可调节角度的倒角机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922073971.X (22)申请日 2019.11.26 (73)专利权人 上海捷赢密封技术有限公司 地址 201600 上海市松江区车墩镇香泾路 115号19幢 (72)发明人 倪彦波赵峻 (51)Int.Cl. B23D 79/00(2006.01) B23Q 1/25(2006.01) B23Q 11/08(2006.01) B23Q 1/01(2006.01) B23Q 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种可调节角度的倒角机 (57)摘要 本实。

2、用新型公开了一种可调节角度的倒角 机， 包括操作台， 所述操作台上设置有安装架， 所 述安装架上固定设置有倒角装置， 所述倒角装置 包括安装座， 所述安装座横向贯穿开设有贯穿 孔， 所述安装座的一侧设置有转动板， 所述转动 板上开设有与贯穿孔对应的插接孔， 所述贯穿孔 上设置有第一螺栓， 所述第一螺栓依次穿过贯穿 孔和插接孔后螺纹连接有第一螺母， 所述第一螺 母一侧与转动板一侧抵触， 所述转动板上设置有 液压缸， 所述液压缸包括活塞杆， 所述活塞杆的 一端连接刀杆， 所述刀杆伸出安装孔， 所述刀杆 的底端连接有修刀片， 修刀片可以随驱动装置转 动调节出不同的角度， 由此可以倒出不同角度的 斜边。

3、。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211135785 U 2020.07.31 CN 211135785 U 1.一种可调节角度的倒角机， 包括操作台(1)， 所述操作台 （1） 上设置有安装架 （5） ， 所 述安装架(5)上固定设置有倒角装置(6)， 其特征在于， 所述倒角装置(6)包括安装座(61)， 所述安装座(61)横向贯穿开设有贯穿孔 （611） ， 所述安装座 （61） 的一侧设置有转动板 （62） ， 所述转动板上开设有与贯穿孔 （611） 对应的插接孔 （621） ， 所述贯穿孔 （611） 上设置有第一 螺栓 （612） ， 所述第一螺栓 （612） 依次穿过。

4、贯穿孔 （611） 和插接孔 （621） 后螺纹连接有第一螺 母 （613） ， 所述第一螺母 （613） 一侧与转动板 （62） 一侧抵触， 所述转动板(62)上设置有液压 缸(7)， 所述液压缸(7)包括活塞杆(72)， 所述活塞杆(72)的一端连接刀杆(8)， 所述刀杆(8) 伸出安装孔， 所述刀杆(8)的底端连接有修刀片(9)。 2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的倒角机， 其特征在于， 所述倒角装置(6)有 多个。 3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的倒角机， 其特征在于， 所述修刀片(9)可拆 卸连接在活塞杆(72)上。 4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的倒角机， 其。

5、特征在于， 所述操作台的上表面 转动连接有转盘(4)， 所述转盘(4)的外边沿沿其周向固定设置有防止火花和废屑四溅的外 挡边(44)。 5.根据权利要求4所述的一种可调节角度的倒角机， 其特征在于， 所述转盘(4)上沿其 周向设置有内挡边(43)， 所述外挡边(44)和内挡边(43)之间形成固定待倒角物体的放置槽 (45)。 6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的倒角机， 其特征在于， 所述内挡边(43)上开 设有第一出尘口(431)， 所述外挡边(44)上开设有第二出尘口(441)。 7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的倒角机， 其特征在于， 所述安装架上固定设 置有第一加强块 （53。

6、） 和第二加强块 （54） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211135785 U 2 一种可调节角度的倒角机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种倒角机， 更具体的说， 涉及一种可调节角度的倒角机。 背景技术 0002 倒角机是一种专业用于模具制造、 五金机械、 机床制造、 液压零件、 阀类制造、 纺织 机械的倒角及去铣、 刨等加工产品的毛刺的小型精密机床， 采用快速机器倒角是机械工业 发展的趋势。 0003 现有技术中， 在专利授权公开号为CN208854341U的一篇中国专利中， 记载了一种 倒角机， 包括工作台以及竖直转动设置在工作台上的倒角磨具， 工作台上还设置有用于驱 动倒。

7、角磨具的驱动电机， 工作台上滑移连接有滑移架， 滑移架与工作台之间设置有用于连 接工作台和滑移架的滑移组件， 滑移架上设置有用于固定倒角材料的固定组件， 减少了因 人工手持抖动而导致待倒角材料损坏的情况发生， 提高了待倒角材料合格率的问题。 0004 目前市场上类似的倒角机非常普遍， 但是不能够倒出角度不同的倒角， 适用范围 较小。 实用新型内容 0005 针对上述技术问题， 本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的倒角机， 通过 调节倒角装置来实现修刀片处于不同的角度， 从而倒出不同角度的倒角。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 一种可调节角度的倒角机， 包 括操作。

8、台， 所述操作台上设置有安装架， 所述安装架上固定设置有倒角装置， 所述倒角装置 包括安装座， 所述安装座横向贯穿开设有贯穿孔， 所述安装座的一侧设置有转动板， 所述转 动板上开设有与贯穿孔对应的插接孔， 所述贯穿孔上设置有第一螺栓， 所述第一螺栓依次 穿过贯穿孔和插接孔后螺纹连接有第一螺母， 所述第一螺母一侧与转动板一侧抵触， 所述 转动板上设置有液压缸， 所述液压缸包括活塞杆， 所述活塞杆的一端连接刀杆， 所述刀杆伸 出安装孔， 所述刀杆的底端连接有修刀片。 0007 通过采用上述技术方案， 安装座上开设有贯穿孔， 安装座的一侧通过贯穿孔螺纹 连接有带有插接孔的转动板， 通过松动螺栓实现转。

9、动板和安装座的转动， 拧紧螺栓实现将 转动板固定在转动座上， 而液压缸和修刀片一起安装在转动板上， 通过转动板的转动从而 实现刀头可以随液压缸转动调节出不同的角度的目的， 由此可以倒出不同角度的倒角。 0008 本实用新型进一步设置为： 所述倒角装置有多个。 0009 通过采用上述技术方案， 安装多个倒角装置， 多个倒角装置同时工作， 从而提高倒 角的效率。 0010 本实用新型进一步设置为： 所述修刀片可拆卸连接在活塞杆上。 0011 通过采用上述技术方案， 修刀片与驱动装置之间可拆卸连接， 便于更换对不同材 料进行倒角时所需要的不同角度的修刀片， 实现对不同材料进行倒角的目的。 0012 。

10、本实用新型进一步设置为： 所述操作台的上表面转动连接有转盘， 所述转盘的外 说明书 1/4 页 3 CN 211135785 U 3 边沿沿其周向固定设置有防止火花和废屑四溅的外挡边。 0013 通过采用上述技术方案， 在倒角过程中， 待倒角的物体表面与修刀片之间由于高 速摩擦产生大量火花和废屑， 外挡边可以防止火花四溅造成意外伤害， 同时也防止废屑遍 地散落， 使倒角机不方便清理打扫。 0014 本实用新型进一步设置为： 所述转盘上沿其周向设置有内挡边， 所述外挡边和内 挡边之间形成固定待倒角物体的放置槽。 0015 通过采用上述技术方案， 内挡边对放置在转盘上的待倒角物体起到定位的作用， 。

11、防止待倒角的物体在转盘上沿水平方向移动， 导致倒角出现偏差， 影响倒角效果。 0016 本实用新型进一步设置为： 所述内挡边上开设有第一出尘口， 所述外挡边上开设 有第二出尘口。 0017 通过采用上述技术方案， 倒角过程中会产生较多的废屑， 有些废屑较碎小， 卡在外 挡边和内挡边的接缝处不易清理， 而开设了出尘口则可以使得外挡边和内挡边处的碎屑能 够较方便地清理出去。 0018 本实用新型进一步设置为： 所述安装架上固定设置有第一加强块和第二加强块。 0019 通过采用上述技术方案， 支撑腿的上端和横梁之间的连接处悬出面较大， 支撑腿 本身能承受的负荷有限， 安装第一加强块可以增加支撑腿和横。

12、梁结合面的强度， 支撑腿的 下端和操作台的连接处接触面积较小， 所能承受的载荷也比较有限， 安装第二加强块可以 增加支撑腿下端与操作台的接触面积， 从而增强了支撑腿和操作台结合面的强度。 0020 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0021 1. 驱动装置通过螺纹套筒与安装座上的螺纹孔螺纹连接， 使得驱动装置与安装 座之间可以转动连接， 修刀片与驱动装置连接， 从而实现刀头可以随驱动装置转动调节出 不同的角度， 由此可以倒出不同角度的斜边； 0022 2. 在倒角过程中， 待倒角的物体表面与修刀片之间由于高速摩擦产生大量火花 和废屑， 外挡边可以防止火花四溅造成意外伤害， 同时也防止废。

13、屑遍地散落， 使倒角机不方 便清理打扫； 0023 3. 倒角过程中会产生较多的废屑， 有些废屑较碎小， 卡在外挡边和内挡边的接缝 处不易清理， 而开设了出尘口则可以使得外挡边和内挡边处的碎屑能够较方便地清理出 去； 0024 4. 支撑腿的上端和横梁之间的连接处悬出面较大， 支撑腿本身能承受的负荷有 限， 安装第一加强块可以增加支撑腿和横梁结合面的强度， 支撑腿的下端和操作台的连接 处接触面积较小， 所能承受的载荷也比较有限， 安装第二加强块可以增加支撑腿下端与操 作台的接触面积， 从而增强了支撑腿和操作台结合面的强度。 附图说明 0025 图1是一种可调节角度的倒角机的结构示意图， 用于展。

14、示倒角机的整体构造； 0026 图2是一种可调节角度的倒角机的爆炸示意图； 0027 图3是图2的A部放大示意图； 0028 图4是图2的B部放大示意图。 0029 附图标记： 1、 操作台； 11、 台面； 12、 台体； 121、 空腔； 122、 出入口； 123、 活页； 124、 说明书 2/4 页 4 CN 211135785 U 4 门； 125、 锁； 13、 支撑脚； 14、 通孔； 2、 机座； 3、 电机； 31、 机体； 32、 转轴； 33、 转动凹槽； 4、 转盘； 41、 转动孔； 42、 转动凸起； 43、 内挡边； 431、 第一出尘口； 44、 外挡边； 4。

15、41、 第二出尘口； 45、 放 置槽； 46、 阶梯槽； 5、 安装架； 51、 横梁； 52、 支撑腿； 53、 第一加强块； 54、 第二加强块； 6、 倒角 装置； 61、 安装座； 611、 贯穿孔； 612、 第一螺栓； 613、 第一螺母； 62、 转动板； 621、 插接孔； 622、 第一安装块； 623、 第二安装块； 624、 第一安装孔； 625、 第二安装孔； 7、 液压缸； 71、 缸体； 72、 活塞杆； 8、 刀杆； 81、 方形孔； 82、 第一连接孔； 83、 第二螺栓； 84、 第二螺母； 9、 修刀片； 91、 方 形块； 92、 第二连接孔。 具体实施。

16、方式 0030 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0031 一种可调节角度的倒角机， 如图1所示， 包括操作台1， 操作台1的形状为长方体， 操 作台1包括台面11和台体12， 台面11的底面与台体12的上端固定连接， 台体12的下端一体成 型设置有四个支撑脚13， 台体12内部设置有空腔121， 台体12的一侧开设有出入口122， 出入 口122的左右两侧分别通过活页123转动连接有两扇门124， 门124上设置有锁125。 0032 如图2和图4所示， 操作台1的台体12的空腔121内焊接有机座2， 基座内垂直设置有 电机3， 操作台1的台面11的中间位置处开设有通孔14， 空腔。

17、121内的电机3位于通孔14正下 方， 电机3包括机体31和转轴32， 操作台1的台面11上设置有转盘4， 转盘4的形状为圆盘状， 位于圆心处开设有与通孔14对应的转动孔41， 通孔14与转动孔41同轴设置且直径相同， 电 机3上的转轴32依次穿过通孔14和转动孔41且突出于转盘4， 转动孔41的一侧设置有转动凸 起42， 转动凸起42由转动孔41的侧边向中心轴线的方向凹陷形成， 电机3的转轴32上一体成 型设置有与转动凸起42卡接配合的转动凹槽33， 转动轴通过转动凹槽33与转动凸起42配合 带动转盘4转动， 电机3通过带动转轴32从而带动转盘4转动。 0033 如图1所示， 转盘4的外边沿。

18、沿其周向一体成型设置有防止火花和废屑四溅的外挡 边44， 转盘4上沿其周向一体成型设置有固定待倒角物体的内挡边43， 外挡边44的设置高度 高于内挡边43的设置高度， 外挡边44和内挡边43之间形成放置槽45， 外挡边44的设置高度 大于内挡边43的设置高度， 内挡边43上开设有第一出尘口431， 外挡边44上开设有第二出尘 口441， 第一出尘口431由内挡边43的上表面向下凹陷至底部形成， 第二出尘口441由外挡边 44的上表面向下凹陷至底部形成， 第一出尘口431和第二出尘口441均与放置槽45连通， 且 均位于转盘4直径所在的水平线上相对设置， 内挡边43与插接孔621之间设置有阶梯槽。

19、46。 0034 如图1所示， 操作台1上沿其长度方向焊接有安装架5， 安装架5包括横梁51和两条 相对设置的支撑腿52， 两条支撑腿52分别位于操作台1的两端， 且与操作台1的台面11垂直 设置， 横梁51水平设置， 横梁51的两端分别于支撑腿52的上端焊接， 且横梁51的两端凸出于 支撑腿52的两侧， 两条横梁51和支撑腿52一端的连接处焊接有第一加强块53， 支撑腿52的 另一端和操作台1的连接处焊接有第二加强块54， 第一加强块53与第二加强快的纵截面均 为直角三角形。 0035 如图2和图3所示， 安装架5上设置有倒角装置6， 倒角装置6位于转盘4的一侧的正 上方， 本实施例中的倒角。

20、装置6数量为两个， 倒角装置6包括安装座61， 安装座61焊接在安装 架5的上表面， 安装座61的形状为长方体状， 安装座61上沿其厚度方向开设有贯穿孔611， 贯 穿孔611贯穿整个安装座61， 安装座61位于转盘4的一侧设置有转动板62， 转动板62的形状 说明书 3/4 页 5 CN 211135785 U 5 为扇形， 扇形顶点处开设有与贯穿孔611对应的插接孔621， 贯穿孔611内设置有第一螺栓 612， 第一螺栓612上设置有第一螺母613， 第一螺栓612依次穿过贯穿孔611与插接孔621后 与第一螺母613螺纹连接， 安装座61与转动板62通过第一螺栓612和第一螺母613实。

21、现转动 连接， 转动板62的一侧焊接有两个相互平行的第一安装块622和第二安装块623， 第一安装 块622位于转动板62的扇形边处， 第一安装块622上贯穿开设有第一安装孔624， 第一安装孔 624的形状为正六边形， 第二安装块623位于插接孔621的上方， 第二安装块623上贯穿开设 有第二安装孔625， 第二安装孔625的形状为正方形， 第一安装块622的上方设置有液压缸7， 液压缸7包括缸体71和活塞杆72， 缸体71的下端的表面与第一安装块622的上表面抵触， 活 塞杆72穿过第一安装孔624且延伸至第二安装座61的上方， 活塞杆72的一端焊接有刀杆8， 刀杆8的形状为空心四棱柱，。

22、 刀杆8内部沿其高度方向贯穿开设有方形孔81， 刀杆8穿过第二 安装孔625， 刀杆8的下端横向贯穿开设有第一连接孔82， 第一连接孔82内设置有第二螺栓 83， 第二螺栓83上设置有第二螺母84， 刀杆8的下端连接有修刀片9， 修刀片9的上端一体成 型设置有方形块91， 方型块上横向贯穿开设有第二连接孔92， 方形块91插接在方形孔81内 后， 第二螺栓83依次穿过第一连接孔82和第二连接孔92与第二螺母84螺纹连接。 0036 本实用新型的工作原理如下:将待倒角材料放置在转盘4的放置槽45内， 启动液压 缸7， 使修刀片9向下移动， 转动安装座61上的第一螺栓612， 调节倒角装置至待倒角。

23、材料需 要的角度， 拧紧第一螺母613， 使得转动板62固定在安装座61上， 启动电机3， 转轴32在电机3 的作用下带动转盘4转动， 从而待倒角材料与刀头转动接触， 形成倒角， 外挡边44阻止废屑 和火花四溅造成安全隐患， 内挡边43固定待倒角材料的位置， 防止待倒角材料在转盘4上移 动， 倒角完成后， 关闭电机3， 再启动液压缸7， 使修刀片9上升， 与转盘4之间形成一个间距， 然后取下转盘4上的带倒角材料。 0037 本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本 领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说明书 4/4 页 6 CN 211135785 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211135785 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211135785 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 211135785 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 211135785 U 10 。