汽车零部件自动化焊接工装.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921798630.2 (22)申请日 2019.10.24 (73)专利权人 芜湖常瑞汽车部件有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市芜湖经济技术 开发区红星路30号 (72)发明人 吴应军 (74)专利代理机构 合肥方舟知识产权代理事务 所(普通合伙) 34158 代理人 朱荣 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 汽车零部件自动化焊接工装 (57)摘要 本实用新型提供汽车零部件自动化焊接工 装， 包括卡装槽、 夹持板、。

2、 连接座、 螺纹蜗杆、 升降 筒、 伸缩弹簧以及固定螺丝， 放置座上端面开设 有卡装槽， 固定座内部安装有伸缩弹簧， 伸缩弹 簧上端面安装有升降筒， 升降筒内部上侧啮合有 螺纹蜗杆， 螺纹蜗杆左端面安装有连接座， 连接 座左端面贴合有夹持板， 夹持板左端面上下两侧 对称安装有固定螺丝， 该设计解决了原有自动化 焊接设备不方便对夹持固定结构进行大小调整 的问题， 本实用新型结构合理， 提高了自动化焊 接设备多方位夹持定位能力， 方便夹持各种形状 零部件。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211136062 U 2020.07.31 CN 211136062 U 1.汽车零部件自动化焊。

3、接工装， 包括放置座、 安装板、 固定座以及多方位夹持定位机 构， 其特征在于： 所述放置座上端面右侧卡装有固定座， 所述放置座右端面下侧焊接有安装 板， 所述固定座上侧设置有多方位夹持定位机构； 所述多方位夹持定位机构包括卡装槽、 夹持板、 连接座、 螺纹蜗杆、 升降筒、 伸缩弹簧以 及固定螺丝， 所述放置座上端面开设有卡装槽， 所述固定座内部安装有伸缩弹簧， 所述伸缩 弹簧上端面安装有升降筒， 所述升降筒内部上侧啮合有螺纹蜗杆， 所述螺纹蜗杆左端面安 装有连接座， 所述连接座左端面贴合有夹持板， 所述夹持板左端面上下两侧对称安装有固 定螺丝。 2.根据权利要求1所述的汽车零部件自动化焊接工。

4、装， 其特征在于： 所述螺纹蜗杆环形 侧面左侧安装有轴承， 所述轴承安装有多组， 且多组轴承规格相同。 3.根据权利要求1所述的汽车零部件自动化焊接工装， 其特征在于： 所述固定座环形侧 面右侧安装有定位螺丝。 4.根据权利要求1所述的汽车零部件自动化焊接工装， 其特征在于： 所述卡装槽开设有 多组， 且多组卡装槽为等边六边形。 5.根据权利要求1所述的汽车零部件自动化焊接工装， 其特征在于： 所述固定座安装有 四组， 且四组固定座与卡装槽相匹配。 6.根据权利要求1所述的汽车零部件自动化焊接工装， 其特征在于： 所述放置座通过安 装板固定在自动焊接设备操作台。 权利要求书 1/1 页 2 C。

5、N 211136062 U 2 汽车零部件自动化焊接工装 技术领域 0001 本实用新型是汽车零部件自动化焊接工装， 属于汽车零部件技术领域。 背景技术 0002 汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。 汽 车零部件作为汽车工业的基础， 是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。 特别是当前汽 车行业正在轰轰烈烈、 如火如荼开展的自主开发与创新， 更需要一个强大的零部件体系作 支撑。 在汽车制造过程中， 需要用到许多大小不同、 形状各异的零部件， 现有的自动化焊接 设备在夹持固定不同零部件时需要操作人员反复调整夹持固定结构， 这种频繁调整不仅浪 费时间， 而且还容易使。

6、自动化焊接设备焊接范围变小， 现在急需汽车零部件自动化焊接工 装来解决上述出现的问题。 实用新型内容 0003 针对现有技术存在的不足， 本实用新型目的是提供汽车零部件自动化焊接工装， 以解决上述背景技术中提出的问题， 本实用新型结构合理， 提高了自动化焊接设备多方位 夹持定位能力， 方便夹持各种形状零部件。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 汽车零部件自动 化焊接工装， 包括放置座、 安装板、 固定座以及多方位夹持定位机构， 所述放置座上端面右 侧卡装有固定座， 所述放置座右端面下侧焊接有安装板， 所述固定座上侧设置有多方位夹 持定位机构， 所述多方位夹持。

7、定位机构包括卡装槽、 夹持板、 连接座、 螺纹蜗杆、 升降筒、 伸 缩弹簧以及固定螺丝， 所述放置座上端面开设有卡装槽， 所述固定座内部安装有伸缩弹簧， 所述伸缩弹簧上端面安装有升降筒， 所述升降筒内部上侧啮合有螺纹蜗杆， 所述螺纹蜗杆 左端面安装有连接座， 所述连接座左端面贴合有夹持板， 所述夹持板左端面上下两侧对称 安装有固定螺丝。 0005 进一步地， 所述螺纹蜗杆环形侧面左侧安装有轴承， 所述轴承安装有多组， 且多组 轴承规格相同。 0006 进一步地， 所述固定座环形侧面右侧安装有定位螺丝。 0007 进一步地， 所述卡装槽开设有多组， 且多组卡装槽为等边六边形。 0008 进一步地。

8、， 所述固定座安装有四组， 且四组固定座与卡装槽相匹配。 0009 进一步地， 所述放置座通过安装板固定在自动焊接设备操作台。 0010 本实用新型的有益效果： 本实用新型的汽车零部件自动化焊接工装， 因本实用新 型添加了卡装槽、 夹持板、 连接座、 螺纹蜗杆、 升降筒、 伸缩弹簧以及固定螺丝， 该设计有效 提高了自动焊接设备多方位夹持定位能力， 解决了原有自动化焊接设备不方便对夹持固定 结构进行大小调整的问题， 提高了本实用新型的多方位夹持定位效果。 0011 因螺纹蜗杆环形侧面左侧安装有轴承， 轴承安装有多组， 且多组轴承规格相同， 轴 承避免螺纹蜗杆转动时使连接座跟随转动， 因固定座环形。

9、侧面右侧安装有定位螺丝， 定位 说明书 1/3 页 3 CN 211136062 U 3 螺丝有效对升降筒进行限位固定， 因放置座通过安装板固定在自动焊接设备操作台， 该设 计有效提高了自动焊接设备多方位夹持定位能力， 本实用新型结构合理， 提高了自动化焊 接设备多方位夹持定位能力， 方便夹持各种形状零部件。 附图说明 0012 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本实用新型的其它特 征、 目的和优点将会变得更明显： 0013 图1为本实用新型汽车零部件自动化焊接工装的平面图； 0014 图2为本实用新型汽车零部件自动化焊接工装中多方位夹持定位机构的俯视图； 0015 图3为。

10、本实用新型汽车零部件自动化焊接工装中多方位夹持定位机构的正视剖面 图； 0016 图4为本实用新型汽车零部件自动化焊接工装中多方位夹持定位机构中A的放大 图； 0017 图中： 1-放置座、 2-安装板、 3-固定座、 4-多方位夹持定位机构、 41-卡装槽、 42-夹 持板、 43-连接座、 44-螺纹蜗杆、 45-升降筒、 46-伸缩弹簧、 47-固定螺丝、 441-轴承、 451-定 位螺丝。 具体实施方式 0018 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0019 请参阅图1-图4， 本实用新型提供一种。

11、技术方案： 汽车零部件自动化焊接工装， 包 括放置座1、 安装板2、 固定座3以及多方位夹持定位机构4， 放置座1上端面右侧卡装有固定 座3， 放置座1右端面下侧焊接有安装板2， 固定座3上侧设置有多方位夹持定位机构4。 0020 多方位夹持定位机构4包括卡装槽41、 夹持板42、 连接座43、 螺纹蜗杆44、 升降筒 45、 伸缩弹簧46以及固定螺丝47， 放置座1上端面开设有卡装槽41， 固定座3内部安装有伸缩 弹簧46， 伸缩弹簧46上端面安装有升降筒45， 升降筒45内部上侧啮合有螺纹蜗杆44， 螺纹蜗 杆44左端面安装有连接座43， 连接座43左端面贴合有夹持板42， 夹持板42左端。

12、面上下两侧 对称安装有固定螺丝47， 该设计解决了原有自动化焊接设备不方便对夹持固定结构进行大 小调整的问题。 0021 螺纹蜗杆44环形侧面左侧安装有轴承441， 轴承441安装有多组， 且多组轴承441规 格相同， 轴承441避免螺纹蜗杆44转动时使连接座43跟随转动， 固定座3环形侧面右侧安装 有定位螺丝451， 定位螺丝451有效对升降筒45进行限位固定， 夹持板42开设有多组， 且多组 夹持板42为等边六边形， 该设计提高了固定座3固定范围， 固定座3安装有四组， 且四组固定 座3与夹持板42相匹配， 该设计方便固定座3卡装到夹持板42， 放置座1通过安装板2固定在 外界自动焊接设备。

13、操作台， 该设计有效提高了外界自动焊接设备多方位夹持定位能力。 0022 作为本实用新型的一个实施例： 在自动化焊接设备焊接汽车零部件时， 由于汽车 零部件会有大小和形状不同的情况， 在夹持固定时， 首先放置座1放置在自动焊接设备操作 台指定位置， 通过安装板2将放置座1与自动焊接设备操作台相连接固定， 操作人员根据零 部件大小和形状将固定座3卡装到相对应的夹持板42中， 此时松开定位螺丝451， 伸缩弹簧 说明书 2/3 页 4 CN 211136062 U 4 46的伸缩力使升降筒45向上侧移动， 以此调节夹持板42高低， 调节好后拧紧定位螺丝451， 转动螺纹蜗杆44使连接座43左右移动。

14、， 从而使夹持板42左右移动， 方便对零部件进行夹持 固定， 固定螺丝47方便夹持板42拆装， 使操作人员方便根据零部件大小对夹持板42进行更 换， 因夹持板42为等边六边形， 使固定座3可以调整六个方向， 有效提高了夹持板42夹持定 位范围。 0023 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点， 对于 本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新型的范围由所 附权利要求。

15、而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 0024 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 211136062 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211136062 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211136062 U 7 。