振动研磨机机壳内衬PU层成型工装.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921600038.7 (22)申请日 2019.09.24 (66)本国优先权数据 201821862435.7 2018.11.13 CN (73)专利权人 湖州中云机械制造股份有限公司 地址 313012 浙江省湖州市南浔区双林镇 工业园区 (72)发明人 罗中云罗金丽 (74)专利代理机构 杭州新源专利事务所(普通 合伙) 33234 代理人 郑双根 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) (54)实用。

2、新型名称 一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种振动研磨机机壳内 衬PU层成型工装， 包括用于固定研磨机机壳的下 工装和用于固定PU模具的上工装； 所述下工装包 括机架， 机架上端设有环形座， 环形座上端的外 圆面设有环形边， 环形边内侧设有位于环形座上 的密封圈， 环形边的外侧设有固定于环形座上的 下定位椎体； 所述机架上还设有多个均匀分布的 螺纹孔， 每个螺纹孔内均设有调节螺栓。 本实用 新型具有能够有效提高PU内衬层质量的特点。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 211165055 U 2020.08.04 CN 211165055 U 1.一。

3、种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装， 其特征在于： 包括用于固定研磨机机壳(1) 的下工装(2)和用于固定PU模具(3)的上工装(4)； 所述下工装(2)包括机架(201)， 机架 (201)上端设有环形座(202)， 环形座(202)上端的外圆面设有环形边(203)， 环形边(203)内 侧设有位于环形座(202)上的密封圈(204)， 环形边(203)的外侧设有固定于环形座(202)上 的下定位椎体(205)； 所述机架(201)上还设有多个均匀分布的螺纹孔， 每个螺纹孔内均设 有调节螺栓(206)； 所述上工装(4)包括支架(401)， 支架(401)两端设有与下定位椎体(205) 相配。

4、合的上定位椎体(402)， 支架(401)的上端设有两个用于固定PU模具(3)的固定螺栓 (403)， 固定螺栓(403)上端设有吊耳(404)； 所述下定位椎体(205)包括定位座(207)， 定位 座(207)内侧设有定位导向斜面(208)； 所述机架(201)包括底座(209)， 底座(209)上方设有 四根呈方形分布的支撑杆(210)， 螺纹孔位于支撑杆(210)的上部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211165055 U 2 一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装 技术领域 0001 本实用新型涉及一种研磨机机壳的生产装置， 特别是一种振动研磨机机壳内衬PU 层成型工装。 背景技。

5、术 0002 振动研磨机主要是对一些工件进行抛光作业， 在工作过程中要将工件和磨料放入 机壳内部空腔内进行抛光， 机壳一般都是金属材料制成， 往往需要在机壳内部设置一层内 衬层来减少摩擦， 保护机壳。 现有的机壳内衬层的成型过程中一般是先将PU模具放入机壳 内部固定， 然后将PU原料从上口或孔内倒入， 完成灌注， 整个成型过程中机壳容易发生晃 动， 导致成型不均匀； 而且， 在PU材料灌注时会带进一定量的空气， 流向模腔内的PU液体还 容易把模腔内的空气包裹在模腔内， 其中有一部分空气在PU液料内会往上冒， 但PU液体在 几分钟内就会冷却变成固体， 部分气体无法排出， 使得形成的内衬层内会残留。

6、气体， 从而会 影响PU内侧层的质量。 因此， 现有的技术存在着PU内衬层质量不佳的问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于， 提供一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装。 本实用新 型具有能够有效提高PU内衬层质量的特点。 0004 本实用新型的技术方案： 一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装， 包括用于固定 研磨机机壳的下工装和用于固定PU模具的上工装； 所述下工装包括机架， 机架上端设有环 形座， 环形座上端的外圆面设有环形边， 环形边内侧设有位于环形座上的密封圈， 环形边的 外侧设有固定于环形座上的下定位椎体； 所述机架上还设有多个均匀分布的螺纹孔， 每个 螺纹孔内均设有调节。

7、螺栓。 0005 前述的一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装中， 所述上工装包括支架， 支架两 端设有与下定位椎体相配合的上定位椎体， 支架的上端设有两个用于固定PU模具的固定螺 栓， 固定螺栓上端设有吊耳。 0006 前述的一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装中， 所述下定位椎体包括定位座， 定位座内侧设有定位导向斜面。 0007 前述的一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装中， 所述机架包括底座， 底座上方 设有四根呈方形分布的支撑杆， 螺纹孔位于支撑杆的上部。 0008 与现有技术相比， 本实用新型通过机架和环形座之间的相互配合， 用于固定机壳； 同时在环形座上设置密封圈， 既能够进一步的。

8、提高机壳固定的稳定性能， 又能够起到密封 的作用； 通过在机架的每根支撑杆上设置调节固定螺栓， 用于对机壳的位置进行微调， 提高 安装精度； 通过上述结构之间的相互配合， 从而能有效防止机壳在PU内侧层的成型过程中 发生晃动， 进而能够有效的提高PU内衬层质量； 而且， 本实用新型采用上工装和下工装之间 的相互配合， 通过挤压成型的方式来改变原有的灌注成型方式， 从而可以有效的排出空气， 极大的减少残留在内衬层内的气泡， 进而能够有效的提高内衬层的质量。 本实用新型通过 说明书 1/2 页 3 CN 211165055 U 3 在环形边的外侧设置下定位椎体， 与设置在上工装上的上定位椎体向配合。

9、， 完成对PU模具 的导向、 定位和固定， 从而能够有效的提高机壳和PU模具之间的配合精度， 进一步提高PU内 衬层的质量。 综上所述， 本实用新型具有能够有效提高PU内衬层质量的特点。 附图说明 0009 图1是本实用新型使用状态时的装配视图； 0010 图2是下工装的结构示意图。 0011 图3是上工装的结构示意图。 0012 附图中的标记为： 1-研磨机机壳， 2-下工装， 3-PU模具， 4-上工装， 201-机架， 202- 环形座， 203-环形边， 204-密封圈， 205-下定位椎体， 206-调节螺栓， 207-定位座， 208-定位 导向斜面， 209-底座， 210-支撑。

10、杆， 401-支架， 402-上定位椎体， 403-固定螺栓， 404-吊耳。 具体实施方式 0013 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明， 但并不作为对本实用新型 限制的依据。 0014 实施例。 一种振动研磨机机壳内衬PU层成型工装， 构成如图1至图3所示， 包括用于 固定研磨机机壳1的下工装2和用于固定PU模具3的上工装4； 所述下工装2包括机架201， 机 架201上端设有环形座202， 环形座202上端的外圆面设有环形边203， 环形边203内侧设有位 于环形座202上的密封圈204， 环形边203的外侧设有固定于环形座202上的下定位椎体205； 所述机架201上还设有。

11、多个均匀分布的螺纹孔， 每个螺纹孔内均设有调节螺栓206。 0015 所述上工装4包括支架401， 支架401两端设有与下定位椎体205相配合的上定位椎 体402， 支架401的上端设有两个用于固定PU模具3的固定螺栓403， 固定螺栓403上端设有吊 耳404。 0016 所述下定位椎体205包括定位座207， 定位座207内侧设有定位导向斜面208。 0017 所述机架201包括底座209， 底座209上方设有四根呈方形分布的支撑杆210， 螺纹 孔位于支撑杆210的上部。 0018 所述上工装的放入时间为10秒， 即上工装的底部从机壳上端至机壳底部的时间为 10秒。 0019 本实用新型。

12、的内衬层的成型过程： 先将研磨机机壳固定于下工装内， 通过调节螺 栓将机壳固定， 机壳与环形座相配合； 将上工装通过固定螺栓固定在PU模具的上端， 然后通 过吊装根据吊装PU模具至机壳上方； 再将熔融状态的PU原料注入机壳内的底部， 使得PU原 料均匀分布在机壳内的底部， 随后将PU模具放入机壳内， 这个过程中PU模具就会将机壳底 部的原料向上挤压， 根据PU模具和机壳之间的形状形成相应的内衬层， 冷却定型， 取出PU模 具就得到内衬层成品。 说明书 2/2 页 4 CN 211165055 U 4 图1 说明书附图 1/3 页 5 CN 211165055 U 5 图2 说明书附图 2/3 页 6 CN 211165055 U 6 图3 说明书附图 3/3 页 7 CN 211165055 U 7 。