铝合金边框加工用毛刺去除装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922026295.0 (22)申请日 2019.11.21 (73)专利权人 安徽俊安装饰工程有限公司 地址 230000 安徽省合肥市庐江县万山镇 万金山社区安置房小区对面 (72)发明人 姜昌宝 (74)专利代理机构 合肥律众知识产权代理有限 公司 34147 代理人 王雷 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 47/14(2006.01) (54)实用新。

2、型名称 一种铝合金边框加工用毛刺去除装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝合金边框加工用 毛刺去除装置， 包括箱体， 所述箱体内壁的顶部 固定连接有底座， 所述底座的顶部转动连接有第 一齿轮， 所述第一齿轮的顶部固定连接有第一转 轴， 所述第一转轴的顶端固定连接有操作台， 所 述操作台的顶部固定连接有夹紧装置， 所述箱体 内壁的底部且位于底座的一侧固定连接有第一 电机， 所述第一电机的输出轴固定连接有第二转 轴， 所述第二转轴的顶端固定连接有第二齿轮， 所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。 该铝合金边 框加工用毛刺去除装置能够不需要将边框取下 便能够调整去毛刺端部， 这样节省了大量的时 间， 。

3、提高了生产效率， 另外对边框夹紧装置进行 了改善使得边框在去毛刺过程中不易发生移动 偏移现象。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211136595 U 2020.07.31 CN 211136595 U 1.一种铝合金边框加工用毛刺去除装置， 包括箱体， 其特征在于： 所述箱体内壁的顶部 固定连接有底座， 所述底座的顶部转动连接有第一齿轮， 所述第一齿轮的顶部固定连接有 第一转轴， 所述第一转轴的顶端固定连接有操作台， 所述操作台的顶部固定连接有夹紧装 置， 所述箱体内壁的底部且位于底座的一侧固定连接有第一电机， 所述第一电机的输出轴 固定连接有第二转轴， 所述第二转轴的顶端固定连。

4、接有第二齿轮， 所述第二齿轮与第一齿 轮相互啮合。 2.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工用毛刺去除装置， 其特征在于： 所述夹紧 装置包括中心块， 所述中心块的底部与操作台的顶部固定连接， 所述中心块的两侧均固定 连接有第一液压伸缩杆， 所述第一液压伸缩杆远离中心块的一端固定连接有防滑块。 3.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工用毛刺去除装置， 其特征在于： 所述箱体 内壁顶部的两侧均固定连接有固定块， 两个所述固定块相对的一侧之间转动连接有螺纹 杆， 所述螺纹杆的一端依次贯穿固定块和箱体且延伸至箱体的外部。 4.根据权利要求3所述的一种铝合金边框加工用毛刺去除装置， 其特征在于： 。

5、所述螺纹 杆的表面螺纹连接有螺纹块， 所述螺纹块的背面与箱体内壁的背面滑动连接。 5.根据权利要求4所述的一种铝合金边框加工用毛刺去除装置， 其特征在于： 所述螺纹 块的底部固定连接有第二液压伸缩杆， 所述第二液压伸缩杆的底端固定连接有打磨块。 6.根据权利要求3所述的一种铝合金边框加工用毛刺去除装置， 其特征在于： 所述螺纹 杆位于箱体外部的一端固定连接有第一皮带轮， 所述箱体顶部的一侧固定连接有第二电 机， 所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮， 所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带 轮传动连接， 所述箱体的表面通过合页铰接有箱门。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211136595 U。

6、 2 一种铝合金边框加工用毛刺去除装置 技术领域 0001 本实用新型涉及铝合金边框加工技术领域， 具体为一种铝合金边框加工用毛刺去 除装置。 背景技术 0002 铝合金边框在加工过程中， 需要对边框进行切割， 因此边框的端部会留下毛刺， 在 安装之前需要将毛刺去除， 通用的方法是通过手持式去毛刺装置， 在对边框的周围进行毛 刺去除时效率不是很高。 0003 现有技术中的铝合金边框加工用毛刺去除装置在对边框进行去毛刺时不能对边 框进行调整， 这样得需要对边框其他端部进行打磨时， 需要将边框取出重新调整端部进行 打磨， 这样导致工作效率过低。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 000。

7、5 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种铝合金边框加工用毛刺去除装置， 解决了铝合金边框加工用毛刺去除装置在对边框进行去毛刺时不能对边框进行调整的问 题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种铝合金边框加工用毛刺去 除装置， 包括箱体， 所述箱体内壁的顶部固定连接有底座， 所述底座的顶部转动连接有第一 齿轮， 所述第一齿轮的顶部固定连接有第一转轴， 所述第一转轴的顶端固定连接有操作台， 所述操作台的顶部固定连接有夹紧装置， 所述箱体内壁的底部且位于底座的一侧固定连接 有第一电机， 所述第一电机的输出轴固定连接有第二转轴， 所述第二转轴的。

8、顶端固定连接 有第二齿轮， 所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。 0008 优选的， 所述夹紧装置包括中心块， 所述中心块的底部与操作台的顶部固定连接， 所述中心块的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆， 所述第一液压伸缩杆远离中心块的一端 固定连接有防滑块。 0009 优选的， 所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有固定块， 两个所述固定块相对的 一侧之间转动连接有螺纹杆， 所述螺纹杆的一端依次贯穿固定块和箱体且延伸至箱体的外 部。 0010 优选的， 所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块， 所述螺纹块的背面与箱体内壁的 背面滑动连接。 0011 优选的， 所述螺纹块的底部固定连接有第二液压伸缩杆， 所述第二。

9、液压伸缩杆的 底端固定连接有打磨块。 0012 优选的， 所述螺纹杆位于箱体外部的一端固定连接有第一皮带轮， 所述箱体顶部 的一侧固定连接有第二电机， 所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮， 所述第二皮 说明书 1/3 页 3 CN 211136595 U 3 带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接， 所述箱体的表面通过合页铰接有箱门。 0013 (三)有益效果 0014 本实用新型提供了一种铝合金边框加工用毛刺去除装置。 具备以下有益效果： 0015 通过将需要去除毛刺的边框放到操作台上， 启动第一液压伸缩杆， 四个液压伸缩 杆分别对边框的四个内边进行固定， 使得在对边框进行打磨毛刺时不会发生。

10、移动的现象， 启动第二液压伸缩杆使打磨块与边框需要去毛刺的的端部接触挤压， 启动第二电机， 第二 电机通过正反转带动第二皮带轮转动， 第二皮带轮带动皮带运动， 皮带带动第一皮带轮转 动， 第一皮带轮带动螺纹杆转动， 螺纹杆从而带动螺纹块沿箱体内壁左右滑动， 从而带动第 二液压伸缩杆和打磨块对边框进行打磨， 当边框一端打磨完毕后， 启动第一电机， 第一电机 带动第二齿轮转动， 第二齿轮带动第一齿轮转动， 第一齿轮带动第一转轴转动， 第一转轴带 动操作台转动， 操作台转动从而带动固定在上面的边框转动， 从而达到对边框的调节， 这样 便不需要将边框取下重新安装在进行打磨了， 节省了大量的时间， 提高。

11、了生产效率。 附图说明 0016 图1为本实用新型内部结构示意图； 0017 图2为本实用新型夹紧装置的结构示意图； 0018 图3为本实用新型外部结构示意图。 0019 图中： 1、 箱体； 2、 底座； 3、 第一齿轮； 4、 第一转轴； 5、 操作台； 6、 夹紧装置； 61、 中心 块； 62、 第一液压伸缩杆； 63、 防滑块； 7、 第一电机； 8、 第二齿轮； 9、 固定块； 10、 螺纹杆； 11、 螺 纹块； 12、 第二液压伸缩杆； 13、 打磨块； 14、 第一皮带轮； 15、 第二电机； 16、 第二皮带轮； 17、 皮带； 18、 箱门； 19、 第二转轴。 具体实施。

12、方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 如图1-3所示， 本实用新型提供一种技术方案： 一种铝合金边框加工用毛刺去除装 置， 包括箱体1， 所述箱体1内壁的顶部固定连接有底座2， 所述底座2的顶部转动连接有第一 齿轮3， 所述第一齿轮3的顶部固定连接有第一转轴4， 所述第一转轴4的顶端固定连接有操 作台5， 。

13、所述操作台5的顶部固定连接有夹紧装置6， 所述箱体1内壁的底部且位于底座2的一 侧固定连接有第一电机7， 所述第一电机7的输出轴固定连接有第二转轴19， 所述第二转轴 19的顶端固定连接有第二齿轮8， 所述第二齿轮8与第一齿轮3相互啮合， 第一电机7外接电 源， 第一电机7为三相异步电动机； 0022 所述夹紧装置6包括中心块61， 所述中心块61的底部与操作台5的顶部固定连接， 所述中心块61的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆62， 所述第一液压伸缩杆62远离中心块 61的一端固定连接有防滑块63， 中心块61的四个边均固定连接有第一液压伸缩杆62， 这样 可以对边框的四个内边均进行固定； 0。

14、023 所述箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有固定块9， 两个所述固定块9相对的一侧 说明书 2/3 页 4 CN 211136595 U 4 之间转动连接有螺纹杆10， 所述螺纹杆10的一端依次贯穿固定块9和箱体1且延伸至箱体1 的外部； 0024 所述螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11， 所述螺纹块11的背面与箱体1内壁的 背面滑动连接； 0025 所述螺纹块11的底部固定连接有第二液压伸缩杆12， 所述第二液压伸缩杆12的底 端固定连接有打磨块13； 0026 所述螺纹杆10位于箱体1外部的一端固定连接有第一皮带轮14， 所述箱体1顶部的 一侧固定连接有第二电机15， 所述第二电机15的。

15、输出轴固定连接有第二皮带轮16， 所述第 二皮带轮16通过皮带17与第一皮带轮14传动连接， 所述箱体1的表面通过合页铰接有箱门 18， 第二电机15外接电源， 第二电机15为三相异步电动机， 通过设置箱门18能够避免打磨毛 刺时废屑飘散出来。 0027 综上可得， 该铝合金边框加工用毛刺去除装置， 通过将需要去除毛刺的边框放到 操作台5上， 启动第一液压伸缩杆62， 四个第一液压伸缩杆63分别对边框的四个内边进行固 定， 使得在对边框进行打磨毛刺时不会发生移动的现象， 启动第二液压伸缩杆12使打磨块 13与边框需要去毛刺的的端部接触挤压， 启动第二电机15， 第二电机15通过正反转带动第 二。

16、皮带轮16转动， 第二皮带轮带动皮带17运动， 皮带17带动第一皮带轮14转动， 第一皮带轮 14带动螺纹杆10转动， 螺纹杆10从而带动螺纹块11沿箱体1内壁左右滑动， 从而带动第二液 压伸缩杆12和打磨块13对边框进行打磨， 当边框一端打磨完毕后， 启动第一电机7， 第一电 机7带动第二齿轮8转动， 第二齿轮8带动第一齿轮3转动， 第一齿轮3带动第一转轴4转动， 第 一转轴4带动操作台5转动， 操作台5转动从而带动固定在上面的边框转动， 从而达到对边框 的调节， 这样便不需要将边框取下重新安装在进行打磨了， 节省了大量的时间， 提高了生产 效率。 0028 需要说明的是， 在本文中， 诸如。

17、第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0029 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211136595 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211136595 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211136595 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211136595 U 8 。