装配式滑动墙板的安装结构.pdf

《装配式滑动墙板的安装结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装配式滑动墙板的安装结构.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921840096.7 (22)申请日 2019.10.29 (73)专利权人 金螳螂精装科技 （苏州） 有限公司 地址 215123 江苏省苏州市工业园区娄葑 镇民生路5号 (72)发明人 陈莹王浦东佘予然 (74)专利代理机构 苏州瑞光知识产权代理事务 所(普通合伙) 32359 代理人 王国华 (51)Int.Cl. E04F 13/23(2006.01) E04F 13/28(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种装。

2、配式滑动墙板的安装结构 (57)摘要 本实用新型提供了一种装配式滑动墙板的 安装结构， 其包括： 滑动组件， 其包括滑轨龙骨和 连接件， 滑轨龙骨呈 “C” 型， 连接件包括连接滑块 和卡钩， 连接滑块呈 “C” 型， 卡钩呈 “T” 型， 卡钩设 置于连接滑块的背面， 连接滑块卡接于滑轨龙骨 内， 且两者滑动连接； 墙板， 其背面设置有卡槽， 卡钩与卡槽相卡接， 并且移动连接； 滑轨龙骨固 定于基层墙体。 本实用新型相较于现有技术具有 以下优点： 避免了使用胶水， 不仅安装方便， 同时 在安装过程中， 不易发生变形现象， 大大提高了 施工效率和安装质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页。

3、 CN 211172868 U 2020.08.04 CN 211172868 U 1.一种装配式滑动墙板的安装结构， 其特征在于， 包括： 滑动组件， 其包括滑轨龙骨(1)和连接件， 所述滑轨龙骨(1)呈 “C” 型， 所述连接件包括 连接滑块(2)和卡钩(3)， 所述连接滑块(2)呈 “C” 型， 所述卡钩(3)呈 “T” 型， 所述卡钩(3)设 置于所述连接滑块(2)的背面， 所述连接滑块(2)卡接于所述滑轨龙骨(1)内， 且两者滑动连 接； 墙板(4)， 其背面设置有卡槽(41)， 所述卡钩(3)与所述卡槽(41)相卡接， 并且移动连 接； 所述滑轨龙骨(1)固定于基层墙体(5)。 2。

4、.根据权利要求1所述的一种装配式滑动墙板的安装结构， 其特征在于， 所述滑轨龙骨 (1)的开口朝外设置。 3.根据权利要求1或2所述的一种装配式滑动墙板的安装结构， 其特征在于， 所述连接 滑块(2)的开口朝向所述滑轨龙骨(1)的内侧设置。 4.根据权利要求3所述的一种装配式滑动墙板的安装结构， 其特征在于， 所述滑轨龙骨 (1)的内部尺寸和所述连接滑块(2)的外部尺寸相匹配。 5.根据权利要求4所述的一种装配式滑动墙板的安装结构， 其特征在于， 所述滑轨龙骨 (1)的开口尺寸大于所述卡钩(3)的外部尺寸。 6.根据权利要求1所述的一种装配式滑动墙板的安装结构， 其特征在于， 所述滑动组件 设。

5、置为两组。 7.根据权利要求6所述的一种装配式滑动墙板的安装结构， 其特征在于， 每组所述滑动 组件中的所述连接件个数为至少两个。 8.根据权利要求1所述的一种装配式滑动墙板的安装结构， 其特征在于， 所述滑轨龙骨 (1)的内壁通过膨胀螺钉(6)固定于所述基层墙体(5)。 9.根据权利要求1所述的一种装配式滑动墙板的安装结构， 其特征在于， 所述滑轨龙骨 (1)的厚度为1mm。 10.根据权利要求1所述的一种装配式滑动墙板的安装结构， 其特征在于， 所述滑轨龙 骨(1)的材质为铝合金。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211172868 U 2 一种装配式滑动墙板的安装结构 技术领域 000。

6、1 本实用新型涉及一种墙板的安装结构， 具体而言， 涉及一种装配式滑动墙板的安 装结构。 背景技术 0002 装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。 装配式装饰顾名思义， 即是将装饰 所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成， 然后运输到装饰现场进行组合安装， 免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、 切割等作业， 施工更为简单方便， 可以极大地 提高装饰现场的施工效率， 并且施工现场更为整洁和美观， 不会产生过多的装饰材料垃圾， 是一种更为绿色环保的装饰施工形式。 0003 传统的集成墙板安装流程依次为： 墙面测量、 找平， 墙板背面打胶， 安装墙板卡件， 墙板挂装， 第二块墙板安装，。

7、 依次类推。 然而粘接胶产品中含有大量甲醛、 丙烯酸、 苯酚等有 毒物质， 另外， 安装时， 挂件安装难度大， 暴力挂装容易造成挂件变形或墙板破损的情况发 生。 实用新型内容 0004 鉴于此， 本实用新型提供了一种装配式滑动墙板的安装结构， 避免了使用胶水， 不 仅安装方便， 同时在安装过程中， 不易发生变形现象， 大大提高了施工效率和安装质量。 0005 为此， 本实用新型提供了一种装配式滑动墙板的安装结构， 其包括： 0006 滑动组件， 其包括滑轨龙骨和连接件， 滑轨龙骨呈 “C” 型， 连接件包括连接滑块和 卡钩， 连接滑块呈 “C” 型， 卡钩呈 “T” 型， 卡钩设置于连接滑块的。

8、背面， 连接滑块卡接于滑轨 龙骨内， 且两者滑动连接； 0007 墙板， 其背面设置有卡槽， 卡钩与卡槽相卡接， 并且移动连接； 滑轨龙骨固定于基 层墙体。 0008 进一步地， 上述滑轨龙骨的开口朝外设置。 0009 进一步地， 上述连接滑块的开口朝向滑轨龙骨的内侧设置。 0010 进一步地， 上述滑轨龙骨的内部尺寸和连接滑块的外部尺寸相匹匹配。 0011 进一步地， 上述滑轨龙骨的开口尺寸大于卡钩的外部尺寸。 0012 进一步地， 上述滑轨组件设置为两组。 0013 进一步地， 上述每组滑轨组件中的连接件个数为至少两个。 0014 进一步地， 上述滑轨龙骨的内壁通过膨胀螺钉固定于基层墙体。。

9、 0015 进一步地， 上述滑轨龙骨的厚度为1mm。 0016 进一步地， 上述滑轨龙骨的材质为铝合金。 0017 本实用新型所提供的一种装配式滑动墙板的安装结构， 主要包括滑动组件和墙 板， 滑动组件包括滑轨龙骨和连接件， 连接件包括连接滑块和卡钩， 滑轨龙骨呈 “C” 型， 连接 滑块呈 “C” 型， 卡钩呈 “T” 型， 墙板的背面设置有卡槽， 滑轨龙骨固定在基层墙体上， 连接滑 说明书 1/3 页 3 CN 211172868 U 3 块与滑轨龙骨滑动连接， 卡钩和卡槽卡接并滑动连接。 0018 安装时， 先将滑轨龙骨固定在基层墙体上； 之后将卡钩与卡槽相卡接， 实现墙板和 连接件的连。

10、接； 其次将连接滑块和滑轨龙骨相连接安装， 最终将各部件调至指定位置进行 固定即可。 0019 通过上述结构， 使得本实用新型所提供的一种装配式滑动墙板的安装结构相较于 现有技术主要具有以下优点： 0020 一、 墙板和连接件之间采用卡接连接的方式， 无需使用胶水， 避免了空气污染； 0021 二、 连接件和滑轨龙骨之间采用卡接连接的方式， 只需从侧面将连接滑块卡入滑 轨龙骨中即可， 之后滑动调节， 根据实际需要调节其具体位置； 0022 三、 安装简单、 方便， 且不会破坏原有的安装结构， 不会发生变形现象； 0023 四、 大大提高施工效率和安装质量。 附图说明 0024 通过阅读下文优选。

11、实施方式的详细描述， 各种其他的优点和益处对于本领域普通 技术人员将变得清楚明了。 附图仅用于示出优选实施方式的目的， 而并不认为是对本实用 新型的限制。 而且在整个附图中， 用相同的参考符号表示相同的部件。 在附图中： 0025 图1为本实用新型实施例提供的一种装配式滑动墙板的安装结构的立体图； 0026 图2为本实用新型实施例提供的一种装配式滑动墙板的安装结构的安装示意图； 0027 图3为本实用新型实施例提供的一种装配式滑动墙板的安装结构的俯视图； 0028 图4为本实用新型实施例中滑动组件的侧视图； 0029 图5为本实用新型实施例中连接件的立体图； 0030 图6为本实用新型实施例中。

12、连接件的侧视图； 0031 图7为本实用新型实施例中龙骨的立体图； 0032 图8为本实用新型实施例中龙骨的侧视图。 具体实施方式 0033 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。 虽然附图中显示了本公开 的示例性实施例， 然而应当理解， 可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例 所限制。 相反， 提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开， 并且能够将本公开的范围 完整的传达给本领域的技术人员。 0034 实施例一： 0035 参见图1至图8， 图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式滑动墙板的安 装结构， 其包括： 滑动组件， 其包括滑轨龙骨1和连接件， 滑轨龙骨1呈。

13、 “C” 型， 连接件包括连 接滑块2和卡钩3， 连接滑块2呈 “C” 型， 卡钩3呈 “T” 型， 卡钩3设置于连接滑块2的背面， 连接 滑块2卡接于滑轨龙骨1内， 且两者滑动连接； 墙板4， 其背面设置有卡槽41， 卡钩3与卡槽41 相卡接， 并且移动连接； 滑轨龙骨1固定于基层墙体5。 具体地， 滑轨龙骨1的厚度为1mm； 滑轨 龙骨1的材质为铝合金。 另外， 滑轨龙骨1的内壁通过膨胀螺钉6固定于基层墙体5。 0036 本实施例所提供的一种装配式滑动墙板的安装结构， 主要包括滑动组件和墙板， 滑动组件包括滑轨龙骨1和连接件， 连接件包括连接滑块2和卡钩3， 滑轨龙骨1呈 “C” 型， 连。

14、 说明书 2/3 页 4 CN 211172868 U 4 接滑块2呈 “C” 型， 卡钩3呈 “T” 型， 墙板4的背面设置有卡槽41， 滑轨龙骨1固定在基层墙体5 上， 连接滑块2与滑轨龙骨1滑动连接， 卡钩3和卡槽41卡接并滑动连接。 0037 安装时， 先将滑轨龙骨1固定在基层墙体5上； 之后将卡钩3与卡槽41相卡接， 实现 墙板4和连接件的连接； 其次将连接滑块2和滑轨龙骨1相连接安装， 最终将各部件调至指定 位置进行固定即可。 0038 通过上述结构， 使得本实用新型所提供的一种装配式滑动墙板的安装结构相较于 现有技术主要具有以下优点： 0039 一、 墙板4和连接件之间采用卡接连。

15、接的方式， 无需使用胶水， 避免了空气污染； 0040 二、 连接件和滑轨龙骨1之间采用卡接连接的方式， 只需从侧面将连接滑块卡入滑 轨龙骨中即可， 之后滑动调节， 根据实际需要调节其具体位置； 0041 三、 安装简单、 方便， 且不会破坏原有的安装结构， 不会发生变形现象； 0042 四、 大大提高施工效率和安装质量。 0043 实施例二： 0044 参见图2至图4， 图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式滑动墙板的安 装结构， 本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案： 滑轨龙骨1的开口朝外设置； 连接滑块2的开口朝向滑轨龙骨1的内侧设置； 滑轨龙骨1的。

16、内 部尺寸和连接滑块2的外部尺寸相匹匹配； 滑轨龙骨1的开口尺寸大于卡钩3的外部尺寸。 通 过上述结构的设置， 不仅能够方便安装， 同时能够保证连接效果。 0045 实施例三： 0046 参见图1， 图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式滑动墙板的安装结 构， 本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案： 滑轨 组件设置为两组； 每组滑轨组件中的连接件个数为至少两个。 通过上述结构的设置， 能够将 整个墙板4均衡地固定安装， 提高安装效果。 0047 显然， 本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用 新型的精神和范围。 这样， 倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及 其等同技术的范围之内， 则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。 说明书 3/3 页 5 CN 211172868 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211172868 U 6 图3 图4 图5 说明书附图 2/3 页 7 CN 211172868 U 7 图6 图7 图8 说明书附图 3/3 页 8 CN 211172868 U 8 。