， 转动杆上设置绳索， 通 过绳索与天窗的一端连接， 天窗的另一端铰接安装在横梁上， 当驱动电机转动时， 可以通过 绳索带动天窗开启或者关闭， 无需工作人员借助辅助工具或者攀爬到厂房的屋顶手动开 关， 使天窗的开关更。

15、加的方便、 快捷； 0023 通过在第一支撑杆上安装第一限位开关， 第一限位开关的操作头朝向天窗的方向 倾斜设置， 在框架上设置第二限位开关， 第二限位开关的操作头竖直向上设置， 同时第一限 位开关和第二限位开关均与PLC控制器电路连接， 使天窗在开启的过程中且撞击到第一限 位开关时， 或者天窗在关闭过程中且撞击到第二限位开关时， PLC控制器均能控制驱动电机 停止运行， 实现天窗开启过程的自动关停； 0024 通过在横梁的底部设置粉尘浓度传感器， 粉尘浓度传感器与PLC控制器电路连接， 当厂房内的粉尘浓度较大时， 粉尘浓度传感器将信息传递给PLC控制器， PLC控制器控制天 窗自动开启， 实。

16、现厂房内通风换气； 0025 通过在支撑架的底部且位于盖板上设置风速传感器， 风速传感器与PLC控制器电 路连接， 当遇到大风大雨等天气时， 风速传感器将信息传递给PLC控制器， PLC控制器控制天 说明书 2/6 页 4 CN 211144157 U 4 窗自动关闭， 防止造成天窗损坏和雨水进入厂房内。 0026 综上， 本实用新型通过上述技术方案， 解决了工业厂房内安装的天窗需要工作人 员借助辅助工具或者攀爬到厂房的屋顶手动开关， 开关过程繁琐的问题。 附图说明 0027 图1是本实用新型的结构示意图； 0028 图2是本实用新型的侧视结构示意图； 0029 图3是本实用新型的立体结构示意。

17、图； 0030 图4是本实用新型的部分剖视结构示意图； 0031 图5是图4中A处放大结构示意图； 0032 其中， 在图中， 各个数字标号分别指代如下的具体含义、 元件和/或部件。 0033 图中： 1、 厂房架体， 2、 PLC控制器， 3、 支撑架， 301、 第一架体， 302、 第二架体， 303、 第 三架体， 304、 第四架体， 4、 框架， 5、 横梁， 6、 天窗， 7、 粉尘浓度传感器， 8、 驱动电机， 9、 转动 杆， 10、 绳索， 11、 盖板， 12、 风速传感器， 13、 第一支撑杆， 14、 第一限位开关， 15、 第二限位开 关， 16、 第一连杆， 17。

18、、 第二连杆， 18、 基座， 19、 第二支撑杆， 20、 套筒， 21、 主动齿轮， 22、 从动 齿轮， 23、 外壳， 24、 第一加强杆， 25、 第二加强杆， 26、 限位块， 2601、 第一块体， 2602、 第二块 体， 27、 固定环， 28、 通孔。 具体实施方式 0034 下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。 但这些例举性实施方式的用途 和目的仅用来例举本实用新型， 并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限 定， 更非将本实用新型的保护范围局限于此。 0035 本实施例中， 结合图1-图3所示， 一种用于钢结构厂房的天窗6自动开关装置， 包括 厂房架体。

19、1、 用于控制天窗6开关的PLC控制器2和若干个支撑架3； 0036 结合图2所示， 厂房架体1的顶部具有一框架4， 框架4与厂房架体1是通过焊接方式 连接的， 框架4的中间位置焊接有一横梁5， 横梁5的两侧分别通过铰链铰接安装有天窗6， 横 梁5的底部通过螺栓安装有粉尘浓度传感器7， 粉尘浓度传感器7利用光折射原理对粉尘进 行检测， 由微处理器对检测数据进行运算直接显示粉尘质量浓度并转换成数据信号输出， 供矿井监测系统或其他测控系统使用， 该传感器由采样头、 检测装置、 单片机系统及抽气系 统组成， 具有携带方便， 测量快速准确、 检测灵敏度高、 性能稳定、 维护简单等特点， 粉尘浓 度传感。

20、器7为日常生活所常见的， 且属于本技术领域内技术人员公知常识， 在此不再赘述， 粉尘浓度传感器7与PLC控制器2电路连接， 通过设置粉尘浓度传感器7， 当厂房内的粉尘浓 度较大时， 粉尘浓度传感器7将信息传递给PLC控制器2， PLC控制器2控制天窗6自动开启， 实 现厂房内的通风换气； 0037 结合图1和图3所示， 若干个支撑架3均通过焊接的方式固定安装于框架4上， 支撑 架3的数量与厂房的长度有关， 其中一支撑架3上设置有一驱动电机8， 驱动电机8通过齿轮 啮合传动有一转动杆9， 转动杆9贯穿于若干个支撑架3， 本实施例中， 针对转动杆9的强度问 题， 转动杆9的长度设置为18-20米，。

21、 当厂房的长度较长时， 转动杆9设置有若干根， 每根转动 杆9均匹配有一驱动电机8驱动； 说明书 3/6 页 5 CN 211144157 U 5 0038 结合图1和图3所示， 任意两个支撑架3之间的转动杆9上均设置有两根绳索10， 两 根绳索10分别与天窗6连接， 当驱动电机8转动时， 可以通过绳索10带动天窗6开启或者关 闭， 无需工作人员借助辅助工具或者攀爬到厂房的屋顶手动开关， 使天窗6的开关更加的方 便、 快捷， 同时， 驱动电机8与PLC控制器2电路连接， 通过PLC控制器2可以及时的控制驱动电 机8的运行与停止； 0039 结合图1所示， 支撑架3的表面均铺设覆盖有盖板11， 。

22、通过盖板11可以起到遮阳的 作用， 支撑架3的顶部且位于盖板11上通过支架和螺栓安装有一风速传感器12， 风速传感器 12为日常生活所常见的， 且属于本技术领域内技术人员公知常识， 在此不再赘述， 风速传感 器12与PLC控制器2电路连接， 通过风速传感器12， 当遇到大风大雨等天气时， 风速传感器12 将信息传递给PLC控制器2， PLC控制器2控制天窗6自动关闭， 防止造成天窗6损坏和雨水进 入厂房内； 0040 结合图3-图5所示， 其中一支撑架3上还螺栓安装有第一支撑杆13， 第一支撑杆13 呈U型结构， 第一支撑杆13的U型凹槽内螺栓安装有第一限位开关14， 第一限位开关14的操 作。

23、头朝向天窗6的方向倾斜设置， 当天窗6在打开的过程中会撞击到第一限位开关14的操作 头， 框架4上且远离横梁5的一侧螺栓安装有第二限位开关15， 第二限位开关15的操作头竖 直向上设置， 当天窗6在关闭的过程中会撞击到第二限位开关15的操作头， 第一限位开关14 和第二限位开关15均电路连接PLC控制器2， 使天窗6在开启的过程中且撞击到第一限位开 关14时， 或者天窗6在关闭过程中且撞击到第二限位开关15时， PLC控制器2均能控制驱动电 机8停止运行， 实现天窗6开启过程的自动关停， 限位开关又称行程开关， 可以安装在相对静 止的物体(如固定架、 门框等， 简称静物)上或者运动的物体(如行。

24、车、 门等， 简称动物)上， 当 动物接近静物时， 开关的连杆驱动开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合， 由开关接点开、 合状态的改变去控制电路和电机， 限位开关为日常生活所常见的， 且属于本 技术领域内技术人员公知常识， 在此不再赘述， 本实施例中的限位开关为常闭触点； 0041 结合图3所示,PLC控制器2通过卡槽支架安装于厂房架体1的一支撑柱上， 操作人 员遇到大风大雨等天气时， 也可以选择人为操控， PLC控制器2全称是可编程逻辑控制器， 一 种数字运算操作的电子系统， 专为在工业环境应用而设计的， 它采用一类可编程的存储器， 用于其内部存储程序， 执行逻辑运算， 顺序控制，。

25、 定时， 计数与算术操作等面向用户的指令， 并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程， 是工业控制的核心部分， PLC控制器2主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器， 用于控制机械的生产过 程， PLC控制器2为日常生活所常见的， 且属于本技术领域内技术人员公知常识， 在此不再赘 述。 0042 本实施例中， 结合图1和图3所示， 支撑架3包括第一架体301、 第二架体302、 第三架 体303和第四架体304， 第一架体301和第四架体304均安装于框架4上， 第二架体302倾斜安 装于第一架体301的端部， 第三架体303倾斜安装于第四架体304的端部， 且第二架体。

26、302与 第三架体303相连并组成V型结构， 第二架体302与第三架体303之间设有连杆， 在使用时， 第 一架体301和第四架体304均通过焊接的方式固定安装在框架4远离横梁5的两侧， 第二架体 302焊接安装于第一架体301的端部且倾斜设置， 第三架体303焊接安装于第四架体304的端 部且与第二架体302对应倾斜设置， 第二架体302和第三架体303相连并组成V型结构， 如图1 所示， 由此组成一个支撑架3， 第二架体302和第三架体303之间还焊接连接有连杆， 通过连 说明书 4/6 页 6 CN 211144157 U 6 杆增加了支撑架3的强度。 0043 本实施例中， 结合图3所。

27、示， 连杆包括用于安装驱动电机8的第一连杆16和用于支 撑转动杆9的第二连杆17； 0044 第一连杆16上安装有一基座18， 驱动电机8通过垫脚安装于基座18上， 0045 第二连杆17上安装有第二支撑杆19， 第二支撑杆19的端部设有一套筒20， 并通过 套筒20与转动杆9转动安装， 在使用时， 连杆分为第一连杆16和第二连杆17， 第一连杆16用 于安装、 支撑驱动电机8， 第二连杆17用于支撑转动杆9； 第一连杆16上通过螺栓安装有一基 座18， 驱动电机8通过垫脚安装在基座18上， 垫脚与驱动电机8的底座通过螺栓连接， 为调节 驱动电机8的高度， 垫脚与驱动电机8的底座之间设置有垫片。

28、， 垫片未在图示中标示， 垫片为 日常生活所常见的， 且属于本技术领域内技术人员公知常识， 在此不再赘述， 第二连杆17上 通过焊接安装第二支撑杆19， 第二支撑杆19的端部焊接有一套筒20， 套筒20与转动杆9之间 间隙配合， 转动杆9可以在套筒20内转动， 由此， 第二支撑杆19对转动杆9起到支撑作用。 0046 本实施例中， 结合图1和图3所示， 驱动电机8的输出轴上安装有主动齿轮21， 转动 杆9上安装有与主动齿轮21啮合的从动齿轮22， 主动齿轮21与从动齿轮22的外侧包裹有外 壳23， 外壳23安装于基座18上， 在使用时， 驱动电机8的输出轴上通过键安装有主动齿轮21， 转动杆9。

29、上且与主动齿轮21相对应的位置安装有从动齿轮22， 主动齿轮21与从动齿轮22之 间啮合传动， 主动齿轮21与从动齿轮22的外侧包裹有外壳23， 通过外壳23避免杂物进入齿 轮啮合处， 造成齿轮磨损， 影响使用寿命， 外壳23通过螺栓安装在基座18上。 0047 本实施例中， 结合图1和图3所示， 第一连杆16与第二架体302和第三架体303之间 均设置有第一加强杆24， 且第一加强杆24位于基座18的两侧， 第二支撑杆19与第二连杆17 之间倾斜设置有第二加强杆25， 在使用时， 第一连杆16与第二架体302和第三架体303之间 均焊接连接有第一加强杆24， 第一加强杆24位于基座18的两侧。

30、， 通过设置第一加强杆24增 加了第一连杆16的强度， 避免第一连杆16因承载驱动电机8， 长时间运行出现弯曲现象， 影 响使用， 第二支撑杆19与第二连杆17之间倾斜焊接有第二加强杆25， 通过第二加强杆25增 强了第二支撑杆19的承载强度。 0048 本实施例中， 结合图4和图5所示， 天窗6远离横梁5的一端安装有一限位块26， 限位 块26呈L型结构， 具有第一块体2601和第二块体2602， 第一块体2601安装于天窗6上， 第二块 体2602垂直于第一块体2601并延伸至天窗6的外侧， 且与第二限位开关15的操作头对应设 置； 天窗6远离横梁5的一端还设有一固定环27， 绳索10的端。

31、部与固定环27连接， 在使用时， 天窗6远离横梁5的一端螺栓安装有限位块26， 限位块26呈L型结构， 具有第一块体2601和第 二块体2602， 第一块体2601通过螺栓安装在天窗6的支架上， 第二块体2602垂直于第一块体 2601， 并且向外延伸至天窗6的外侧， 第二块体2602的位置与第二限位开关15的操作头的位 置对应设置， 当天窗6在关闭的过程中， 第二块体2602会撞击到第二限位开关15的操作头， 第二限位开关15将信号传递给PLC控制器2， PLC控制器2控制驱动电机8停止运转， 天窗6远 离横梁5的一端还焊接安装有一固定环27， 绳索10的端部系于固定环27上， 安装方便。 。

32、0049 在本实施例中， 结合图3所示， 任意两个支撑架3之间的转动杆9上均设有用于连接 绳索10的通孔28， 绳索10的端部穿过通孔28并与转动杆9连接， 在使用时， 任意两个支撑架3 之间的转动杆9上均加工有通孔28， 两侧分别与天窗6的固定环27相连的绳索10的端部均穿 过通孔28并系于转动杆9上， 当驱动电机8驱动转动杆9转动时， 转动杆9带动两绳索10同时 说明书 5/6 页 7 CN 211144157 U 7 缠绕或者同时松开， 实现天窗6的开关。 0050 为了便于理解， 下述给出本实施例的工作过程： 0051 如图1、 图3和图4所示， 当天窗6需要开启时， 通过PLC控制器。

33、2控制驱动电机8转动， 进而带动转动杆9转动， 使绳索10缠绕于转动杆9上， 同时绳索10带动天窗6缓慢开启， 在天 窗6开启的过程中会撞击到第一限位开关14， 第一限位开关14将信息传递给PLC控制器2， PLC控制器2控制驱动电机8停止转动， 天窗6开启到一定的倾斜角度； 当天窗6需要关闭时， 通过PLC控制器2控制驱动电机8反向转动， 进而带动转动杆9反向转动， 使绳索10从转动杆9 上逐渐的松开， 同时， 绳索10带动天窗6缓慢的关闭， 在天窗6关闭的过程中会撞击到第二限 位开关15， 第二限位开关15将信息传递给PLC控制器2， PLC控制器2控制驱动电机8停止反向 转动； 0052。

34、 当厂房内的粉尘较大时， 粉尘浓度传感器7将信息收集并传递给PLC控制器2， PLC 控制器2控制驱动电机8转动， 进而带动转动杆9转动， 使绳索10缠绕于转动杆9上， 使天窗6 可以自动开启， 实现厂房内的通风换气； 0053 当遇到大风大雨等天气时， 风速传感器12将信息收集并传递给PLC控制器2， PLC控 制器2控制驱动电机8反向转动， 进而带动转动杆9反向转动， 使绳索10从转动杆9上逐渐的 松开， 使天窗6可以自动关闭， 防止造成天窗6损坏和雨水进入厂房内。 0054 综上可得， 本实用新型通过上述实施例， 解决了工业厂房内安装的天窗6需要工作 人员借助辅助工具或者攀爬到厂房的屋顶。

35、手动开关， 开关过程繁琐的问题。 0055 应当理解， 这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的 保护范围。 此外， 也应理解， 在阅读了本实用新型的技术内容之后， 本领域技术人员可以对 本实用新型作各种改动、 修改和/或变型， 所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要 求书所限定的保护范围之内。 说明书 6/6 页 8 CN 211144157 U 8 图1 说明书附图 1/5 页 9 CN 211144157 U 9 图2 说明书附图 2/5 页 10 CN 211144157 U 10 图3 说明书附图 3/5 页 11 CN 211144157 U 11 图4 说明书附图 4/5 页 12 CN 211144157 U 12 图5 说明书附图 5/5 页 13 CN 211144157 U 13 。