新型SMT生产用工装.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922309638.4 (22)申请日 2019.12.20 (73)专利权人 洛阳隆盛科技有限责任公司 地址 471000 河南省洛阳市西工区凯旋西 路25号 (72)发明人 卢宁 (74)专利代理机构 洛阳市凯旋专利事务所 41112 代理人 林志坚 (51)Int.Cl. H05K 3/30(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种新型SMT生产用工装 (57)摘要 本实用新型涉及SMT模板加工领域， 具体地 涉及一种新。

2、型SMT生产用工装， 包括主体托盘、 十 字形通槽、 沉槽、 压固板和卡扣， 十字形通槽包括 横槽和竖槽， 在十字形通槽的四个拐角沿横槽的 边缘分别设有向下凹陷的圆形沉槽， 四个沉槽的 边缘分别设有与横槽连通的弧形缺口且四个沉 槽的缺口相对， 在竖槽的后端设有向下凹陷的n 形槽， 在n形槽上通过螺栓连接有吻合设置的n形 的压固板， 压固板和n形槽的槽底之间的间隙形 成滑槽， 卡扣包括口形中部和口形中部两侧对称 设置的固定耳， 固定耳插设在滑槽内， 口形中部 嵌合在竖槽后端， 卡扣后端与压固板弹性连接， 卡扣在弹簧和沉槽使共同作用下顶住印制板的 后侧边， 限定印制板位置， 有效的提高了工作效 率。

3、和产品质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211184467 U 2020.08.04 CN 211184467 U 1.一种新型SMT生产用工装， 其特征是： 包括主体托盘、 十字形通槽、 沉槽、 压固板和卡 扣， 十字形通槽设置在主体托盘的中部， 十字形通槽包括横槽和竖槽， 横槽和竖槽十字交叉 设置， 在十字形通槽的四个拐角沿横槽的边缘分别设有向下凹陷的圆形沉槽， 四个沉槽的 边缘分别设有与横槽连通的弧形缺口且四个沉槽的缺口相对， 在竖槽的后端设有向下凹陷 的n形槽， n形槽的槽口与竖槽后端连通且n形槽槽口的宽度与竖槽的宽度相同， 在n形槽上 通过螺栓连接有吻合设置的n形的。

4、压固板， 压固板和n形槽的槽底之间的间隙形成滑槽， 卡 扣包括口形中部和口形中部两侧对称设置的固定耳， 固定耳插设在滑槽内， 口形中部嵌合 在竖槽后端， 卡扣下表面的高度不超过沉槽的高度， 卡扣上表面的高度不低于主体托盘上 表面的高度， 卡扣后端与压固板弹性连接。 2.根据权利要求1所述一种新型SMT生产用工装， 其特征是： 沉槽的深度不小于印制电 路板的厚度。 3.根据权利要求1所述一种新型SMT生产用工装， 其特征是： 沉槽的缺口对应的圆心角 范围是30-90度。 4.根据权利要求1所述一种新型SMT生产用工装， 其特征是： 四个沉槽的中心点连线形 成一个长方形， 长方形中心点在十字形通槽。

5、中心点的正上方。 5.根据权利要求1所述一种新型SMT生产用工装， 其特征是： 口形中部上表面的高度高 于两侧固定耳上表面的高度。 6.根据权利要求1所述一种新型SMT生产用工装， 其特征是： 卡扣后端面中部间隔设有 若干安装孔， 卡扣与压固板之间通过穿设在安装孔内的压缩弹簧弹性连接。 7.根据权利要求1所述一种新型SMT生产用工装， 其特征是： 工装是金属材质。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211184467 U 2 一种新型SMT生产用工装 技术领域 0001 本实用新型涉及SMT模板加工领域， 具体地涉及一种新型SMT生产用工装。 背景技术 0002 SMT是表面组装技术( Sur。

6、face Mount Technology的缩写)， 称为表面贴装或表面 安装技术， 是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺， 它是一种将无引脚或短引线 表面组装元器件(简称SMC/SMD， 中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board， PCB)的表面或其它基板的表面上， 通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装 连技术。 0003 目前， 随着通讯、 军用、 航空航天及民用市场等领域小型化、 微型化的发展， 微型电 子产品的需求量越来越大， 微型电子产品的功率密度也不断提高， 功率密度的提高， 对微型 电子产品的尺寸提出更高的要求， 更小的产品尺寸使。

7、得产品的SMT生产难度加大， 主要问题 有： 1.小型化、 微型化产品在进行钢网印刷时， 更难固定； 2.在SMT贴装器件时更难保证产品 印制板位置； 3.进行回流焊焊接时的振动， 会对产品产生更大的影响， 上述问题导致微型电 子产品的质量难以保证。 发明内容 0004 为了解决背景技术中问题， 本实用新型公开一种新型SMT生产用工装， 使用该工装 使印制电路板稳固定位固定， 且降低回流焊焊接时的振动对印制电路板影响， 保证微型电 子产品的生产质量。 0005 为实现上述发明目的， 本实用新型采用下述技术方案： 0006 一种新型SMT生产用工装， 包括主体托盘、 十字形通槽、 沉槽、 压固板。

8、和卡扣， 十字 形通槽设置在主体托盘的中部， 十字形通槽包括横槽和竖槽， 横槽和竖槽十字交叉设置， 在 十字形通槽的四个拐角沿横槽的边缘分别设有向下凹陷的圆形沉槽， 四个沉槽的边缘分别 设有与横槽连通的弧形缺口且四个沉槽的缺口相对， 在竖槽的后端设有向下凹陷的n形槽， n形槽的槽口与竖槽后端连通且n形槽槽口的宽度与竖槽的宽度相同， 在n形槽上通过螺栓 连接有吻合设置的n形的压固板， 压固板和n形槽的槽底之间的间隙形成滑槽， 卡扣包括口 形中部和口形中部两侧对称设置的固定耳， 固定耳插设在滑槽内， 口形中部嵌合在竖槽后 端， 卡扣下表面的高度不超过沉槽的高度， 卡扣上表面的高度不低于主体托盘上表。

9、面的高 度， 卡扣后端与压固板弹性连接。 0007 进一步的， 沉槽的深度不小于印制电路板的厚度。 0008 进一步的， 沉槽的缺口对应的圆心角范围是30-90度。 0009 进一步的， 四个沉槽的中心点连线形成一个长方形， 长方形中心点在十字形通槽 中心点的正上方。 0010 进一步的， 口形中部上表面的高度高于两侧固定耳上表面的高度。 0011 进一步的， 卡扣后端面中部间隔设有若干安装孔， 卡扣与压固板之间通过穿设在 说明书 1/3 页 3 CN 211184467 U 3 安装孔内的压缩弹簧弹性连接。 0012 进一步的， 工装是金属材质。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益。

10、效果是： 0014 本实用新型提供的SMT生产用工装， 通过卡扣将小型微型电子产品印制板固定在 主体托盘上， 卡扣在弹簧和沉槽使共同作用下顶住印制板的后侧边， 限定印制板位置， 方便 可靠， 保证小型微型电子产品印制板在钢网印刷、 元器件SMT贴装、 产品SMT回流焊时产品的 位置稳定， 减小生产设备震动对产品的影响， 有效降低小型微型电子产品生产难度， 提高生 产效率和产品质量， 同时， 对于小型微型电子产品小批量的生产， 降低了生产的成本， 避免 了拼板生产的浪费， 本实用新型结构新颖、 结实耐用、 节能降耗、 有效的提高了工作效率和 产品质量。 附图说明 0015 图1是本实用新型的俯视。

11、结构示意图； 0016 图2是本实用新型的侧视分解结构示意图； 0017 图3是本实用新型的使用状态示意图； 0018 上述图中： 1-主体托盘； 1.1-托盘本体； 1.2-沉槽； 1.3-n形槽； 2-十字形通槽； 3-卡 扣； 3.1-口形中部； 3.2-固定耳； 3.3-安装孔； 4-压固板； 5-压缩弹簧； 6-印制板。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有。

12、其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0020 结合附图1-3详细阐述本实用新型一种新型SMT生产用工装， 该工装是金属材质， 包括主体托盘1、 十字形通槽2、 沉槽1.2、 压固板4和卡扣3， 十字形通槽2设置在主体托盘1托 盘本体1.1的中部， 十字形通槽2包括横槽和竖槽， 横槽和竖槽十字交叉设置， 在十字形通槽 2的四个拐角沿横槽的边缘分别设有向下凹陷的圆形沉槽1.2， 沉槽1.2的深度不小于印制 板6的厚度， 保证印制板6设置在四个沉槽1.2的中心点连线形成一个长方形平面上， 长方形 中心点在十字形通槽2中心点的正上方， 四个沉槽1.2的边缘分别设有与横槽连通的弧形缺 口且四个沉槽。

13、1.2的缺口相对， 沉槽1.2的缺口对应的圆心角范围是30-90度， 优选圆心角范 围是45-60度， 在竖槽的后端设有向下凹陷的n形槽， n形槽的槽口与竖槽后端连通且n形槽 槽口的宽度与竖槽的宽度相同， 在n形槽上通过螺栓连接有吻合设置的n形的压固板4， 压固 板4和n形槽的槽底之间的间隙形成滑槽， 卡扣3包括口形中部3.1和口形中部3.1左右两侧 对称设置的固定耳3.2， 口形中部3.1上表面的高度高于两侧固定耳3.2上表面的高度， 固定 耳3.2插设在滑槽内， 口形中部3.1嵌合在竖槽后端， 卡扣3下表面的高度不超过沉槽1.2的 高度， 口形中部3.1上表面的高度不低于主体托盘1上表面的。

14、高度， 卡扣3后端面中部间隔设 有若干安装孔3.3， 卡扣3与压固板4之间通过穿设在安装孔3.3内的压缩弹簧5弹性连接， 卡 扣3在压缩弹簧5的作用下通过固定耳3.2沿滑槽前后滑动， 固定耳3.2沿滑槽滑动带动口形 中部3.1在竖槽后端和n形的压固板4的槽口形成的通道内滑动， 保证卡扣3的前端部与印制 说明书 2/3 页 4 CN 211184467 U 4 板6的后侧边紧密接触， 在沉槽1.2、 卡扣3和压缩弹簧5的共同限位下方便可靠的限制印制 板6的位置。 0021 本实用新型工作过程如下： 0022 将小型微型电子产品的印制板6的四角对应放置在四个沉槽1.2上， 印制板6的四 角与四个沉。

15、槽1.2的弧形缺口对应， 卡扣3在印制板6和压缩弹簧5的共同作用下通过固定耳 3.2沿滑槽前后滑动， 卡扣3的前端部与印制板6的后端部接触， 卡扣3在压缩弹簧5的作用线 将印制板6固定在主体托盘1上， 然后进行SMT的钢网印刷， 印刷完成后进行小型微型电子产 品印制板6元器件的贴装， 最后通过回流焊焊接完成小型微型电子产品的生产， 由于卡扣3 在压缩弹簧5的作用下与印制板6弹性接触， 所以能够保证卡扣3始终将印制板6固定在主体 托盘1上， 降低回流焊焊接时的振动对印制板6的影响， 进而提高小型微型电子产品印制板6 的SMT生产的成品率， 达到提高电子产品质量的目的。 0023 在本发明的描述中。

16、， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、 “水平” 、“前” 、“后” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了 便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制， 本发明中， 还需要说明的是， 术语 “安装” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体成型 连接， 也可以是机械连接， 也可以是通过中间媒介间接连接， 可以通过具体情况理解术语在 本实用中的具体含义。 0024 对于本领域技术人员而。

17、言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内， 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0025 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 211184467 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211184467 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211184467 U 7 。