操作方便的纸板模切机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921959126.6 (22)申请日 2019.11.13 (73)专利权人 深圳市鑫鹏彩印刷有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区西乡共 和工业路宏鹏辉工业园B栋二楼 (72)发明人 陈道良 (51)Int.Cl. B26F 1/38(2006.01) B26D 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种操作方便的纸板模切机 (57)摘要 本实用新型涉及一种操作方便的纸板模切 机， 包括支架、 固定于支架上的支撑部、 以及转动 连接支架上的挤压部，。

2、 支撑部靠近所述挤压部的 一侧设置有模版， 挤压部通过纸板抵接于模版 上， 挤压部靠近所述支撑部的一侧水平固定有固 定片， 固定片与挤压部之间形成有条形放置槽， 纸板部分放置于所述条形放置槽内且贴合于所 述挤压部的挤压面上； 所述支撑部与所述挤压部 之间连接有拉动支撑部向挤压部移动的气缸。 工 作人员将纸板部分放置于条形放置槽内， 且使纸 板贴合于挤压部的挤压面上。 此时工作人员启动 气缸， 气缸拉动挤压部向支撑部转动， 此时挤压 部通过纸板抵接于模版上， 条形压平的上边沿及 下边沿将纸板压成折叠边， 方便纸板通过折叠边 进行纸板的折叠。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 21113。

3、7414 U 2020.07.31 CN 211137414 U 1.一种操作方便的纸板模切机， 包括支架 （1） 、 固定于所述支架 （1） 上的支撑部 （2） 、 以 及转动连接所述支架 （1） 上且向所述支撑部 （2） 转动的挤压部 （3） ， 所述支撑部 （2） 靠近所述 挤压部 （3） 的一侧设置有模版 （4） ， 所述挤压部 （3） 通过纸板抵接于所述模版 （4） 上， 其特征 在于： 所述挤压部 （3） 靠近所述支撑部 （2） 的一侧水平固定有固定片 （31） ， 所述固定片 （31） 与所述挤压部 （3） 之间形成有水平设置的条形放置槽 （32） ， 纸板部分放置于所述条形放置。

4、 槽 （32） 内且贴合于所述挤压部 （3） 的挤压面上； 所述支撑部 （2） 与所述挤压部 （3） 之间连接 有拉动支撑部 （2） 向挤压部 （3） 转动的气缸 （11） 。 2.根据权利要求1所述的一种操作方便的纸板模切机， 其特征在于： 沿所述条形放置槽 （32） 的长度方向滑动连接有两定位块 （33） ， 纸板抵接于两所述定位块 （33） 之间。 3.根据权利要求2所述的一种操作方便的纸板模切机， 其特征在于： 沿所述条形放置槽 （32） 的长度方向于所述条形放置槽 （32） 的内侧固定有条形磁铁片 （34） ， 两所述定位块 （33） 上分别固定有与所述条形磁铁片 （34） 相吸附的。

5、磁铁块 （35） 。 4.根据权利要求2所述的一种操作方便的纸板模切机， 其特征在于： 两所定位块 （33） 相 对的一侧分别固定有弹性垫 （36） 。 5.据权利要求2所述的一种操作方便的纸板模切机， 其特征在于： 所述支撑部 （2） 靠近 所述挤压部 （3） 的一侧竖直固定有两导轨 （21） ， 所述模版 （4） 的两端部分别固定有与所述导 轨 （21） 竖向滑动连接的滑动部 （41） ， 所述滑动部 （41） 的侧壁螺纹连接有抵接于所述导轨 （21） 侧壁上的锁紧螺杆 （43） 。 6.据权利要求5所述的一种操作方便的纸板模切机， 其特征在于： 所述锁紧螺杆 （43） 远 离滑动部 （4。

6、1） 的一端部固定有旋转手柄 （44） 。 7.据权利要求5所述的一种操作方便的纸板模切机， 其特征在于： 所述滑动部 （41） 靠近 导轨 （21） 的一侧竖向开设有U形的滑动槽 （42） ， 所述导轨 （21） 通过所述滑动槽 （42） 与所述 导轨 （21） 滑动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211137414 U 2 一种操作方便的纸板模切机 技术领域 0001 本实用新型涉及模切机的技术领域， 尤其是涉及一种操作方便的纸板模切机。 背景技术 0002 模切机， 是加工纸板的常用设备， 该设备主要将纸板压成某一形状或在模板上压 成较平整的折边， 工作人员通过折边进行纸板的翻。

7、折。 0003 现有的技术中， 该模切机包括支架， 支架上竖直固定的竖向模板， 支架上转动连接 有与竖向模板配合使用的挤压部， 且支架上设置有用于拉动挤压部向竖向模板转动的曲柄 机构， 且支架上设置有驱动曲柄结构工作的电机。 当加工纸板时， 工作人员将纸板粘贴固定 于挤压部上， 挤压部向支撑部转动且将纸板压至条形固定片上， 条形固定片的上边沿及下 边沿在纸板上压出两个折边， 从而方便纸板的翻折。 0004 然而纸板通过粘贴方式将纸板固定于挤压部上， 然后进行纸板的加工， 可见纸板 的定位方式较麻烦。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种操作方便的纸板模切机。 0006 本实用新型。

8、的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种操作方便的纸板模切机， 包括支架、 固定于所述支架上的支撑部、 以及转动连 接所述支架上且向所述支撑部转动的挤压部， 所述支撑部靠近所述挤压部的一侧设置有模 版， 所述挤压部通过纸板抵接于所述模版上， 所述挤压部靠近所述支撑部的一侧水平固定 有固定片， 所述固定片与所述挤压部之间形成有水平设置的条形放置槽， 纸板部分放置于 所述条形放置槽内且贴合于所述挤压部的挤压面上； 所述支撑部与所述挤压部之间连接有 拉动支撑部向挤压部移动的气缸。 0008 通过采用上述方案， 当该模切机工作时， 工作人员将纸板部分放置于条形放置槽 内， 且使。

9、纸板贴合于挤压部的挤压面上。 此时工作人员启动气缸， 气缸拉动挤压部向支撑部 转动， 此时挤压部通过纸板抵接于模版上， 条形压平的上边沿及下边沿将纸板压成折叠边， 方便纸板通过折叠边进行纸板的折叠。 相对现有技术， 通过条形放置槽的设置， 从而方便纸 板贴合于挤压部的挤压面上， 进行纸板的加工， 可见该方案对纸板的定位较简单。 0009 作为优选， 沿所述条形放置槽的长度方向滑动连接有两定位块， 纸板抵接于两所 述定位块之间 0010 通过采用上述方案， 通过定位块的设置， 工作人员通过沿条形定位槽的长度方向 调整两定位块的位置， 纸板抵接于两定位块之间， 从而对纸板的位置进行定位， 进而方便。

10、对 纸板相应位置的加工。 0011 作为优选， 沿所述条形放置槽的长度方向于所述条形放置槽的内侧固定有条形磁 铁片， 两所述定位块上分别固定有与所述条形磁铁片相吸附的磁铁块 0012 通过采用上述方案， 通过条形磁铁片及磁铁块的设置， 工作人员调整好定位块后， 说明书 1/3 页 3 CN 211137414 U 3 定位块通过磁铁块与条形磁铁片之间的吸附固定于相应的位置。 0013 作为优选， 两所定位块相对的一侧分别固定有弹性垫 0014 通过采用上述方案， 通过弹性垫的设置， 纸板通过弹性垫抵接于两定位块上， 且弹 性垫发生微小的变形， 从而较稳定的进行对纸板的定位。 0015 作为优选。

11、， 所述支撑部靠近所述挤压部的一侧竖直固定有两导轨， 所述模版的两 端部分别固定有与所述导轨竖向滑动连接的滑动部， 所述滑动部的侧壁螺纹连接有抵接于 所述导轨侧壁上的锁紧螺杆。 0016 通过采用上述方案， 当工作人员需要调整纸板的加工位置时， 工作人员沿导轨的 方向竖向滑动模版的高度， 从而调整模版对纸板所加工的位置； 同时， 当模版调整好， 工作 人员通过锁紧螺杆进行模版的固定。 0017 作为优选， 所述锁紧螺杆远离滑动部的一端部固定有旋转手柄 0018 通过采用上述方案， 通过旋转手柄的设置， 方便工作人员通过旋转手柄进行锁紧 螺杆的旋转， 进而方便对模版的固定。 0019 作为优选，。

12、 所述滑动部靠近导轨的一侧竖向开设有U形的滑动槽， 所述导轨通过所 述滑动槽与所述导轨滑动连接 0020 通过采用上述方案， 当更换其它模版时， 工作人员通过滑动槽的开口直接将导轨 滑动嵌设于滑动槽内， 且模版连接于滑动部之间， 从而使模版安装于两导轨之间。 由此可 得， 该方便方便导轨的安装。 0021 综上所述， 本实用新型的有益技术效果为： 当该模切机工作时， 工作人员将纸板部 分放置于条形放置槽内， 且使纸板贴合于挤压部的挤压面上。 此时工作人员启动气缸， 气缸 拉动挤压部向支撑部转动， 此时挤压部通过纸板抵接于模版上， 条形压平的上边沿及下边 沿将纸板压成折叠边， 方便纸板通过折叠边。

13、进行纸板的折叠。 相对现有技术， 通过条形放置 槽的设置， 从而方便纸板贴合于挤压部的挤压面上， 进行纸板的加工， 可见该方案对纸板的 定位较简单。 附图说明 0022 图1是本实用新型的整体结构示意图； 0023 图2是本实用新型的竖直剖视图； 0024 图3是图2中A部分的局部放大示意图； 0025 图4是图1中B部分的局部放大示意图。 0026 图中： 1、 支架； 11、 气缸； 2、 支撑部； 21、 导轨； 3、 挤压部； 31、 固定片； 32、 条形放置 槽； 33、 定位块； 34、 条形磁铁片； 35、 磁铁块； 36、 弹性垫； 4、 模版； 41、 滑动部； 42、 滑。

14、动槽； 43、 锁紧螺杆； 44、 旋转手柄。 具体实施方式 0027 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0028 参照图1， 为本实用新型公开的一种操作方便的纸板模切机， 包括水平放置的支架 1， 支架1上设置有用于挤压纸板的支撑部2及挤压部3， 支撑部2竖直固定于支架1上， 挤压部 3转动连接于支架1上； 同时， 支撑部2靠近挤压部3的挤压面上水平固定有呈片状体的模版 说明书 2/3 页 4 CN 211137414 U 4 4， 且挤压部3与支撑部2之间设置有拉动挤压部3向支撑部2转动的气缸11， 气缸11的缸体转 动连接于支撑部2的侧壁上， 气缸11的活塞杆转动连接于挤压部3。

15、的侧壁上。 当该模切机工 作时， 工作人员将纸板贴合于挤压部3靠近支撑部2的挤压面上， 此时启动气缸11， 挤压部3 向支撑部2转动， 挤压部3通过纸板抵接于模版4上， 模版4的上边沿及下边沿将纸板压印出 折叠边， 方便纸板的折叠。 0029 参照图2和图3， 进一步方便工作人员将纸板定位于挤压部3上并贴合于挤压部3靠 近支撑部2的挤压面上， 挤压部3靠近固定片31的一侧通过螺栓水平固定有条形的固定片 31， 固定片31的竖直截面呈L形， 且固定片31与挤压部3之间形成有水平设置的条形放置槽 32。 因此， 工作人员可将纸板的下部放置于于条形放置槽32内并贴合于挤压部3的挤压面 上， 且挤压部。

16、3的挤压面通过纸板抵接于模版4上时， 模版4使挤压部3与支撑部2之间形成有 容纳固定片31的间隙。 0030 由于纸板的宽度会发生边沿， 进一步对纸板的位置进行定位， 滑动槽42内水平滑 动嵌设有两定位块33， 且放置于条形放置槽32内的纸板抵接于两定位块33之间； 同时， 两定 位块33相对的一侧均粘贴固定有弹性垫36， 纸板通过弹性垫36抵接于两定位块33之间。 0031 进一步对定位块33的位置进行定位， 条形容置槽的底部沿其长度反向水平固定有 条形磁铁片34， 且两定位块33的底部嵌设固定有与条形磁铁片34相吸附的磁铁块35。 因此， 工作人员利用磁铁块35与条形磁铁片31之间的吸附力。

17、， 从而调整好的定位块33固定于相应 的位置。 0032 参照图1和4， 进一步方便竖向调整模版4的位置及在支撑部2上更换气体模版4， 支 撑部2靠近挤压部3的一侧通过螺栓竖直固定有导轨21， 且模版4连接于两导轨21之间。 模版 4的两端部分别一体化设置有滑动部41， 滑动部41靠近支撑部2的一侧竖直开设有U形的滑 动槽42， 滑动槽42与滑动部41的上下两侧相通， 导轨21嵌设于滑动槽42内且通过滑动槽42 于导轨21竖向滑动连接； 同时， 滑动部41远离模版4一侧水平穿设有锁紧螺杆43， 锁紧螺杆 43的一端部抵接于导轨21的侧壁上， 锁紧螺杆43远离导轨21的一端部套设固定有用于旋转 。

18、紧固螺栓杆的旋转手柄44。 具体的， 工作人员通过滑动槽42将滑动部41直接安装于导轨21 上， 从而将模版4安装于两导轨21之间， 此时沿导轨21的长度方向竖向滑动模版4， 从而将模 版4调整至相应的位置。 当模版4调整好以后， 工作人员通过旋转手柄44旋转锁紧螺杆43， 锁 紧螺杆43抵接于导轨21上， 从而完成滑动部41的固定， 进而完成模版4的固定。 0033 本实施例的实施原理为： 当工作人员工作时， 工作人员将纸板部分放置于条形放 置槽32内， 且通过两定位块33进行纸板水平方向的定位， 并使纸板贴合于挤压部3的挤压面 上。 此时工作人员启动气缸11， 气缸11拉动挤压部3向支撑部。

19、2转动， 此时挤压部3的挤压面 通过纸板抵接于模版4上， 条形压平的上边沿及下边沿将纸板压成折叠边， 方便纸板通过折 叠边进行纸板的折叠。 相对现有技术， 通过条形放置槽32的设置， 从而方便纸板贴合于挤压 部3的挤压面上， 进行纸板的加工， 可见该方案对纸板的定位较简单。 0034 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211137414 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211137414 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 211137414 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 211137414 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 211137414 U 9 。