设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922113927.7 (22)申请日 2019.11.29 (73)专利权人 浙江路捷顺汽车制造有限公司 地址 321000 浙江省金华市金东经济开发 区华丰西路819号 (72)发明人 蒋友明 (74)专利代理机构 浙江千克知识产权代理有限 公司 33246 代理人 王丰毅 (51)Int.Cl. F42D 5/045(2006.01) F42D 5/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容。

2、器 (57)摘要 本实用新型针对现有技术中胶囊状抗爆容 器底部容易发生形变等弊端， 提供一种设有缓冲 机构的胶囊状抗爆容器， 属于抗爆容器技术领 域， 包括罐体、 与罐体配合的盖体， 所述罐体为竖 直的胶囊状结构， 且罐体底部为球面形结构， 罐 体内安装有横向设置的底板， 底板下端面与罐体 内腔底部之间设有空腔， 空腔内设有具有减震性 能的缓冲机构。 该抗爆容器设置了缓冲机构， 增 强了抗爆容器底部的抗爆性能， 从而提升安全性 能。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211147480 U 2020.07.31 CN 211147480 U 1.一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 包。

3、括罐体、 与罐体配合的盖体， 其特征在于， 所述罐体为竖直的胶囊状结构， 且罐体底部为球面形结构， 罐体内安装有横向设置的底板， 底板下端面与罐体内腔底部之间设有空腔， 空腔内设有具有减震性能的缓冲机构。 2.根据权利要求1所述的一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 其特征在于， 所述缓冲 机构下端与罐体内腔底部连接， 缓冲机构的上端与底板连接。 3.根据权利要求2所述的一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 其特征在于， 所述缓冲 机构为由金属板卷绕形成的多层结构， 由金属板卷绕形成的所述缓冲机构的相邻层之间留 有间隙。 4.根据权利要求3所述的一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 其特征在于， 所。

4、述缓冲 机构的每一层之间的所述间隙宽度相等。 5.根据权利要求3或4所述的一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 其特征在于， 所述 缓冲机构的每一层之间设有用于控制所述缓冲机构每一层之间间隙宽度的限位卡。 6.根据权利要求5所述的一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 其特征在于， 所述限位 卡为V形结构， 且V形结构的限位卡的开口朝向缓冲机构的中心设置， 限位卡的开口两端紧 贴所述间隙的内侧壁， 限位卡的另一端紧贴所述间隙的外侧壁， 所述缓冲机构外设有将缓 冲机构捆紧的铁丝或抱箍。 7.根据权利要求6所述的一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 其特征在于， 所述缓冲 机构中的限位卡分成至少三组， 每。

5、一组限位卡都呈直线分布， 且每一组限位卡所在直线都 指向缓冲机构的中心设置， 且每一组限位卡所在直线以缓冲机构中心位置为圆心呈圆周阵 列分布。 8.根据权利要求2所述的一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 其特征在于， 所述缓冲 机构为橡胶。 9.根据权利要求1所述的一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 其特征在于， 所述罐体 包括罐身、 罐底、 颈部， 所述罐身和颈部都为圆环形结构， 罐底为球面形结构， 罐身上端逐渐 向内收拢且与颈部固定连接， 所述颈部与盖体之间为卡接或螺纹连接。 10.根据权利要求1所述的一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 其特征在于， 所述罐 体下端固定连接有用于支撑罐体且。

6、使罐体能竖直放置的支撑架。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211147480 U 2 一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器 技术领域 0001 本实用新型属于抗爆容器技术领域， 具体涉及一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容 器。 背景技术 0002 抗爆容器是一种专门用来运输存储雷管和炸药等危险品的专用装置， 必须具备很 强的抗爆性能。 现有抗爆容器多数为双层结构， 其筒体较为笨重， 使用不方便， 生产成本也 相对较高。 胶囊状抗爆容器因其结构简单、 抗爆性能良好得到了广泛的应用。 在爆炸试验中 发现， 胶囊状抗爆容器的底部位置在爆炸产生的冲击波的影响下容易向外凸出变形， 存在 一定安全隐患。 究其。

7、原因有二， 一是单层容器底部收到的冲击力较大， 二是因为爆炸后容器 内的杂质堵塞了泄压孔， 使容器内的压力无法及时排出。 实用新型内容 0003 本实用新型针对现有技术中胶囊状抗爆容器底部容易发生形变等弊端， 提供一种 设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 该抗爆容器设置了缓冲机构， 增强了抗爆容器底部的抗 爆性能， 从而提升安全性能。 0004 本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的： 一种设有缓冲机构的胶囊状 抗爆容器， 包括罐体、 与罐体配合的盖体， 所述罐体为竖直的胶囊状结构， 且罐体底部为球 面形结构， 罐体内安装有横向设置的底板， 底板下端面与罐体内腔底部之间设有空腔， 空腔 内设。

8、有具有减震性能的缓冲机构。 0005 上述方案中， 易爆物品是放置在抗爆容器内的底板上， 当易爆物品发生爆炸时， 底 板与缓冲机构能对冲击波进行阻挡， 减小冲击波对罐体底部的破坏力， 从而增强抗爆容器 底部的抗爆性能， 避免在抗爆容器内腔的易爆物品发生爆炸时抗爆容器底部向外凸出变 形。 0006 作为优选， 所述缓冲机构下端与罐体内腔底部连接， 缓冲机构的上端与底板连接。 当底板受到爆炸产生的冲击波时， 因缓冲机构两端分别与罐体内腔底部、 底板连接， 所以缓 冲机构能直接对底板起到缓冲、 减震的作用， 减小冲击破对抗爆容器底部的破坏力， 从而提 升抗爆容器底部的抗爆性能。 0007 作为优选，。

9、 所述缓冲机构为由金属板卷绕形成的多层结构， 由金属板卷绕形成的 所述缓冲机构的相邻层之间留有间隙。 当底板受到冲击波的冲击时， 底板会对缓冲机构产 生冲击从而使缓冲机构的金属板朝向间隙内产生形变， 从而起到良好的减震、 缓冲性能， 能 显著减小冲击波对抗爆容器底部的破坏力， 同时， 这种结构的缓冲机构结构简单， 生产难度 较小， 可以根据抗爆强度的不同而选择不同材质、 厚度的金属， 金属板在爆炸产生的火焰中 不易产生烟雾， 爆炸后形成的碎片较大， 不会产生过多的颗粒或者粉末， 现有的抗爆容器在 盖体部位一般都设有泄压口， 采用金属板卷曲制成的缓冲机构能避免泄压口因被颗粒或者 粉末堵塞而导致无。

10、法泄压。 说明书 1/3 页 3 CN 211147480 U 3 0008 作为优选， 所述缓冲机构的每一层之间的所述间隙宽度相等。 间隙宽度相等， 能使 缓冲机构能够对底板起到较为均匀的缓冲、 减震作用。 0009 作为优选， 所述缓冲机构的每一层之间设有用于控制所述缓冲机构每一层之间间 隙宽度的限位卡。 限位卡的设置能够根据实际需要选择不同规格大小的限位卡调整缓冲机 构每一层之间间隙的宽度， 且限位卡安装在缓冲机构中对底板也能起到一定的缓冲作用。 0010 作为优选， 所述限位卡为V形结构， 且V形结构的限位卡的开口朝向缓冲机构的中 心设置， 限位卡的开口两端紧贴所述间隙的内侧壁， 限位。

11、卡的另一端紧贴所述间隙的外侧 壁， 所述缓冲机构外设有将缓冲机构捆紧的铁丝或抱箍。 V形结构的限位卡结构简单， 用弯 折机将金属板弯曲形成V形结构即可， 十分方便。 0011 作为优选， 所述缓冲机构中的限位卡分成至少三组， 每一组限位卡都呈直线分布， 且每一组限位卡所在直线都指向缓冲机构的中心设置， 且每一组限位卡所在直线以缓冲机 构中心位置为圆心呈圆周阵列分布。 这样设置使位于同一组的相邻限位卡之间能隔着缓冲 机构的金属板起到互相支撑的作用， 使用铁丝或抱箍能将缓冲机构更好的捆紧固定， 且这 样设置也能使限位卡较为均匀的分布， 起到良好的缓冲、 减震作用。 0012 作为优选， 所述缓冲机。

12、构为橡胶。 采用橡胶具有良好的减震作用。 0013 作为优选， 所述罐体包括罐身、 罐底、 颈部， 所述罐身和颈部都为圆环形结构， 罐底 为球面形结构， 罐身上端逐渐向内收拢且与颈部固定连接， 所述颈部与盖体之间为卡接或 螺纹连接。 0014 作为优选， 所述罐体下端固定连接有用于支撑罐体且使罐体能竖直放置的支撑 架。 0015 与现有技术相比， 本实用新型具有以下有益效果： 本实用新型具有良好的抗爆、 减 震作用， 能够显著提升抗爆容器底部的抗爆性能， 在抗爆容器内发生爆炸时， 抗爆容器底部 不易向外凸出形变。 附图说明 0016 图1为实施例1结构示意图； 0017 图2为实施例1中的缓冲。

13、机构立体图； 0018 图3为实施例2结构示意图； 0019 图中标记： 1、 罐体， 2、 盖体， 3、 底板， 4、 空腔， 5、 缓冲机构， 6、 支撑架， 7、 间隙， 8、 限 位卡， 9、 罐身， 10、 罐底， 11、 颈部。 具体实施方式 0020 下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述： 0021 实施例1 0022 如图1、 图2所示， 一种设有缓冲机构的胶囊状抗爆容器， 包括罐体1、 与罐体1配合 的盖体2， 所述罐体1为竖直的胶囊状结构， 且罐体1底部为球面形结构， 罐体1内安装有横向 设置的底板3， 底板3下端面与罐体1内腔底部之间设有空腔4， 空腔4内设。

14、有具有减震性能的 缓冲机构5； 所述罐体1下端固定连接有用于支撑罐体1且使罐体1能竖直放置的支撑架6。 所 述缓冲机构5下端与罐体1内腔底部连接， 缓冲机构5的上端与底板3连接。 所述缓冲机构5为 说明书 2/3 页 4 CN 211147480 U 4 由金属板卷绕形成的多层结构， 所述缓冲机构5的相邻层之间留有间隙7。 所述缓冲机构5的 每一层之间的所述间隙7宽度相等。 所述缓冲机构5的每一层之间设有多个用于控制所述缓 冲机构5每一层之间间隙7宽度的限位卡8， 所述限位卡8为V形结构， 且V形结构的限位卡8的 开口朝向缓冲机构5的中心设置， 限位卡8的开口两端紧贴所述间隙7的内侧壁， 限位。

15、卡8的 另一端紧贴所述间隙7的外侧壁。 所述缓冲机构5中的限位卡8分成四组， 每一组限位卡8都 呈直线分布， 且每一组限位卡8所在直线都指向缓冲机构5的中心设置， 且四组限位卡8所在 直线以缓冲机构5中心位置为圆心呈圆周阵列分布， 四组限位卡8构成 “十” 字形结构。 0023 所述缓冲机构5外设有将缓冲机构5捆紧的铁丝或抱箍。 在实际生产中， 将限位卡8 放入缓冲机构5后再使用铁丝或抱箍将缓冲机构5外侧捆紧， 从而实现限位卡8的固定安装。 所述罐体1包括罐身9、 罐底10、 颈部11， 所述罐身9和颈部11都为圆环形结构， 罐底10为球面 形结构， 罐身9上端逐渐向内收拢且与颈部11固定连接， 所述颈部11与盖体2之间螺纹连接。 0024 实施例2 0025 如图3所示， 与实施例1相比， 实施例2的区别在于， 所述缓冲机构5为橡胶。 0026 文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。 本实用新型所属 技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的 方式替代， 但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211147480 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211147480 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211147480 U 7 。