生产铜线用的螺杆机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922463649.8 (22)申请日 2019.12.31 (73)专利权人 余干县银泰铜业有限公司 地址 334000 江西省上饶市余干县高新技 术产业园 (72)发明人 吴小庆罗华根张荣国苏淑媛 (74)专利代理机构 南昌恒桥知识产权代理事务 所(普通合伙) 36125 代理人 杨志宇 (51)Int.Cl. F04C 18/16(2006.01) F04C 29/06(2006.01) F16M 3/00(2006.01) F16F 15/02(2006.01) B。

2、60B 33/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种生产铜线用的螺杆机 (57)摘要 本实用新型公开了一种生产铜线用的螺杆 机， 包括螺杆机组件， 所述螺杆机组件位于隔音 箱内部， 所述隔音箱的底部设有底座， 所述螺杆 机组件通过设于隔音箱内部的固定件与底座的 顶面固定， 所述隔音箱的一侧设有对开的箱门， 所述螺杆机组件上的控制柜顶部与隔音箱的内 侧顶部连接。 本实用新型中， 底座和用于固定螺 杆机组件的固定件之间设置减震板用于抑制震 动的传递， 减少震动噪音， 在将螺杆机组件用隔 音箱罩住， 由于隔音箱的箱壁由外护板、 吸音板 和内护板依次构成， 且内护板间隔设置， 吸音板 位于。

3、内护板的一侧上呈矩形整列设置有若干个 锥形结构的吸音孔， 通过内护板的间隙设置和吸 音板上的吸音孔共同构成吸音结构， 充分吸收噪 音。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211174595 U 2020.08.04 CN 211174595 U 1.一种生产铜线用的螺杆机， 包括螺杆机组件 （1） ， 其特征在于： 所述螺杆机组件 （1） 位 于隔音箱 （2） 内部， 所述隔音箱 （2） 的底部设有底座 （3） ， 所述螺杆机组件 （1） 通过设于隔音 箱 （2） 内部的固定件 （4） 与底座 （3） 的顶面固定， 所述隔音箱 （2） 的一侧设有对开的箱门 （5） ， 所述螺杆机组件。

4、 （1） 上的控制柜 （6） 顶部与隔音箱 （2） 的内侧顶部连接， 所述螺杆机组件 （1） 上的输送管 （7） 穿过隔音箱 （2） 的顶面且位于隔音箱 （2） 的上方。 2.根据权利要求1所述的一种生产铜线用的螺杆机， 其特征在于： 所述隔音箱 （2） 的壁 包括外护板 （201） 、 吸音板 （202） 和内护板 （203） ， 所述吸音板 （202） 位于外护板 （201） 和内护 板 （203） 之间， 所述内护板 （203） 间隔设置， 所述吸音板 （202） 位于内护板 （203） 的一侧上呈 矩形整列设置有若干个锥形结构的吸音孔 （204） 。 3.根据权利要求1所述的一种生产铜。

5、线用的螺杆机， 其特征在于： 所述底座 （3） 的底面 设有滚轮 （8） ， 所述滚轮 （8） 上设有驻车结构， 所述隔音箱 （2） 内侧的底座 （3） 的顶面设有减 震板 （9） ， 所述减震板 （9） 位于固定件 （4） 与底座 （3） 之间。 4.根据权利要求1所述的一种生产铜线用的螺杆机， 其特征在于： 所述箱门 （5） 靠近隔 音箱 （2） 的一侧边沿处设有密封胶条 （10） ， 所述密封胶条 （10） 与隔音箱 （2） 开口边沿处的台 阶面配合， 形成隔音密封。 5.根据权利要求3或4所述的一种生产铜线用的螺杆机， 其特征在于： 所述箱门 （5） 为中 空结构， 所述箱门 （5） 。

6、靠近隔音箱 （2） 的一侧下部设有与减震板 （9） 的侧边配合的凸起。 6.根据权利要求1所述的一种生产铜线用的螺杆机， 其特征在于： 所述固定件 （4） 对称 设于隔音箱 （2） 的内部， 且固定件 （4） 的顶部与隔音箱 （2） 的内顶壁固定。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211174595 U 2 一种生产铜线用的螺杆机 技术领域 0001 本实用新型涉及螺杆机技术领域， 具体为一种生产铜线用的螺杆机。 背景技术 0002 螺杆机也成为螺杆式水冷机， 通过关键部件压缩机采用螺杆式结构而得名， 通过 压缩机将蒸发器送出的气体冷媒压缩成高温高压状态， 在经过冷凝器后， 等压冷却冷凝变 。

7、为液态冷媒， 再经节流阀膨胀到低压， 变成气液混合物， 通过低温低压下的液态冷媒吸收被 冷物质的热量完成降温， 重新变成气态冷媒后再次进入压缩机， 如此循环冷却。 0003 在铜线生产过程中， 螺杆机用于铜线的冷却成型， 然而现有的螺杆机由于需要压 缩机的连续工作， 存在加大的噪音， 且螺杆机若是远离连铸机则会使冷媒经历较长时间才 能到达连铸机， 热能损耗较大， 降低螺杆机的工作效率， 而连铸机由位于车间内部， 过于靠 近连铸机则会使车间的环境质量降低， 影响工人工作效率。 0004 因此， 提供了一种生产铜线用的螺杆机以解决上述问题。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种生产。

8、铜线用的螺杆机， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0007 一种生产铜线用的螺杆机， 包括螺杆机组件， 所述螺杆机组件位于隔音箱内部， 所 述隔音箱的底部设有底座， 所述螺杆机组件通过设于隔音箱内部的固定件与底座的顶面固 定， 所述隔音箱的一侧设有对开的箱门， 所述螺杆机组件上的控制柜顶部与隔音箱的内侧 顶部连接， 所述螺杆机组件上的输送管穿过隔音箱的顶面且位于隔音箱的上方。 0008 其中， 所述隔音箱的壁包括外护板、 吸音板和内护板， 所述吸音板位于外护板和内 护板之间， 所述内护板间隔设置， 所述吸音板位于内护板的一侧上呈矩形。

9、整列设置有若干 个锥形结构的吸音孔。 0009 其中， 所述底座的底面设有滚轮， 所述滚轮上设有驻车结构， 所述隔音箱内侧的底 座的顶面设有减震板， 所述减震板位于固定件与底座之间。 0010 其中， 所述箱门靠近隔音箱的一侧边沿处设有密封胶条， 所述密封胶条与隔音箱 开口边沿处的台阶面配合， 形成隔音密封。 0011 其中， 所述箱门为中空结构， 所述箱门靠近隔音箱的一侧下部设有与减震板的侧 边配合的凸起。 0012 其中， 所述固定件对称设于隔音箱的内部， 且固定件的顶部与隔音箱的内顶壁固 定。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0014 1.该生产铜线用的螺杆机中， 。

10、将螺杆机组件设置在底座上， 且在底座和用于固定 螺杆机组件的固定件之间设置减震板用于抑制震动的传递， 减少震动噪音， 在将螺杆机组 说明书 1/3 页 3 CN 211174595 U 3 件用隔音箱罩住， 由于隔音箱的箱壁由外护板、 吸音板和内护板依次构成， 且内护板间隔设 置， 吸音板位于内护板的一侧上呈矩形整列设置有若干个锥形结构的吸音孔， 通过内护板 的间隙设置和吸音板上的吸音孔共同构成吸音结构， 充分吸收噪音， 并且箱门与隔音箱的 配合处均采用密封胶条与隔音箱开口边沿处的台阶面配合， 形成隔音密封， 实现降噪。 0015 2.该生产铜线用的螺杆机中， 底座底部的带有驻车结构的滚轮便于。

11、设备的移动和 固定， 同时为了便于操作， 也可将控制柜设置在隔音箱的外壁上， 便于操作， 中空结构的箱 门进一步抑制噪音的传递， 且能降低箱门的重量。 附图说明 0016 图1为生产铜线用的螺杆机的整体结构示意图； 0017 图2为生产铜线用的螺杆机中隔音箱箱壁的结构示意图； 0018 图3为生产铜线用的螺杆机中隔音箱箱壁的内部结构示意图； 0019 图4为生产铜线用的螺杆机中箱门与隔音箱配合的示意图； 0020 图5为生产铜线用的螺杆机中箱门的结构示意图。 0021 图中： 1、 螺杆机组件； 2、 隔音箱； 201、 外护板； 202、 吸音板； 203、 内护板； 204、 吸音 孔； 。

12、3、 底座； 4、 固定件； 5、 箱门； 6、 控制柜； 7、 输送管； 8、 滚轮； 9、 减震板； 10、 密封胶条。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-5， 本实用新型提供技术方案： 0024 一种生产铜线用的螺杆机， 包括螺杆机组件1， 螺杆机组件1位于隔音箱2内部， 隔 。

13、音箱2的底部设有底座3， 螺杆机组件1通过设于隔音箱2内部的固定件4与底座3的顶面固 定， 隔音箱2的一侧设有对开的箱门5， 螺杆机组件1上的控制柜6顶部与隔音箱2的内侧顶部 连接， 螺杆机组件1上的输送管7穿过隔音箱2的顶面且位于隔音箱2的上方。 0025 将螺杆机组件1设置在底座3上， 且在底座3和用于固定螺杆机组件1的固定件4之 间设置减震板9用于抑制震动的传递， 减少震动噪音， 在将螺杆机组件1用隔音箱2罩住， 由 于隔音箱2的箱壁由外护板201、 吸音板202和内护板203依次构成， 且内护板203间隔设置， 吸音板202位于内护板203的一侧上呈矩形整列设置有若干个锥形结构的吸音孔。

14、204， 通过 内护板203的间隙设置和吸音板202上的吸音孔204共同构成吸音结构， 充分吸收噪音， 并且 箱门5与隔音箱2的配合处均采用密封胶条10与隔音箱2开口边沿处的台阶面配合， 形成隔 音密封， 实现降噪。 0026 底座3底部的带有驻车结构的滚轮8便于设备的移动和固定， 同时为了便于操作， 也可将控制柜6设置在隔音箱2的外壁上， 便于操作， 中空结构的箱门5进一步抑制噪音的传 递， 且能降低箱门5的重量。 0027 其中， 隔音箱2的壁包括外护板201、 吸音板202和内护板203， 吸音板202位于外护 板201和内护板203之间， 内护板203间隔设置， 吸音板202位于内护板。

15、203的一侧上呈矩形整 说明书 2/3 页 4 CN 211174595 U 4 列设置有若干个锥形结构的吸音孔204， 通过内护板203的间隙设置和吸音板202上的吸音 孔204共同构成吸音结构， 充分吸收和抑制噪音。 0028 其中， 底座3的底面设有滚轮8， 滚轮8上设有驻车结构， 隔音箱2内侧的底座3的顶 面设有减震板9， 减震板9位于固定件4与底座3之间， 底座3底部的带有驻车结构的滚轮8便 于设备的移动和固定， 通过减震板9抑制震动的传递， 减少震动噪音。 0029 其中， 箱门5靠近隔音箱2的一侧边沿处设有密封胶条10， 密封胶条10与隔音箱2开 口边沿处的台阶面配合， 形成隔音。

16、密封。 0030 其中， 箱门5为中空结构， 箱门5靠近隔音箱2的一侧下部设有与减震板9的侧边配 合的凸起， 中空结构的箱门5进一步抑制噪音的传递， 且能降低箱门5的重量， 下部的凸起与 减震板9配合， 实现密封。 0031 其中， 固定件4对称设于隔音箱2的内部， 且固定件4的顶部与隔音箱2的内顶壁固 定， 使得固定件4能够起到增加隔音箱2的整体结构强度。 0032 工作原理： 将螺杆机组件1设置在底座3上， 且在底座3和用于固定螺杆机组件1的 固定件4之间设置减震板9用于抑制震动的传递， 减少震动噪音， 在将螺杆机组件1用隔音箱 2罩住， 由于隔音箱2的箱壁由外护板201、 吸音板202和。

17、内护板203依次构成， 且内护板203间 隔设置， 吸音板202位于内护板203的一侧上呈矩形整列设置有若干个锥形结构的吸音孔 204， 通过内护板203的间隙设置和吸音板202上的吸音孔204共同构成吸音结构， 充分吸收 噪音， 并且箱门5与隔音箱2的配合处均采用密封胶条10与隔音箱2开口边沿处的台阶面配 合， 形成隔音密封， 实现降噪。 0033 底座3底部的带有驻车结构的滚轮8便于设备的移动和固定， 同时为了便于操作， 也可将控制柜6设置在隔音箱2的外壁上， 便于操作， 中空结构的箱门5进一步抑制噪音的传 递， 且能降低箱门5的重量。 0034 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二。

18、等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0035 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211174595 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 6 CN 211174595 U 6 图4 图5 说明书附图 2/2 页 7 CN 211174595 U 7 。