泥水盾构洞门承压密封装置.pdf

《泥水盾构洞门承压密封装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泥水盾构洞门承压密封装置.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922257215.2 (22)申请日 2019.12.12 (73)专利权人 中铁十二局集团第二工程有限公 司 地址 030032 山西省太原市小店区人民南 路19号 专利权人 中铁十二局集团有限公司 (72)发明人 王俊杰李自力武鑫星郭兰荣 崔军华姚八五 (74)专利代理机构 北京润平知识产权代理有限 公司 11283 代理人 邝圆晖岳永先 (51)Int.Cl. E21D 9/06(2006.01) (54)实用新型名称 泥水盾构洞门承压密封装置 (57)摘要 本实用。

2、新型提供了一种泥水盾构洞门承压 密封装置， 包括洞门外接钢环、 第二道盾尾刷密 封环、 橡胶帘布密封环以及翻板密封环； 洞门外 接钢环为与洞门形状相适应的环状结构， 能够沿 着洞门边缘固定安装在洞门预埋钢环上； 第一道 盾尾刷密封环由多个加长盾尾刷沿着洞门外接 钢环的内圈且距离洞门第一预定距离、 通过刷尾 依次搭接固定形成； 第二道盾尾刷密封环由多个 加长盾尾刷沿着洞门外接钢环的内圈且距离洞 门第二预定距离通过刷尾依次搭接固定形成第 二道盾尾刷密封环； 橡胶帘布密封环由环形橡胶 帘布在洞门外接钢环远离洞门的端面固定形成； 翻板密封环由多个扇形翻板沿着环形橡胶帘布 的外侧依次相接安装形成。 能够。

3、达到更好的密封 效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 211174115 U 2020.08.04 CN 211174115 U 1.一种泥水盾构洞门承压密封装置， 其特征在于， 该泥水盾构洞门承压密封装置包括： 洞门外接钢环(1)、 第一道盾尾刷密封环、 第二道盾尾刷密封环、 橡胶帘布密封环以及翻板 密封环； 所述洞门外接钢环(1)为与所述洞门形状相适应的环状结构， 能够沿着所述洞门边缘 固定安装在洞门预埋钢环(5)上； 所述第一道盾尾刷密封环由多个加长盾尾刷(2)沿着所述洞门外接钢环(1)的内圈且 距离所述洞门第一预定距离、 通过刷尾依次搭接固定形成； 所述第二道盾尾刷密封环。

4、由多个加长盾尾刷(2)沿着所述洞门外接钢环(1)的内圈且 距离所述洞门第二预定距离通过刷尾依次搭接固定形成第二道盾尾刷密封环； 所述橡胶帘布密封环由环形橡胶帘布(3)在所述洞门外接钢环(1)远离所述洞门的端 面固定形成； 所述翻板密封环由多个扇形翻板(4)沿着所述环形橡胶帘布(3)的外侧依次相接安装 形成。 2.根据权利要求1所述的泥水盾构洞门承压密封装置， 其特征在于， 所述洞门外接钢环 (1)由四块弧形钢板拼装焊接组成。 3.根据权利要求2所述的泥水盾构洞门承压密封装置， 其特征在于， 所述四块弧形钢板 的接缝位置分别使用弧形连接板和螺栓固定。 4.根据权利要求1所述的泥水盾构洞门承压密封。

5、装置， 其特征在于， 在所述洞门外接钢 环(1)的与所述洞门预埋钢环(5)的固定端面上以及远离所述洞门的端面上分别设置环形 板(8)， 所述洞门外接钢环(1)通过所述环形板(8)与所述洞门预埋钢环(5)、 所述橡胶帘布 密封环和所述翻板密封环固定。 5.根据权利要求1所述的泥水盾构洞门承压密封装置， 其特征在于， 所述第一预定距离 小于所述第二预定距离。 6.根据权利要求1所述的泥水盾构洞门承压密封装置， 其特征在于， 所述加长盾尾刷 (2)采用CO2保护焊焊接在所述洞门外接钢环(1)的内壁上。 7.根据权利要求1所述的泥水盾构洞门承压密封装置， 其特征在于， 沿着所述洞门外接 钢环(1)的外。

6、壁径向钻设有多个油脂注入口(6)。 8.根据权利要求7所述的泥水盾构洞门承压密封装置， 其特征在于， 所述多个油脂注入 口(6)分别钻设在所述橡胶帘布密封环与所述第二道盾尾刷密封环之间、 以及钻设在第二 道盾尾刷密封环与所述第一道盾尾刷密封环之间。 9.根据权利要求6所述的泥水盾构洞门承压密封装置， 其特征在于， 在每个所述油脂注 入口处安装有镀锌管和球阀组件(7)。 10.根据权利要求1所述的泥水盾构洞门承压密封装置， 其特征在于， 所述环形橡胶帘 布(3)在安装完成的所述洞门外接钢环(1)的端面上是通过以下方式安装完成的： 在所述洞 门外接钢环(1)的端面上由下部至上部采用弧形板按压所述环。

7、形橡胶帘布(3)外边缘并使 用螺栓固定的安装方式安装。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211174115 U 2 泥水盾构洞门承压密封装置 技术领域 0001 本实用新型涉及盾构施工设备技术领域， 具体涉及一种泥水盾构洞门承压密封装 置。 背景技术 0002 随着城市地铁盾构法施工的不断发展， 泥水平衡盾构在饱含水的砂质粉土等可液 化地层始发施工时， 虽然始发端头洞门密封装置技术已成熟， 但仍然存在一些弊端， 由于泥 水盾构是靠气加泥浆进行保压， 采用传统的洞门密封装置， 泥浆会从洞门密封处泄漏， 泥水 压力难以建立， 致使开挖仓内压力波动不易控制， 液化土受到扰动后产生流砂现象， 导致掌。

8、 子面失稳坍塌， 造成经济损失和安全风险。 实用新型内容 0003 本实用新型提供一种泥水盾构洞门承压密封装置， 设置多层密封使得所述泥水盾 构洞门承压密封装置能够达到更好的密封效果。 0004 本实用新型提供的泥水盾构洞门承压密封装置， 包括： 洞门外接钢环、 第一道盾尾 刷密封环、 第二道盾尾刷密封环、 橡胶帘布密封环以及翻板密封环； 所述洞门外接钢环为与 所述洞门形状相适应的环状结构， 能够沿着所述洞门边缘固定安装在洞门预埋钢环上； 所 述第一道盾尾刷密封环由多个加长盾尾刷沿着所述洞门外接钢环的内圈且距离所述洞门 第一预定距离、 通过刷尾依次搭接固定形成； 所述第二道盾尾刷密封环由多个加。

9、长盾尾刷 沿着所述洞门外接钢环的内圈且距离所述洞门第二预定距离通过刷尾依次搭接固定形成 第二道盾尾刷密封环； 所述橡胶帘布密封环由环形橡胶帘布在所述洞门外接钢环远离所述 洞门的端面固定形成； 所述翻板密封环由多个扇形翻板沿着所述环形橡胶帘布的外侧依次 相接安装形成。 0005 优选地， 所述洞门外接钢环由四块弧形钢板拼装焊接组成。 0006 优选地， 所述四块弧形钢板的接缝位置分别使用弧形连接板和螺栓固定。 0007 优选地， 在所述洞门外接钢环的与所述洞门预埋钢环的固定端面上以及远离所述 洞门的端面上分别设置环形板， 所述洞门外接钢环通过所述环形板与所述洞门预埋钢环、 所述橡胶帘布密封环和所。

10、述翻板密封环固定。 0008 优选地， 所述第一预定距离小于所述第二预定距离。 0009 优选地， 所述加长盾尾刷采用CO2保护焊焊接在所述洞门外接钢环的内壁上。 0010 优选地， 沿着所述洞门外接钢环的外壁径向钻设有多个油脂注入口。 0011 优选地， 所述多个油脂注入口分别钻设在所述橡胶帘布密封环与所述第二道盾尾 刷密封环之间、 以及钻设在第二道盾尾刷密封环与所述第一道盾尾刷密封环之间。 0012 优选地， 在每个所述油脂注入口处安装有镀锌管和球阀组件。 0013 优选地， 所述环形橡胶帘布在安装完成的所述洞门外接钢环的端面上是通过以下 方式安装完成的： 在所述洞门外接钢环的端面上由下部。

11、至上部采用弧形板按压所述环形橡 说明书 1/5 页 3 CN 211174115 U 3 胶帘布外边缘并使用螺栓固定的安装方式安装。 0014 本实用新型提供的泥水盾构洞门承压密封装置， 为外置式承压密封装置， 所述泥 水盾构洞门承压密封装置中的所述洞门外接钢环与隧道洞门的形状相适应， 将所述洞门外 接钢环固定安装在所述隧道洞门外边缘的预埋钢环上， 在所述洞门外接钢环内圈依次安装 所述第一道盾尾刷密封环、 所述第二道盾尾刷密封环、 所述橡胶帘布密封环和所述翻板密 封环， 在盾构机通过所述泥水盾构洞门承压密封装置进入洞门， 各密封环均朝向所述盾构 机行进方向内翻， 并贴在所述盾构机的盾壳及管片上。

12、， 设置多层密封使得所述泥水盾构洞 门承压密封装置能够达到更好的密封效果。 0015 本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说 明。 附图说明 0016 附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例， 但并不构成对本实用新型实施例 的限制。 在附图中： 0017 图1是根据本实用新型实施方式的泥水盾构洞门承压密封装置的部分结构的纵剖 面图； 0018 图2是根据本实用新型实施方式的泥水盾构洞门承压密封装置的正视图； 0019 图3是根据本实用新型实施方式的泥水盾构洞门承压密封装置中的洞门外。

13、接钢环 的结构图。 0020 附图标记说明 0021 1 洞门外接钢环 2 加长盾尾刷 0022 3 环形橡胶帘布 4 扇形翻板 0023 5 洞门预埋钢环 6 油脂注入口 0024 7 镀锌管和球阀组件 8 环形板 具体实施方式 0025 以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。 应当理解的 是， 此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例， 并不用于限制本实 用新型实施例。 0026 下面结合附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行详细描述。 0027 如图1-图3所示， 本实用新型提供一种泥水盾构洞门承压密封装置， 包括： 洞门外 接钢环1、 第一道盾尾。

14、刷密封环、 第二道盾尾刷密封环、 橡胶帘布密封环以及翻板密封环； 所 述洞门外接钢环1为与所述洞门形状相适应的环状结构， 能够沿着所述洞门边缘固定安装 在洞门预埋钢环5上； 所述第一道盾尾刷密封环由多个加长盾尾刷2沿着所述洞门外接钢环 1的内圈且距离所述洞门第一预定距离、 通过刷尾依次搭接固定形成； 所述第二道盾尾刷密 封环由多个加长盾尾刷2沿着所述洞门外接钢环1的内圈且距离所述洞门第二预定距离通 过刷尾依次搭接固定形成第二道盾尾刷密封环； 所述橡胶帘布密封环由环形橡胶帘布3在 所述洞门外接钢环1远离所述洞门的端面固定形成； 所述翻板密封环由多个扇形翻板4沿着 说明书 2/5 页 4 CN 2。

15、11174115 U 4 所述环形橡胶帘布3的外侧依次相接安装形成。 0028 本实用新型提供的泥水盾构洞门承压密封装置， 为外置式承压密封装置， 所述泥 水盾构洞门承压密封装置中的所述洞门外接钢环1与隧道洞门的形状相适应， 将所述洞门 外接钢环1固定安装在所述隧道洞门外边缘的预埋钢环上， 在所述洞门外接钢环1内圈依次 安装所述第一道盾尾刷密封环、 所述第二道盾尾刷密封环、 所述橡胶帘布密封环和所述翻 板密封环， 在盾构机通过所述泥水盾构洞门承压密封装置进入洞门， 各密封环均朝向所述 盾构机行进方向内翻， 并贴在所述盾构机盾壳及管片上， 设置多层密封使得所述泥水盾构 洞门承压密封装置能够达到更。

16、好的密封效果。 0029 根据本实用新型的技术方案， 本实用新型提供一种泥水盾构洞门承压密封装置， 包括： 洞门外接钢环1、 第一道盾尾刷密封环、 第二道盾尾刷密封环、 橡胶帘布密封环以及翻 板密封环； 所述洞门外接钢环1为与所述洞门形状相适应的环状结构， 能够沿着所述洞门边 缘固定安装在洞门预埋钢环5上， 采用多种密封结构相结合， 以达到更好的密封效果。 0030 为了保证所述洞门外接钢环1为与所述洞门相适应的圆形， 根据本实用新型的一 种实施方式， 所述洞门外接钢环1由四块弧形钢板拼装焊接组成， 优选地， 所述四块弧形钢 板的接缝位置分别使用弧形连接板和螺栓固定， 以保证所述洞门外接钢环1。

17、各部分连接的 牢固性和稳定性。 0031 根据本实用新型的一种实施方式， 在所述洞门外接钢环1的与所述洞门预埋钢环5 的固定端面上以及远离所述洞门的端面上分别设置环形板8， 所述洞门外接钢环1通过所述 环形板8与所述洞门预埋钢环5、 所述橡胶帘布密封环和所述翻板密封环固定。 0032 根据本实用新型的一种实施方式， 优选地， 所述环形板8的内径等于所述洞门外接 钢环1的外径， 两个所述环形板8沿着径向焊接在所述洞门外接钢环1的两边缘位置。 0033 根据本实用新型的技术方案， 所述第一道盾尾刷密封环由多个加长盾尾刷2沿着 所述洞门外接钢环1的内圈且距离所述洞门第一预定距离、 通过刷尾依次搭接固。

18、定形成； 所 述第二道盾尾刷密封环由多个加长盾尾刷2沿着所述洞门外接钢环1的内圈且距离所述洞 门第二预定距离通过刷尾依次搭接固定形成第二道盾尾刷密封环； 设置两道盾尾刷密封环 进一步加强了密封的效果。 0034 待将所述第一道盾尾刷密封环和所述第二道盾尾刷密封环安装完毕后， 将各加长 盾尾刷2的尾刷拨开， 采用WR90油脂涂抹， 使得每层尾刷能够被油脂塞填饱满， 以达到更好 的密封效果。 0035 根据本实用新型的一种实施方式， 所述多个加长盾尾刷2的安装顺序为依次搭接 安装， 封闭成环的最后1块加长盾尾刷2在安装时， 需要将尾刷按尺寸进行切除， 确保想接的 两块加长盾尾刷2的尾刷之间有足够的。

19、搭接长度。 0036 根据本实用新型的一种实施方式， 优选地， 所述第一预定距离小于所述第二预定 距离， 所述第一道盾尾刷密封环更靠近所述洞门， 在将所述洞门外接钢环1安装完成后， 首 先在所述洞门外接钢环1的内侧焊接所述第一道盾尾刷密封环， 完成后焊接所述第二道盾 尾刷密封环。 0037 根据本实用新型的一种实施方式， 优选地， 所述加长盾尾刷2采用CO2保护焊焊接 在所述洞门外接钢环1的内壁上， 操作方便， 固定效果好。 0038 根据本实用新型的技术方案， 所述橡胶帘布密封环由环形橡胶帘布3在所述洞门 说明书 3/5 页 5 CN 211174115 U 5 外接钢环1远离所述洞门的端面。

20、固定形成， 在盾构机向所述洞门推进时， 所述橡胶帘布向所 述盾构机行进方向内翻， 所述橡胶帘布的边缘搭接在所述盾构机的盾壳上， 起到密封的作 用。 0039 根据本实用新型的一种实施方式， 沿着所述洞门外接钢环1的外壁径向钻设有多 个油脂注入口6。 优选地， 所述多个油脂注入口6分别钻设在所述橡胶帘布密封环与所述第 二道盾尾刷密封环之间、 以及钻设在第二道盾尾刷密封环与所述第一道盾尾刷密封环之 间。 0040 在盾构机向所述洞门推进时， 所述橡胶帘布、 所述第一道盾尾刷密封环和所述第 二道盾尾刷密封环均向所述盾构机行进方向内翻， 并且搭接在所述盾构机的盾壳上， 所述 橡胶帘布密封环与所述第二道。

21、盾尾刷密封环之间能够形成第一密封腔室， 所述第一道盾尾 刷密封环和所述第二道盾尾刷密封环之间能够形成第二密封腔室， 所述多个油脂注入口6 能够分别向所述第一密封腔室和所述第二密封腔室中加注盾尾油脂， 以达到更好的密封效 果。 0041 根据本实用新型的一种实施方式， 优选地， 在每个所述油脂注入口处安装有镀锌 管和球阀组件7， 便于进行油脂注入操作和在操作后进行封堵。 0042 根据本实用新型的一种实施方式， 优选地， 所述环形橡胶帘布3在安装完成的所述 洞门外接钢环1的端面上是通过以下方式安装完成的： 在所述洞门外接钢环1的端面上由下 部至上部采用弧形板按压所述环形橡胶帘布3外边缘并使用螺栓。

22、固定的安装方式安装， 安 装牢固， 使得所述环形橡胶帘布3达到预期的密封效果。 0043 最后安装所述翻板密封环， 根据本实用新型的技术方案， 所述翻板密封环由多个 扇形翻板4沿着所述环形橡胶帘布3的外侧依次相接安装形成， 在盾构机向所述洞门推进 时， 所述翻板密封环向所述盾构机行进方向内翻， 所述翻板密封环的边缘搭接在所述盾构 机盾壳上， 能够作为刚性支撑使得与其相邻的所述环形橡胶帘布3能够紧贴在所述盾构机 盾壳上， 以达到更好的密封效果。 0044 本实用新型的目的是提供一种泥水盾构洞门承压密封装置， 为外置式承压密封装 置， 所述泥水盾构洞门承压密封装置中的所述洞门外接钢环1与隧道洞门的。

23、形状相适应， 将 所述洞门外接钢环1固定安装在所述隧道洞门外边缘的预埋钢环上， 在所述洞门外接钢环1 内圈依次安装所述第一道盾尾刷密封环、 所述第二道盾尾刷密封环、 所述橡胶帘布密封环 和所述翻板密封环， 在盾构机通过所述泥水盾构洞门承压密封装置进入洞门， 各密封环均 朝向所述盾构机行进方向内翻， 并贴在所述盾构机盾壳上， 设置多层密封使得所述泥水盾 构洞门承压密封装置能够达到更好的密封效果。 0045 以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式， 但是， 本实用新型 实施例并不限于上述实施方式中的具体细节， 在本实用新型实施例的技术构思范围内， 可 以对本实用新型实施例的技术方案进。

24、行多种简单变型， 这些简单变型均属于本实用新型实 施例的保护范围。 0046 另外需要说明的是， 在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征， 在不矛 盾的情况下， 可以通过任何合适的方式进行组合。 为了避免不必要的重复， 本实用新型实施 例对各种可能的组合方式不再另行说明。 0047 此外， 本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合， 只要 说明书 4/5 页 6 CN 211174115 U 6 其不违背本实用新型实施例的思想， 其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。 说明书 5/5 页 7 CN 211174115 U 7 图1 说明书附图 1/3 页 8 CN 211174115 U 8 图2 说明书附图 2/3 页 9 CN 211174115 U 9 图3 说明书附图 3/3 页 10 CN 211174115 U 10 。