特种陶瓷生产用便于清洗的混合机.pdf

《特种陶瓷生产用便于清洗的混合机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特种陶瓷生产用便于清洗的混合机.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922141213.7 (22)申请日 2019.12.03 (73)专利权人 高安罗斯福陶瓷有限公司 地址 330800 江西省宜春市高安市新街镇 （陶瓷产业基地） (72)发明人 罗友军 (74)专利代理机构 北京中政联科专利代理事务 所(普通合伙) 11489 代理人 黄娟 (51)Int.Cl. B01F 7/18(2006.01) B01F 15/00(2006.01) B01F 15/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种特种陶瓷生产用便于清洗的混合。

2、机 (57)摘要 一种特种陶瓷生产用便于清洗的混合机， 包 括安装架、 罐体、 搅拌器、 加热器和水箱； 安装架 设置在罐体的顶部， 安装架上设置有驱动电机； 驱动电机的输出端设置有传动杆， 传动杆伸入罐 体内部； 搅拌器设置在传动杆的底部， 搅拌器朝 向罐体内壁的一侧设置有刷头； 罐体的顶部设置 有进料口， 水箱安装在罐体的外壳上； 罐体包括 外壳体、 内壳体和保温层； 保温层与内壳体之间 形成空腔， 罐体底部的空腔形成换热池； 罐体的 底部设置有换热池； 换热池内部设置有加热器； 罐体的一侧设置有进水口； 本实用新型利用热水 的热量对残留的蜡进行冲洗， 清理较为彻底； 同 时能够保持罐体处。

3、于较高的温度， 下次使用时缩 短预热时间， 节约能耗； 经济环保。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211159460 U 2020.08.04 CN 211159460 U 1.一种特种陶瓷生产用便于清洗的混合机， 其特征在于， 包括安装架(2)、 罐体(7)、 搅 拌器(17)、 加热器(16)和水箱(12)； 安装架(2)设置在罐体(7)的顶部， 安装架(2)上设置有驱动电机(1)； 驱动电机(1)的输 出端设置有传动杆(13)， 传动杆(13)伸入罐体(7)内部； 搅拌器(17)设置在传动杆(13)的底 部， 搅拌器(17)朝向罐体(7)内壁的一侧设置有刷头(18)； 罐体。

4、(7)的顶部设置有进料口 (3)， 水箱(12)安装在罐体(7)的外壳上； 罐体(7)的底部设置有第一出料管(9)和第二出料 管(10)， 第一出料管(9)与第二出料管(10)上均设置有电磁阀； 罐体(7)包括外壳体(23)、 内壳体(25)和保温层(24)； 保温层(24)设置在外壳体(23)朝 向内壳体(25)的一侧； 保温层(24)与内壳体(25)之间形成空腔， 罐体(7)底部的空腔形成换 热池(15)； 罐体(7)的底部设置有换热池(15)； 换热池(15)内部设置有加热器(16)； 罐体(7) 侧壁的空腔内填充保温层(24)； 罐体(7)的一侧设置有进水口， 进水管(4)通过管道伸入。

5、换 热池(15)内， 保温层(24)包裹在管道的外周上； 水箱(12)的底部设置有供水管(11)， 供水管 (11)伸入换热池(15)内部， 水箱(12)内设置有水泵， 罐体(7)内部设置有喷头(14)， 水箱 (12)朝向喷头(14)喷水。 2.根据权利要求1所述的特种陶瓷生产用便于清洗的混合机， 其特征在于， 加热器(16) 为电加热器， 加热器(16)处设置有温度监测模块。 3.根据权利要求1所述的特种陶瓷生产用便于清洗的混合机， 其特征在于， 传动杆(13) 上设置有套杆， 套杆内部中空， 套杆上滑动设置有活动杆(20)。 4.根据权利要求3所述的特种陶瓷生产用便于清洗的混合机， 其特。

6、征在于， 活动杆(20) 朝向套杆内部的一侧设置有限位板(22)， 活动杆(20)朝向内壳体(25)的一侧设置有刮板 (19)， 活动杆(20)上套设有弹性件(21)， 弹性件(21)的一端与限位板(22)连接， 另一端与套 杆的内壁连接， 弹性件(21)沿着水平方向左右伸缩。 5.根据权利要求1所述的特种陶瓷生产用便于清洗的混合机， 其特征在于， 罐体(7)的 外壳上设置有隔热座(6)， 隔热座(6)上设置有控制器(5)， 控制器(5)控制电磁阀、 水泵和加 热器(16)的开启和关闭； 控制器(5)控制驱动电机(1)的正转、 反转和停机。 6.根据权利要求1所述的特种陶瓷生产用便于清洗的混合。

7、机， 其特征在于， 罐体(7)的 底部设置有支撑地脚(8)， 支撑地脚(8)离地高度大于或等于1m。 7.根据权利要求1所述的特种陶瓷生产用便于清洗的混合机， 其特征在于， 第一出料管 (9)和第二出料管(10)均从换热池(15)中穿过， 第一出料管(9)和第二出料管(10)与换热池 (15)进行换热。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211159460 U 2 一种特种陶瓷生产用便于清洗的混合机 技术领域 0001 本实用新型涉及陶瓷生产技术领域， 尤其涉及一种特种陶瓷生产用便于清洗的混 合机。 背景技术 0002 特种陶瓷， 又称精细陶瓷。 特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的。

8、 特殊性质和功能， 如高强度、 高硬度、 高韧性、 耐腐蚀、 导电、 绝缘、 磁性、 透光、 半导体以及压 电、 光电、 电光、 声光、 磁光等。 由于性能特殊， 这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应 用于机械、 电子、 化工、 冶炼、 能源、 医学、 激光、 核反应、 宇航等方面。 一些经济发达国家， 特 别是日本、 美国和西欧国家， 为了加速新技术革命， 为新型产业的发展奠定物质基础， 投入 大量人力、 物力和财力研究开发特种陶瓷， 因此特种陶瓷的发展十分迅速， 在技术上也有很 大突破。 特种陶瓷在现代工业技术， 特别是在高技术、 新技术领域中的地位日趋重要。 本世 纪初特种陶瓷的国际市。

9、场规模预计将达到500亿美元， 因此许多科学家预言： 特种陶瓷在二 十一世纪的科学技术发展中， 必定会占据十分重要的地位； 在特种陶瓷生产过程中需要将 陶瓷粉末和蜡进行混合， 混合均匀后混合机的内壁上会残留一部分蜡， 如不对其进行清理， 则会影响混合机再次使用。 0003 为解决上述问题， 本申请中提出一种特种陶瓷生产用便于清洗的混合机。 实用新型内容 0004 (一)实用新型目的 0005 为解决背景技术中存在的在特种陶瓷生产过程中需要将陶瓷粉末和蜡进行混合， 混合均匀后混合机的内壁上会残留一部分蜡， 如不对其进行清理， 则会影响混合机再次使 用的技术问题， 本实用新型提出一种特种陶瓷生产用。

10、便于清洗的混合机， 本实用新型利用 热水换热， 对蜡进行熔化， 便于与粉料混合； 之后利用热水的热量对残留的蜡进行冲洗， 清 理较为彻底； 同时能够保持罐体处于较高的温度， 下次使用时缩短预热时间， 节约能耗； 经 济环保。 0006 (二)技术方案 0007 为解决上述问题， 本实用新型提供了一种特种陶瓷生产用便于清洗的混合机， 包 括安装架、 罐体、 搅拌器、 加热器和水箱； 0008 安装架设置在罐体的顶部， 安装架上设置有驱动电机； 驱动电机的输出端设置有 传动杆， 传动杆伸入罐体内部； 搅拌器设置在传动杆的底部， 搅拌器朝向罐体内壁的一侧设 置有刷头； 罐体的顶部设置有进料口， 水箱。

11、安装在罐体的外壳上； 罐体的底部设置有第一出 料管和第二出料管， 第一出料管与第二出料管上均设置有电磁阀； 0009 罐体包括外壳体、 内壳体和保温层； 保温层设置在外壳体朝向内壳体的一侧； 保温 层与内壳体之间形成空腔， 罐体底部的空腔形成换热池； 罐体的底部设置有换热池； 换热池 内部设置有加热器； 罐体侧壁的空腔内填充保温层； 罐体的一侧设置有进水口， 进水管通过 说明书 1/4 页 3 CN 211159460 U 3 管道伸入换热池内， 保温层包裹在管道的外周上； 水箱的底部设置有供水管， 供水管伸入换 热池内部， 水箱内设置有水泵， 罐体内部设置有喷头， 水箱朝向喷头喷水。 001。

12、0 优选的， 加热器为电加热器， 加热器处设置有温度监测模块。 0011 优选的， 传动杆上设置有套杆， 套杆内部中空， 套杆上滑动设置有活动杆。 0012 优选的， 活动杆朝向套杆内部的一侧设置有限位板， 活动杆朝向内壳体的一侧设 置有刮板， 活动杆上套设有弹性件， 弹性件的一端与限位板连接， 另一端与套杆的内壁连 接， 弹性件沿着水平方向左右伸缩。 0013 优选的， 罐体的外壳上设置有隔热座， 隔热座上设置有控制器， 控制器控制电磁 阀、 水泵和加热器的开启和关闭； 控制器控制驱动电机的正转、 反转和停机。 0014 优选的， 罐体的底部设置有支撑地脚， 支撑地脚离地高度大于或等于1m。。

13、 0015 优选的， 第一出料管和第二出料管均从换热池中穿过， 第一出料管和第二出料管 与换热池进行换热。 0016 本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果： 本实用新型中， 首先通过 进水管向换热池内注入冷水， 冷水充满换热池和水箱； 之后开启加热器， 对冷水进行加热， 加热到适宜温度后， 将制作陶瓷用的粉料和蜡通过进料口送入罐体内部； 蜡熔点低， 受热后 逐渐熔化与粉料混合； 此时开启驱动电机， 驱动电机带动传动杆进行转动， 传动杆底部的搅 拌器不断与混合物进行搅拌， 促使粉料与熔化的蜡混合均匀； 搅拌均匀后， 开启第一出料管 将混合均匀的物料排出罐体外； 之后开启水箱中的水泵， 。

14、水泵对水进行加压， 使得热水从喷 头处朝向罐体内部喷出， 喷出的水温大于蜡的熔点， 使得残留在罐体内部的蜡为熔化状态； 保持驱动电机为开启状态， 搅拌器上的刷头能够不断的与罐体的内壁接触， 从而将罐体内 壁上的蜡刮下混入喷出的热水中； 本实用新型中， 传动杆上设置有刮板， 刮板位于搅拌器上 方， 随着传动杆转动， 刮板受到离心力的作用， 弹性件保持压缩状态， 活动杆朝向罐体内壁 的方向运动， 刮板与罐体内壁接触， 从而将蜡刮下； 之后开启第二出料管将混合液排出， 再 次注入热水进行冲洗， 完成清洗工作； 本实用新型利用热水换热， 对蜡进行熔化， 便于与粉 料混合； 之后利用热水的热量对残留的蜡。

15、进行冲洗， 清理较为彻底； 同时能够保持罐体处于 较高的温度， 下次使用时缩短预热时间， 节约能耗； 经济环保。 附图说明 0017 图1为本实用新型提出的特种陶瓷生产用便于清洗的混合机的结构示意图。 0018 图2为本实用新型提出的特种陶瓷生产用便于清洗的混合机的内部结构示意图。 0019 图3为本实用新型提出的特种陶瓷生产用便于清洗的混合机中搅拌器的结构示意 图。 0020 图4为本实用新型提出的特种陶瓷生产用便于清洗的混合机中罐体的结构示意 图。 0021 附图标记： 1、 驱动电机； 2、 安装架； 3、 进料口； 4、 进水管； 5、 控制器； 6、 隔热座； 7、 罐 体； 8、 。

16、支撑地脚； 9、 第一出料管； 10、 第二出料管； 11、 供水管； 12、 水箱； 13、 传动杆； 14、 喷头； 15、 换热池； 16、 加热器； 17、 搅拌器； 18、 刷头； 19、 刮板； 20、 活动杆； 21、 弹性件； 22、 限位板； 23、 外壳体； 24、 保温层； 25、 内壳体。 说明书 2/4 页 4 CN 211159460 U 4 具体实施方式 0022 为使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚明了， 下面结合具体实施方式 并参照附图， 对本实用新型进一步详细说明。 应该理解， 这些描述只是示例性的， 而并非要 限制本实用新型的范围。 此外， 在以。

17、下说明中， 省略了对公知结构和技术的描述， 以避免不 必要地混淆本实用新型的概念。 0023 如图1-4所示， 本实用新型提出的一种特种陶瓷生产用便于清洗的混合机， 包括安 装架2、 罐体7、 搅拌器17、 加热器16和水箱12； 0024 安装架2设置在罐体7的顶部， 安装架2上设置有驱动电机1； 驱动电机1的输出端设 置有传动杆13， 传动杆13伸入罐体7内部； 搅拌器17设置在传动杆13的底部， 搅拌器17朝向 罐体7内壁的一侧设置有刷头18； 罐体7的顶部设置有进料口3， 水箱12安装在罐体7的外壳 上； 罐体7的底部设置有第一出料管9和第二出料管10， 第一出料管9与第二出料管10上。

18、均设 置有电磁阀； 0025 罐体7包括外壳体23、 内壳体25和保温层24； 保温层24设置在外壳体23朝向内壳体 25的一侧； 保温层24与内壳体25之间形成空腔， 罐体7底部的空腔形成换热池15； 罐体7的底 部设置有换热池15； 换热池15内部设置有加热器16； 罐体7侧壁的空腔内填充保温层24； 罐 体7的一侧设置有进水口， 进水管4通过管道伸入换热池15内， 保温层24包裹在管道的外周 上； 水箱12的底部设置有供水管11， 供水管11伸入换热池15内部， 水箱12内设置有水泵， 罐 体7内部设置有喷头14， 水箱12朝向喷头14喷水。 0026 本实用新型中， 首先通过进水管4向。

19、换热池15内注入冷水， 冷水充满换热池15和水 箱12； 之后开启加热器16， 对冷水进行加热， 加热到适宜温度后， 将制作陶瓷用的粉料和蜡 通过进料口3送入罐体7内部； 蜡熔点低， 受热后逐渐熔化与粉料混合； 此时开启驱动电机1， 驱动电机1带动传动杆13进行转动， 传动杆13底部的搅拌器17不断与混合物进行搅拌， 促使 粉料与熔化的蜡混合均匀； 搅拌均匀后， 开启第一出料管9将混合均匀的物料排出罐体7外； 之后开启水箱12中的水泵， 水泵对水进行加压， 使得热水从喷头14处朝向罐体7内部喷出， 喷出的水温大于蜡的熔点， 使得残留在罐体7内部的蜡为熔化状态； 保持驱动电机1为开启 状态， 搅。

20、拌器17上的刷头18能够不断的与罐体7的内壁接触， 从而将罐体7内壁上的蜡刮下 混入喷出的热水中； 本实用新型中， 传动杆13上设置有刮板19， 刮板19位于搅拌器17上方， 随着传动杆13转动， 刮板19受到离心力的作用， 弹性件21保持压缩状态， 活动杆13朝向罐体 7内壁的方向运动， 刮板19与罐体7内壁接触， 从而将蜡刮下； 之后开启第二出料管10将混合 液排出， 再次注入热水进行冲洗， 完成清洗工作； 本实用新型利用热水换热， 对蜡进行熔化， 便于与粉料混合； 之后利用热水的热量对残留的蜡进行冲洗， 清理较为彻底； 同时能够保持 罐体7处于较高的温度， 下次使用时缩短预热时间， 节约。

21、能耗； 经济环保。 0027 在一个可选的实施例中， 加热器16为电加热器， 加热器16处设置有温度监测模块。 0028 需要说明的是， 温度检测模块检测换热池15内的水温。 0029 在一个可选的实施例中， 传动杆13上设置有套杆， 套杆内部中空， 套杆上滑动设置 有活动杆20。 活动杆20朝向套杆内部的一侧设置有限位板22， 活动杆20朝向内壳体25的一 侧设置有刮板19， 活动杆20上套设有弹性件21， 弹性件21的一端与限位板22连接， 另一端与 套杆的内壁连接， 弹性件21沿着水平方向左右伸缩。 0030 在一个可选的实施例中， 罐体7的外壳上设置有隔热座6， 隔热座6上设置有控制器。

22、 说明书 3/4 页 5 CN 211159460 U 5 5， 控制器5控制电磁阀、 水泵和加热器16的开启和关闭； 控制器5控制驱动电机1的正转、 反 转和停机。 0031 在一个可选的实施例中， 罐体7的底部设置有支撑地脚8， 支撑地脚8离地高度大于 或等于1m。 0032 需要说明的是， 支撑地脚8离地较高， 便于在底部安装输送管道， 输送成品物料。 0033 在一个可选的实施例中， 第一出料管9和第二出料管10均从换热池15中穿过， 第一 出料管9和第二出料管10与换热池15进行换热。 0034 需要说明的是， 保证混合物出料时温度较高， 防止蜡凝固堵塞出料管。 0035 应当理解的。

23、是， 本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实 用新型的原理， 而不构成对本实用新型的限制。 因此， 在不偏离本实用新型的精神和范围的 情况下所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 此外， 本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、 或者这种范围和边界的 等同形式内的全部变化和修改例。 说明书 4/4 页 6 CN 211159460 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211159460 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211159460 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 211159460 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 211159460 U 10 。