抛丸机大门开关机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922026284.2 (22)申请日 2019.11.21 (73)专利权人 青岛华兴达机械有限公司 地址 266000 山东省青岛市黄岛区藏南镇 驻地 (72)发明人 孙建亮 (51)Int.Cl. B24C 1/10(2006.01) B24C 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种抛丸机大门开关机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种抛丸机大门开关机 构， 包括箱体、 门板、 固定块和第二弹簧， 所述箱 体的上方内部开设有行走槽， 所述箱体内固定连 。

2、接有滑块， 所述门板内开设有滑轨， 所述固定块 内开设有第一凹槽， 所述第二弹簧的两端分别固 定连接有旋转块， 所述漏斗内固定连接有挡板， 所述挡板的侧面固定连接有管道， 所述行走槽内 壁上固定连接有限位装置。 该抛丸机大门开关机 构设置有滑块和滑轨， 滑块与滑轨卡合连接构成 滑移结构， 通过滑块与滑轨的作用开合箱体， 同 时滑块和滑轨贴合密切， 之间缝隙较小， 使得门 板与箱体紧密贴合， 密封性极好， 能够有效防止 吊钩式抛丸清理机在工作的过程中钢丸的飞出 问题， 极大的降低了危险性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211136800 U 2020.07.31 CN 21113。

3、6800 U 1.一种抛丸机大门开关机构， 包括箱体(1)、 门板(4)、 固定块(7)和第二弹簧(12)， 其特 征在于； 所述箱体(1)的上方内部开设有行走槽(2)， 所述箱体(1)内固定连接有滑块(3)， 所 述门板(4)内开设有滑轨(5)， 所述门板(4)上固定连接有把手(6)， 其中， 所述固定块(7)内开设有第一凹槽(8)， 所述第一凹槽(8)的内壁上固定连接有竖杆 (9)， 所述箱体(1)的外部侧面上固定连接有垫板(10)， 所述垫板(10)上固定连接有第一弹 簧(11)， 所述第二弹簧(12)的两端分别固定连接有旋转块(13)， 所述两个旋转块(13)的顶 端固定连接有第一轴承。

4、(15)， 所述第一轴承(15)内固定连接有转轴(14)， 所述箱体(1)内固 定连接有漏斗(16)， 所述漏斗(16)的内部表面固定连接有保护垫(17)， 所述漏斗(16)内固 定连接有挡板(18)， 所述挡板(18)的侧面固定连接有管道(19)， 所述行走槽(2)内壁上固定 连接有限位装置(20)。 2.根据权利要求1所述的一种抛丸机大门开关机构， 其特征在于： 所述滑块(3)与滑轨 (5)卡合连接构成滑移结构。 3.根据权利要求1所述的一种抛丸机大门开关机构， 其特征在于： 所述竖杆(9)距离第 一凹槽(8)底部的长度小于旋转块(13)的长度。 4.根据权利要求1所述的一种抛丸机大门开关。

5、机构， 其特征在于： 所述挡板(18)的形状 为直角三角形， 且挡板(18)的最低端与管道(19)平齐。 5.根据权利要求1所述的一种抛丸机大门开关机构， 其特征在于： 所述限位装置(20)， 包括第二凹槽(2001)、 滚动槽(2002)、 连杆(2003)、 第二轴承(2004)、 滚轮(2005)、 移动块 (2006)、 吊钩(2007)， 所述行走槽(2)的槽壁上开设有第二凹槽(2001)， 所述第二凹槽 (2001)的内部槽壁上开设有滚动槽(2002)， 所述连杆(2003)的末端固定连接在第二轴承 (2004)内， 所述第二轴承(2004)嵌设在滚轮(2005)， 所述连杆(20。

6、03)的下方固定连接有移 动块(2006)， 所述移动块(2006)的侧面固定连接有吊钩(2007)。 6.根据权利要求5所述的一种抛丸机大门开关机构， 其特征在于： 所述第二凹槽 (2001)、 滚动槽(2002)、 连杆(2003)、 第二轴承(2004)、 滚轮(2005)和移动块(2006)关于吊 钩(2007)的中心轴线对称设置有两组。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211136800 U 2 一种抛丸机大门开关机构 技术领域 0001 本实用新型涉及开关机构技术领域， 具体为一种抛丸机大门开关机构。 背景技术 0002 抛丸机是工件表面清理机械设备中最重要的通用基础设备， 广泛。

7、应用于船舶、 汽 车工程、 机械制造等行业的除锈、 抛光、 清砂等金属表面处理， 国内外市场需求巨大。 吊钩式 抛丸清理机是应用最为广泛的一种。 0003 现有技术中的吊钩式抛丸清理机是吊钩吊挂工件通过清理室顶部的行走槽进入 室体到达清理工位进行清理。 工件在清理室内进行抛丸清理的过程中由于大门开关机构密 封性较差， 往往会有钢丸飞出， 给工人的操作与维修带来安全隐患， 使工人在有钢丸的路面 行走， 易滑倒磕碰， 另一方面钢丸的回收过程比较麻烦， 导致工作效率较低。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种抛丸机大门开关机构， 以解决上述背景技术提出 的目前市场上的吊钩式抛丸清理机。

8、在清理室内进行抛丸清理的过程中由于大门开关机构 密封性较差， 往往会有钢丸飞出， 给工人的操作与维修带来安全隐患， 另一方面钢丸的回收 过程比较麻烦， 导致工作效率较低问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种抛丸机大门开关机构， 包括 箱体、 门板、 固定块和第二弹簧， 所述箱体的上方内部开设有行走槽， 所述箱体内固定连接 有滑块， 所述门板内开设有滑轨， 所述门板上固定连接有把手， 其中， 0006 所述固定块内开设有第一凹槽， 所述第一凹槽的内壁上固定连接有竖杆， 所述箱 体的外部侧面上固定连接有垫板， 所述垫板上固定连接有第一弹簧， 所述第二弹簧的两端 分别。

9、固定连接有旋转块， 所述两个旋转块的顶端固定连接有第一轴承， 所述第一轴承内固 定连接有转轴， 所述箱体内固定连接有漏斗， 所述漏斗的内部表面固定连接有保护垫， 所述 漏斗内固定连接有挡板， 所述挡板的侧面固定连接有管道， 所述行走槽内壁上固定连接有 限位装置。 0007 优选的， 所述滑块与滑轨卡合连接构成滑移结构。 0008 优选的， 所述竖杆距离第一凹槽底部的长度小于旋转块的长度。 0009 优选的， 所述挡板的形状为直角三角形， 且挡板的最低端与管道平齐。 0010 优选的， 所述限位装置， 包括第二凹槽、 滚动槽、 连杆、 第二轴承、 滚轮、 移动块、 吊 钩， 所述行走槽的槽壁上开。

10、设有第二凹槽， 所述第二凹槽的内部槽壁上开设有滚动槽， 所述 连杆的末端固定连接在第二轴承内， 所述第二轴承嵌设在滚轮， 所述连杆的下方固定连接 有移动块， 所述移动块的侧面固定连接有吊钩。 0011 优选的， 所述第二凹槽、 滚动槽、 连杆、 第二轴承、 滚轮和移动块关于吊钩的中心轴 线对称设置有两组。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该抛丸机大门开关机构： 说明书 1/3 页 3 CN 211136800 U 3 0013 1.设置有滑块和滑轨， 箱体内固定连接有滑块， 所述门板内开设有滑轨， 滑块与滑 轨卡合连接构成滑移结构， 通过滑块与滑轨的作用开合箱体， 同时滑。

11、块和滑轨贴合密切， 之 间缝隙较小， 使得门板与箱体紧密贴合， 密封性极好， 能够有效防止吊钩式抛丸清理机在工 作的过程中钢丸的飞出问题， 极大的降低了危险性； 0014 2.设置有漏斗、 保护垫、 挡板和管道， 当钢丸对工件进行清理之后， 会掉到漏斗内， 漏斗的内部表面覆盖有保护垫， 且保护垫的材料为橡胶能够有效减缓钢丸对漏斗的冲击， 钢丸从漏斗掉落到挡板， 由于挡板的形状为直角三角形， 且挡板的最低端与管道平齐， 当钢 丸从挡板上滑落的时候会获得一个加速度， 能够使钢丸从管道处冲出， 便于收集钢丸， 提高 钢丸的利用率， 减小物料消耗， 同时提高工作效率； 0015 3.设置有限位装置， 。

12、包括第二凹槽、 滚动槽、 连杆、 第二轴承、 滚轮、 移动块、 吊钩， 且第二凹槽、 滚动槽、 连杆、 第二轴承、 滚轮和移动块关于吊钩的中心轴线对称设置有两组， 吊钩通过移动块与两组连杆的连接来对自身进行限位， 通过滚轮在滚动槽滑动实现吊钩在 行走槽内的移动， 防止吊钩在调取工件进行抛丸清理的时候左右晃动， 提高了抛丸清理的 效果。 附图说明 0016 图1为本实用新型结构示意图； 0017 图2为本实用新型限位装置结构示意图； 0018 图3为本实用新型A部结构放大图。 0019 图中： 1、 箱体； 2、 行走槽； 3、 滑块； 4、 门板； 5、 滑轨； 6、 把手； 7、 固定块； 。

13、8、 第一凹槽； 9、 竖杆； 10、 垫板； 11、 第一弹簧； 12、 第二弹簧； 13、 旋转块； 14、 转轴； 15、 第一轴承； 16、 漏 斗； 17、 保护垫； 18、 挡板； 19、 管道； 20、 限位装置； 2001、 第二凹槽； 2002、 滚动槽； 2003、 连 杆； 2004、 第二轴承； 2005、 滚轮； 2006、 移动块； 2007、 吊钩。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的。

14、实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种抛丸机大门开关机构， 包括箱 体1、 行走槽2、 滑块3、 门板4、 滑轨5、 把手6、 固定块7、 第一凹槽8、 竖杆9、 垫板10、 第一弹簧 11、 第二弹簧12、 旋转块13、 转轴14、 第一轴承15、 漏斗16、 保护垫17、 挡板18、 管道19、 限位装 置20， 所述箱体 1的上方内部开设有行走槽2， 所述箱体1内固定连接有滑块3， 所述门板4 内开设有滑轨5， 所述滑块3与滑轨5卡合连接构成滑移结构， 。

15、通过滑块3与滑轨5的作用开合 箱体1， 同时滑块3和滑轨5贴合密切， 之间缝隙较小， 使得门板4与箱体1紧密贴合， 密封性极 好， 所述门板4上固定连接有把手6， 其中， 0022 所述固定块7内开设有第一凹槽8， 所述第一凹槽8的内壁上固定连接有竖杆9， 所 述竖杆9距离第一凹槽8底部的长度小于旋转块13的长度， 防止出现将旋转块13的长度塞入 第一凹槽8拿不出来的情况， 所述箱体1的外部侧面上固定连接有垫板10， 所述垫板10上固 说明书 2/3 页 4 CN 211136800 U 4 定连接有第一弹簧11， 所述第二弹簧12的两端分别固定连接有旋转块13， 所述两个旋转块 13的顶端固。

16、定连接有第一轴承15， 所述第一轴承15内固定连接有转轴14， 所述箱体1内固定 连接有漏斗16， 所述漏斗16的内部表面固定连接有保护垫17， 所述漏斗16内固定连接有挡 板18， 所述挡板18的侧面固定连接有管道19， 所述挡板18的形状为直角三角形， 且挡板18的 最低端与管道19平齐， 当钢丸从挡板18上滑落的时候会获得一个加速度， 能够使钢丸从管 道19处冲出， 所述行走槽2内壁上固定连接有限位装置20， 所述限位装置20， 包括第二凹槽 2001、 滚动槽2002、 连杆2003、 第二轴承2004、 滚轮2005、 移动块2006、 吊钩2007， 所述行走槽 2的槽壁上开设有第。

17、二凹槽2001， 所述第二凹槽2001 的内部槽壁上开设有滚动槽2002， 所 述连杆2003的末端固定连接在第二轴承 2004内， 所述第二轴承2004嵌设在滚轮2005， 所述 连杆2003的下方固定连接有移动块2006， 所述移动块2006的侧面固定连接有吊钩2007， 所 述第二凹槽2001、 滚动槽2002、 连杆2003、 第二轴承2004、 滚轮2005和移动块2006 关于吊钩 2007的中心轴线对称设置有两组， 吊钩2007通过移动块2006与两组连杆2003的连接来对自 身进行限位， 通过滚轮2005在滚动槽2002滑动实现吊钩2007在行走槽2内的移动。 0023 工作原。

18、理： 在使用该抛丸机大门开关机构时， 对本装置进行简单的一个了解， 首先 通过滑块3与滑轨5的作用开合箱体1， 同时滑块3和滑轨5贴合密切， 之间缝隙较小， 使得门 板4与箱体1紧密贴合， 密封性极好， 能够有效防止吊钩式抛丸清理机在工作的过程中钢丸 的飞出问题， 极大的降低了危险性， 然后吊钩2007调取工件， 滚轮2005和移动块2006关于吊 钩2007的中心轴线对称设置有两组， 吊钩2007通过移动块2006与两组连杆2003的连接来对 自身进行限位， 通过滚轮2005在滚动槽2002滑动实现吊钩2007在行走槽2内的移动， 防止吊 钩2007在调取工件进行抛丸清理的时候左右晃动， 提。

19、高了抛丸清理的效果， 当钢丸对工件 进行清理之后， 会掉到漏斗16内， 漏斗16的内部表面覆盖有保护垫17， 且保护垫17的材料为 橡胶能够有效减缓钢丸对漏斗16的冲击， 钢丸从漏斗16掉落到挡板18， 由于挡板18的形状 为直角三角形， 且挡板18的最低端与管道19平齐， 当钢丸从挡板18上滑落的时候会获得一 个加速度， 能够使钢丸从管道19处冲出， 便于收集钢丸， 提高钢丸的利用率， 减小物料消耗， 同时提高工作效率， 本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技 术。 0024 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211136800 U 5 图 1 图 2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211136800 U 6 图 3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211136800 U 7 。