有机肥料发酵罐.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922265304.1 (22)申请日 2019.12.17 (73)专利权人 海南鸿丰汇聚科技有限公司 地址 570000 海南省海口市琼山区府城镇 凤翔路天鹅花园A幢1188房 (72)发明人 周泽满 (74)专利代理机构 广州海藻专利代理事务所 (普通合伙) 44386 代理人 张大保 (51)Int.Cl. C05F 17/90(2020.01) C05F 17/964(2020.01) C05F 17/979(2020.01) (54)实用新型名称 一种有机肥料发。

2、酵罐 (57)摘要 本实用新型属于发酵罐领域， 尤其是一种有 机肥料发酵罐， 针对现有发酵罐的发酵效率低， 不能对有机肥料进行充分混合， 且不能抑制发酵 罐散发的异味的问题， 现提出如下方案， 其包括 底座， 所述底座的顶部固定安装有固定座， 固定 座的顶部转动安装有连接块， 连接块的顶部转动 安装有隔离箱， 隔离箱内设有罐体， 罐体上固定 连接有进料管和出料管， 所述隔离箱的两侧内壁 上均开设有安装孔， 两个安装孔内均固定连接有 密封轴承， 进料管和出料管分别固定套接在两个 密封轴承的内轴上， 隔离箱的两侧内壁上均固定 安装有两个安装座。 本实用新型结构合理， 操作 方便， 该发酵罐的发酵效。

3、率高， 能对有机肥料进 行充分混合， 且能抑制发酵罐散发的异味。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211170502 U 2020.08.04 CN 211170502 U 1.一种有机肥料发酵罐， 包括底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)的顶部固定安装有固 定座(2)， 固定座(2)的顶部转动安装有连接块， 连接块的顶部转动安装有隔离箱(3)， 隔离 箱(3)内设有罐体(4)， 罐体(4)上固定连接有进料管和出料管， 所述隔离箱(3)的两侧内壁 上均开设有安装孔， 两个安装孔内均固定连接有密封轴承， 进料管和出料管分别固定套接 在两个密封轴承的内轴上， 所述隔离箱(3)的两。

4、侧内壁上均固定安装有两个安装座(5)， 四 个安装座(5)的一侧均开设有凹槽， 四个凹槽内均转动安装有转动轮(6)， 四个转动轮(6)均 与隔离箱(3)相接触， 所述隔离箱(3)的顶部固定连接有净化箱(11)和气泵(12)， 气泵(12) 的进气管延伸至隔离箱(3)内， 气泵(12)的出气管固定连接在净化箱(11)的进气口上， 隔离 箱(3)的顶部固定连接有单向阀(13)。 2.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐， 其特征在于， 位于隔离箱(3)一侧的两 个转动轮(6)上固定连接有同一个转动杆(7)， 转动杆(7)上固定套设有蜗轮(8)， 隔离箱(3) 的顶部固定安装有第一电机(9)， 第。

5、一电机(9)的输出轴上固定连接有蜗杆(10)， 蜗杆(10) 与蜗轮(8)啮合。 3.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐， 其特征在于， 所述底座(1)的顶部开设 有滑槽， 滑槽内滑动安装有滑块， 滑块的顶部固定安装有斜边座(14)， 隔离箱(3)的底部转 动安装有转轮(15)， 转轮(15)与斜边座(14)的斜面相接触。 4.根据权利要求3所述的一种有机肥料发酵罐， 其特征在于， 所述斜边座(14)的一侧开 设有螺纹槽， 底座(1)的顶部固定安装有第二电机(16)， 第二电机(16)的输出轴上固定连接 有丝杆(17)， 丝杆(17)螺纹安装在螺纹槽内。 5.根据权利要求3所述的一种有机肥。

6、料发酵罐， 其特征在于， 所述隔离箱(3)的底部开 设有转动槽， 转轮(15)的一侧固定连接有转动块， 转动块转动安装在转动槽内。 6.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐， 其特征在于， 所述固定座(2)的顶部开 设有安装槽， 连接块转动安装在安装槽内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211170502 U 2 一种有机肥料发酵罐 技术领域 0001 本实用新型涉及发酵罐技术领域， 尤其涉及一种有机肥料发酵罐。 背景技术 0002 肥料是帮助植物生长的化合物， 市面上出售的肥料种类及品牌极多， 依成分可分 为无机肥料和有机肥料， 肥料通常直接用于土壤， 或喷洒于叶片， 有机肥料是天然有。

7、机质经 微生物分解或发酵而成的一类肥料， 须经微生物分解转化后才能为植物所吸收， 改土培肥 效果好， 常用的自然肥料品种有绿肥、 人粪尿、 厩肥、 堆肥、 沤肥、 沼气肥和废弃物肥料等， 在 有机肥料的生产加工过程中， 需要使用发酵罐对有机肥料进行发酵处理； 0003 然而现有的发酵罐的发酵效率低， 不能对有机肥料进行充分混合， 且不能抑制发 酵罐散发的异味。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在发酵罐的发酵效率低， 不能对有机 肥料进行充分混合， 且不能抑制发酵罐散发的异味的缺点， 而提出的一种有机肥料发酵罐。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技。

8、术方案： 0006 一种有机肥料发酵罐， 包括底座， 所述底座的顶部固定安装有固定座， 固定座的顶 部转动安装有连接块， 连接块的顶部转动安装有隔离箱， 隔离箱内设有罐体， 罐体上固定连 接有进料管和出料管， 所述隔离箱的两侧内壁上均开设有安装孔， 两个安装孔内均固定连 接有密封轴承， 进料管和出料管分别固定套接在两个密封轴承的内轴上， 所述隔离箱的两 侧内壁上均固定安装有两个安装座， 四个安装座的一侧均开设有凹槽， 四个凹槽内均转动 安装有转动轮， 四个转动轮均与隔离箱相接触， 所述隔离箱的顶部固定连接有净化箱和气 泵， 气泵的进气管延伸至隔离箱内， 气泵的出气管固定连接在净化箱的进气口上，。

9、 隔离箱的 顶部固定连接有单向阀。 0007 优选的， 位于隔离箱一侧的两个转动轮上固定连接有同一个转动杆， 转动杆上固 定套设有蜗轮， 隔离箱的顶部固定安装有第一电机， 第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆， 蜗杆与蜗轮啮合， 第一电机带动蜗杆转动， 蜗杆带动蜗轮转动， 蜗轮带动转动杆转动。 0008 优选的， 所述底座的顶部开设有滑槽， 滑槽内滑动安装有滑块， 滑块的顶部固定安 装有斜边座， 隔离箱的底部转动安装有转轮， 转轮与斜边座的斜面相接触， 转轮在斜边座上 滚动， 转轮带动隔离箱转动。 0009 优选的， 所述斜边座的一侧开设有螺纹槽， 底座的顶部固定安装有第二电机， 第二 电机的输出。

10、轴上固定连接有丝杆， 丝杆螺纹安装在螺纹槽内， 第二电机带动丝杆转动， 丝杆 带动斜边座移动， 斜边座挤压转轮。 0010 优选的， 所述隔离箱的底部开设有转动槽， 转轮的一侧固定连接有转动块， 转动块 转动安装在转动槽内， 转轮转动时带动转动块在转动槽内转动， 可以稳定转轮转动时的位 置。 说明书 1/3 页 3 CN 211170502 U 3 0011 优选的， 所述固定座的顶部开设有安装槽， 连接块转动安装在安装槽内， 连接块在 安装槽内转动可以稳定转动时的位置。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果在于： 0013 (1)本方案通过将肥料从进料管放入罐体内， 第一电机带动。

11、蜗杆转动， 转动杆带动 两个转动轮转动， 罐体内的肥料进行转动混合， 罐体带动进料管和出料管在两个密封轴承 内转动， 气泵将隔离箱内的空气抽送入净化箱内进行异味净化， 隔离箱内形成负压后； 0014 (2)本方案通过单向阀将外界空气输送到隔离箱内， 第二电机带动丝杆转动， 转轮 在斜边座上滚动， 隔离箱带动连接在安装槽内转动， 方便罐体排出发酵后的有机肥料； 0015 本实用新型结构合理， 操作方便， 该发酵罐的发酵效率高， 能对有机肥料进行充分 混合， 且能抑制发酵罐散发的异味。 附图说明 0016 图1为本实用新型提出的一种有机肥料发酵罐的主视结构示意图； 0017 图2为本实用新型提出的。

12、一种有机肥料发酵罐的A部分结构示意图； 0018 图3为本实用新型提出的一种有机肥料发酵罐的B部分结构示意图。 0019 图中： 1、 底座； 2、 固定座； 3、 隔离箱； 4、 罐体； 5、 安装座； 6、 转动轮； 7、 转动杆； 8、 蜗 轮； 9、 第一电机； 10、 蜗杆； 11、 净化箱； 12、 气泵； 13、 单向阀； 14、 斜边座； 15、 转轮； 16、 第二电 机； 17、 丝杆。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 。

13、实施例。 0021 参照图1-3， 一种有机肥料发酵罐， 包括底座1， 底座1的顶部固定安装有固定座2， 固定座2的顶部转动安装有连接块， 连接块的顶部转动安装有隔离箱3， 隔离箱3内设有罐体 4， 罐体4上固定连接有进料管和出料管， 隔离箱3的两侧内壁上均开设有安装孔， 两个安装 孔内均固定连接有密封轴承， 进料管和出料管分别固定套接在两个密封轴承的内轴上， 隔 离箱3的两侧内壁上均固定安装有两个安装座5， 四个安装座5的一侧均开设有凹槽， 四个凹 槽内均转动安装有转动轮6， 四个转动轮6均与隔离箱3相接触， 隔离箱3的顶部固定连接有 净化箱11和气泵12， 气泵12的进气管延伸至隔离箱3内。

14、， 气泵12的出气管固定连接在净化箱 11的进气口上， 隔离箱3的顶部固定连接有单向阀13。 0022 本实施例中， 位于隔离箱3一侧的两个转动轮6上固定连接有同一个转动杆7， 转动 杆7上固定套设有蜗轮8， 隔离箱3的顶部固定安装有第一电机9， 第一电机9的输出轴上固定 连接有蜗杆10， 蜗杆10与蜗轮8啮合， 第一电机9带动蜗杆10转动， 蜗杆10带动蜗轮8转动， 蜗 轮8带动转动杆7转动。 0023 本实施例中， 底座1的顶部开设有滑槽， 滑槽内滑动安装有滑块， 滑块的顶部固定 安装有斜边座14， 隔离箱3的底部转动安装有转轮15， 转轮15与斜边座14的斜面相接触， 转 轮15在斜边座。

15、14上滚动， 转轮15带动隔离箱3转动。 0024 本实施例中， 斜边座14的一侧开设有螺纹槽， 底座1的顶部固定安装有第二电机 说明书 2/3 页 4 CN 211170502 U 4 16， 第二电机16的输出轴上固定连接有丝杆17， 丝杆17螺纹安装在螺纹槽内， 第二电机16带 动丝杆17转动， 丝杆17带动斜边座14移动， 斜边座14挤压转轮15。 0025 本实施例中， 隔离箱3的底部开设有转动槽， 转轮15的一侧固定连接有转动块， 转 动块转动安装在转动槽内， 转轮15转动时带动转动块在转动槽内转动， 可以稳定转轮15转 动时的位置。 0026 本实施例中， 固定座2的顶部开设有安。

16、装槽， 连接块转动安装在安装槽内， 连接块 在安装槽内转动可以稳定转动时的位置。 0027 本实施例中， 工作人员对各部件进行检查， 确保无误后才可进行使用， 通过将肥料 从进料管放入罐体4内， 第一电机9带动蜗杆10转动， 蜗杆10带动蜗轮8转动， 蜗轮8带动转动 杆7转动， 转动杆7带动两个转动轮6转动， 转动轮6带动罐体4在隔离箱3内转动， 罐体4内的 肥料进行转动混合， 罐体4带动进料管和出料管在两个密封轴承内转动， 进料管和出料管处 于关闭状态， 气泵12将隔离箱3内的空气抽送入净化箱11内进行异味净化， 净化箱11内填充 活性炭， 隔离箱3内形成负压后， 通过单向阀13将外界空气输。

17、送到隔离箱3内， 实现隔离箱3 内气体流通， 且罐体4散发的异味不会影响周围环境， 第二电机16带动丝杆17转动， 丝杆17 带动斜边座14移动， 斜边座14挤压转轮15， 转轮15在斜边座14上滚动， 转轮15带动隔离箱3 转动， 隔离箱3带动连接在安装槽内转动， 隔离箱3带动罐体4转动， 方便罐体4排出发酵后的 有机肥料， 本实用新型结构合理， 操作方便， 该发酵罐的发酵效率高， 能对有机肥料进行充 分混合， 且能抑制发酵罐散发的异味。 0028 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买， 异形件根据说明书的和附图 的记载均可以进行订制， 各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、 铆钉、 焊 接等常规手段， 机械、 零件和设备均采用现有技术中， 常规的型号， 加上电路连接采用现有 技术中常规的连接方式， 在此不再详述。 说明书 3/3 页 5 CN 211170502 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211170502 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211170502 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211170502 U 8 。